大壩修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1、工程概況21.1 項(xiàng)目概況21.2 主要施工內(nèi)容21.3 施工條件31.4 地質(zhì)條件及氣候條件31.5 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)32、工程總體規(guī)劃43、工程布置54、工程進(jìn)度計(jì)劃55、工程資源配置計(jì)劃56、主要施工措施76.1 施工導(dǎo)流76.2 土方工程86.3 鋼板樁工程86.4 雷諾護(hù)墊工程126.5 混凝土工程177、質(zhì)量管理措施208、安全管理措施209、環(huán)境保護(hù)措施201、工程概況1.1項(xiàng)目概況工程名稱：Macarretane大壩修復(fù)；工程地點(diǎn)：莫桑比克加扎省，位于Chokwe鎮(zhèn)上游約16公里處，距離馬普托市約224公里。項(xiàng)目業(yè)主：莫桑比克水資源管理(DNGRH合同類型：?jiǎn)蝺r(jià)合同，不調(diào)

2、差；資金來(lái)源：世行；合同工期：425天工期(14個(gè)月)，一年質(zhì)保期；合同語(yǔ)言：英語(yǔ)；報(bào)價(jià)和支付幣種及比例：梅蒂卡爾&美金；履約保函：10%勺合同額預(yù)付款：20%勺合同額質(zhì)保金保函：5%勺合同額中標(biāo)價(jià)：56,633,904.00MZN和6,959,448.34USD(折合美元7,948,168.73匯率1:57.28)1.2主要施工內(nèi)容(1)大壩下游約60米處打兩排AZ20-700型鋼板樁，鋼板樁分為4個(gè)區(qū)塊1)區(qū)塊總長(zhǎng)135米，采用17米長(zhǎng)鋼板樁+8米長(zhǎng)錨固鋼板樁2)區(qū)塊總長(zhǎng)275米，采用14米長(zhǎng)鋼板樁+8米長(zhǎng)錨固鋼板樁3)區(qū)塊總長(zhǎng)100米，采用13米鋼板樁+8米錨固鋼板樁4)區(qū)塊總長(zhǎng)180米

3、，采用13米鋼板樁+8米錨固鋼板樁(2)下游河道保護(hù)，在現(xiàn)有碎底板和鋼板樁之間才有雷諾護(hù)墊型鉛絲籠，約42,000平米；(3)在下游護(hù)坦處處修建鋼筋混凝土消力池；(4)約125,000方砂料開挖和回填；(5)修復(fù)現(xiàn)有混凝土塊(1.2x1.2x1.0m)至下游25米處1.3施工條件1）水源地貌周邊為平原地貌，臨近林波波河；2）交通條件馬普托至項(xiàng)目起點(diǎn)約224公里，全線瀝青路面（路況較好）；3）通信條件項(xiàng)目所在地手機(jī)信號(hào)良好；4）電項(xiàng)目所在地為Chirrunduo鎮(zhèn)，有系統(tǒng)電；5）料源周邊沒(méi)有合適的石料場(chǎng)（最近的石料場(chǎng)為Massingir大壩處約100公里）；6）勞動(dòng)力Chirrunduo鎮(zhèn)有勞動(dòng)

4、力，但是技術(shù)勞務(wù)相對(duì)較少；1.4 地質(zhì)條件及氣候條件1）河床5m7m為細(xì)沙層，6m-8m為中粗砂層，下部為粘土層。2）每年12月次年3月為雨季，4月11月為旱季。1.5 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）施工重點(diǎn)1）本工程中鋼板樁施工項(xiàng)目占合同額的一半，鋼板樁長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工時(shí)確保鋼板樁的垂直度和平面軸線順直度，是鋼板樁的施工重點(diǎn)，實(shí)施時(shí)針對(duì)不同深度的鋼板樁需采取不同的施工工藝，以保證施工質(zhì)量。2)本工程工期14個(gè)月，因此施工存在跨雨季施工，同時(shí)施工時(shí)還要兼顧林波波河的正常保通和雨季行洪需要，因此施工導(dǎo)流要重點(diǎn)規(guī)劃，確保雨季施工安全。(2)施工難點(diǎn)1)莫桑當(dāng)?shù)厝狈κ炀毜募夹g(shù)工人，尤其是機(jī)械操作手，工人流動(dòng)性較

