充填灌漿施工方案

1、充填灌漿施工方案一、工程概況1、根據(jù)設(shè)計圖紙，壩頂處以壩頂作為灌漿施工平臺，沿壩軸線方向布置1排灌漿孔，鉆孔直徑75mm孔間距2.0m,孔深平均8.32m。壩軸線與泄洪建筑相交處沿泄洪建筑物兩側(cè)布置2排灌漿孔，孔距1.0m,孔徑75mm2、閘室段充填灌漿根據(jù)施工設(shè)計圖紙進行孔排距設(shè)置，統(tǒng)一編號。二、編制依據(jù)土壩灌漿技術(shù)規(guī)范(SL564-2014);水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2012)鉆探規(guī)程規(guī)范(SL291-2003);混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89);固原市西吉什字水庫除險加固工程設(shè)計圖紙我單位的施工作業(yè)指導(dǎo)文件。三、充填灌漿施工方案1、孔位布置及孔深(1)壩體

2、充填灌漿沿壩軸線方向布置1排灌漿孔，鉆孔直徑75mm孔間距2.0m,孔深平均8.32m。壩軸線與泄洪建筑相交處沿泄洪建筑物兩側(cè)布置2排灌漿孔，孔距1.0m,孔徑75mm灌漿孔分兩序施工，先進行I序孔施工，后進行II序孔施工。(2)閘室段充填灌漿按照設(shè)計圖紙布置灌漿孔，分兩序施工，先進行I序孔施工，后進行II序孔施工。2、灌漿材料2.1黏土：采用滿足土壩灌漿技術(shù)規(guī)范(SL564-2014)表3.4.8-1及表3.4.8-2相應(yīng)指標(biāo)的黏土2.2 水泥：充填灌漿所用水泥的強度等級可為42.5。水泥細度要求通過80pm方孔篩，其篩余量不大于5%灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴格防潮并縮短存放時間。水泥符合質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。2.3 水：灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水溫不高于40度和低于5度。2.4 設(shè)備：充填灌漿應(yīng)使用的計量器具，如測斜儀、壓力表、流量計、比重計、自動記錄儀等，應(yīng)定期進行校驗或檢定，保持量值準(zhǔn)確。3鉆孔及灌漿方式3.1 按設(shè)計要求對所有鉆孔進行統(tǒng)一編號，注明各孔序號，分兩序施工，按照分序加密的原則進行，即首先進行第一次序的鉆孔和灌漿，然后進行第二次序的鉆孔和灌漿。各項施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場隨著施工作業(yè)的進行做到及時、準(zhǔn)確、真實、齊全、整潔；各種資料必須及時整理，編制成所需的圖表和其它成果資料。3.2 按規(guī)范要求安裝、校正鉆機，確保鉆機平整穩(wěn)固

4、，孔位偏差不大于10cmi開孔時采用慢速、低壓鉆進，造孔可采取XY-1型回轉(zhuǎn)鉆機、Y28型氣腿沖擊鉆造孔。鉆孔過程中，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，應(yīng)詳細進行記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況立即停鉆，在查明原因或經(jīng)過處理后，再進行鉆進。鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待加深時，孔口進行加蓋，以防掉入雜物。妥善保護完工鉆孔，直至驗收合格為止。4、灌漿壓力及段長灌漿壓力控制在0.05MPa-0.1MPa,采用純壓式灌漿方法。壩體及閘室段段長根據(jù)設(shè)計要求可為5-10m。灌漿達到設(shè)計要求時，該孔灌漿結(jié)束。灌漿前應(yīng)進行灌漿實驗，對設(shè)計灌漿參數(shù)進行必要調(diào)整。5、單孔灌漿施工工藝流程定

