構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),準(zhǔn)確預(yù)測(cè)企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)

1、構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)（劉中祥：標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審員、注冊(cè)安全工程師、一級(jí)安全評(píng)價(jià)師、高級(jí)工程師）新修訂的中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，要求企業(yè)創(chuàng)建推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范企業(yè)安全管理，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。從此安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建達(dá)標(biāo)、持續(xù)改進(jìn)工作，就成為大多數(shù)企業(yè)安全管理工作的重點(diǎn)：建立文件化的安全管理體系文件并宣貫落實(shí)、職工操作標(biāo)準(zhǔn)化、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，做得好的方面予以保持，做得不足的方面予以改進(jìn)，不斷提升企業(yè)安全管理績(jī)效。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的有效推進(jìn)，為企業(yè)安全、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，提供了有力的保障。但是，大多數(shù)企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作認(rèn)識(shí)不足，工作力度、深度不夠，僅僅

2、停留在形式達(dá)標(biāo)上，能夠取得安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)證書就滿足了，尚存在以下普遍問題：很少組織員工深入學(xué)習(xí)行業(yè)相關(guān)重要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、最危險(xiǎn)的設(shè)施設(shè)備及場(chǎng)所往往存在的事故隱患最多、未建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)等。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作不能實(shí)質(zhì)達(dá)標(biāo)，除了認(rèn)識(shí)上的偏差，還體現(xiàn)在安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范難獲取、難掌握、難對(duì)標(biāo)識(shí)別隱患、已發(fā)現(xiàn)的隱患整改閉環(huán)難度大、安全技術(shù)支撐不夠等方面,企業(yè)管理層普遍存在畏難情緒。其中，多數(shù)企業(yè)因安全技術(shù)支撐不夠，未建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，在這個(gè)二級(jí)要素上，連形式上達(dá)標(biāo)也沒有做到。一、問題的提出企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范（AQ/T900R要求：“企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況及隱患排查治理情況，

3、運(yùn)用定量的安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警技術(shù)，建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢(shì)的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)”，工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南對(duì)安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的解讀，為何還會(huì)出現(xiàn)“多數(shù)企業(yè)未建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)”的普遍現(xiàn)象，按照工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南的有關(guān)要求，能夠建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)嗎？安全技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)或行業(yè)專家已經(jīng)建立了企業(yè)適用、簡(jiǎn)單易行的安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)嗎？均沒有。表面上看，該問題反映企業(yè)缺少有力的安全技術(shù)支撐，實(shí)質(zhì)上，行業(yè)未提供一套可操作性強(qiáng)的安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)構(gòu)建方法，市場(chǎng)上提供的創(chuàng)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的軟件，大多過(guò)于深?yuàn)W，很難得到企業(yè)安全管理人員的認(rèn)可。

4、那么，企業(yè)要不要建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)呢？怎樣建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)呢？二、安全預(yù)測(cè)預(yù)警理論探究何謂安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)？安全生產(chǎn)預(yù)警就是對(duì)可能造成事故發(fā)生的隱患、風(fēng)險(xiǎn)、險(xiǎn)肇事件等進(jìn)行分析、辨識(shí)，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的原因、規(guī)律，建立事故預(yù)警模型，定量化表示企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。其目的在于對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行事先預(yù)報(bào)，提請(qǐng)企業(yè)負(fù)責(zé)人及全體員工注意，使企業(yè)及時(shí)、有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，從源頭上控制和消除各種不安全因素，最大限度地降低事故發(fā)生概率及后果的嚴(yán)重程度，使得安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)具有“報(bào)警”功能。要建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，先要深入研究和運(yùn)用安全預(yù)測(cè)預(yù)警理論。一家企業(yè)今后的安全生產(chǎn)趨勢(shì)如何演

