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文檔簡介
1、1 .工程概況該工程位于寶應(yīng)縣夏集鎮(zhèn)東郊(夏集村、蘇雅村、雙堀村、雙塘村、蔣莊村五個村)。本次高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田土地整治項目主要施工項目有土方工程、農(nóng)田水利工程、泵站工程、橋梁工程及田間道工程,其中農(nóng)田水利工程包括:襯砌溝渠、涵洞等工程施工。2 .施工測量2.1 施工測量控制(1)測量控制:針對本工程的特點,現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng),以便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進(jìn)行測量控制。(2)平面控制系統(tǒng):擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng),測量儀器采用J2經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺。用業(yè)主提供的控制點點進(jìn)行控制,設(shè)置直線控制樁,控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。(3)高程控制系統(tǒng)
2、:測量儀器采用DS3型水準(zhǔn)儀,根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn),將標(biāo)高引至各臨時水準(zhǔn)點上,臨時水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定,距離不得大于200m目前后通視,臨時水準(zhǔn)點與設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合,允許閉合差為土12VzLmm(L為水準(zhǔn)線長度公里數(shù))。2.2 測放臨時水準(zhǔn)點工程施工之前,應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點,引導(dǎo)至施工范圍內(nèi),設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng),據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后,要逐一編號,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求是:(1)應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上,或
3、者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi);(2)在野外每400做置一個水準(zhǔn)點;(3)兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。2.3 平面放線根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo),計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系,然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯,每個點在接到監(jiān)理的交點后都要進(jìn)行復(fù)核,并將復(fù)核結(jié)果向監(jiān)理工程師匯報。平面放線時,在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后,再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時,應(yīng)每隔2030市一中心樁,中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一,以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。2.4 縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之
4、前,應(yīng)先沿工程的施工線路每隔20m的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1mm以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程,以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同,并以此來確定溝梢開挖的深度或管道架空的高度。本工程的溝渠、道路的計量均采用斷面法。為此,本工程對于溝渠、道路的測量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,并及時予以簽證。放線時要控制好導(dǎo)線樁,以及起點樁和終點樁的監(jiān)測和保護(hù)。2.5 復(fù)測、定位我們根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料,對主要原始基準(zhǔn)點(包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測,在交樁后7天內(nèi),將結(jié)果報監(jiān)理認(rèn)定后,作為永久保護(hù),復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差,要及時報告監(jiān)理復(fù)測、
