水下袋裝砼專項(xiàng)施工方案[001]

1、水下袋裝砼施工專項(xiàng)方案-、工程概況41.1概述41.2使用材料及技術(shù)參數(shù)4二、袋裝砼施工42.1編制依據(jù)42.2施工流程42.3施工準(zhǔn)備52.4主要施工機(jī)具52.5材料計(jì)劃52.6勞動力安排62.7材料裝船及運(yùn)輸62.8船上攪拌砼62.9砼裝袋及扎口72.10袋裝砼水下堆砌72.11安全技術(shù)與質(zhì)量要求8三、其他103.1其他10一、工程概況1.1概述本海底排污管道工程自K0+74.5K3+660段采用袋裝砼水下壓管堆砌施工工藝，總方量：12249.09m3;袋裝砼兩側(cè)用中粗砂回填；K0+74.5K3+460放流管袋裝砼上面采用200250kg塊石護(hù)坦，K3+46CK3+660擴(kuò)散器段上面全部砼

2、壓管。1.2使用材料及技術(shù)參數(shù)1.2.1袋裝砼標(biāo)號為C20氺膠比不宜大于0.4，混凝土內(nèi)可摻入適量的粉煤灰、以及減水劑等外加劑；1.2.2砼袋：規(guī)格采用200g/m2聚丙烯(丙綸)抗老化編織袋，厚度：0.6mm;經(jīng)向斷裂強(qiáng)度40KN/m緯向斷裂強(qiáng)度28KN/m斷裂伸長率15%25%CBF頂破強(qiáng)度3.6KN;等效孔徑095為0.080.4，垂直滲透系數(shù)10-210-3cm/S;1.2.3施工前所用編織袋，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場見證試驗(yàn)或根據(jù)實(shí)驗(yàn)性施工過程中編織袋無破損、斷裂情況確定砼袋的規(guī)格。二、袋裝砼施工袋裝砼制作選在平板船上進(jìn)行，事先將青蘭山臨時(shí)碼頭上已備好的水泥、碎石、中粗砂等材料裝船，平板船自航至施

3、工區(qū)域。袋裝砼制作采用自拌砼,為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量，確保本工程袋裝混凝土質(zhì)量合格，特編制本袋裝砼專項(xiàng)施工方案用于指導(dǎo)本工程的施工，必須嚴(yán)格按照本施工方案執(zhí)行。2.1編制依據(jù)2.1.1設(shè)計(jì)文件：中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院泉惠石化工業(yè)區(qū)配套污水排放管系統(tǒng)工程施工圖及C20袋裝砼的施工參數(shù)文件；2.1.2水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTJ269-96);2.1.3水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008);2.1.4泉惠石化工業(yè)區(qū)配套污水排放管系統(tǒng)工程(海底放流管)施工組織設(shè)計(jì)。2.2施工流程2.3施工準(zhǔn)備2.3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理，主要包括：圖紙的審查，施工方案的編制，原材料及

4、半成品材料檢驗(yàn)后的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；施工機(jī)械設(shè)備的種類數(shù)量級狀況等應(yīng)滿足施工的需求；2.3.2施工前做好對施工人員的安全技術(shù)交底，要求依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范、按安全操作規(guī)程文明施工；2.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定混凝土的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)；2.3.4砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2.3.5確定澆筑砼所需的各種材料、機(jī)具設(shè)備及勞動力需用量；2.3.6確定砼施工所需的水、電，以滿足施工需要；2.3.7確定砼的攪拌能力是否滿足連續(xù)

5、澆筑的需求；2.3.8確定砼試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。2.3.9試件應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。2.3.10所購置的裝砼編織袋經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)無破損、斷裂情況發(fā)生選用編織袋并確定規(guī)格。2.4主要施工機(jī)具名稱型號數(shù)量雙輪手推車10臺秤2350攪拌機(jī)JZC1裝載機(jī)Z501自航平板船800t1說明：以上為計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備，實(shí)際施工時(shí)將根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。2.5材料計(jì)劃C20袋裝砼總工程量：12249.09m3，工程所用主要材料為：水泥、碎石、砂及編織袋等，以上物資必須準(zhǔn)備充分，施工時(shí)依據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場（碼頭）堆放場地容量及時(shí)調(diào)整各種材料進(jìn)場數(shù)量和時(shí)間，以滿足施工進(jìn)度的

6、需求。2.6勞動力安排項(xiàng)次名稱單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)操作工人22混凝土工人103普工人204電工人15實(shí)驗(yàn)員人16計(jì)量員人17潛水員人58測量員人2說明：以上為計(jì)劃投入的施工人數(shù)，實(shí)際施工時(shí)將根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。2.7材料裝船及運(yùn)輸用挖掘機(jī)（或小翻斗車等機(jī)械車輛）將水泥、碎石、砂等材料拌運(yùn)至800t自航式平板船上堆放，在船舶運(yùn)輸時(shí)為防止水泥被雨淋，要將水泥用彩條布覆蓋；2.8船上攪拌砼選配一條自航800噸船舶將jzc350攪拌機(jī)安放在船上固定，船舶兩舷應(yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)繩或護(hù)欄。2.8.1攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得

