水利水電工程施工測量規(guī)范

1、水利水電工程施工測量規(guī)范（此文檔為WOR幅式，下載后您可任意修改編輯）(一)、土方工程1、測量放樣工程測量按照水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52-93)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求和監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行，并向監(jiān)理工程師報(bào)送有關(guān)測量成果。(1)在施工測量前，首先對測量儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行校正，使用已進(jìn)行周期檢驗(yàn)校核的測量儀器并檢查其標(biāo)識的有效性，使儀器各項(xiàng)指標(biāo)合乎規(guī)范要求，處于受控狀態(tài)。(2)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)行校核核準(zhǔn)后設(shè)置施工測量平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)核、審定。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，結(jié)合施工測量的

2、需要，埋設(shè)高程控制樁。(4)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀，測設(shè)高程控制樁的高程，作為施工中水準(zhǔn)測量的依據(jù)。控制樁應(yīng)牢固，并加以保護(hù)，且每隔一段時(shí)間進(jìn)行檢測檢核，查明水準(zhǔn)點(diǎn)，高程是否變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)校正，以備在施工中的應(yīng)用。(5)所有測量資料，應(yīng)及時(shí)整理、分類、裝訂成冊，工程竣工后，移交管理單位。2、土方開挖本工程的土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，局部不能使用機(jī)械的地方采用人工開挖，并用自卸汽車運(yùn)輸。1、開挖方法(1)開挖前，必須做好測量放樣工作，開挖必須符合圖紙規(guī)定。(2)開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)

3、校核測量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測。(3)土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽證。(4)坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時(shí)排除。2、開挖區(qū)域的臨時(shí)道路按監(jiān)理工程師根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定進(jìn)行場內(nèi)道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。3、旱地施工除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均在旱地進(jìn)行施工。4、雨季施工在雨季施工中，保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。5、臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，按施

4、工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。6、棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。7、開挖線的變更在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的

5、設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。8、邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時(shí)，按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄。3、土方回填：回填前，做好基礎(chǔ)處理工作，分層回填，夯實(shí)，并按施工圖紙的要求回填密實(shí)。（二）、混凝土工程1、混凝土材料同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)施工前首先對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù)劃進(jìn)行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，合格的材料進(jìn)場后應(yīng)按照不同的種類分別堆放。本工程的粗細(xì)骨料在指定

6、的料場購買。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。(1)水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供應(yīng)供貨，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止受潮。(2)骨料按業(yè)主提供的料場進(jìn)行購買，所購骨料應(yīng)是合格材料。細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi)，其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,所用骨料應(yīng)盡量級配連續(xù)。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm勺骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對

7、含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)后，才能使用。(3)水本工程擬采用庫水經(jīng)凈化處理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化(以C計(jì))mg/L<1200<3500硫酸鹽(以SO2-計(jì))mg/L<2700<2700硫化物(以勺計(jì))mg/L(4)其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下，混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料。施工前應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使

8、用說明書報(bào)送監(jiān)理人。摻和料使用前，應(yīng)通過試驗(yàn)，確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲(chǔ)存過程中應(yīng)防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。(5)外加劑用于混凝土的外加劑(如減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等)其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以免交叉污染。外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土配合比所有配合比試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在書面請示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、碎的運(yùn)輸、澆筑方法和氣

9、候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度可按下表選定。3、混凝土的拌和及運(yùn)輸(1)混凝土的拌和根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，進(jìn)行各種原材料的配料，在雨后配料前應(yīng)檢測配料的含水量，進(jìn)行配料調(diào)整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計(jì)并通過磅稱計(jì)量，稱量偏差不超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。裝料的順序?yàn)椋合妊b石子，再裝入水泥，最后裝入砂。在攪拌的過程中，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，拌和時(shí)間由試驗(yàn)確定，要求拌合出的混凝土和易性達(dá)到相關(guān)規(guī)定。(2)混凝土的運(yùn)輸攪拌機(jī)布置在澆筑點(diǎn)附近便于混凝土的運(yùn)輸。運(yùn)輸采取人工手推車的方式，在混凝土運(yùn)輸過程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。4、混凝土澆筑澆筑時(shí)應(yīng)按批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆

10、筑程序進(jìn)行施工。在廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面。混凝土卸入倉面后,隨澆隨平整,平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯(cuò)式布置插點(diǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或按DL/T5144-2001規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰

11、塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72ho混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。震搗結(jié)束后的碎面進(jìn)行人工平整、做面，保證外觀平整以及高程等滿足設(shè)計(jì)要求。有模板混凝土澆筑成型偏差及無模板混凝土表面允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。對于無模混凝土表面的整修，應(yīng)根據(jù)無模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板整平、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面處理。5、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，在1218h內(nèi)開始進(jìn)行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土

12、表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時(shí)，澆筑完畢應(yīng)對無模混凝土表面保濕，保濕時(shí)采用噴霧水噴灑，噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到4080,以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對成型后的混凝土表面按DLXT5144-2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面保護(hù)。6、模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除。對承重模板的拆除期限，應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件之技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以

13、下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（nj）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（為板<250>2,<8758100梁、拱、殼<8758100懸臂結(jié)構(gòu)<275>2100（三）、鋼筋工程本工程主要是指鋼筋的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。1、鋼筋的材質(zhì)（1）所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購，進(jìn)場鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標(biāo)志并交給工程師審查在使用之前按批號及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場，以保證鋼筋質(zhì)量。2、鋼筋碎結(jié)構(gòu)用的鋼

14、筋，具種類、鋼號、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。2、鋼筋的試驗(yàn)鋼筋在加工使用前，應(yīng)分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)：（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kgo（2）根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)

15、試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋不合格。3、鋼筋的加工和安裝(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定：采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%H、m級鋼筋的冷拉率不得大于1%冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋的允許偏差不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼筋制成箍筋，其彎鉤長度表箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm&

16、lt;284051075901290105施工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工詳圖進(jìn)行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明確標(biāo)記。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。(四)、漿砌塊石施工1、砌筑石料漿砌塊石所用石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，具抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。塊石料表面的泥污、水銹和雜質(zhì)在砌筑前必須清除干凈。2、砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的

17、配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，具拌和時(shí)間自投料算算起，不得少于1.5min,一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%砂的配料誤差不得大于5%水的配料誤差不得大于1%3、漿砌石施工a.漿砌石須采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度宜為35cm,當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。b.砌筑時(shí)，砌體石塊宜分批臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外側(cè)立石塊中間填心的砌筑方法。c.在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灰縫厚度為23cm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。d

18、.漿砌石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石契合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)和位置，必須符合設(shè)計(jì)施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98有關(guān)規(guī)定。4、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面，再砌筑后1218天之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。5、雨天與低溫時(shí)施工a.雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)日降雨量大于10mmW,應(yīng)停止土方填筑施工，雨后應(yīng)視現(xiàn)場情況及時(shí)復(fù)工。b.填筑面在下雨時(shí)行人不應(yīng)踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并經(jīng)質(zhì)檢

19、合格后及時(shí)復(fù)工。c.不宜在負(fù)溫下施工；若具備保溫措施時(shí)，允許在氣溫不低于-10C的情況下施工。d.負(fù)溫施工時(shí)應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在-1C以上。e.負(fù)溫下施工時(shí)，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)適當(dāng)減薄，或采用重型機(jī)械壓實(shí)。f.在冬季施工時(shí)，填土中不得加有冰雪，不得加水。如因雪停工，復(fù)工前須將填筑面積雪清理干凈，檢查合格后方能施工。（五）橋面鋪裝消除橋面雜物，鑿除橋面浮漿層，用清水沖洗干凈后橋面鋪裝按每孔橋左右幅分別澆注。橋面施工采用導(dǎo)軌、振動(dòng)梁及提漿滾筒。首先利用槽鋼，依據(jù)調(diào)平層頂標(biāo)高制作導(dǎo)軌,以承受振動(dòng)梁運(yùn)行及保證橋面高程，并起到側(cè)模作用。碎

