后澆帶模板支撐

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工工藝2（一）、模板安裝構(gòu)造措施2（二）、滿堂鋼管支模架構(gòu)造措施要求3（三）、模板的施工4（四）支模架的主要驗收內(nèi)容5（五）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項6（六）模板的拆除6（七）技術(shù)質(zhì)量保證措施7四、后澆帶支模體系91、后澆帶施工質(zhì)量要求：92、后澆帶支撐做法93、對于外墻后澆帶止水鋼板未固定牢固處理措施11五、施工安全措施12六、附圖17、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088、建筑施

2、工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011二、工程概況工程名稱：海峽兩岸（昆山）商貿(mào)示范區(qū)配套服務(wù)設(shè)施一期工程建設(shè)單位：昆山臺灣映像文化發(fā)展有限公司監(jiān)理公司：浙江天成項目管理有限公司設(shè)計單位：遼寧金海建筑設(shè)計研究院有限公司施工單位：中國建筑一局（集團）有限公司工程地址：昆山市滬寧高速陸家出口（北臨滬寧高速，西臨東城大道）三、施工工藝（一）、模板安裝構(gòu)造措施：1、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比，滿足技術(shù)規(guī)范要求。2、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定:梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。鋼管立柱底部設(shè)墊板，在立柱底距地面200mm高處，

3、沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。立柱頂端沿縱橫向根據(jù)構(gòu)造設(shè)置分別設(shè)置水平拉桿和水平剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設(shè)一道水平拉桿。（二）、滿堂鋼管支模架構(gòu)造措施要求：1、立桿支撐地下室底板和結(jié)構(gòu)板上，支模架立桿基礎(chǔ)下設(shè)置100mmx100mm墊板，確保立桿基礎(chǔ)承載力均勻。2、可調(diào)頂托安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)頂托至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)頂托的螺桿絲桿伸出高度必須小于200mm。3、模板支架設(shè)置縱橫向掃地桿，必須先搭設(shè)掃地桿后才能進行二排架的搭設(shè)。縱向掃地桿離地約200m

4、m。4、立桿橫向間距1000mm,縱向間距1500mm,步距1800mm,每一步距滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。5、支模處滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔8m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m,并在剪刀撐部位的頂部、中部、掃地桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角為450600。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，用小48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45060°,并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭

5、接長度不少于1000mm,采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不少于100mm。6、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。(三)、模板的施工1、施工準備(1)腳手架搭設(shè)前對員工進行技術(shù)和安全作業(yè)交底，務(wù)必使班組和管理人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，保證現(xiàn)場與方案的一致性。(1)為了確保工程質(zhì)量和安全目標，在材料上選用14厚、1830>915膠板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木方采用50X100的方木；鋼管使用48鋼管，壁厚不小于3.0mm,嚴禁使用不合格的鋼管、扣件等。(2)模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)

6、安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。2、模板的安裝：(1)總體施工的流程。(2)模板安裝應滿足<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>相關(guān)技術(shù)要求。3、支模架的搭設(shè)(1)搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè)，特別是立桿位置定位準確，便于梁支撐受力均勻。(2)扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接，剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于1m,并不少于3個扣件緊固。（3）為了保證支模架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應按立桿總數(shù)對等交錯設(shè)置。（4）支模架搭設(shè)

7、完成后須由班組自檢，項目部組織相關(guān)人員檢查合格后，報請監(jiān)理驗收。驗收合格后才能進行下道工序。（四）支模架的主要驗收內(nèi)容1）檢查立桿的間距，檢查立桿間距是否按立桿布置圖布置。2）查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。3）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于土70mm,用鋼卷尺測量。4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于土20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于土10mm,用水平儀或水平尺測量。5）在對屋面梁板混凝土澆注的全過程的支模架體變形進行檢查，控制好變形量，確保其部位變形在預期范

8、圍內(nèi)。4、扣件安裝：1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm,用鋼卷尺測量：2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m,用扭力扳手檢測。3）檢查對接扣件的質(zhì)量。5 .剪力撐斜桿與地面的傾角45°-60°,用角尺檢測。6 .其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行（五）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用中間向兩側(cè)擴展的澆筑方式。2、混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即疏散人員，確保安

9、全的情況下進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。（六）模板的拆除拆模條件：拆模時，以拆模試件到達的強度要求為拆模依據(jù)。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）按設(shè)計的混凝土強度標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度值的百分率表示（%）至有0板>2,<8方5>8300<8方5梁>8300懸臂構(gòu)件*00拆模操作：1、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、

10、模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)條款。有專業(yè)工長必須申請技術(shù)負責人批準后方可拆除。3、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上面下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此支模模板的拆除應從中間開始向兩邊延伸。4、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單一審批手續(xù)完善一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及

11、支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(七)技術(shù)質(zhì)量保證措施1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2、混凝土澆筑盡量安排在白天進行，混凝土澆筑過程中做好監(jiān)控措施，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應及時調(diào)整，加固支撐。3、柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處采用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，放線后采用水泥砂漿找平。4、梁、板模安裝嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標圖生水準儀或拉線、鋼尺檢查不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線

