發(fā)電機組安裝施工方案

1、柴油發(fā)電機組安裝本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺、聯(lián)機固定式柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機組的連續(xù)功率為1001500KVA設(shè)置在建筑物的首層、中間各層和屋頂或地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機組的施ZCo一、設(shè)備及材料要求1各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。2螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。3導線與電纜：各種規(guī)格的導線與電纜，要有出廠合格證。4其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙快。二、主要機具1主要機具：汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、

2、砂輪機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板挫、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。2測試機具：塞尺、水準儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、兆歐表、相序表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻等。三、作業(yè)條件1施工圖和技術(shù)資料齊全。2土建工程基本施工完畢，門窗封閉好。3在室外安裝的柴油發(fā)電機組應(yīng)有防雨措施。4柴油發(fā)電機組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通。四、操作工藝（一）工藝流程：（二）基礎(chǔ)驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)

3、進行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。（三）設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進行，并做好記錄。依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄。外觀檢查，有銘牌：機身無缺件，涂層完整。柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）機組安裝：如果安裝現(xiàn)場允許吊車作業(yè)時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配減震器裝在機組的底下。在柴油發(fā)電機組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只要在減震器下墊一層薄薄的橡膠板就可以了。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好

4、螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。若現(xiàn)場不允許吊車作業(yè)，可將機組放在滾杠上，滾至選定位置。用千斤頂（千斤頂規(guī)格根據(jù)機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。（五）燃料系統(tǒng)的安裝：供油系統(tǒng)一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當儲油罐位置低（低于機組油泵吸程）或高于油門所能承受的壓力時，必須采用日用油箱，日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān)（自動供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照水系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。（六）排煙系統(tǒng)的安裝：1排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種

5、連接件組成；2將導風罩按設(shè)計要求固定在墻壁上；3將隨機法蘭與排煙管焊接（排煙管長度及數(shù)量根據(jù)機房大小及排煙走向），焊接時注意法蘭之間的配對關(guān)系；4根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；5用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處密封良好；6將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性；7排煙管外圍包裹一層保溫材料；8柴油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應(yīng)保持自由狀態(tài)。（七）通風系統(tǒng)的安裝：1將進風預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護牢，待干燥后裝配；2安裝進風口百葉或風閥用螺栓固定；3通風

6、管道的安裝詳見相關(guān)工藝標準。（八）排風系統(tǒng)的安裝：1測量機組的排風口的坐標位置尺寸；2計算排風口的有關(guān)尺寸；3預(yù)埋排風口；4安裝排風機、中間過度體、軟連接、排風口，有關(guān)工藝標準見相關(guān)專業(yè)。（九）冷卻水系統(tǒng)的安裝：1核對水冷柴油發(fā)電機組的熱交換器的進、出水口，與帶壓的冷卻水源壓力方向一致，連接進水管和出水管;2冷卻水進、出水管與發(fā)電機組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。（十）蓄電池充電檢查。按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進蓄電池充液（免維護蓄電池除外），充電。（十一）柴油機空載試運：柴油發(fā)電機組的柴油機需空載試運行，經(jīng)檢查無油、水泄漏，且機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速自動或手動符合要求。柴油機空載試運行合格，做發(fā)電機空載試驗。

7、試運行前的檢查準備工作：1 發(fā)電機容量滿足負荷要求；2 機房留有用于機組維護的足夠空間；3 機房地勢不受雨水的侵入；4 所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；5 所有操作人員掌握安全性方法措施；6 檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；7 檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；8 灌注潤滑油、冷卻劑和燃料；9 檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況；10 檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況。（十二）發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查：按照主控項目中的附表完成柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家完成；根據(jù)廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏

8、的接線是否與圖紙一致。（十三）發(fā)電機組空載試運行：1 斷開柴油發(fā)電機組負載側(cè)的斷路器或ATS;2 將機組控制屏的控制開關(guān)打到“手動”位置，按啟動按鈕；3 檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進行適當調(diào)整；4 檢查機油壓力表。以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。（十四）發(fā)電機組帶載試驗：1發(fā)電機組空載運行合格以后，切斷負載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，先進行假性負載（水電阻）試驗運行合格后，再由機組向負載供電;2檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持額定值;一切正常，發(fā)電機停機，控制屏的控制開關(guān)打到“自動”狀態(tài)。（十五）自啟動時間試驗：當市電二路電源

9、同時中斷時，備用發(fā)電機自動投入運行，它將在設(shè)計要求的時間內(nèi)（般為15秒）投入到滿載負荷狀態(tài)。當市電恢復(fù)供電時，所有備用電負荷自動倒回市供電系統(tǒng)，發(fā)電機組自動退出運行（按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行調(diào)整，一般為300秒后退出運行）五、質(zhì)量標準（一）主控項目：自備電源的柴油發(fā)電機組應(yīng)選用380V/220V的低壓發(fā)電機，發(fā)電機應(yīng)做出廠試驗，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明，柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)按下表完成交接試驗：電機組交接試驗序號內(nèi)部部位試驗內(nèi)容試驗結(jié)果1靜態(tài)試驗定于電路測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5MQ瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3環(huán)氧粉云母絕緣吸收比1.62在常瘟卜,繞組表向溫

10、度與空氣溫度差在正負3度范圍內(nèi)測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%與出廠值在同溫度下比差值/、大于2%3交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1.5Un+750V,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，Un為發(fā)電機額定電壓4轉(zhuǎn)子電路用一千伏兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ5在常溫下，繞組表向溫度與空氣溫度差在土3c范圍內(nèi)測量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min用2500V搖表測量絕緣電阻7勵磁電路退出勵磁電子電路器件以后，測量勵磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ8靜態(tài)試驗其他退出勵磁電子電路器件以后，進行交流工頻耐壓試驗1min試

11、驗電壓為1000V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象9有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值為士10%續(xù)表序號內(nèi)容部位試驗內(nèi)容試驗結(jié)果12運轉(zhuǎn)試驗發(fā)電機空載特性試驗按設(shè)備說明書比對，符合要求13測量相序相序與出線標識相符14測量空載和負荷后軸電壓按設(shè)備說明書比對，符合要求發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ;塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV,時間15min,泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴

12、油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應(yīng)核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。發(fā)電機組中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。（二）一般項目：檢查柴油發(fā)電機組的控制柜和配電柜的接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應(yīng)無位移，如有位移應(yīng)由試驗廠重新標定。發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應(yīng)接地或接零可靠，且有標識。柴油發(fā)電機組的有關(guān)電氣線路及其元器件的試驗合格，柴油發(fā)電機組滿載試驗12小時,無機械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正?，F(xiàn)象。六、成品保護1機房內(nèi)的柴油發(fā)電機組的成品保護。柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。2柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