5、大，相對(duì)要增加中方管理人員。2)受河道過(guò)流的限制，施工時(shí)整個(gè)河道分成左右兩塊先后施工，需要設(shè)置縱向圍堰進(jìn)行導(dǎo)流，但由于河床上層為細(xì)沙層，因此即便設(shè)置了圍堰，但圍堰基礎(chǔ)仍舊會(huì)有大量滲水，影響到作業(yè)面的正常施工。施工時(shí)需要考慮作業(yè)面內(nèi)鋪設(shè)鋼板棧道；另外可以考慮跟業(yè)主溝通，縱向圍堰基礎(chǔ)增加一道8m鋼板樁作為永久工程，以解決圍堰基礎(chǔ)防滲的問(wèn)題。2、工程總體規(guī)劃(1)施工順序：河道回填-鋼板樁施工-雷諾護(hù)墊施工-消力池混凝土施工(2)施工區(qū)域劃分：河道寬度650m施工期間河道還要兼顧林波波河的正常過(guò)流需要，因此施工區(qū)域分左右兩塊先后施工。(3)鋼板樁施工：設(shè)計(jì)鋼板樁為17m14m13m8m四種長(zhǎng)度規(guī)格，

6、其中8m長(zhǎng)度的采用逐一施打的方式施工，其它長(zhǎng)度的鋼板樁采用屏風(fēng)式施工方法以確保鋼板樁的垂直度和順直度。鋼板樁最長(zhǎng)為17m因此選用350型的振動(dòng)錘，該振動(dòng)錘的最大工作深度為20m同時(shí)定制18m長(zhǎng)的加長(zhǎng)液壓大臂，配置CAT340反鏟以滿足施工需要。(4)雷諾護(hù)墊施工：國(guó)內(nèi)護(hù)墊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為3mx5m因此現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)可按照3m寬度從場(chǎng)地一側(cè)依次鋪設(shè)，下部鋪設(shè)的土工布可跟廠家定制4m寬的，石料采用挖機(jī)配合點(diǎn)放，護(hù)墊表層石料采用人工按照干砌片石的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放。(5)設(shè)備組織：本工程土方回填共計(jì)12.5萬(wàn)m3,集中在下游河床回填，取土場(chǎng)地為下游就近河床，運(yùn)輸距離短，施工集中。土方運(yùn)輸車輛除莫桑現(xiàn)有可以利用的外，

7、不足部分可以在當(dāng)?shù)刈赓U。鋼板樁施工設(shè)備包括液壓振動(dòng)錘、加長(zhǎng)液壓臂、50t以上反鏟。由于鋼板樁施工時(shí)段短，因此打樁用反鏟考慮從下凱施工局調(diào)撥，振動(dòng)錘和加長(zhǎng)液壓臂從國(guó)內(nèi)定做購(gòu)買。3、工程布置(1)施工場(chǎng)地布置：項(xiàng)目為點(diǎn)型工程，工程部位在攔河壩下游，因此項(xiàng)目營(yíng)地和拌合站就近布置在攔河壩下游右岸的空地上。拌合站面積2500m2,營(yíng)地面積1500m20(2)其它布置：項(xiàng)目所在地為Chirrunduo鎮(zhèn)，有系統(tǒng)電；生活用水將計(jì)劃采用附近現(xiàn)有的市政供水系統(tǒng)；施工用水將從附近的河床或水庫(kù)取水；項(xiàng)目所在地手機(jī)信號(hào)良好，通訊暢通。4、工程進(jìn)度計(jì)劃(1)主要節(jié)點(diǎn)控制1) 2019年2月28日項(xiàng)目開工。2) 2019