12、、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查模板安裝要求:2m靠尺和塞尺檢查表面平整度5當梁板跨度4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1.5/10005、對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。6、拆模時，以技術(shù)負責人下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。7、落實施工技術(shù)控制措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。8、振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在碎澆筑時振搗，第二次待碎靜置一段時間后再振搗，一般在0.5h后進行第二次振搗。嚴格控制振搗時間和振動棒插入下一層碎的深度，保證深度在50100mm,振搗時間以碎翻漿不再

13、下沉和表面無氣泡泛起為止。9、在澆筑過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設(shè)腳手板。10、在交叉作業(yè)時嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。11、拆模時注意鋼管或撬棍不得劃傷碎表面及棱角，不得使用錘子和其它工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動避免劇烈撞擊。12、在碎未達到設(shè)計強度前，嚴禁超載堆放材料，否則必須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)安全。四、后澆帶支模體系地下室底板，頂板，外墻設(shè)置的后澆帶寬度為0.8m,后澆帶HJD1為減少溫度應力變形的施工后澆帶，HJD2為減少沉降變形和溫度應力變形的施工后澆帶，HJD1混凝土澆筑后二個月在

14、環(huán)境溫度較低情況下封閉澆筑，HJD2混凝土澆筑后二個月且主體結(jié)構(gòu)封頂后在環(huán)境溫度較低情況下封閉澆筑。具強度等級需高于兩側(cè)混凝土一級。1、后澆帶施工質(zhì)量要求：(1)必須垂直。(2)梁、板鋼筋上、下面保護層的厚度必須按要求作準，鋼筋間距嚴格控制好尺寸。(3)斷面必須垂直于水平面，嚴禁留成斜坡狀。(4)堵縫用的木條盡量使用下角料，但必須符合尺寸。(5)梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，(6)碎初凝能上人時，應速拆除施工縫的材料，拆除時嚴禁破壞碎棱角，拆除后必須立即把垃圾清掃干凈用水沖洗，并用麻袋或毛毯敷設(shè)嚴密。2、后澆帶支撐做法頂板蹶士幗確專胸板網(wǎng)醐夕卜墻法一梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起

15、搭設(shè)，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現(xiàn)象。3、對于外墻后澆帶止水鋼板未固定牢固處理措施對現(xiàn)場可能存在側(cè)墻后澆帶止水鋼板因側(cè)墻澆筑前一天未固定牢固與墻體分離情況，采取另加設(shè)一道附加防水卷材，其長度超過脫落止水鋼板40cm,同時相應加長外側(cè)磚墻。淞凝土專靦板網(wǎng)躺五、施工安全措施（一）組織措施成立支模架施工領(lǐng)導小組：組長：陳錫其副組長：楊騰飛、施榮新組員：史軍韜、王嵩、盧旺、孫孝宣、孫立東、張俊昌（二）安全文明施工1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施

16、工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。4、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負責人允許后方可。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。10、拆除樓板頂時應一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性

17、拆完支撐。11、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或袋中，嚴禁放在模扳或腳手架上，各種工具應系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。12、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。15、操作者應站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。16、接料應出鋸片15cm,不得用手硬拉17、小于20cm的短料不得上鋸，應使用推棍。18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應設(shè)截具。19、手持電動鋸時應按料厚調(diào)整

18、鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。21、鋸片護罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒三個以上不得使用。22、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。23、多用木工機械使用時只準使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。24、現(xiàn)場嚴禁吸煙。25、模板存放時應當滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應當采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應將吊車位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力推、拉模板。嚴防模板大幅度擺動或倒其

19、他模板。27、施工中，必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護網(wǎng)，防護網(wǎng)應隨墻體逐上升，并高出作業(yè)面1米以上。28、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。29、當風力超過5級時，應停止吊裝。30、大模板就位安裝后，為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺間應搭設(shè)臨時走道，嚴禁人員從外墻板上通過。（三）應急預案1、應爭救援指揮領(lǐng)導小組的組成、職責及分工:姓名陳錫其（執(zhí)行經(jīng)理）楊騰飛（技術(shù)負責人）施榮新（安全負責人）職務(wù)分工組長負責聯(lián)系救護車輛副組長負責指揮人員搶救副組長負責現(xiàn)場搶救傷員2、澆碎施工過程中，如果支撐架出現(xiàn)局部變形，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員

20、進行檢查排除各種存在的安全隱患，加強對支模的檢查和驗收工作，根據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴格執(zhí)行，保證不超載施工。3、一旦在碎施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)板或梁出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應停止施工，及時疏散，確定無危險時再組織施工人員加強底部支撐架，對支撐架進行加固后并通過驗收后再進行施工，保證支模的安全。4、發(fā)生火災事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項目部領(lǐng)導指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應急人員疏散。在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方求助，撥打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。5、觸電情況的發(fā)生采取的應急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡

21、早脫離電源。對神志清醒者，應讓其在通風處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。6、墜落情況發(fā)生采取的應急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頷面損傷的傷員，應及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對于大血管損傷的傷員，這時應立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。7、報警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119急救電話120(四)監(jiān)控監(jiān)測措施