20、由拌和站拌制，用碎運(yùn)輸車從橋臺(tái)上橋運(yùn)至施工現(xiàn)場，用吊車吊料斗澆注。使用平板式振動(dòng)器搓平，利用振動(dòng)梁刮平并振實(shí)，滾筒提漿，然后對碎表面進(jìn)行抹平、壓光、拉毛處理。使用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生。（六）硬化農(nóng)渠1、施工準(zhǔn)備（1）模板制作施工中采用活動(dòng)模板澆筑?；顒?dòng)模板的結(jié)構(gòu)、尺寸和立模方式見附圖6-2。一套活動(dòng)模板（澆筑單數(shù)塊）共包括：側(cè)擋一對（用以控制碎塊的寬度、厚度及固定倉板兩端）、倉板三塊（30X150標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，用以容納碎漿，以便振搗）、拉桿兩根（用直徑16圓鋼或普通角鋼焊成'”型、內(nèi)撐一根（側(cè)擋頂端內(nèi)撐，10X10木防與倉板等長），側(cè)板兩塊（其寬度與襯砌厚度相等，放置在渠底和渠頂）、1

21、.5X3.5米防滲用土工膜一塊（作為倉板內(nèi)襯），擋料板一塊。澆筑雙數(shù)塊時(shí)，側(cè)擋模板孔與澆筑單數(shù)塊模板有區(qū)別，其它均同。（2）碎的拌制和運(yùn)輸碎采用機(jī)械拌和，碎運(yùn)輸采用一噸翻斗車，利用溜槽入倉。左側(cè)混凝土的運(yùn)輸搭設(shè)棧橋（搭設(shè)棧橋前編制具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書，以保證荷載及安全要求），運(yùn)送途中不得使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重表面泌水等現(xiàn)象。在一般情況下，拌和好到入倉時(shí)間不能大于混凝土初凝時(shí)間。運(yùn)送中如發(fā)生分離現(xiàn)象，則應(yīng)在澆筑地點(diǎn)再拌和一次。運(yùn)送混凝土?xí)r，如遇降雨或日光強(qiáng)烈，應(yīng)加覆蓋。溜槽內(nèi)壁用鐵皮包面。所有運(yùn)輸工具，使用完畢后，均應(yīng)沖洗干凈。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每8小時(shí)用水沖洗一次。（3）混凝土澆筑施工順序

22、：先澆齒墻，后澆渠坡。先澆筑的齒墻作為渠坡澆筑時(shí)的支承，便于渠坡的澆筑。齒墻：分段連續(xù)澆筑；渠坡：分塊跳倉澆筑，先澆單數(shù)塊，后澆雙數(shù)塊。立模邊坡：兩邊的側(cè)擋-側(cè)擋拉桿-底側(cè)模-倉板內(nèi)襯-第一塊倉板-壓梁-擋料板。入倉振搗渠坡：澆筑邊坡時(shí)，將拌好的混凝土利用溜槽倒入倉板內(nèi)，隨倒隨平，使?jié){與骨料均勻分布。待裝至一塊模板的高度后即用插入式振搗器振搗，至出漿為止，再安設(shè)第二塊倉板使板縫合好，上下齊平，在壓梁與倉板之間用木楔固定牢靠。如此，繼續(xù)入倉振搗，直至第三塊活動(dòng)模板用完。至此即拆除第一塊模板，清理干凈，隨即安設(shè)在最上部，繼續(xù)澆筑。以此類推，直至澆完。收面邊坡澆筑，在澆完后即拆去壓梁和倉板，整平表面

23、，開始收面。齒墻澆筑，在振搗完后即可開始收面工作。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高過水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長使用時(shí)間。因此，收面工作是澆筑中重要的工序，必須十分注意。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外露，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在混凝土澆筑完后，立即用原漿收面，不得另拌砂漿上面。另拌砂漿上面，往往因與原漿配合比不同，結(jié)合不好，冬季受凍后，容易造成表層大量脫落，費(fèi)料費(fèi)工，對工程無益。收面的工序是：先用長木泥抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一次，直至達(dá)到密實(shí)、平整、光滑。拆模壓梁和倉板在澆筑完后，即可拆除。側(cè)擋最好在混凝土初凝后

24、拆卸。拆模必須小心，不可擾動(dòng)混凝土的結(jié)構(gòu)。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附著物，然后平放保管，以備再用。養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證和提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其是渠道襯砌板，結(jié)構(gòu)較薄，外露面大，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。故派專人負(fù)責(zé)，切實(shí)作好。養(yǎng)護(hù)方法：在混凝土面上覆蓋濕草簾、濕產(chǎn)席。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右，即開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間隨水泥品種、氣候條件的不同而不同。如用普通硅酸鹽水泥，至少養(yǎng)護(hù)1014天；用火山灰水泥、礦渣水泥或有摻合料的水泥，則應(yīng)養(yǎng)護(hù)1421天。養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)勤灑水，經(jīng)常保持混凝土濕潤狀態(tài)。此外，適量采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，即在混凝土面上覆蓋塑料薄膜，為混凝土造成一個(gè)保溫、保濕環(huán)境

