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1、消防通風(fēng)防排煙系統(tǒng)安裝方案1工藝流程和技術(shù)措施1.1圖紙合審材料檢驗(yàn)4/準(zhǔn)備技I術(shù)交底風(fēng)管仔.制作設(shè)備開箱驗(yàn)對(duì)安裝設(shè)備基油驗(yàn)收風(fēng)箱及1件安裝設(shè)備中風(fēng)管1檢3設(shè)備單巾試車隱蔽驗(yàn)出中間驗(yàn)收J(rèn)系統(tǒng)連接1系統(tǒng)沖洗I總體調(diào)試竣工驗(yàn)收I1.2風(fēng)管的制作及安裝一般風(fēng)加工所用的材料有鍍鋅鋼板普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中,風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板風(fēng)管a、 概述在工程的施工中,我們將采用兩種方法進(jìn)行風(fēng)管加工:(a)進(jìn)口風(fēng)加工生產(chǎn)線:主要針對(duì)風(fēng)管大邊長(zhǎng)02500mm的風(fēng)管。(b)常規(guī)手工機(jī)械加工方法:主要針對(duì)風(fēng)管大邊長(zhǎng)>2500mm的風(fēng)管。b、 進(jìn)口風(fēng)管加工生產(chǎn)線風(fēng)管制作進(jìn)口

2、風(fēng)管加工生主線是先進(jìn)風(fēng)管加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線從放樣、下料、剪切、壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎、到壓法蘭,全部工序由電腦控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,使風(fēng)加工、制作一次成型,且質(zhì)量美觀,提高工效。(a)施工流程:按圖拆圖分解風(fēng)管的直管、異型管規(guī)格、數(shù)量*將風(fēng)管各管件數(shù)據(jù)輸入電腦生產(chǎn)線運(yùn)作風(fēng)管管件半成品運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)嵌接組合安裝(c) 風(fēng)管加工:生產(chǎn)線主要特點(diǎn)是可以生產(chǎn)出風(fēng)管自成法蘭管件,因而連接方式主要有以下三種: 風(fēng)管板邊自成法蘭(TDF)。主要用于直管,分管機(jī)彎管等連接,制作風(fēng)管時(shí),在機(jī)械上把風(fēng)管兩頭板成自成法蘭,安裝時(shí)在四個(gè)缺品處加上預(yù)制好的“轉(zhuǎn)角機(jī)”(墊好密封膠),用手持虎鉗夾緊成型; 插接式法蘭(TDC)。

3、主要用于變徑管、夾圓地方等不規(guī)則管上,其管端不須折邊,辦在管端上插上用鐵皮預(yù)制好的法蘭條,四角處理與(TDF)相同。法蘭條與管端接合見下圖: 無(wú)法蘭連接。用插骨帶把兩端風(fēng)連接起來(lái),插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種。C、常規(guī)方法風(fēng)管制作(a)工藝流程:清潔板料展開下料一剪切f到角咬口法蘭下料一以呈接艮沖孔送至現(xiàn)場(chǎng)折方f檢驗(yàn)一合口成型一怫法蘭一潔凈處理一檢驗(yàn)密封處理一安裝(b)風(fēng)管加工:常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工,組合后才進(jìn)行安裝。 先對(duì)板材加進(jìn)行劃線,通過(guò)機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切,選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。 法蘭由四根角鋼組焊而成,焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑;法蘭

4、的怫釘孔不應(yīng)大于150mm。d、風(fēng)醫(yī)務(wù)室板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外,一般情況下須按下表選用圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大鋼板厚度(mm)邊長(zhǎng)(mm)一般風(fēng)管除塵風(fēng)管1002000.50.52105000.751.551012001.02.0122020001.21.52.0210030001.53.0>30002.04.0e風(fēng)管的連接型式:鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接,咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度,變形小,外形美觀;若風(fēng)管焊接方式,嚴(yán)密性雖好,但焊后容易變形,焊接處容易銹蝕或氧化。其中,按扣式咬口是近年來(lái)研制和投入使用的較理想的咬口形式,便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝

5、,有利于文明施工,可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率,但必須做好咬口的密封處理,對(duì)嚴(yán)密性要求的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施,如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補(bǔ)漏時(shí),焊后應(yīng)用熱水把焊縫處錫焊藥水沖洗干凈,以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。F矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作(a)按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R>400mm的圓角,需設(shè)置導(dǎo)流葉片。(b)導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。(c)導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致,導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下規(guī)定:矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置(mm)邊長(zhǎng)片數(shù)5004951201401656304115145170200800610512514016017519510007

6、11513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280(d)導(dǎo)流葉片和迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。風(fēng)管的組合與安裝A風(fēng)管與法蘭連接前,應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí),必須使法蘭平面風(fēng)管中心線保持垂直。B風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否

7、符合要求,并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)工程時(shí)大小分段進(jìn)行安裝。C支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序,支、吊架和形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)應(yīng)符合下列要求:(a)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其距不超過(guò)4m;大于或等于400mm,其間距不超過(guò)3m;螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。(b)垂直的風(fēng)管支架間距為4m,并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)周定件。(c)風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定(a)不保溫風(fēng)管,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按下列要求進(jìn)行: 水平安裝。D(指園風(fēng)直徑)或A

8、(矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng))小于400mm間距小于4m,D或A400mm,間距小于3m。 垂直安裝。間距W4m,但屋高小于4m時(shí)每根立管不小于2個(gè),支架安裝高度宜在1.51.8米的法蘭處.(b)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。(d)穿樓板和穿屋面處。;固定風(fēng)管支回只起導(dǎo)向作用,所以穿樓板應(yīng)加固定支架,支架做法如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616-3中規(guī)定。 固定螺栓個(gè)數(shù);D或A小于500mm4個(gè) D或A小于1000mm6個(gè) D或A小于1000mm8個(gè)(D)風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī),空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備接頭處須加支架。(E)干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí),則支管上必須設(shè)置支、吊、托架,以免干管轄承受支架的重量而

9、造成破壞現(xiàn)象。(e)風(fēng)管的安裝,必須保持風(fēng)管中心線的水平,而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管,為排除管蝸凝結(jié)水,風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.010.015坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管,須在托架上設(shè)置托座。(f)風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊托架應(yīng)等距離排列,但不能將其設(shè)置在風(fēng)口,風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等到部位處,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。(g)支架埋入墻面,以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形,應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。(h)風(fēng)管支、吊架的吊桿項(xiàng)是單吊桿,應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上若是雙吊桿,應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝,但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。(i) 安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正,保證

10、風(fēng)管的垂直度。(j) 用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),其法蘭墊料厚度為35mm,墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,減少風(fēng)管的的效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。K、風(fēng)管的加固(a)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施.(b)根據(jù)本工程的特點(diǎn),風(fēng)管加固方法可采用以下幾種: 角鋼框加固。強(qiáng)度好,應(yīng)用較廣泛,角鋼規(guī)格可小于角鋼法蘭規(guī)格。 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管,以達(dá)到美觀的要求,加固肋條用11.5mm鍍鋅鋼板制作,間斷地怫接于管壁上。 風(fēng)管壁上滾槽??晒?jié)省材料和人工,施工方便,現(xiàn)

11、時(shí)在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。防腐A、 鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋,對(duì)于一般空調(diào)系統(tǒng),只要鍍鋅層不被破壞,可以不涂防銹漆,如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象,或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí),則應(yīng)涂防銹層,在表面清理去除油污及氧化層后,再涂防銹漆或底漆。B、 支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍;若要涂面漆,也需要涂?jī)杀?。C、 涂漆工作中應(yīng)注意以下問(wèn)題:(a)所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證;(b)油漆施工前,應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求,表面必須徹底干燥;(c)使用各種油漆,必須了解其性質(zhì),并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作,以免發(fā)生事故。D、涂漆后的干燥方法通常采用在18250c的環(huán)境溫

12、度中自然干燥,或采用人工干燥方法進(jìn)行。2.3.1.3風(fēng)管部件的安裝各類風(fēng)口的安裝A、 百葉的安裝一般放在工程的尾段,施工時(shí)間少、要求高,因此施工時(shí)必須不嚴(yán)格把關(guān)。B、 對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm,以保證四角方正,對(duì)于園形風(fēng)口則控制其直徑,任意兩互相垂直的直徑,其偏差不應(yīng)大于2mmC、 風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀,風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色應(yīng)一致致。D、 可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)板動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿,保證笛節(jié)靈活。各類閥件的安裝A、 在本工程中,風(fēng)管閥件主要有防火閥、防(排)煙閥(口)、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等。B、 閥門安裝時(shí),閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的

