中小學(xué)教師公共租賃住房建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。中小學(xué)教師公共租賃住房建設(shè)項目施工組織設(shè)計第一章 總體概述第一章 總體概述（一）編制說明本施工組織設(shè)計依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙、投標(biāo)文件、施工合同、現(xiàn)場踏勘情況和我公司的類似工程施工經(jīng)驗和施工能力編制。（二）編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及有關(guān)的技術(shù)參考資料。2、國家和建設(shè)部發(fā)布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；3、我公司所擁有的技術(shù)力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年類似工程的施工經(jīng)驗。（三）編制原則1、按照招標(biāo)文件及施工合同中的各項條款要求，實質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。2、在滿足要求的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、

2、管理科學(xué)、經(jīng)濟實用的原則。3、根據(jù)工程實際情況，圍繞施工中的重點和難點，周密部署，合理安排施工順序。4、堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜結(jié)合”的管理原則。5.施工進度按照“突出重點，統(tǒng)籌優(yōu)化，均衡快速，確保安質(zhì)，確保工期”的原則進行安排。6、實施項目法管理，通過對人員、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置，確保實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。7、做好環(huán)境保護，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。 （四）工程概況本工程為：平南縣2012年鄉(xiāng)鎮(zhèn)中小學(xué)教師公共租賃住房建設(shè)項目D標(biāo)段工程地點：平南縣各中小學(xué)校園內(nèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到國家施工驗

3、收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)要求工期：建設(shè)一層的要求工期50天（日歷天），建設(shè)兩層的要求工期60天（日歷天），建設(shè)三層的要求工期75天（日歷天），建設(shè)四層的要求工期90天（日歷天），建設(shè)五層的要求工期105天（日歷天），建設(shè)六層的要求工期120天（日歷天）（五）施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量：確保工程質(zhì)量達到合格要求，爭創(chuàng)優(yōu)。把工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理貫串于施工全過程，從實物質(zhì)量到軟件資料，切實做好各分部、分項直至每個工序的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，層層分解、層層落實，建造精品工程。2、工期：計劃于2012年8月份開工。認(rèn)真編制科學(xué)、合理、詳細(xì)的年、月、周、日施工進度計劃，對施工情況進行動態(tài)管理，對總承包管理范圍內(nèi)的其他分部分項工程落實

4、管理、配合、協(xié)調(diào)措施，同時實施經(jīng)濟獎罰措施，制定具體保證措施，確保工期目標(biāo)提前實現(xiàn)。3、安全：無重大傷亡、設(shè)備事故，一般事故頻率不超過1，杜絕火災(zāi)及交通事故發(fā)生；4、文明：確保市級文明示范工地。結(jié)合企業(yè)CI形象和GB/T19001、GB/T28000、GB/T14000等有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行廣西省文明工地標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的創(chuàng)建班子，克服場地范圍大、施工人員多等困難，做好施工現(xiàn)場總平面布置，落實文明施工措施，注意協(xié)調(diào)與鄰近單位的關(guān)系，切實保護好周圍環(huán)境，高起點、嚴(yán)要求地創(chuàng)建窗口形象工程。5、新技術(shù)、新工藝根據(jù)以往施工中存在的問題，積級開展群眾性技術(shù)革新活動，人人動腦筋

5、，尊重科學(xué)，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備方面依靠技術(shù)進步，優(yōu)質(zhì)快速地建成本工程。對關(guān)鍵項目施工中存在的問題，不斷地總結(jié)提高，在保證質(zhì)量前提下，加快工程施工進度。六、施工程序1、土建結(jié)構(gòu)施工段的劃分：以樓層為豎向施工段劃分單元依次組織施工。2、土建主體結(jié)構(gòu)施工勞動力部署：投入足夠的勞動力先行進入現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，如施工道路的施工，生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施的設(shè)置，施工用水、施工用電的布置等，以確保盡快開始主體結(jié)構(gòu)工程的施工；3、土建施工中主要流程：(1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 軸線定位放線挖基礎(chǔ)土人工清槽 驗槽 驗收 墊層 柱鋼筋的預(yù)埋鋼筋綁扎磚砌體&#

