拉管注漿方案

1、后注漿施工方案本工程采用樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿,注漿管閥在樁端及樁側(cè)設(shè)置,保證后注漿對樁端、樁側(cè)到達(dá)有效增強(qiáng)的目的.樁端后壓漿導(dǎo)管采用25m解管壁厚3.25mm連接采用套絲連接,連接應(yīng)密閉,不得有空隙,且導(dǎo)管不能用作鋼筋籠吊點(diǎn).導(dǎo)管高出地面200mm上端預(yù)先封堵.壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠加勁箍固定采用14#鐵絲十字綁扎.施工工序流程：成孔一下鋼籠并安放注漿管一下灌注導(dǎo)管-第二次清孔一檢測孔底沉渣及泥漿指標(biāo)一硅灌注一開塞(在混凝土澆筑后2448h內(nèi)用高壓水從壓漿管壓入)一樁端、側(cè)注漿.一、樁端、側(cè)后注漿施工技術(shù)要求：注漿管分布在樁兩側(cè)及中間位置,樁端單向截流注漿閥低于樁端400mm樁側(cè)單向截流注漿閥安裝部位

2、根據(jù)圖紙進(jìn)行施工,施工時(shí)應(yīng)預(yù)防管道被雜物堵塞,影響后注漿的施工及樁身質(zhì)量的監(jiān)測.1 .漿液(1)漿液水灰比宜限制在0.450.6.注漿終止壓力不小于2.5MPa壓漿限制采用雙控法,以水泥壓入量限制為主,壓力限制為輔.施工時(shí)要做好詳細(xì)記錄；水灰比限制在0.450.6.漿液應(yīng)按每個循環(huán)使用量配置備用,使用前漿液應(yīng)經(jīng)過過濾,預(yù)防雜物堵塞壓漿孔.2 .注漿管道(1) 600mmt徑鉆孔樁均采用25mms管,施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求加工.樁端注漿管道比鋼筋籠長出200mm本工程采用氣閥當(dāng)?shù)竭_(dá)一定壓力后沖開閥門后開始注漿.(2)后壓漿管閥應(yīng)能承受1MP薄水壓力,管閥外部應(yīng)有防砂石沖撞保護(hù)層,管閥應(yīng)具有逆止

3、功能(3)注漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠,施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān).(4)注漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高,由施工方根據(jù)鉆孔樁平臺標(biāo)高等現(xiàn)場實(shí)際操作條件確定.注漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉,下端口也需封閉.(5)后注漿裝置安置就位后,應(yīng)先對注漿裝置進(jìn)行檢測.3 .壓力注漿工藝(1):鉆孔灌注樁水下硅澆筑后24h-48h內(nèi)用壓力水從注漿管中壓入,保證注漿管道暢通.(2)在正式壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿.(3)當(dāng)水下灌注樁成樁兩天后開始,注漿作業(yè)離成樁距離應(yīng)大于10米.4 .壓力注漿方法(1)按每次的注漿量通過注漿管依次循環(huán)壓注.(2)進(jìn)漿口壓入混和水泥漿時(shí),完成一次壓漿后,應(yīng)均勻減壓,預(yù)防壓力漿倒流堵塞注漿孔.5 .

4、每次終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)滿足以下條件之一時(shí)可終止注漿：a.注漿總量和注漿壓力均到達(dá)設(shè)計(jì)要求.b.注漿總量到達(dá)設(shè)計(jì)值的75%且注漿壓力超過設(shè)計(jì)要最后一次壓漿完畢,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位工程師認(rèn)可、注漿設(shè)備及工藝安排1.施工準(zhǔn)備(1)作業(yè)條件:a.注漿作業(yè)在灌注樁水下硅齡期到達(dá)至少2天后;b.施工現(xiàn)場場地應(yīng)預(yù)先平整,并沿鉆孔位置開挖溝梢和集水坑；2工具及材料準(zhǔn)備：a.高壓注漿泵一臺壓力大于40Mpa;b.灰漿攪拌機(jī)一臺；c.帶攪拌裝置的儲漿筒；d.20和40目濾網(wǎng)過濾漿液用；e.42.5普硅水泥按水灰比0.450.6,比重1.71.8;f.止?jié){閥3只：堵頭3只；h.高壓灌漿膠管6條起施工方便作用,長度滿足力工即可