5、孔位一安放（固定）鉆機-鉆孔-灌漿一封孔。灌漿采用純壓式灌漿法，孔口安裝栓塞，注漿管應(yīng)下至距離孔底0.5-1m處，各孔灌漿可少灌多復(fù)，且一次性灌注至設(shè)計要求。6、灌漿控制灌漿孔孔口壓力控制在設(shè)計壓力以內(nèi)，壓力表精度不應(yīng)大于10kPa。灌漿過程中，應(yīng)隨時檢測壓力變化，記錄灌漿壓力。灌漿量采用泥漿泵流量進行控制。7、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔7.1 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：滿足下列條件之一時，可結(jié)束灌漿：（1）經(jīng)過多次灌漿，漿液已灌注至孔口，且連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿。（2）灌漿孔的灌漿量或灌漿孔口壓力已達到設(shè)計要求。7.2 封孔：當(dāng)每孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)進行灌漿封孔。封孔時應(yīng)將注漿管拔出，向孔內(nèi)灌注密度大于1.5g/cm3的

6、稠漿，多次灌注，直至漿面升至孔口且不再下降為止。待孔口完全析水后，應(yīng)用含水率適中的制漿土料將孔口回填搗實整平。7.3 漿質(zhì)量檢查8.1 土壩灌漿應(yīng)進行過程檢查和灌漿質(zhì)量檢查，過程檢查應(yīng)符合以下要求：（1）灌漿過程資料齊全；（2）灌漿過程檢查及監(jiān)測成果滿足相關(guān)要求。8.2 灌漿檢驗時間應(yīng)在灌漿結(jié)束28d后進行。可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入、輕型動力觸探或靜力觸探對加固地層進行檢測。對重要工程可采用載荷試驗測定。灌漿檢驗點可為灌漿孔數(shù)的2%-5%當(dāng)檢驗點合格率小于或等于80%或雖大于80%且檢驗點的平均值達不到強度或防滲的設(shè)計要求時，應(yīng)對不合格的注漿區(qū)實施重復(fù)灌漿。9、特殊情況處理9.1 施工過程中出現(xiàn)裂縫時，

7、可按下列方式處理：(1)當(dāng)壩體出現(xiàn)縱向裂縫時，應(yīng)分析發(fā)生原因。如果是濕陷縫，可繼續(xù)灌漿；如果是劈裂縫，應(yīng)加強觀測，當(dāng)裂縫發(fā)展到允許寬度時，應(yīng)立即停灌，待裂縫基本閉合后再灌。(2)當(dāng)壩頂出現(xiàn)橫向裂縫時，應(yīng)立即停灌。如果裂縫深度較淺，可開挖，用黏性土回填夯實后繼續(xù)灌漿；如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫。9.2 當(dāng)施工過程中出現(xiàn)冒漿時，采用嵌縫，表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇性灌漿等方法進行處理。(1)壩體冒漿時，應(yīng)立即停灌，并挖開冒漿出口，用黏性土料回填夯實。鉆孔周圍冒漿，可采用壓砂處理，再繼續(xù)灌漿。(2)壩坡冒漿時，可采用稠漿間歇灌注。壩體與已有建筑物接觸帶冒漿，可用較稠的水泥黏土漿灌注。9.3

8、 施工過程中出現(xiàn)串漿時，可采用濃漿、間歇、低壓灌注等措施處理，當(dāng)?shù)谝恍蚩坠酀{時，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿，應(yīng)加強監(jiān)測，如確認對壩體安全無影響，灌漿孔和串漿孔可同時灌注；如不宜同時灌注，可堵塞串漿孔，然后繼續(xù)灌漿。9.4 施工過程中出現(xiàn)塌坑時，可在塌坑部位挖出部分泥漿，回填黏性土料，分層夯實。若出現(xiàn)壩坡隆起時，應(yīng)立即停灌，加強監(jiān)測，分析原因。如確認壩坡穩(wěn)定，待停灌5-10d后可繼續(xù)灌漿，并注意監(jiān)測。10、重點、難點分析及應(yīng)對措施10.1 灌漿施工過程中，鉆孔質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)灌漿施工是否順利進行，故鉆孔質(zhì)量控制是重、難點。應(yīng)對措施：(1)嚴格按照設(shè)計要求測量放線，確保鉆孔孔位準(zhǔn)確，誤差不大于10mm(2)