6、160;圈梁的鋼筋的綁扎 模板安裝 圈梁混凝土澆筑 驗收 回填土獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 軸線定位放線挖基礎(chǔ)土人工清槽 驗槽 驗收 墊層 清理 投點放線 模板支設(shè) 鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋 驗收 混凝土灌筑 養(yǎng)護 投點放線 柱綁筋、預(yù)埋 磚砌體 驗收 模板混凝土澆筑 驗收回填土；(2)主體結(jié)構(gòu)（主樓磚混結(jié)構(gòu)）： 投點放線 復(fù)核 柱綁扎鋼筋， 預(yù)埋 磚砌

7、體 驗收 柱模板 圈梁、頂板模板 鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋 驗收 混凝土澆筑 養(yǎng)護 驗收 轉(zhuǎn)入上層施工；(3)隨土建主體結(jié)構(gòu)施工進度，穿插進行安裝工程的預(yù)埋以及部分填充墻的砌筑；(4)主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，按門窗框安裝頂棚墻面地面 的施工主線，并配合其他工種的施工，進入裝修階段。第二章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責(zé)任承諾（一）施工進度計劃我公司為了加快本工程的建設(shè)，保質(zhì)按期完成合同內(nèi)的施工任務(wù)，擬采取以下保證措施：按照工期要求，分階段制定施工閉幕和實施方案重點工程和難點項目，施工前做好切實可行的施

8、工組織設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序，充分本公司施工經(jīng)驗的條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進度，確?？傮w工程進度。加強計劃管理，實行流水作業(yè)，詳細(xì)編制施工計劃，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達到每個職工，使每個職工心中有數(shù)。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，因地制宜，根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性。集思廣益，應(yīng)用和研究新技術(shù)、新工藝，促進工程的順利進行。施工過程中經(jīng)常性用施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖來控制和調(diào)整施工進度，一旦發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路工作有進度延遲，立即采取相應(yīng)措施調(diào)整進度計劃，確保按期完工。正確對待工期

9、與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工積級性。根據(jù)以往施工中存在的問題，積級開展群眾性技術(shù)革新活動，人人動腦筋，尊重科學(xué)，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備方面依靠技術(shù)進步，優(yōu)質(zhì)快速地建成本工程。對關(guān)鍵項目施工中存在的問題，不斷地總結(jié)提高，在保證質(zhì)量前提下，加快工程施工進度。1、 根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。2、做好施工準(zhǔn)備，判定合理的工序計劃，力爭在最佳施工季節(jié)形成大干局面。主要

10、工程項目實行網(wǎng)絡(luò)管理，嚴(yán)密施工組織管理，科學(xué)合理的安排施工。3、按照總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。4、推行“項目法”施工，實行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟承包，獎罰分明。5、材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。6、利用我們的優(yōu)勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的

11、檢修保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。7、 加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，做到一次驗收通過，杜絕返工。8、在工程施工中應(yīng)用Project2000網(wǎng)絡(luò)管理軟件，對整個工程的施工進行項目追蹤管理，將每一個階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。9、強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進度受到客觀因素影響時，應(yīng)加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。根據(jù)總體計劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以

12、防止造成因返工而影響進度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進行。（二）各階段進度保證措施1、從機械設(shè)備和人員落實上保證抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗的經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，加強管理，統(tǒng)一指揮調(diào)整個工程的施工；選派技術(shù)力量較強、機械設(shè)備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設(shè)備配備上保證工程按期完成。在科學(xué)合理進行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理前場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標(biāo)。施工過程中，要定期做好機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，備足備件，提高機械設(shè)備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。2、從材料供應(yīng)上

13、保證經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管。領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對工程中使用的各種材料要預(yù)先落實到位，確保工程的需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽姆椒ㄓ枰越鉀Q，并作一定數(shù)量的儲備。石料、土、鋼筋等材料都需預(yù)先取樣檢驗測試，合格材料要預(yù)期先簽定協(xié)議落實到位，要有計劃地組織材料物資進場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進度。3、從安全生產(chǎn)上保證加強職工安全法制教育，增強安全生產(chǎn)意識。項目部成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、督促，保證施工的順利進行。4、從資金落實上保證施工中對業(yè)主支付的進度款實行專款專用。業(yè)主支付給承包