8、年4月15日完成臨建工程，包括營(yíng)地、拌合站建設(shè)。3) 2019年7月15日完成河道土方回填。4) 2019年7月30日完成縱向?qū)Я麂摪鍢秶呤┕ぁ?) 2019年10月30日完成鋼板樁施工。6) 2020年1月30日完成雷諾護(hù)墊施工。7) 2020年3月28日完成消力坎混凝土、蓋帽混凝土澆筑.8) 2020年4月30日完成下游25m兩岸護(hù)坡施工。(2)項(xiàng)目關(guān)鍵線路土方回填一圍堰施工一鋼板樁施工一雷諾護(hù)墊施工一混凝土施工5、工程資源配置計(jì)劃(1)人員配置廳P崗位數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理12工區(qū)主任13財(cái)務(wù)14施工員25合同管理16hse管理17翻譯18測(cè)量19物資采購(gòu)110模板工111修理工112電工11

9、3鋼板樁操作機(jī)械手114廚師1合計(jì)15(2)機(jī)械配置廳P名稱型號(hào)力匕匕AB功率數(shù)量1反鏟PC2201m3125kw22推土機(jī)三推SD22220HP162KW13裝載機(jī)zl5014自卸汽車18m3105輕卡6t16皮卡27鋼筋切斷機(jī)GQ404KW18鋼筋彎GW404KW19砂輪切割機(jī)J3GY-LD-400A2.8KW110木工圓2.2kw1盤鋸11電焊機(jī)YD400AT3HGE112汽布吊中聯(lián)QY2525T236kw113柴油發(fā)電機(jī)50kw114柴油發(fā)電機(jī)30kw115鋼板樁振動(dòng)錘BY-VH350116反鏟PC340117加長(zhǎng)液壓大臂18m長(zhǎng)118強(qiáng)制式拌合機(jī)js50016、主要施工措施6.1 施

10、工導(dǎo)流由于河道全年不間斷過(guò)水，因此計(jì)劃將河道施工分為左右兩個(gè)施工區(qū)，導(dǎo)流施工?？v向圍土!采用8m鋼板樁從下游護(hù)坦邊緣沿河道方向施打60m鋼板樁露出地面1m施工區(qū)域上游側(cè)在混凝土護(hù)坦上采用編織袋裝土碼放一道1m高，1m寬的圍堰，圍堰表面采用彩條布防滲。施工區(qū)下游側(cè)采用沙土回填形成橫向圍堰，防止下游回水進(jìn)入施工區(qū)。圍堰拆除：雷諾護(hù)墊施工到最后靠鋼板樁一側(cè)預(yù)留5m寬幅，采用倒退法施工，鋪設(shè)完5m將該段鋼板樁拔出，重復(fù)上述循環(huán)直至鋼板樁圍堰全部拆除。超標(biāo)洪水時(shí)的應(yīng)急處理措施當(dāng)圍堰上游出現(xiàn)超標(biāo)設(shè)計(jì)水位洪水，必須發(fā)布緊急撤離通知，對(duì)在圍堰及基坑內(nèi)施工的所有人員及設(shè)備進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)移。汛期圍堰在設(shè)計(jì)洪水沖刷下可

11、能發(fā)生集中滲漏、局部坍塌等險(xiǎn)情，為保證圍堰安全進(jìn)行，需對(duì)上述險(xiǎn)情進(jìn)行應(yīng)急處理。當(dāng)圍堰發(fā)生集中滲漏情況，首先在圍堰迎水側(cè)找出滲流進(jìn)水口，及時(shí)堵塞，截?cái)酀B水來(lái)源。同時(shí)，在背水側(cè)滲流出口采用反濾料壓填，降低水流流速，延緩圍堰土料的流失，防止險(xiǎn)情擴(kuò)大。采用蓋堵法對(duì)圍堰滲漏部位進(jìn)行搶護(hù)，采用篷布蓋堵，再用土袋或石渣袋拋投壓腳，直到斷流為止。圍堰出現(xiàn)局部塌方時(shí)，及時(shí)對(duì)塌方范圍拋填塊石進(jìn)行修補(bǔ)完善，恢復(fù)圍堰斷面尺寸，防止圍堰斷面減小、險(xiǎn)情擴(kuò)大。6.2 土方工程(1)情況概述攔水壩下游護(hù)坦外側(cè)由于常年受水流沖刷，形成了一個(gè)大坑，影響攔水壩的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)計(jì)劃從下游河道內(nèi)取土回填沖坑，初步測(cè)算回填量約12.5萬(wàn)m3