25、，從而使混凝土得以充分養(yǎng)護(hù)。每幅塑料薄膜應(yīng)能將敞露的混凝土全部表面覆蓋嚴(yán)密，其四周要壓嚴(yán)，以保持膜蓋內(nèi)的凝結(jié)水不會(huì)蒸發(fā)。（七）田間道路工程一）灰土基層1、材料準(zhǔn)備：用一定比例的石灰與土，充分拌和，分層夯實(shí)而成。采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機(jī)雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm;應(yīng)用m級以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前12d消解并過篩，其粒徑不應(yīng)大于5mmo2、工藝流程：基土清理-基土驗(yàn)收隱蔽-灰土拌制-灰土鋪設(shè)-質(zhì)量驗(yàn)收1、工程施工前必須具備以下條件：2、基本已整平或回填完畢，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；3、根據(jù)設(shè)計(jì)對墊層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況

26、、施工條件，進(jìn)行了必要的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。設(shè)置控制線和基準(zhǔn)點(diǎn)。4、施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。5、灰土拌制：灰土的配合比采用3:7（石灰：土，體積比），石灰和土料應(yīng)計(jì)量，用人工翻拌，不少于三遍，使達(dá)到均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過多或過少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤；6、灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度為30-40mm,分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制，夯打采用蛙式打夯機(jī)或木夯，大面積宜采用振動(dòng)壓路機(jī)，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求大

27、的干密度，在現(xiàn)場試驗(yàn)確定；3、冬、雨期施工：1、雨季施工灰土應(yīng)連續(xù)施工，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛打完的或尚未夯實(shí)的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水和松散灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)；受浸泡的灰土應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。2、冬期施工：不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土，土料不得含有凍塊，應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)日拌和灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。氣溫在一10C以下不宜施工。4、質(zhì)量控制：灰土夯實(shí)后，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。1、檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度，平整度，橫坡度，高程，厚度，無側(cè)限壓強(qiáng)，進(jìn)行工序交接。2、施工測量放樣，中線每10m釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)

28、核。3、做好配合比設(shè)計(jì)，按配合比備足各種合格的原材料。4、充分消解石灰（生石灰塊）但不得水分過多，過篩并測定鈣鎂含量，如采用生灰粉只需經(jīng)穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和后悶12小時(shí)即可。5、做好培路肩及施工前的清掃工作。6、做好試驗(yàn)段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量及組合，人員組織，壓實(shí)遍數(shù),分段長度以指導(dǎo)正常施工。7、在正式拌制灰土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確，使混合料的顆粒組成、含灰量、含水量都達(dá)到配合比的要求，拌和成品料要均勻顏色一致，方可正式投產(chǎn)。混合料的含水量控制視運(yùn)距長短、氣候變化情況酌情大于最佳含水量的12%,但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量檢測及制作無側(cè)限壓強(qiáng)試件。8

29、、選用大噸位壓路機(jī)，如采用震動(dòng)壓路機(jī)，先靜壓然后震動(dòng)碾壓，后用膠輪壓路機(jī)柔壓。在碾壓過程中表面應(yīng)保持濕潤。9、及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。10、先進(jìn)行自檢驗(yàn)收，對不合格處加以處治，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方準(zhǔn)交驗(yàn)。二）水泥混凝土路面的施工方法面層：水泥yM凝土強(qiáng)度C25,路面厚度18cm；1、原材料要求同施工方法第二項(xiàng)（二）、混凝土工程2、混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸同施工方法第二項(xiàng)（二）、混凝土工程3、混凝土拌合物的澆筑同施工方法第二項(xiàng)（二）、混凝土工程4、接縫施工1、脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹

30、縫板。2、脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）、頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板，木制嵌條和傳力桿套管。(2)、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的

31、一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器密實(shí)。3、縮縫的施工方法：應(yīng)采用切縫法。縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：切縫法施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。4、施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)，傳力桿必須與縫壁垂直。5、縱縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定：(1)、平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。(2)、縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)