14、人的工程進度款項是材料周轉(zhuǎn)和工程實施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到專款專用，不得挪作他用。5、從后勤生活上保證加強機械設(shè)備和車船的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。制定相應(yīng)的措施保證在節(jié)假日正常施工，施工中隨時控制和調(diào)整施工進度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足進度要求時，隨時進行補充加強，以確保工期。6、從做好協(xié)調(diào)工作上保證（1）加強與業(yè)主及有關(guān)各方面的聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及地方政府的幫助支持是工程順利進行的重要保證。我項目部將會及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地方政府溝能，以及時解決施工中遇到的各種問題。（2

15、）加強與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷臏贤ㄗ鹬禺?dāng)?shù)氐纳盍?xí)慣，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進展順利。第三章 工程材料的采購和進度計劃 一、 編制供應(yīng)計劃 1、根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計編制該項目所需的主要物資用量總計劃，分階段所需材料的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件與供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其他要求，并報建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)。 2、編報主要物資月度主要材料供應(yīng)計劃。 二、各類資源的選擇 1、供應(yīng)商的選擇選擇供應(yīng)商應(yīng)符合合同文件、建設(shè)單位、設(shè)計方的規(guī)定與要求，并符合以下原則： 信譽：供貨商處理必須是經(jīng)過考察對比的、社會信譽比較好的商家、廠家。 質(zhì)量：必須符合規(guī)范及圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)

16、準(zhǔn)，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗收的須符合經(jīng)設(shè)計方批準(zhǔn)的樣品標(biāo)準(zhǔn)。該供應(yīng)商有完善的質(zhì)量保證體系。 價格：必須是合理價格，在價格與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，行使質(zhì)量否決權(quán)。交貨及時、有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好的信譽。 2、簽訂購銷、加工合同 各類購銷、加工合同的簽訂必須符合合同及施工方案的規(guī)定，合同的簽訂、履行必須符合經(jīng)濟法的規(guī)定，并歸入經(jīng)濟檔案，編制合同履行情況登記表。 3、資源組織的調(diào)整 根據(jù)供應(yīng)計劃，跟蹤供應(yīng)實際情況，當(dāng)出現(xiàn)缺貨情況時，無論何方責(zé)任，應(yīng)在辦理書面指示確認(rèn)手續(xù)后，采取串換、調(diào)劑等措施，保證物資供應(yīng)滿足施工進度及質(zhì)量的需要。 三、進場材料的驗收 1、材料進入現(xiàn)場或工作區(qū)外的倉庫提前三天應(yīng)做

17、好裝卸、驗收、堆放的設(shè)施條件。 2、根據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件。規(guī)定需要進行物理、化學(xué)性能檢驗的，應(yīng)負(fù)責(zé)送檢，并取得合格的檢驗文件：規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗收。 3、由建設(shè)單位直接采購的材料，送抵到達地點后，由施工單位和監(jiān)理單位驗收合格后確認(rèn)，并在3天內(nèi)作出處理決定。 4、由施工單位采購的材料，送抵到達地點，由監(jiān)理單位驗收合格后確認(rèn)。 5、未經(jīng)驗收的材料不準(zhǔn)動用，不合格的材料通知采購方撤離現(xiàn)場。 6、各類材料質(zhì)量證明文件應(yīng)及時歸檔。第四章 施工機械的進場計劃為保證本工程施工的進度和質(zhì)量，將對本工程投入足夠的機械設(shè)備，

18、并要求在施工過程中，加強對機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以充分發(fā)揮機械設(shè)備的優(yōu)勢，確保工程施工的均衡連續(xù)性。1、主要工程機械設(shè)備配置計劃合理調(diào)配成套的專業(yè)化施工機械設(shè)備是保證正常施工的重要因素，施工中我部將根據(jù)工程需求，首先做好機械設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，并對工程機械設(shè)備進行動態(tài)調(diào)配。（詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表）第五章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 一、現(xiàn)場總平面布置依據(jù)條件及原則1、依據(jù)安全、文明施工以及環(huán)境保護、職工健康等要求，根據(jù)現(xiàn)場條件，為爭創(chuàng)省文明工地打下堅實的基礎(chǔ)。2、區(qū)域分開與相應(yīng)集中：按施工區(qū)與堆放區(qū)分開的原則進行布置。在區(qū)域內(nèi)的各項設(shè)施應(yīng)做到相應(yīng)集中。3、合理布置垂直運輸機械和