5、糾正,在重新交樁后,施工方應(yīng)再次按上述程序上報,直至準(zhǔn)確無誤,監(jiān)理工程師認(rèn)定為止。2.6 竣工測量工程施工結(jié)束后,即進(jìn)行竣工測量,包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。(1)為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差,竣工測量前須重新施測。(2)根據(jù)控制樁施測渠道及泵站、節(jié)制閘的中心線,并在原施工圖斷面位置上布樁,定出斷面線,測量方法同放樣,即:室內(nèi)計算測放數(shù)據(jù),現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測,并進(jìn)行校核。(3)根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求,檢查路堤頂寬、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線,對不合格的進(jìn)行整修,合格后進(jìn)行斷面測量。(4)用兩架水準(zhǔn)儀測量橫斷面,按原設(shè)計斷面位置測量,測點間距用全
6、站儀儀測量,并測渠堤、節(jié)制閘等縱斷面圖,通過內(nèi)業(yè)計算繪圖,采用設(shè)計圖紙比例以便比較工程實現(xiàn)設(shè)計意圖的程度。(5)地形圖的測繪,因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),用原設(shè)計圖可以作為竣工圖,但對有變化及修改設(shè)計的部份需另行增測補(bǔ)充。(6)所有測量、計算、繪圖資料要項目齊全,數(shù)據(jù)正確,圖表清晰,符合質(zhì)量要求。3.農(nóng)田水利工程3.1 混凝土預(yù)制板襯砌溝渠施工施工工藝流程:施工準(zhǔn)備一渠道開挖填筑成型一鋪設(shè)硅預(yù)制板一現(xiàn)澆混凝土壓頂一場地清理。一、施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計,充分做好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作;應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和
7、試運行,如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整;還應(yīng)做好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施,確保襯砌渠床符合施工要求。二、土方工程施工襯砌渠道為新筑填方渠道,渠道土質(zhì)比較疏松,應(yīng)對壓實度指標(biāo)做嚴(yán)格控制,以免建成通水后出現(xiàn)不均勻沉降,由其對渠道附屬建筑物的回填應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。1、渠道放樣土方工程施工前,應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先,用全站儀及經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段一般每50m一個。彎道處5m加密一個。用鋼尺量距,誤差不超過1/1000。測角時兩次誤差不超過30。其次,按四等水準(zhǔn)要求控制高程,閉合精度要求控制在20。一般每200m留一個臨時高程控制點,必要時可加密。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,放樣出
8、渠道底腳線和渠口線共四條控制線(如遇填方渠道還應(yīng)放出清基邊線及清基后的填筑邊線)。2、溝渠成型渠道土模是土工膜和硅預(yù)制板的基礎(chǔ),又是隱蔽工程,因而施工過程中要嚴(yán)格控制場地清理、土萬開挖、填筑等環(huán)節(jié)的質(zhì)量。(1)場地清理在渠道邊線確定后,要清理超出渠堤外坡腳邊線0.2m范圍內(nèi)的土方,主要清除石渣、腐植土、草皮、樹根(枝)等雜質(zhì),要求基面干凈、平整。對新建渠道,要清除地表的草皮、樹根、淤泥、腐植土等。(2)土方填筑a.填筑土料要求填筑土料要潔凈,符合規(guī)范要求,不準(zhǔn)含有石渣(塊)、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、樹根(枝)等雜質(zhì)。并對土料取樣做出實驗和含水量測定。要求含水量在10-30%之間。填筑土方可采
9、用環(huán)刀取樣測試(干容重評定其質(zhì)量),每100m2取一個土樣,要求壓實土干容重1.6tzm3,壓實系數(shù)不小于0.95。b.土料填筑工序土方填筑時,首先對下層土進(jìn)行刨毛、灑水處理,然后開始分層填筑,每層填筑厚度要視碾壓機(jī)械確定,220Kw推土機(jī)碾壓宜鋪土厚30cm,75Kw推土機(jī)碾壓鋪土厚15-20cm,并控制鋪土厚度保持均勻一致,厚度誤差不得超過10%。堤頂鋪土寬度應(yīng)超過設(shè)計寬度30-50cm。碾壓機(jī)械行走方向宜平行于渠軸線,碾跡套壓寬度不小于20cm,碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定。分段碾壓時,兩端搭接長度不小于1.5m,對機(jī)械碾壓不到的邊角部位,要進(jìn)行人工夯補(bǔ)。下層土填筑完成要進(jìn)行取樣測試,測試合格后
