IO口各種不同的工作模式

1、I/O 口各種不同的工作模式一、準雙向口輸出準雙向口輸出類型可用作輸出和輸入功能而不需重新配置口線輸出狀態(tài)。這是因為當口線輸出為 1時驅動能力很弱，允許外部裝置將其拉低。當引腳輸出為低時，它的驅動能力很強，可吸收相當大的電流。（準雙向口有3個上拉晶體管適應不同的需要）準雙向口讀外部狀態(tài)前, 要先鎖存為 1 , 才可讀到外部正確的狀態(tài).二、強推挽輸出推挽輸出配置的下拉結構與開漏輸出以及準雙向口的下拉結構相同，但當鎖存器為1時提供持續(xù)的強上拉。推挽模式一般用于需要更大驅動電流的情況。三、僅為輸入（高阻）輸入口帶有一個施密特觸發(fā)輸入以及一個干擾抑制電路。四、開漏輸出配置（ 若外加上拉電阻，也可讀）當

2、口線鎖存器為0時，開漏輸出關閉所有上拉晶體管。當作為一個邏輯輸出時，這種配置方式必須有外部上拉，一般通過電阻外接到Vcc。 如果外部有上拉電阻，開漏的 I/O 口還可讀外部狀態(tài)，即此時被配置為開漏模式的I/O 口還可作為輸入I/O 口。這種方式的下拉與準雙向口相同。開漏端口帶有一個施密特觸發(fā)輸入以及一個干擾抑制電路。關于 I/O 口應用注意事項：1. 有些是 I/O 口由低變高讀外部狀態(tài)時, 讀不對 , 實際沒有損壞, 軟件處理一下即可。因為 1T的 8051單片機速度太快了, 軟件執(zhí)行由低變高指令后立即讀外部狀態(tài) , 此時由于實際輸出還沒有變高, 就有可能讀不對, 正確的方法是在軟件設置由低

3、變高后加1到 2個空操作指令延時, 再讀就對了.有些實際沒有損壞, 加上拉電阻就OK了有些是外圍接的是NPN三極管, 沒有加上拉電阻, 其實基極串多大電阻,I/O 口就應該上拉多大的電阻, 或者將該I/O 口設置為強推挽輸出.2. 驅動LED發(fā)光二極管沒有加限流電阻, 建議加1K以上的限流電阻, 至少也要加 470歐姆以上做行列矩陣按鍵掃描電路時, 實際工作時沒有加限流電阻, 實際工作時可能出現(xiàn) 2個 I/O 口均輸出為低, 并且在按鍵按下時, 短接在一起, 我們知道一個CMO電路的2個輸出腳不應該直接短接在一起, 按鍵掃描電路中, 此時一個口為了讀另外一個口的狀態(tài), 必須先置高才能讀另外一個

4、口的狀態(tài), 而 8051單 ?片機的弱上拉口在由0變?yōu)?時 , 會有2時鐘的強推挽高輸出電流輸出到另外一個輸出為低的I/O 口 , 就有可能造成I/O 口損壞 . 建議在其中的一側加1K限流電阻, 或者在軟件處理上, 不要出現(xiàn)按鍵兩端的 I/O 口同時為低.一種典型三極管控制電路:推挽 /強上拉口，用拉電流驅動發(fā)光二極管混合電壓供電系統(tǒng)3V/5V器件 I/O 口互連如果用弱上拉控制，建議加上拉電阻R1(3.3K 10K)，如果不加上拉電阻R1(3.3K 10K)，建議R2的值在15K以上，或用強推挽輸出。典型發(fā)光二極管控制電路弱上拉 / 準雙向口，用灌電流驅動發(fā)光二極管限流電阻盡量大于1K，最

5、小不要小于4705V單片機I/O 口先串一個330 的限流電阻到3.3V器件 I/O 口，程序初始化5V器件的I/O 口設置成開漏配置，斷開內(nèi)部上拉電阻，相應的 3.3V器件 I/O10K上拉電阻到3.3V 器件的Vcc，這樣高電平是3.3V，低電平是0V， 輸入輸出一切正常5V單片機連接3.3V 器件時，為防止3.3V 器件承受不了5V，可將相應3V 單片機連接5V器件時，為防止3V器件承受不了5V，如果相應的 I/O 口是輸出 ，可用一個NPN三極管隔離，可在該I/O 口上串接一個隔離二極管，隔離高壓部分。外部信號電壓高于單片機工作電壓時截止，I/O 口因內(nèi)部上拉到高電平，所以讀I/O 口

6、狀態(tài)3V 單片機連接5V器件時，為防3V器件承受不了5V，如果相應的 I/O是高電平；外部信號電壓為低時導通，I/O 口被鉗位在0.7V， 小于 0.8V 時單片機讀 I/O 口狀態(tài)是低電平。如何讓 I/O 口上電復位時為低電平為高電平，可將此I/O普通 8051單片機上電復位時普通I/O 口為弱上拉高電平輸出, 而很多實際應用要求上電時某些 I/O 口為低電平輸出, 否則所控制的系統(tǒng)( 如馬達 ) 就會誤動作, 現(xiàn) STC12系列單片機由于既有弱上拉輸出又有強推挽輸出, 就可以很輕松的解決此問題?，F(xiàn)可在STC12系列單片機I/O 口上加一個下拉電阻(1K/2K/3K), 這樣上電復位機內(nèi)部 I/O 口是弱上拉/高電平輸出，但由于內(nèi)部上拉能力有限，而外部下拉電阻又較小,