19、各施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用，科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少各專業(yè)工種之間交叉作業(yè)的矛盾。4、各項施工設(shè)施布置要滿足于：有利于生產(chǎn)、方便進出場、安全防火和環(huán)境保護要求。 二、施工道路1、施工現(xiàn)場車輛由場外道路的口子進出。整個施工的道路沿建筑物一側(cè)設(shè)置。2、在場內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)及材料堆場等區(qū)域設(shè)置施工便道路，與施工主干道相連，從而使得整個現(xiàn)場道路暢通，便于材料的運輸。施工便道寬4.0米，道路構(gòu)造：場地土夯實100厚道碴墊層100厚C20砼面層。3、所有臨時設(shè)施、材料堆放等均不得占用施工道路，確保道路的暢通。4、施工道路兼作施工臨時消防通道。 三、現(xiàn)場排水系統(tǒng)本工程施工期間

20、要歷經(jīng)冬季，為確保文明施工，不影響工程施工進度、質(zhì)量等要求，對施工現(xiàn)場采取可靠的場地排水系統(tǒng)。1、現(xiàn)場排水系統(tǒng)沿施工場地周側(cè)設(shè)置了環(huán)狀的排水主溝，經(jīng)二級沉淀池沉淀，符合排放要求后排入城市雨水管網(wǎng)，排水主溝構(gòu)造：截面尺寸500mm×600mm900mm，溝底碎石夯填，溝壁磚砌，排水坡度0.2。2、主體裝飾施工階段砂漿拌和區(qū)域、辦公區(qū)、生活區(qū)及其它區(qū)域場地內(nèi)設(shè)置排水支溝與排水主溝相通。排水支溝構(gòu)造：截面尺寸300mm×400mm600mmm，溝底粉光，溝壁磚砌，排水坡度0.2。3、基坑內(nèi)設(shè)置排水明溝、集水井，由潛水泵抽入現(xiàn)場排水溝內(nèi)。4、排水溝蓋板均采用鋼筋格柵。5、與施工道路

21、交叉處采用預(yù)埋450瓦管的方法溝通。6、對排水系統(tǒng)的日常維護措施：（1）成立排水系統(tǒng)的日常維護小組，確保排水暢通、場內(nèi)無積水。（2）派專人檢查和清除排水溝及沉淀池內(nèi)積存物，確保排水暢通。（3）做好溝壁的防護工作，如有損壞、及時修補。（4）排水支溝須經(jīng)集水井后排入主溝內(nèi)，防止積淤主溝。（5）雨季、汛期應(yīng)重點檢查，成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、措施得力。（6）雨季、汛期增加潛水泵、水帶排水，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。（7）配備足夠的防雨、防漏物資（如草包、塑料薄膜、條帶布等）。 四、施工場地面層為體現(xiàn)文明施工要求，避免施工現(xiàn)場內(nèi)塵土飛揚、泥巴四散，對整個施工現(xiàn)場內(nèi)相關(guān)

22、場地采用硬地坪法，以保持場地干凈、整齊。材料加工間、材料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等場地均設(shè)置硬地坪：場地土夯實70厚道碴墊層40厚細(xì)石砼面層（或視上部荷載計算待）。 五、施工用水1、由建設(shè)單位提供的水源處設(shè)置一個專用閥門井。2、從閥門井引出用水主管沿場地周邊布置，主管采用100鍍鋅鋼管。3、從主管中引出用水支管至各用水機械處、辦公區(qū)、生活區(qū)，并設(shè)置專用水龍頭。4、樓層供水（主要是養(yǎng)護用水）采用豎向管道供水，樓面水平方向采用塑料軟管供水，樓層豎向供水采用自吸自動增壓泵供水。5、宿舍區(qū)設(shè)置水表，限定職工定額用水，避免浪費現(xiàn)象，以期降低施工成本。 六、施工用電本工程施工用電實行三級配電管理。1、一級配