10、方可進(jìn)行上層土方填筑施工。在土方填筑中如發(fā)現(xiàn)有橡皮土、層面結(jié)合不良、松土層、裂縫或剪毀破壞等現(xiàn)象要立即進(jìn)行處理,可采取換土、刨毛等措施重新填筑碾壓。c.渠梢開挖渠梢土方開挖,其斷面一般不宜一次到位。第一次開挖時,邊坡及渠底應(yīng)預(yù)留不小于20cm的保護(hù)層。第二層采用人工修坡平整夯實至設(shè)計斷面。土模開挖斷面嚴(yán)禁超挖貼補(bǔ)。d.溝渠成型對成型渠梢土模,要進(jìn)行隱蔽工程驗收。其外觀要求達(dá)到平、直、光、硬。平:土模表面無忽高忽低現(xiàn)象;直:縱坡方向上下筆直成一線;光:表面光滑;硬:土模取樣試驗干容重達(dá)到1.6t/m3。三、硅預(yù)制板砌筑施工硅預(yù)制板鋪砌前要先清除其表面乳皮、泥土污物等,然后檢查是否有裂縫、缺角等損
11、傷,若有應(yīng)作為廢料剔除。鋪砌時,首先要對預(yù)制板灑水浸潤,待表面無積水后再鋪砌,硅預(yù)制板鋪砌順序為先渠底后渠坡,由下而上錯縫砌筑,要求鋪砌平整、穩(wěn)固,砌筑縫寬3cm,用M10水泥砂漿填滿搗實,并及時溝縫。渠坡砌筑完畢后要及時安砌壓頂板,砌筑過程中,要按照設(shè)計要求每10m預(yù)留伸縮縫一道。硅預(yù)制板每砌完一段,要及時對其外觀尺寸進(jìn)行復(fù)查,要求渠底高程偏差不超過土3cm,渠道中心線偏差不超過土3cm,渠底寬度偏差不超過土4cm,斷面上口寬度偏差不超過土5cm,平整度偏差不超過±2cm,對超過允許偏差值的部位,要及時糾正補(bǔ)救。四、伸縮縫施工每隔10米設(shè)一道伸縮縫,縫內(nèi)設(shè)二氈三油。3.2 涵洞施工
12、鋼筋混凝土圓管涵施工工藝框圖側(cè)墻、八字墻截水墻、洞口鋪砌砌筑涵背回填一、施工放樣使用全站儀對涵位進(jìn)行定位,施工前放出中樁涵洞軸線并四角及基礎(chǔ)邊線。施工前詳細(xì)審核圖紙并計劃如沉降縫位置。二、基坑開挖及基底處理按基坑范圍用機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高上30cm再用人工精細(xì)找平并按要求修整。清至設(shè)計標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測地基承載力,如不能達(dá)到設(shè)計要求的承載力需報請變更進(jìn)行地基加固處理。如滿足要求可繼續(xù)施工。砂礫墊層分層夯實,每層厚度不大于30cm。三、基礎(chǔ)澆筑根據(jù)涵洞基礎(chǔ)尺寸將基坑兩側(cè)整理成型或用模板進(jìn)行澆筑。管基分兩次進(jìn)行澆筑。第一次澆至管底外壁下23cm,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后進(jìn)行管節(jié)安裝,安裝
13、完畢后再進(jìn)行二次澆筑?;炷劣砂韬险景丛O(shè)計要求拌制運至工地。第一次澆筑應(yīng)使硅頂面符合設(shè)計坡度表面平整。第二次澆筑前應(yīng)將頂面打毛,在管節(jié)兩側(cè)進(jìn)行對稱澆筑。四、管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制完成,強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行安裝。安裝時由中間沉降縫處向兩側(cè)進(jìn)行,確保管端與沉降縫處在同一垂直斷面上。同時在管底墊23cm水泥砂漿,確保管節(jié)順直、穩(wěn)定。安裝完成后,管節(jié)間縫隙按設(shè)計要求使用麻繩、4層瀝青浸制麻布及粗鉛絲綁扎五、側(cè)墻、八字墻、截水墻及洞口鋪砌砌筑側(cè)墻基礎(chǔ)、八字墻、截水墻及洞口鋪砌均為M7.5漿砌片石,側(cè)墻、緣石為M7.5漿砌塊石。片石砌體應(yīng)成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑,任何層次石塊應(yīng)與
14、鄰層石塊搭接至少80mm,砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時,應(yīng)在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7-14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。六、涵背回填涵管兩側(cè)不小于2倍孔徑范
15、圍內(nèi)采用兩側(cè)對稱分層夯實。分層墊筑厚度不大于20cm,壓實度不小于95%。施工過程中,當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5米時禁止任何重型機(jī)械及車輛通過3.3 農(nóng)門施工測量放線-基坑開挖一基底處理一墻身預(yù)制或現(xiàn)澆(支模,綁筋,硅澆筑)一墻身及管安裝一回填一、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙,測量人員對農(nóng)門或斗門附近的控制點、交點、中線以及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測,進(jìn)行詳細(xì)的測量放樣,定出農(nóng)門(斗門)的位置、標(biāo)高及幾何尺寸,正確的測放基礎(chǔ)開挖邊線及引樁,如果發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖紙不符時,要及時上報,以確保工程的質(zhì)量和工程的實用性。二、基坑開挖在正確的位置上進(jìn)行基坑開挖。開挖時,主要采用挖掘機(jī)開挖為主,根據(jù)農(nóng)門、斗門的形式采用小型