7、再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。2.8.2砼攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。2.8.3砼的原材料計(jì)量：水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥（或散裝水泥），按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的水泥用量。外加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量。砼原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。參考：水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTJ269-96）5.1.2原材料每盤稱量的允許偏差表5.1.2材料名稱允許偏差

8、（）水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%2.8.4混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行：1、當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料一水泥一細(xì)骨料;2、當(dāng)有摻混合料時(shí)，其順序宜為粗骨料f水泥f混合料f細(xì)骨料；3、當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序宜為粗骨料f水泥f細(xì)骨料f外加劑?；炷恋臄嚢钑r(shí)間宜按下表確定。參考：水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTJ269-96）5.2.2混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）表5.2.2砼坍落度（mm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量（L）V250250500>500<30自落式90s120s150s強(qiáng)制式60s90s12

9、0s>30自落式60s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。2.8.5砼拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、檢查砼的坍落度及和易性；2、砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。2.9砼裝袋及扎口砼攪拌好后卸入出料口下的帶活門的料斗箱，人工裝入符合設(shè)計(jì)要求的編織袋內(nèi)（每袋裝入砼量，不大于袋容量的85%）用電動封口機(jī)縫紉袋口，扎好袋口后下水堆砌。2.10袋裝砼水下堆砌2.10.1袋裝砼施工前，需要復(fù)測管道軸線及管段的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，取得同意后，方可進(jìn)行袋裝砼作業(yè)。2.10.2平板船上施工人員利用繩索將袋裝砼緩慢放入水下（此方法主要是為了減少潛水員的工作

10、量），由潛水員在水下進(jìn)行整理、堆砌；2.10.3當(dāng)管道兩側(cè)袋裝砼堆砌到同管道直徑高時(shí)（管道與兩側(cè)袋裝砼組成寬度2m以上,長度同管段的平臺），可考慮用船上已經(jīng)裝配好的爬桿等吊具用自制網(wǎng)兜或繩索將多袋砼（袋數(shù)實(shí)驗(yàn)后定）吊入海水中安放在管道上（由潛水員在水下進(jìn)行整理、堆砌），以提高工作效率；2.10.4袋裝砼上下皮間的豎縫要盡量錯(cuò)開，堆砌斷面要符合設(shè)計(jì)要求，將管道用袋裝砼密實(shí)包裹。2.10.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參考：水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）5.4.4水下袋裝砼允許偏差、檢測數(shù)量和方法表5.4.4.5序號項(xiàng)目允許偏差（mm檢測單兀和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±1501用

11、測深儀與GPS、水準(zhǔn)儀或全站儀測量2頂面寬度±200每2050m一個(gè)斷面1用鋼尺測量3邊坡坡度±10%2用測深儀與BS全站儀、坡度尺等測量2.11安全技術(shù)與質(zhì)量要求2.11.1袋裝砼材料的質(zhì)量要求1、水泥的采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫必須嚴(yán)格按照公司一體化管理和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；2、石子級配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，且必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢；3、砂的含泥量按照規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢測；4、摻入粉煤灰、減水劑的用量應(yīng)由試驗(yàn)確定；5、外加劑使用必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，符合設(shè)計(jì)要求才能使用；6砼充填袋所用材質(zhì)的品種、規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合

12、設(shè)計(jì)要求。2.11.2砼現(xiàn)場攪拌管理1 、攪拌現(xiàn)場的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定；2 、項(xiàng)目部的施工員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人；3、混凝土設(shè)計(jì)配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計(jì)配合比必須符合設(shè)計(jì)要求；經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工；4、砼攪拌時(shí)，必須對水泥、石子、砂、粉煤灰、外加劑等采用臺秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量；5、每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；6、砼的攪拌時(shí)間等必須嚴(yán)格按照水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTJ269-96)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7、試驗(yàn)員按照水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTJ269-96)有關(guān)規(guī)定，及監(jiān)理工程師要求及時(shí)制作砼試件。2.11.3砼現(xiàn)場施工要求1、施工

13、現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線；2、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)；3、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器；4、用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好,停止使用時(shí)切斷申源，箱門上鎖；5、施工用電的設(shè)

14、備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配；6、電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)；7、機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，方可持證上崗；8、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露；9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則；10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障后方可使

15、用；11、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用；12、砼攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作；13、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住；14、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈；15、混凝土攪拌前，操作人員應(yīng)確認(rèn)攪拌、供料、控制等系統(tǒng)運(yùn)行正常。維修、保養(yǎng)或清理攪拌系統(tǒng)、供料系統(tǒng)時(shí)，必須切斷電源，懸掛嚴(yán)禁合閘安全警示標(biāo)志，并派專人看守；16、檢修或清理攪拌滾筒必須封閉下料口、切斷電源、懸掛嚴(yán)禁合問安全警示標(biāo)志,并派專人看守；17、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車傷人，船與岸之間要搭設(shè)牢固與足夠?qū)挼奶灞阌谑滞栖囃ㄐ胁⒁?guī)定上行與下行；18、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)