9、鉆孔過程中確保鉆機平穩(wěn)，鉆孔深度達到設(shè)計要求，垂直度滿足規(guī)范要求。10.2 如果灌漿壓力控制不當(dāng)，可能對壩體產(chǎn)生破壞或灌漿達不到設(shè)計要求，故灌漿壓力控制是重、難點。應(yīng)對措施：(1)掌握漿液濃度、吃漿量和灌漿壓力相關(guān)數(shù)據(jù)，確保施工參數(shù)準(zhǔn)確無誤。(2)安排專人對灌漿區(qū)域是否有冒漿現(xiàn)象進行觀察，避免壩體因灌漿壓力過大而被破壞。(3)灌漿時逐漸加大灌漿壓力，壓力控制以灌漿試驗數(shù)據(jù)為主。四、資源配備為確保灌漿工程能夠按預(yù)定工期完成，施工現(xiàn)場每班有值班技術(shù)員現(xiàn)場值班，負責(zé)解決施工中的技術(shù)問題及質(zhì)量檢查，并指導(dǎo)工作。1、勞動力組合依據(jù)灌漿需要，結(jié)合工程實際條件和工期要求，充填灌漿投入主要人員見下表：灌漿投入

10、主要人員表序人員名稱姓名/人數(shù)備注1鉆探工202灌漿工8制獎、灌漿3維修工14輔助人員3合計322、施工機械設(shè)備組合依據(jù)灌漿需要，結(jié)合工程實際條件和工期要求，充填灌漿投入機械設(shè)備見下表:灌漿投入主要機械設(shè)備廳P設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆Y28型臺62地質(zhì)鉆200、150型臺103攪拌桶200/400臺44灌漿泵BW250臺25自動記錄儀LHGY-3000臺2一拖四6吊車25t臺17挖掘機微型臺1五、施工過程中的質(zhì)量、安全控制措施1、施工質(zhì)量控制我公司在施工中對各工序都制定了詳細的保證措施：施工前對參加灌漿人員進行崗前培訓(xùn)，增強施工人員的質(zhì)量意識和生產(chǎn)技能，不斷提高各級人員的素質(zhì)，為確保施工

11、質(zhì)量和進度打下良好的基礎(chǔ)。加強施工質(zhì)量的預(yù)見性并突出質(zhì)量事故的預(yù)防措施，做好施工質(zhì)量的基本保證工作。狠抓過程質(zhì)量控制的檢查驗證，嚴格有關(guān)質(zhì)量控制文件的實施及其有效性，為施工質(zhì)量保證的根本。施工嚴格按設(shè)計規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，嚴格遵守“三檢一驗”制，施工的每一環(huán)節(jié)開工前均由施工技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，完工后由施工班組進行自檢。自檢合格后，上報質(zhì)檢工程師進行中檢。中檢合格后，上報項目部主管經(jīng)理進行終檢。三檢合格后方可上報監(jiān)理進行驗收，并始終堅持質(zhì)量一票否決制。鉆孔：a.按照灌漿孔位置精確安放鉆機，孔位偏差不大于10CRIb.鉆機安放必須平穩(wěn)，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可開鉆。鉆進中發(fā)現(xiàn)孔向偏差應(yīng)及時采取糾偏措施，確?？仔睗M足設(shè)計要求。灌漿：嚴格按設(shè)計要求進行漿液配制，新漿液加入前及灌漿過程中記錄員應(yīng)及時測量漿液比重，發(fā)現(xiàn)異常情況（如漿液變濃等）及時請示現(xiàn)場技術(shù)員，并按規(guī)范要求采取措施。必要時上報監(jiān)理人，請示處理措施?，F(xiàn)場質(zhì)檢員在每一工序開始前和結(jié)束時要進行質(zhì)量檢測，未達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得進行下一工序施工。2、施工安全控制為貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，保證施工的順利進行，按期完成施工任務(wù)，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，建立施工現(xiàn)場安全控制