5、變，與許多變量有關(guān)系，如危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制程度，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷的多少，近階段事故、事件發(fā)生情況，員工身體素質(zhì)、安全意識(shí)、行為習(xí)慣、應(yīng)急反應(yīng)能力、思想情緒、所處空間位置，危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量的釋放量（強(qiáng)度）、釋放途徑等等,這些變量如何把握、如何定性定量、這些變量與將要發(fā)生的事故、事件之間有何對(duì)應(yīng)關(guān)系，顯然不是數(shù)學(xué)公式或預(yù)測(cè)模型軟件所能解決的。從另一個(gè)層面講，安全預(yù)測(cè)預(yù)警是模糊預(yù)測(cè)，不是精準(zhǔn)計(jì)算，對(duì)上述變量的把握，不是把握它的今天（今天的，正在發(fā)生并不斷變化著，我們沒辦法把握這些變量），而是盡量把握它的昨天（昨天的已經(jīng)發(fā)生了，是已知的），通過(guò)慣性原理，運(yùn)用昨天的

6、數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)今天和明天的安全生產(chǎn)趨勢(shì)?？茖W(xué)預(yù)測(cè)一家企業(yè)今天和明天的安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，需要研究潛在的致因因素。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制理論，企業(yè)今天和明天的安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)與以下因素緊密相關(guān)：風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平。如果一家企業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)全部識(shí)別、無(wú)遺漏，沒有失控風(fēng)險(xiǎn)，沒有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，其今天和明天的安全生產(chǎn)形勢(shì)肯定是好的。如果一家企業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)未全部識(shí)別，已識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)管控不到位，有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，其今天和明天的生產(chǎn)安全是沒有保障的。由此可見，通過(guò)上述三個(gè)變量：風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施

7、、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平，可以有效預(yù)測(cè)企業(yè)今后的安三、構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，首先要確定變量，而上述三個(gè)變量：風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平，過(guò)于抽象，不便于理解，下面結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況、事故發(fā)生發(fā)展規(guī)律，進(jìn)行變量延伸和轉(zhuǎn)換（非等價(jià)轉(zhuǎn)換）。風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、無(wú)遺漏，理論上要識(shí)別企業(yè)所有危險(xiǎn)有害因素、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并不難，難的是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，要根據(jù)企業(yè)變化事項(xiàng)持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，特別是檢維修作業(yè)，每一次檢維修涉及的人（數(shù)）、事、場(chǎng)地、工器具、作業(yè)程序等可能都不一樣，作業(yè)過(guò)程

8、中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)需要重新一一識(shí)別。檢維修作業(yè)時(shí)，人、機(jī)接觸頻繁，往往檢修場(chǎng)地秩序雜亂，平面及立體交叉作業(yè)多，很多工作需要多人協(xié)調(diào)配合作業(yè)，許多作業(yè)先后作業(yè)步驟有嚴(yán)格要求，這些作業(yè)一年中僅進(jìn)行一兩次，檢修人員不可能人人都熟練，故檢維修作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)很高。同時(shí)，檢維修作業(yè)本身屬危險(xiǎn)作業(yè)，檢維修作業(yè)中又包含了很多登高作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、破土斷路作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，如不事先制定并落實(shí)有效的安全防范措施，極易導(dǎo)致事故發(fā)生。而要全部識(shí)別并控制一次檢維修作業(yè)可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn)，在實(shí)際工作中難度很大。所以將企業(yè)有無(wú)（計(jì)劃）檢維修作業(yè)，作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)好壞的指標(biāo)之

9、一。所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平，風(fēng)險(xiǎn)失控（即有效管控風(fēng)險(xiǎn)的措施未制定或未落實(shí)）的表現(xiàn)形式為事故隱患，廣義的事故隱患包含人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷，這三者的自由組合就是引發(fā)事故的根源；其中采取措施后風(fēng)險(xiǎn)未降低到可接受水平，其主要表現(xiàn)形式為企業(yè)采用了不安全的工藝技術(shù)或設(shè)施設(shè)備，本身就屬事故隱患。所以將企業(yè)有無(wú)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷，作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)好壞的指標(biāo)。止匕外，企業(yè)昨天已經(jīng)發(fā)生了事故，有關(guān)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷交叉作用，引發(fā)了后果，企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢(shì)不容樂