12、。(2)施工流程土方開挖-土方轉(zhuǎn)運(yùn)-土方回填(3)工藝說(shuō)明土方開挖采用2臺(tái)PC220反鏟沿河道邊緣取土，取土分層開挖。由于河道內(nèi)為細(xì)沙層，取土部位無(wú)法深挖，因此順河道方向在淺灘取土，防止陷車?？傞_挖方量為12.5萬(wàn)m3,計(jì)劃2個(gè)月挖完，平均每天挖土2000n3,配置2臺(tái)反鏟，挖土量滿足施工強(qiáng)度要求。土方轉(zhuǎn)運(yùn)采用10臺(tái)20t自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)，總方量為12.5萬(wàn)n3,2個(gè)月運(yùn)完，車輛出勤系數(shù)按照0.8考慮，每臺(tái)車平均每天轉(zhuǎn)運(yùn)12車。車輛配置數(shù)量滿足施工強(qiáng)度。土方回填：河道回填采用進(jìn)占法回填，由河道左側(cè)向右側(cè)進(jìn)占回填，推土機(jī)配合平整。6.3 鋼板樁工程(1)情況概述在河床上建造鋼板樁墻(主墻+錨固墻)，

13、主墻位于現(xiàn)有混凝土板下游60米處，錨固墻位于主墻上游25米處。兩個(gè)墻體之間采用直徑48mm間距2.8m錨桿連接。鋼板樁計(jì)劃采用AZ20-700型鋼板樁，可以分為4個(gè)塊區(qū):區(qū)塊總長(zhǎng)135米，采用17米長(zhǎng)鋼板樁+8米長(zhǎng)錨固鋼板樁區(qū)塊總長(zhǎng)275米，采用14米長(zhǎng)鋼板樁+8米長(zhǎng)錨固鋼板樁區(qū)塊總長(zhǎng)100米，采用13米鋼板樁+8米錨固鋼板樁區(qū)塊總長(zhǎng)180米，采用13米鋼板樁+8米錨固鋼板樁(2)打樁設(shè)備擬采用BY-VH350ffl液壓振動(dòng)錘,作為施打AZ20-700型鋼板樁主要?jiǎng)恿Α?3)鋼板樁施工工藝主墻鋼板樁和錨墻鋼板樁對(duì)稱同時(shí)打設(shè)，施工工序如下：根據(jù)施工圖及高程放設(shè)鋼板樁定位線-表層地面清理平整-根據(jù)

14、定位線布設(shè)定位樁和導(dǎo)向架整修平整施工機(jī)械行走道路-施打鋼板樁樁-主墻及錨墻之間回填-樁頭處理及樁頂鋼筋混凝土封蓋梁施工。(4)鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放1)鋼板樁的檢驗(yàn)材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。為確保每

15、片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，具體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫=5:5:3。2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩

16、點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。（5）導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證軸線位置的正確和樁

17、的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍楝”0導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍楝樁等組成，圍楝樁的間距一般為2.53.5m雙面圍楝之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）采用全站儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。（6）鋼板樁打設(shè)鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用

18、，且板樁墻面平直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用單獨(dú)打入法和屏風(fēng)式打入法。單獨(dú)打入法：適用于8m長(zhǎng)的錨固強(qiáng)。從一側(cè)開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡(jiǎn)便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。屏風(fēng)式打入法：適用于13m14m18m的主墻。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍楝上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度