23、電：由建設(shè)單位現(xiàn)場設(shè)置的配電室引入主干線至場地內(nèi)施工專用配電房。2、二級配電：從施工配電房引出用電主干線（主干線采取地埋式電纜線，電纜線設(shè)置在電纜溝內(nèi)，上鋪砼蓋板）至二級配電箱。3、三級配電：由二級配電箱引出用電支線及三級配電箱，至各用電機械及生活區(qū)、辦公區(qū)。（1）在現(xiàn)場各固定用電機械處設(shè)置專用配電箱，實行專用。（2）建筑物樓層輸電，采取利用樓梯井道架設(shè)垂直輸電通道，每一樓層設(shè)置流動式配電箱，供流動機械、小型機械使用。4、施工用電配線采用三相五線TN-C-S制，獨立的PE線直接與電器設(shè)備不帶電的金屬外殼相連，確保使用安全。保護接地線（PE）除在現(xiàn)場配電房附近設(shè)置重復(fù)接地外，在每個回路主配電箱附

24、近各做一組重復(fù)接地。5、動力、照明線路分開，方便檢修和運行。6、施工照明：（1）施工現(xiàn)場照明采取在井架上各設(shè)置鏑燈進行照明。（2）其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。（3）生活區(qū)照明按常規(guī)布置，并采用36V安全電壓。（4）現(xiàn)場職工通道照明采用36V安全電壓。7、宿舍區(qū)照明用電設(shè)置電表，限定職工定額用電，避免浪費現(xiàn)象，以期降低施工成本。 第六章 各分部分項工程的施工方案一、施工測量1、測量控制網(wǎng)的建立1）本工程根據(jù)現(xiàn)場總測量控制網(wǎng)，在建筑物外圍及單體外圍立“田”字型測量控制網(wǎng)2）本工程各幢建筑成矩形，在各幢內(nèi)部建立“”字測量控制主軸線，采用內(nèi)控法放線。3)控制網(wǎng)測設(shè)的技術(shù)要求，按照工程

25、測量規(guī)范（GB50026-03）中第7.2.4-7.2.7條款執(zhí)行。2、主軸線的測設(shè)基礎(chǔ)放線采用鋼管龍門樁；1）±0.00標(biāo)高以上，采用在建筑物內(nèi)預(yù)埋鋼板設(shè)置軸線控制點，建立軸線控制網(wǎng)。2）二層以上樓層軸線采用7.5kg線錘吊對中，將一層測量控制點引入二層樓面建立樓面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀采用內(nèi)控法放出的主軸線。 3、抄測 1)采用引測轉(zhuǎn)移法，將+0.5m線抄測于四周柱外側(cè)，作為基準(zhǔn)點。 2)每次由基準(zhǔn)點處采用50m鋼尺向上引測上翻后，用水準(zhǔn)儀測放施工樓層+0.5m線。 4、測量放線的基本要求 1)測量前的準(zhǔn)備工作。 (1)熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個施

26、工過程放線的依據(jù)。 (2)認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序：進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。 2)測量記錄和計算工作。 (1)測量記錄做到原始、正確、完整、工整。 (2)計算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正確。 二、基坑排水及降低地下水位本工程基槽開挖深度不大，采取地面截水，坑內(nèi)排水的降排水措施。(1)地面截水：在基槽開挖時，在周邊筑截水溝井，防止地面水流入坑。(2)槽內(nèi)抽水：當(dāng)基槽挖土不深時，沿基槽、槽底保持一定的排水坡度，挖井引水，通過集水井引出坑外，并隨基槽的加深，溝井相應(yīng)加深。（3）獨立承臺基坑可在坑角挖集水坑抽水。 三、 土方開挖

