治理跑冒滴漏、減少設(shè)備故障(安全QC課題)

1、 安全監(jiān)督安全監(jiān)督站站QC小組小組 一、小組概況 3 二、選擇課題 5 三、現(xiàn)狀調(diào)查 6 四、設(shè)定目標(biāo)7 五、原因分析8 六、確定要因9 七、制訂對策10 八、實施對策 11 九、檢查效果12、15 十、鞏固措施16 十一、總結(jié)及下步打算17hongjijiaohua 2 油田廠、站、庫使用的爐類設(shè)備設(shè)施種類繁多，規(guī)格不一，在生產(chǎn)過程中跑冒滴漏情況時有發(fā)生，為了減小安全事故，防止不必要的人身傷亡事故，通過成立QC跑冒滴漏防治小組聯(lián)系指導(dǎo)各采油廠，通過處理現(xiàn)場爐類設(shè)備的各種跑冒滴漏和建立各項制度、規(guī)范，消除各種安全隱患，通過安全監(jiān)督人員QC小組與各采油廠共同努力，實現(xiàn)減少爐類設(shè)備50%意外停車目

2、標(biāo)。制表：制表：夏延榮夏延榮審核：審核：余中華余中華 爐類設(shè)備管線和輔助設(shè)備 1對現(xiàn)場的管線調(diào)查和記錄。 2對區(qū)域內(nèi)省煤器、換熱器導(dǎo)淋統(tǒng)計。 3對機泵的排液點統(tǒng)計。 4對泵的潤滑點記錄。 5對伴熱管線排液調(diào)查記錄 6控制車間外排水的質(zhì)和量三、現(xiàn)狀調(diào)查跑冒滴漏點1 1、目標(biāo)確定、目標(biāo)確定 （一）傷亡事故的發(fā)生率為（一）傷亡事故的發(fā)生率為“0”0”。 （二）實現(xiàn)現(xiàn)場所有管線和設(shè)備的處理及時，杜絕跑（二）實現(xiàn)現(xiàn)場所有管線和設(shè)備的處理及時，杜絕跑 冒滴漏現(xiàn)象。冒滴漏現(xiàn)象。 （三）對法蘭連接處墊片進行更換。（三）對法蘭連接處墊片進行更換。 （四）控制各排放點得量，以減少車間外排總量。（四）控制各排放點得

3、量，以減少車間外排總量。 （五）定期維護機泵，減少漏點。（五）定期維護機泵，減少漏點。 （六）對伴熱管線前加疏水器。（六）對伴熱管線前加疏水器。 （七）及時更換無效的閥門和墊片。（七）及時更換無效的閥門和墊片。 （八）盡量減少開停車的頻率。（八）盡量減少開停車的頻率。 （1）對現(xiàn)場所有的跑冒滴漏現(xiàn)象的統(tǒng)計，做到有的放矢，心中有數(shù)。（2）加強對現(xiàn)場的巡檢，及時配合設(shè)備員，工藝員處理隱患。（3）必須有明確的制度規(guī)定，從日常的經(jīng)驗來看，主要查員工的意識和重視程度。（4）發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏及時處理，關(guān)鍵是定期預(yù)防性檢查，將滴漏消除在萌芽狀態(tài)。 （5）同時抓好使用材料、設(shè)備及附件的質(zhì)量。（6）早發(fā)現(xiàn)早處理這是

4、消除跑冒滴漏的關(guān)鍵，絕對不漏是不可能的，就是看是否能及時消除 。（7）定期檢查和檢測外排水量的變化。 1、設(shè)備本身質(zhì)量問題2、選材問題3、檢修是否及時4、巡檢不及時到位5、對出現(xiàn)問題的部位沒有備足夠的部件， 6、獎罰制度不完善，沒有調(diào)動員工的積極性。 7、檢修質(zhì)量不高。 8、機泵維護不到位。 9、設(shè)備腐蝕過大。 10、 開停車頻率過高。 1設(shè)備和管線質(zhì)量不高，在高溫高壓高頻率的運行中出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。 2對發(fā)現(xiàn)小的跑冒滴漏現(xiàn)象視而不見，沒有及時處理和上報。 3開停車頻率過高，溫差變化大使設(shè)備和管線產(chǎn)生熱脹冷縮，盡而使設(shè)備損毀或產(chǎn)生間隙，而產(chǎn)生跑冒滴漏現(xiàn)象。 4在檢修中責(zé)任心不強 ，技術(shù)不過關(guān)，

5、檢修質(zhì)量不高，監(jiān)護不到位產(chǎn)生產(chǎn)生跑冒滴漏現(xiàn)象。 責(zé)任心不強責(zé)任心不強建立完善的獎罰制度。建立完善的獎罰制度。 優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)化工藝參數(shù)、確保檢修質(zhì)量確保檢修質(zhì)量八、制訂對策八、制訂對策減少開車頻減少開車頻率率專人檢修，專人檢修，監(jiān)護到位監(jiān)護到位 1. 建立完善的獎罰制度 車間應(yīng)制定相應(yīng)的獎罰制度，以提高和激發(fā)職工巡檢的積極性和主動性，對發(fā)現(xiàn)的各種跑冒滴漏及時上報車間，車間工藝員和設(shè)備員應(yīng)到現(xiàn)場確認，能處理的第一時間組織人員解決。對發(fā)現(xiàn)問題的職工應(yīng)當(dāng)給予一定的精神和物質(zhì)的獎勵，而 不是在現(xiàn)場盲目的巡檢，沒有起到巡檢的目標(biāo)。1 確保水、電、氣等的正常運行。2優(yōu)化工況，及時調(diào)整工藝參數(shù)。3完善操作

6、規(guī)程，加強操作票的執(zhí)行。4 加強勞動紀(jì)律的嚴格執(zhí)行。5 確保動靜設(shè)備的正常運行。6加強各工段的配合，減少停車。 1、檢修前認真確認，做好前期工作。 2、設(shè)備員確認設(shè)備和管線的材質(zhì)，溫度，壓力 等.匹配相應(yīng)的備件， 3動設(shè)備，加強機泵管理和選型，不僅要有針對性選型，還要有經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 4、靜設(shè)備，加強閥門填料、法蘭口和儀表等的漏點檢查，及時消漏； 5、加強工藝管理，防止發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象； 6、領(lǐng)導(dǎo)重視，齊抓共管，這條很重要，人人有責(zé)。 效果1、經(jīng)過QC創(chuàng)杯活動攻關(guān)，現(xiàn)場解決實際問題，快速發(fā)現(xiàn)問題，制定了相應(yīng)措施，把問題消除在萌芽狀態(tài)，使現(xiàn)場安全生產(chǎn)和跑冒滴漏得到較好的處理，達到比上年減少50%意外停機率標(biāo)準(zhǔn)。 效果2、通過這次活動，工藝改造，減少各工段的排放點，使現(xiàn)場的環(huán)境得到很好的控制。 效果3、由于開展了QC