5、；1 .高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件20只起方便裝卸作用；j.其它如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等.2 .工藝要點(diǎn)：1注漿管制作：注漿管采用鋼管.其結(jié)構(gòu)分為三局部：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭.花管段一定要用橡膠皮包裹好,用鐵絲等纏繞扎緊,預(yù)防滲漏.2注漿管安裝下放：將三根注漿管聲測管用鐵絲綁扎在鋼筋籠的增強(qiáng)圈上,安裝注漿管時(shí)必須保證漿管之間的對接,保證連續(xù)、密封良好；必須在花管全長范圍內(nèi)用橡膠皮等纏繞緊密,再用膠皮鐵絲包裹扎牢,以保證密封良好.端部花管、注漿管連接完成后,每節(jié)或每段均應(yīng)當(dāng)用具有一定壓力的自來水灌水檢驗(yàn)其是否密封,如存在滲水應(yīng)及時(shí)返工整改,以預(yù)防巖土體、地下水及灌注料滲入管

6、內(nèi)堵塞管路.3壓水試驗(yàn)：壓水試驗(yàn)是注漿工藝中的一個重要環(huán)節(jié),它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性,為注漿做好準(zhǔn)備工作.水下混凝土澆筑后24-48小時(shí)內(nèi)用壓力水從注漿管中壓入,當(dāng)壓入水壓力忽然下降時(shí)表示套管已裂開釋放壓力.均勻減小進(jìn)水壓力,以防高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔.當(dāng)管內(nèi)仍存在壓力水時(shí),不能翻開閘閥,以防水射出傷人.(4)注漿施工：注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié),注漿過程要這種限制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標(biāo).注漿壓力通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力,注漿終壓應(yīng)力為初壓的2-3倍漿液水灰比限制在0.450.6之間.3.工藝流程：(1)準(zhǔn)備好灌漿管：樁底灌漿管

7、2根025鋼管,每節(jié)長度6nl節(jié)與節(jié)之間的連接用套絲,中間1根離樁端15米,總長度由樁長確定.(2)樁混凝土澆灌過程中保護(hù)好灌漿管及管口,不使雜物及硅落入管中.(3)灌漿前,把止?jié){閥采用螺紋聯(lián)結(jié)到灌漿管上.(4)準(zhǔn)備三個堵頭和與高壓膠管相同規(guī)格的接頭.(5)檢查壓漿泵,泵要完好,出漿量少的為佳.(6)把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上.(7)檢查泵上的壓力表處于完好狀態(tài),以便記錄壓力.(8)檢查攪漿機(jī),處于完好狀態(tài),攪漿筒內(nèi)清掃干凈.(9)檢查儲漿筒：容量不要太小,筒內(nèi)干凈,高度適當(dāng),注入的漿量可用筒內(nèi)的漿面下降限制.(10)攪拌水泥號水灰比0.450.6.(11)攪拌好的漿液通過濾網(wǎng),濾去

8、雜物及沒攪拌開的水泥團(tuán)后,放入儲漿筒內(nèi)備用(12)灌漿過程中記錄下來灌漿時(shí)間,灌漿壓力,灌漿量及樁的上抬量.注漿排量限制在每分鐘3260升范圍內(nèi).(13)如漿液灌不進(jìn)且壓力升高很快,就有可能是發(fā)生堵管.堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi),處理后繼續(xù)灌漿.如果判斷不是堵管,可穩(wěn)壓1015分鐘后結(jié)束灌漿,也可采用連續(xù)反復(fù)開關(guān)泵的方法進(jìn)行加壓.(14)注漿過程采用三控的方法進(jìn)行限制：a.注漿量的限制：直徑0.6的樁,樁底壓漿量到1.3t(直徑1.0m的樁,樁底壓漿量到達(dá)0.98t水泥時(shí),不管壓力上下,即停止注漿；b.壓力限制：樁底壓漿壓力不超過8Mpa到達(dá)以上壓力,注漿量不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),要采用穩(wěn)壓間隔式注漿工藝,穩(wěn)壓靜置時(shí)間大于10分鐘即可停止注漿；c.樁體上抬量不得超過15mm(15)關(guān)閉止?jié){閥(自動)或耐高壓閥門止?jié){(手動).(16)沖洗干凈高壓膠管及泵、攪拌機(jī)、料筒.三、質(zhì)量限制舉措1 .安裝注漿管前應(yīng)去除管內(nèi)雜物,以防堵塞,并做好注漿頭和注漿管的密封和固定；注漿頭須插入持力層中；注漿管下到位后,應(yīng)在管內(nèi)注滿清水,再用管帽封閉.2 .注漿前應(yīng)對注漿泵、灰漿攪拌機(jī)和注漿管線進(jìn)行檢查,使其處于完好狀態(tài).3 .為了保證水泥漿的質(zhì)量,必須采取計(jì)量投料,以保證漿液水灰比的準(zhǔn)確性,嚴(yán)禁使用過期或受潮的水泥.4 .注漿必須連續(xù)進(jìn)行,如果因故中斷應(yīng)立即處理,盡快恢復(fù)注漿,以保證