13、位置,安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。C、 閥在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志,以便調(diào)試和管理。D、 防火閥、防(排)煙閥有水平安裝和垂直安裝,有左式和右式之分,在安裝時(shí)注意不能裝反,安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片,待安裝后再裝上。E、 止回閥閥軸必須靈活,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。F、 所有閥件無(wú)論安裝后,都必須保證其閥片轉(zhuǎn)云貴靈活有效。2.3.1.4通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝通風(fēng)機(jī)的安裝A、通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī);按使用要求可分為送(排)風(fēng)風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)、消防排煙風(fēng)機(jī)等。本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機(jī)

14、。B、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,應(yīng)符合以下要求:(a)基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)無(wú)蜂窩,狗洞;(b)基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)要求;(c)基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求;(d)放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整;(e)混凝土的強(qiáng)度要足夠。C、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼,核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。(a)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相等。(b)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(c)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。(d)噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。(e)全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(

15、f)進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前者為葉輪直徑的0.150.4%,后者為葉輪直徑的0.81.2%。(g)軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻,其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%0.35%范圍內(nèi)。(h)應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備檢查記錄。D、通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。首先應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案進(jìn)行,另外還須注意以下幾點(diǎn):(a)整體安裝的通風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷;(b)解體安裝的風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件;(c)對(duì)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼內(nèi)涂

16、敷的保護(hù)層,在搬運(yùn)過(guò)程中不得損壞;(d)為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰,應(yīng)當(dāng)另綁牽引純控制方向;(e)搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。E、通風(fēng)機(jī)底座若直接安置在基礎(chǔ)上時(shí),安裝前核對(duì)基礎(chǔ)合格后方可就位,就位后應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平,使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè),墊鐵間的距離為50100mm,為便于調(diào)整,墊鐵要露出機(jī)座外邊約2530mm,墊鐵距離地腳螺栓12倍螺桿直徑,墊鐵高度一月殳為3060mm,每組墊鐵一般不超過(guò)34塊,厚的放下面,薄的放上面,最薄的夾中間,同一組的墊鐵尺寸要一樣,放置必須整齊,設(shè)備安好后,同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留

17、孔灌漿前應(yīng)清除雜物,用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整,巾合良好,接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直,并應(yīng)有防松裝置。F、通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上,除要求地面平整外,應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心。安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。G、離心式通風(fēng)楊安裝時(shí),要使葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不停留在原來(lái)位置上,并不得碰殼。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上,電動(dòng)機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn),當(dāng)用三角傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整,滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心線相互平行并水平。滑軌的方向不能裝反,若通風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸節(jié)連接,聯(lián)軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一直線上,其軸向傾

18、斜偏差為0.2%。徑向位移的允許偏差為0.05mm。H、大型離心式通風(fēng)機(jī)一般按下列程序進(jìn)行:(a)把機(jī)殼和軸承吊裝放在機(jī)座上,穿上地腳螺栓,把機(jī)殼擺正,暫時(shí)不固定;(b)把葉輪搬進(jìn)機(jī)殼套在主軸上并加以固定,裝好機(jī)殼側(cè)面圓孔的蓋板;(c)找平找正軸承座,軸承座的軸心,不能低于機(jī)殼的中心和電動(dòng)機(jī)中心,軸承座找平找正后,最好先灌漿固定;(d)機(jī)殼的找平找正應(yīng)以葉輪為標(biāo)準(zhǔn),做到殼的壁面和輪后盤平面平行,機(jī)殼的軸孔中心與葉輪中心重合,機(jī)殼的支座法蘭面保持水平,機(jī)殼的集流器喇叭口與葉輪不得摩擦相碰,間隙要符合要求;調(diào)整皮帶輪,一般用吊線法,將線垂掛在皮帶輪外側(cè),在輪的正上方選定一點(diǎn)a,用塞尺測(cè)量這個(gè)點(diǎn)與垂線之間的間隙,然后將皮帶輪旋轉(zhuǎn)1800,再用塞尺測(cè)量這個(gè)點(diǎn)與垂線之間的間隙,然后將皮帶輪緊固。I、軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝(a)軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí),支架的

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