19、打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。1 ）先由測(cè)量人員定出鋼板樁軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛纜線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求的情況下，采用導(dǎo)向架。2）準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，

20、人工扶正就位。3）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。鋼板樁打設(shè)的偏差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示鋼板樁打設(shè)偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差板樁軸線偏差士10cm板樁垂直度2%按照以上工序要求，完成分段主鋼板樁及錨固樁施工（7）主墻及錨墻之間回填。主鋼板樁墻及錨固鋼板樁墻中間腰梁及錨桿鋼筋安裝完成后，應(yīng)及時(shí)回填，回填材料需符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到圖紙要求的壓實(shí)度。(8)樁頭處理及樁頂鋼筋混凝土封蓋梁施工。鋼板樁墻將由鋼筋混凝土封蓋梁覆蓋，以防止暴露部分的腐蝕。所有錨頭都需要得到充分保護(hù)，防止腐蝕(頭部填充油脂)。6.4雷諾護(hù)

21、墊工程(1)情況概述設(shè)計(jì)規(guī)劃從下游混凝土護(hù)坦開始至新增設(shè)鋼板樁主墻之間的60m長(zhǎng)河道滿鋪50cm厚的雷諾護(hù)墊。護(hù)墊底部鋪設(shè)土工布，總面積約為42000m20(2)土工布鋪設(shè)1)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)采用土工合成材料在本工程的作用；詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對(duì)擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響；對(duì)擬用的回填土作檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，制定土工合成材料的采購(gòu)計(jì)劃；土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣送檢；根據(jù)施工方案將

22、土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅片備用；準(zhǔn)備好土工合成材料的存放地點(diǎn)，防止土工合成材料進(jìn)場(chǎng)后受陽(yáng)光直接照射暴曬；土工膜原材料采購(gòu)及質(zhì)量檢查，采購(gòu)選用信譽(yù)好產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢人員首先檢查出廠合格證和產(chǎn)品外觀質(zhì)量，在確信產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品合格證及相關(guān)說(shuō)明文件一致時(shí)，將產(chǎn)品卸入專用庫(kù)房?jī)?nèi)，用防水、防曬蓬布覆蓋，主要防止太陽(yáng)暴曬土工膜存放在距地面300500mm枕木上。機(jī)具準(zhǔn)備：土工合成材料縫合機(jī)；水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器工具。作業(yè)條件：土工合成材料驗(yàn)收合格；土工合成材料基層經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主共同驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)施工操作人員的技術(shù)、安全交底已完成；2)土工布的鋪設(shè)

23、工藝流程如圖3）儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整；在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸）土工布卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。4） 土工布的鋪設(shè)方法：用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量;長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一

24、般為0.2M以上；可能長(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。5） 土工布的縫合：所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（點(diǎn)縫是不允許的）；在重疊之前，土工布必須重疊最少200mm；最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm；任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接；必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層；布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接；在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接；熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢

25、地粘合在一起；在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接；對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。6） 土工布鋪設(shè)：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度；用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜；對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻；縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷；如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。土工布鋪設(shè)的基本要求

26、：接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m；在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)；所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。7）自檢與修補(bǔ)：必須檢查全部的土工布片和縫；有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)；熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒(méi)有損害；每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可能造成損壞的雜物，如細(xì)針小鐵釘?shù)龋煌凉げ紦p壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

27、用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少100厘米；施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等；為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。特別提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。8）土工布安裝施工注意事項(xiàng)：土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意

28、不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如斷針等異物；土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外；如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過(guò)的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查；安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。（3）雷諾護(hù)墊鋪設(shè)1）組

29、裝取一個(gè)雷諾護(hù)墊單元置于平坦而又堅(jiān)硬的地面上。采取兩人一組的方式：首先展開一個(gè)折疊的網(wǎng)面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份，然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意：雙隔板的展開過(guò)程絕對(duì)不能兩端用力拉扯，否則、將會(huì)造成展開后的長(zhǎng)度大于合同尺寸，封蓋時(shí)蓋板與底座長(zhǎng)度方向無(wú)法完全封閉絞合。立起隔板，對(duì)底部沒(méi)有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接