10、觀（該企業(yè)潛在著大量的事故隱患，其中少數(shù)隱患導(dǎo)致了相應(yīng)事故的發(fā)生）。故將企業(yè)昨天的事故情況（險(xiǎn)肇事故、微傷、輕傷、重傷、工亡事故等），作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)好壞的指標(biāo)綜上所述，衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)好壞的指標(biāo)有：（計(jì)劃）檢維修作業(yè)、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、昨大的事故情況，有了這些參數(shù)數(shù)據(jù)，就能夠?qū)ζ髽I(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)趨勢(shì)預(yù)測(cè)了。構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，第二步要確定“安全生產(chǎn)的昨天”時(shí)間段的長(zhǎng)度，我們確定為一個(gè)月。月是我們重要的計(jì)量時(shí)間的單位，一家企業(yè)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況均明了，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)

11、統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)有效且方便快捷。構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，第三步要確定安全預(yù)測(cè)預(yù)警方法：用企業(yè)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況，預(yù)測(cè)企業(yè)本月安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，用企業(yè)本月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及下個(gè)月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況，預(yù)測(cè)企業(yè)下個(gè)月安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)。構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，第四步要對(duì)衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)好壞的指標(biāo)：上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況，進(jìn)行細(xì)化并賦值，制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表：安全預(yù)測(cè)預(yù)警指標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)指標(biāo)細(xì)化指

12、標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（分）1（計(jì)劃）檢維修作業(yè)一次小修-1一次中修-3一次人修-62人的不安全行為違章作業(yè)-2一起嚴(yán)重違章作業(yè)-33物的不安全狀態(tài)一處,般隱患-1一處嚴(yán)重隱患-2一處重大隱患-54管理上的缺陷一處管理上的小缺陷-1一處管理上的大缺陷-35事故一起險(xiǎn)肇事故-5一人微傷事故-7一人輕傷事故-15一人重傷事故-30一人工亡事故-50構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，第五步要統(tǒng)計(jì)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況數(shù)據(jù)，并按上述評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分。無(wú)扣分時(shí)，得滿分100分；有扣分時(shí)的得分為：企業(yè)本月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）=100分-上月人的不安全

13、行為扣分值-上月物的不安全狀態(tài)扣分值-上月管理上的缺陷扣分值-上月已發(fā)生事故情況扣分值-本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況扣分值。構(gòu)建安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，第六步要畫出安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)圖：以1月-12月為橫坐標(biāo)，以100分為縱坐標(biāo)，根據(jù)企業(yè)每個(gè)月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）在圖上標(biāo)出預(yù)測(cè)點(diǎn)，然后將相鄰的兩個(gè)預(yù)測(cè)點(diǎn)一一進(jìn)行連線，最后得到一張折線圖，就是企業(yè)預(yù)測(cè)安全生產(chǎn)趨勢(shì)的預(yù)警指數(shù)圖。為便于理解，下面列出了某企業(yè)2016年前八個(gè)月安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)圖圖樣：某企業(yè)2016年安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)圖各月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）根據(jù)上述六個(gè)步驟，我們已經(jīng)構(gòu)建了企業(yè)安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)?，F(xiàn)在回過(guò)頭來(lái)看一下，工貿(mào)行業(yè)企業(yè)

14、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南對(duì)企業(yè)建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)提出的五點(diǎn)具體要求：1）與企業(yè)日常安全管理工作相結(jié)合，數(shù)據(jù)來(lái)源于隱患排查、在線監(jiān)測(cè)等工作；2）選擇能夠反映企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)的安全生產(chǎn)預(yù)警指標(biāo)；3）根據(jù)安全生產(chǎn)預(yù)警指標(biāo)，篩選、分析有效數(shù)據(jù)，并進(jìn)行定量化表示；4）建立安全生產(chǎn)預(yù)警模型，用數(shù)值或圖形表示，完成安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的建立；5）每月至少根據(jù)安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)所反映的現(xiàn)狀和趨勢(shì)，進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。上述要求中，在線監(jiān)測(cè)的落腳點(diǎn)，在有無(wú)隱患，安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析的重點(diǎn)對(duì)象仍然是上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月（計(jì)劃）檢維修作業(yè)情況，可以說(shuō)

