大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則

1、福清利嘉中心工程項目大體積混凝土工程監(jiān)理實施細(xì)貝U編制：審批：福州三利建設(shè)監(jiān)理有限公司福清利嘉中心項目監(jiān)理部2014年5月24日地下室大體積硅施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況本項目位于福清市清昌大道南側(cè)、福百大道西側(cè)，總建筑面積103.7萬itf,占地面積約191畝，主要功能為商業(yè)、住宅一體，基礎(chǔ)型式：筏板基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限為50。10#13#婁為A級高度高層建筑，1#3#、6#9#、15#婁為B級高度高層建筑。建筑抗震設(shè)防類別為乙類（多層裙房），丙類（1#3抵6#13#、15#婁高層住宅），建筑安全結(jié)構(gòu)等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度0.10g,耐火等級一級。整個工程包含1

2、2棟超高層，5棟商業(yè)情景樓以及其他裙樓。按2014年2月16日建設(shè)單位提供的總平面圖，場地內(nèi)規(guī)劃擬建建筑物包括：地下部分：全平面地下4層，建筑面積約45.8萬itf,基坑開挖深度為18米，地上部分：48層酒店1棟，37層高級寫字樓1棟,35層住宅樓4棟，42層住宅樓1棟，43層住宅樓4棟，44層住宅樓1棟，住宅底部3層做商業(yè)用途。4層情景商業(yè)樓5棟，35層大型商場與功能房若干。建設(shè)單位：利嘉（福清）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：城市建設(shè)研究院監(jiān)理單位：福州三利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵十一局集團(tuán)有限公司二、重點，難點分析1:單次澆筑量大大體積混凝土的最大澆筑量約為4000n3,為了保證混凝土

3、澆筑的連續(xù)性，應(yīng)提前與攪拌站溝通，約定澆筑時間、方量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，澆筑混凝土前由工長安排現(xiàn)場的汽車泵、混凝土罐車進(jìn)場等，澆筑過程中出現(xiàn)問題由現(xiàn)場工長進(jìn)行處理，重大事情及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。2:混凝土澆筑厚度較大混凝土的澆筑厚度有2000mm2500m僭，為了保證混凝土澆筑的均勻性，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)是汽車泵的軟管深入到鋼筋內(nèi)部，保證混凝土泵管到筏板底的距離在2m以內(nèi)。三、編制依據(jù)序號名稱編號備注混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)氾GB50119-2003國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施

4、工規(guī)范GB50496-2009國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/1024-2005地方標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003地方標(biāo)準(zhǔn)工程施工圖紙/其他三、監(jiān)理控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo)：監(jiān)理部對工程質(zhì)量控制目標(biāo)是使承建商提交的工程項目實體質(zhì)量符合合同、設(shè)計、技術(shù)規(guī)程和驗收規(guī)范要求，使其建筑工程質(zhì)量評定達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001系列驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工程質(zhì)量達(dá)到施工合同要求的質(zhì)量目標(biāo)，確保達(dá)到國家規(guī)定的合格工程(合格率達(dá)到100%。2、進(jìn)度控制目標(biāo)：工期控制目標(biāo)：控制在業(yè)主要

5、求的工期期限內(nèi)，不超過施工合同工期。根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗并結(jié)合本工程項目內(nèi)容及特點，工程進(jìn)度控制目標(biāo)確保按業(yè)主要求的工期期限內(nèi)完成。3、安全控制目標(biāo)：避免現(xiàn)場發(fā)生安全責(zé)任事故及對現(xiàn)場人員、工程實體和設(shè)備的傷害和損壞。四、監(jiān)理工作流程審查大體積混凝土方案施工機(jī)具準(zhǔn)備與檢查原材料準(zhǔn)備、檢驗碎配合比試配、審核不合格返工合格進(jìn)度嫩牌棚髏t放碎攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)旁站監(jiān)理、測塌落度、溫測、抽查配合比、見證試塊制作拆模、保溫層撤除申請碎質(zhì)量檢查提出缺陷修補(bǔ)方案審查修補(bǔ)方案簽中間驗收證明碎缺陷修補(bǔ)進(jìn)入下道工序五：施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 項目部技術(shù)人員一同參加圖紙會審，制定關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施

6、及施工期間的綜合抗裂措施。5.1.2 鋼筋工程驗收合格；預(yù)留、預(yù)埋管件的隱蔽檢查驗收合格；后澆帶處的模板支設(shè)并做好防水處理后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。5.1.3 提前備好測溫儀器。5.1.4 對參加底板混凝土施工操作人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。5.2 混凝土連續(xù)澆筑保證措施：5.2.1 施工現(xiàn)場安排專職工長進(jìn)行現(xiàn)場車輛的指揮調(diào)度，避免車輛擁堵或斷檔情況的發(fā)生，攪拌站應(yīng)有專人負(fù)責(zé)督促車輛來保證混凝土能夠滿足現(xiàn)場的澆筑。5.2.2 臨水、臨電派專人負(fù)責(zé)，在整個混凝土澆筑過程中保證水電的供應(yīng)。5.2.3 提前與攪拌站聯(lián)系確定好澆筑時間，讓攪拌站準(zhǔn)備好足夠的混凝土運輸車輛。攪拌運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒

7、措施。運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運輸車進(jìn)行快速攪拌。5.2.4 澆筑前組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)工長、臨水、臨電、技術(shù)、質(zhì)檢、指路人、施工班組等所有參加人員，進(jìn)行交底組織協(xié)調(diào)會，對混凝土的運輸協(xié)調(diào)澆筑各步驟進(jìn)行詳細(xì)講解，對現(xiàn)場工作進(jìn)行安排，使每個人清楚知道自己負(fù)責(zé)的工作。提前對汽車泵進(jìn)行檢修，并在開始澆筑前試運行，保證機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。5.3 材料準(zhǔn)備現(xiàn)場需準(zhǔn)備測溫補(bǔ)償導(dǎo)線，覆蓋材料塑料布等。六、大體積硅澆搗前監(jiān)理工作1、審核總包方提交的大體積硅施工方案，重點檢查大體積硅的商品硅材料供應(yīng)方案、硅配比、硅澆搗方案、大體積硅測溫及硅養(yǎng)護(hù)等方面的施工組織設(shè)計及技術(shù)措施。2、審核硅攪拌站資質(zhì)，并對現(xiàn)

8、場進(jìn)行考察，包括對原材料（水泥、黃砂、石子等）堆場備料情況及拌機(jī)的備用情況進(jìn)行了解。3、針對大體積硅降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論，包括配合比、外摻劑及養(yǎng)護(hù)措施。4、組織監(jiān)理人員對基礎(chǔ)底板鋼筋、柱墻插筋按設(shè)計圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收，內(nèi)容包括；鋼筋質(zhì)保書及復(fù)試報告（原材每一批量一次，并不超過60t/批，直螺紋連接500個接頭1組）。鋼筋外觀銹蝕程度檢查。鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋間距是否符合設(shè)計要求。鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊厚度是否符合設(shè)計及方案要求。電梯井及深坑之間底板彎起鋼筋的布置，集水井池底板鋼筋布墻柱鋼筋插筋軸線及位置是否正確，插筋規(guī)格間距是否符合設(shè)計要求。不同厚度底板交接處的節(jié)點和相同厚度不同

9、標(biāo)高底板交接處的節(jié)點鋼筋布置檢查。5、監(jiān)理人員對基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)絡(luò)的布置，標(biāo)志（涂黃漆），引申至各軸線柱筋的連接質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查驗收。6、監(jiān)理人員對外墻施工縫、后澆帶止水鋼板位置和連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。外墻施工縫模板安裝質(zhì)量檢查。7、監(jiān)理人員對模板平直度、垂直度、柱墻斷面尺寸進(jìn)行檢查，尤其注意電梯井?dāng)嗝娉叽缭试S有正的偏差。8、監(jiān)理人員對預(yù)留洞、預(yù)埋鐵標(biāo)高尺寸、設(shè)備預(yù)埋管路進(jìn)行檢查驗收。9、監(jiān)理人員明確大體積硅澆搗監(jiān)理重點，明確每個監(jiān)理的職責(zé)。10、后澆帶部位的伸縮縫防水質(zhì)量及保護(hù)控制11、施工縫處止水帶的安裝質(zhì)量和保護(hù)措施。12、檢查施工單位的技術(shù)交底工作。檢查施工單位對測溫點布置及安放情況，檢查測

10、溫設(shè)備是否能正常運行等。七：預(yù)拌混凝土的供應(yīng)及質(zhì)量要求：由于混凝土方量較大，故要提前與攪拌站進(jìn)行溝通，保證供應(yīng)混凝土要及時、連續(xù)，但要嚴(yán)格控制原材料及配合比?；炷恋倪\輸：(1)混凝土的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒措施。(2)攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡，運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。底板混凝土澆筑：鋪設(shè)混凝土管道采用邊澆筑邊拆管的方法，澆筑混凝土采用推移式連續(xù)澆筑施工，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，混凝土澆筑使用中50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不

11、再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R,即15cmi并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層混凝土(混凝土澆筑層厚度宜為300500mm結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層混凝土不少于5cmi混凝土澆筑過程中表面的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；混凝土澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位?；炷猎噳K制作和坍落度檢測：混凝土試塊按每100m3作為一檢驗批，每500m3取樣兩組抗?jié)B試塊；預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，試驗員檢查混凝土的坍落度，每工作班不少于4次，并做好記

12、錄。混凝土養(yǎng)護(hù):由于白天氣溫較高，覆蓋一層塑料薄膜或麻袋片，然后進(jìn)行澆水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。八：混凝土的測溫和信息化養(yǎng)護(hù)1、根據(jù)施工單位所報方案監(jiān)督檢查測溫元件的埋設(shè)情況，做好成品保護(hù)。2、混凝土澆搗完成后，養(yǎng)護(hù)情況直接決定著混凝土是否出現(xiàn)較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現(xiàn)裂縫。因此要進(jìn)行及時的溫度測定，根據(jù)溫度場的變化情況來改變養(yǎng)護(hù)條件，實施信息化養(yǎng)護(hù)，確?；炷磷罱K質(zhì)量的形成。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)格督促施工單位按已批方案進(jìn)行，要定崗、定人、定責(zé)，且必須派管理人員全過程值班管理。3、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部最高溫度與上表面溫度最大溫差小于25C,表面溫度與環(huán)境溫度最大溫差小于20Co混凝土控制降溫速率不宜大于2c/d九：成品保護(hù)1 .要保護(hù)好預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞、測溫管和水電管線的位置正確，不得碰撞，振搗混凝土?xí)r勿擠偏或埋入混凝土內(nèi)。2