30、點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。2）安裝雷諾護(hù)墊對(duì)于坡面防護(hù)，將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡面設(shè)計(jì)位置上，汪忠：隔板應(yīng)垂直；護(hù)墊兩端的格子的長(zhǎng)度不一致，擺放時(shí)注意方向統(tǒng)一，以保證安裝完以后相對(duì)應(yīng)的隔板、邊板在同一直線上。3）填充石料填充石料粒徑符合設(shè)計(jì)要求，逐格裝填?？紤]到石頭的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm的超高，粒徑不同大小的石頭在石籠內(nèi)至少填充兩層。填充石料時(shí)應(yīng)注意不損壞石籠上的鍍層。而且雷諾護(hù)墊內(nèi)頂部裝填的石頭需用人工擺放，盡量減少孔隙率，空隙率不大于30%并確保表面平整。為了避免單邊裝填所引起的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩

31、邊的石頭同時(shí)進(jìn)行裝填。4）封蓋施工在對(duì)雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對(duì)已裝填的石頭進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象；鋪上蓋板，用剪好的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起；其中，靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合（有4條邊）；絞合時(shí)每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞，每根剪斷鋼絲絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m（一般絞合1m長(zhǎng)邊緣用1.3m長(zhǎng)鋼絲），并且間距15cm采用鋼環(huán)加固。所有絞合鋼絲均為定量配置，施工時(shí)注意按要求節(jié)約使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作及盡量避免浪費(fèi)性使用鋼絲。5）質(zhì)量控制建立健全完整的質(zhì)量保證體

32、系，保證工程質(zhì)量的自檢和抽檢任務(wù)，實(shí)行全面質(zhì)量管理所有格賓網(wǎng)箱尺寸、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后投入使用。鋪設(shè)護(hù)墊的坡面、鋪設(shè)面的平整度、土體密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)坡面、鋪設(shè)坡面的平面位置、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝填石料規(guī)格、大小、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按照規(guī)范要求分層裝填，空隙率不超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。6.5混凝土工程(1)情況概述為了降低水流沖蝕效果，設(shè)計(jì)在攔河壩下游原有的混凝土護(hù)坦上增設(shè)一道混凝土消力坎，采用植筋的方式和護(hù)坦連接。(2)鉆孔植筋施工前原混凝土板對(duì)應(yīng)位置須仔細(xì)鑿毛，并保持干燥，鉆孔植筋依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。(2)模板及鋼筋施

33、工由于目前相關(guān)數(shù)據(jù)不明確，等待設(shè)計(jì)圖紙完成后，再編制詳細(xì)專項(xiàng)施工方案。(3)混凝土施工1)施工技術(shù)準(zhǔn)備a、圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙關(guān)于混凝土澆筑所涉及到的各項(xiàng)內(nèi)容。b、根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻和料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。c、在施工前編制好詳細(xì)的混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底工作。d、施工前做好試塊的留置計(jì)劃和制作的準(zhǔn)備工作。測(cè)量放線，控制

34、澆筑高度。2）施工程序倉(cāng)內(nèi)施工工藝流程見(jiàn)下圖。倉(cāng)內(nèi)工藝流程框圖3）技術(shù)要求a、施工縫的留設(shè)，澆筑按分成的自然段劃分。b、澆筑方法，混凝土采用分層斜坡澆筑的方法，循序漸進(jìn)，每層的澆筑厚度控制在40C2右，直到設(shè)計(jì)高程。c、混凝土的振搗：嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗間距和插入深度。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。d、澆筑時(shí)，每隔20-30分鐘，在混凝土初凝前，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。e、混凝土澆筑過(guò)程中注意各工種密切配合，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝、留置好變形縫，確保其位置尺寸正確無(wú)誤。c、碎澆搗過(guò)程中，應(yīng)保證鋼筋、