15、，我們創(chuàng)建企業(yè)安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的過(guò)程，完全滿足工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南有關(guān)建立安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的具體要求。四、安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用及有關(guān)注意事項(xiàng)上述安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用，可能因企業(yè)規(guī)模的大小不同、發(fā)展階段不同而有差異，企業(yè)可以結(jié)合實(shí)際情況對(duì)安全預(yù)測(cè)預(yù)警指標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一覽表中的安全預(yù)測(cè)預(yù)警指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化或增減，對(duì)每一個(gè)指標(biāo)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新賦值。系統(tǒng)優(yōu)化后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，不應(yīng)隨意調(diào)整指標(biāo)個(gè)數(shù)或扣分分值標(biāo)準(zhǔn)?？梢哉f(shuō)，本安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)是開放式系統(tǒng)，有關(guān)參數(shù)指標(biāo)、扣分標(biāo)準(zhǔn)不是一成不變的，不同行業(yè)的不同企業(yè)均可以通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化，快速生成適合自己的安全預(yù)測(cè)

16、預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。運(yùn)用安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)采集公司（廠）、車間（工段）、班組三級(jí)有關(guān)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷檢查情況的月度數(shù)據(jù)，對(duì)某一個(gè)具體問題（隱患、違章），應(yīng)避免重復(fù)統(tǒng)計(jì)。下列安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用技巧及注意事項(xiàng)，應(yīng)引起重視：1）某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)現(xiàn)象普遍、事故隱患多，人身事故多發(fā)，某月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）可能為負(fù)數(shù)，不影響安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用；可以將負(fù)數(shù)視為“零”進(jìn)行處理，亦可以在縱坐標(biāo)上設(shè)置負(fù)刻度值（即結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況優(yōu)化系統(tǒng)）。2）某企業(yè)某月安全專項(xiàng)檢查的次數(shù)比其它月份多，或者有行業(yè)專家協(xié)助進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，導(dǎo)致查出的隱患、違章總數(shù)多，相應(yīng)生

17、產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）比其它月份偏低很多，不影響安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用；因這些查出的隱患、違章是真實(shí)存在的，且沒有重復(fù)統(tǒng)計(jì)，只能說(shuō)明企業(yè)日常安全檢查質(zhì)量不高，安全員隱患排查能力不夠，或未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)章。3）某企業(yè)規(guī)模大，設(shè)備多，員工多，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違章、隱患總數(shù)多，月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）分?jǐn)?shù)普遍偏低，不影響安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違章、隱患總數(shù)多，發(fā)生事故的概率就大。4）某集團(tuán)公司，下屬32家二級(jí)單位（分廠），各二級(jí)單位應(yīng)分別進(jìn)行安全預(yù)測(cè)預(yù)警；集團(tuán)公司月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值），可根據(jù)短板理論，以分?jǐn)?shù)最低的3-5家二級(jí)單位（分廠）得分的平均值確定。5）企業(yè)有了較多安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如對(duì)歷年數(shù)據(jù)中某個(gè)月份數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)某個(gè)季度數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)月生產(chǎn)安全得分（預(yù)測(cè)值）最高分、最低分出現(xiàn)的月份規(guī)律性及潛在原因進(jìn)行分析等。需要強(qiáng)調(diào)的是，本安全預(yù)測(cè)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)五個(gè)預(yù)測(cè)預(yù)警指標(biāo)全部指向了隱患，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷是隱患，事故原因分析就是要查找導(dǎo)致事故的潛在隱患，（計(jì)劃）檢維修作業(yè)重點(diǎn)