16、或大型挖掘機(jī)開挖,開挖時基底預(yù)留10cm20cm采用人工開挖,防止擾動持力層,根據(jù)地下水位的高低,同時做好排水工作。三、基礎(chǔ)開挖后對于基坑底部的積水要及時排除干凈,采取的方法是在基坑內(nèi)設(shè)排水溝、排水溝布設(shè)在基坑四周,輪廓線外側(cè),距開挖基坑邊坡坡腳1.0m左右,集水溝寬度和深度根據(jù)積水量確定。在基礎(chǔ)開挖線以外設(shè)置集水坑,將排水溝內(nèi)水匯集到集水坑后采用水泵集中排除。當(dāng)基礎(chǔ)底部土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計承載力要求時,及時上報監(jiān)理單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位共同研究處理方案,采取換基等技術(shù)措施以滿足設(shè)計承載力的要求?;浊謇硗戤吅蠼?jīng)隱蔽工程驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。四、農(nóng)門墻身預(yù)制及安裝(1)支模支模采用刨
17、光的木板或竹膠合板進(jìn)行支設(shè),保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。(2)綁筋施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。鋼筋的接頭位置及接頭面積百分25%,基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固,脫扣松扣數(shù)量一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字型,以免歪斜變形?;炷恋臐仓┕r,混凝土的配合比計量必須準(zhǔn)確,澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。振搗混凝土?xí)r,要做到振搗均勻、密實、不漏振、不過振。在澆筑混凝土的過程中,一定要做好試驗試件,以確?;炷?/p>
18、土體的質(zhì)量。(3)墻身和管安裝用機(jī)械安裝一側(cè)墻身,混凝土管插入墻身預(yù)留位置,插入深度超過墻身厚度,然后將另一側(cè)墻身安裝就位,將混凝土管緩慢移動使其就位后,用混凝土填充管與墻身的預(yù)留縫隙,待混凝土弓5度達(dá)到70%以上,進(jìn)行基坑的回填。待消力池施工完畢后再進(jìn)行預(yù)制閘門的安裝。五、土方回填混凝土管的兩側(cè)回填之前,應(yīng)對施工時帶進(jìn)的土石等雜物進(jìn)行徹底的清理,并對墻身加固防止被擠動,回填材料,采用透水性良好的材料進(jìn)行回填,必須等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行分層填筑夯實,以確?;炷馏w的質(zhì)量,回填時,采用蛀式打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實,必須嚴(yán)格的分層填筑、分層壓實、逐層取樣檢測。六、注意事項(1)在預(yù)制和澆注
19、閘門墻身混凝土?xí)r,預(yù)埋螺栓必須與閘門螺栓孔的相對位置吻合。(2)預(yù)制墻身的搬運、吊裝時注意成品的保護(hù),防止破損。3.4 放水口施工放水口主要進(jìn)行涵管安裝,水泥管直徑為20CR1一節(jié)0.5m,其主要施工程序為:基礎(chǔ)開挖一硅墊層f涵管安裝一閘板硅3.5 節(jié)制閘施工節(jié)制閘項目主要分為閘室段、消力池、工作橋及扭面段四部分,我們首先進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,然后底板鋪設(shè)反濾層并安裝排水管,接著進(jìn)行底板硅澆筑,最后進(jìn)行工作橋排架硅、啟閉室及漿砌塊石護(hù)坡的施工,具體施工程序如下:測量放線-土方開挖一鋪設(shè)反濾料-底板硅澆筑-閘墩硅一排架硅一閘室一扭面段護(hù)坡漿砌一工作橋一啟閉機(jī)房一閘門及啟閉機(jī)安裝一、閘門(1)閘門預(yù)制本工
20、程閘門為鋼筋硅預(yù)制閘門,施工前我們選取一塊平整的土地澆筑硅墊層并用砂漿抹面來作為閘門的底模,硅墊層表面要確保平整度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求,側(cè)模采用鋼模,為方便脫模,墊層表面涂上脫模劑,并鋪上塑料薄膜,然后安放鋼筋網(wǎng),澆筑前鋪上3cm厚與硅相同質(zhì)量比例(水泥:砂)的水泥砂漿,閘門硅澆筑要一次成型,保證於表面的平整度。硅表面要求無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。(2)安裝程序閘門安裝前進(jìn)行門體各部位幾何尺寸檢查。安裝前要確定其強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%擬采用挖機(jī)將閘門通過鋼絲繩吊離地面,再通過安裝人員的指揮,緩緩吊入閘門梢。(3)安裝技術(shù)要求所有主支梁和正立面應(yīng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙和規(guī)范的規(guī)定。充水裝置的安裝,除應(yīng)滿足施工圖紙要求外,以確保安全可靠地動作為目的。止水橡皮接頭采用生膠熱壓法膠合,膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。閘門水封和壓板一起預(yù)留螺栓孔,其孔徑比螺栓直徑小1mm止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差士3.0mm,表面平面度為2.0mm閘門處于工作狀態(tài)時,止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定,其允許偏差為+1-2mm(4)閘門的試驗閘門安裝完畢后,施工單位要會同監(jiān)理人對平面閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好。平面閘門的試驗項目包
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