27、1、土方開挖順序按工程施工順序區(qū)域的劃分順序。2、挖土方法：（1）、開挖時先用鐵鍬順灰線切出基槽（坑）邊沿，然后向下開挖。    （2）、開挖不放的基礎(chǔ)，隨時拉邊線檢查土壁，務(wù)求規(guī)矩，以免向下挖時偏差太大。隨時檢查整修槽壁，保證開挖質(zhì)量。    （3）、在基槽兩側(cè)棄土或堆置材料時，應(yīng)距槽邊0.8米以外，且棄土堆高度不超過1.5米，較深需要支撐的槽（坑）壁應(yīng)嚴(yán)格按施工方案搭設(shè)和拆除。（4）、開挖時應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度，當(dāng)接近地下水位時應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的地方，以便在該處集中排水。在挖至接近槽底時應(yīng)隨時確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，校核槽底標(biāo)高，清除槽

28、底土方，修底鏟平。     （5）、挖土?xí)r如遇有電纜、管線、古墓等不得損壞或擅自處理。挖土?xí)r應(yīng)隨時核對深度線，不得超挖。如發(fā)生超挖，不得以原土回墊，應(yīng)請示有關(guān)負(fù)責(zé)人確定處理意見。     （6）、基槽（坑）挖好后立即按施工方案要求的位置，數(shù)量進行鏟探，取出的試樣應(yīng)按順序排列整齊，以便記錄，并及時組織有關(guān)方面驗槽，辦理隱驗手續(xù)。 3、挖運土及修整要點：（1）本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，人工挖土?xí)r隨時復(fù)核標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖或擾動基土，在挖土過程中視情況放坡。（2）同時在挖坑土?xí)r，必須逐一開挖一氣呵成，并修整坑底至墊層底標(biāo)高，盡快

29、澆筑C15混凝土墊層，不宜讓坑底暴露過長，影響土質(zhì)結(jié)構(gòu)，同時為下一道工序創(chuàng)造條件，便于施工，加快基礎(chǔ)施工進度。 四、基礎(chǔ)施工方案1、施工順序：土方清理測量放線混凝土墊層底板扎筋條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)回填土2、施工方法（1）墊層混凝土的施工混凝土現(xiàn)場自行進行攪拌，采用人工小車進行運輸至各澆注點，同樣利用滑槽由人工進行卸料，基底分?jǐn)偰ㄆ健；鄄捎?8鋼管扣件進行搭設(shè)，鋼模板拼裝形成滑槽。墊層標(biāo)高控制采用竹簽錨入土中進行控制，采用水準(zhǔn)儀測定竹簽頂面標(biāo)高。墊層的模板采用木模板或鋼模板進行支設(shè)，支撐采用鋼管扣件形成圍檁。 墊層混凝土采用平板振動器來回拖動振實。墊層混凝土人工進行抹光，表面拉細(xì)毛。(2)基礎(chǔ)承

30、臺施工 施工縫的留設(shè)及處理：基礎(chǔ)施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面處，即基礎(chǔ)承臺與基礎(chǔ)短柱分兩次進行施工。施工縫處清除表面浮渣及松動的石子，在基礎(chǔ)短柱澆筑混凝土前澆水濕潤，采用與澆筑混凝土同標(biāo)號的水泥拌制的砂漿進行接漿。鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用木模板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管扣件，基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)在墊層混凝土之上，支撐采用鋼管扣件形成雙道圍檁，圍檁支撐設(shè)置在四周錨樁之上?；A(chǔ)短柱的模板采用木模板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管扣件，基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)在基礎(chǔ)混凝土之上，支撐采用鋼管扣件形成柱箍，柱箍支撐在基礎(chǔ)施工用的錨樁之上?；A(chǔ)底板鋼筋在基坑內(nèi)就位進行幫扎，柱子鋼筋預(yù)先幫扎成型，運輸就位后進行固定，底板筋下設(shè)35厚砼予制墊塊，柱頸上鋼筋

31、套上限位箍筋，并在四角用8號鉛絲固定在模板上，確保砼保護層。采用插入式振動器進行引漿及振搗充分，插入點均勻?；A(chǔ)短柱的混凝土振搗在柱子四角依次進行振搗?；A(chǔ)表面混凝土在初凝后終凝前人工表面抹光拉毛。基礎(chǔ)模板待砼澆筑完畢終凝后只需保證棱角表面完整即可拆除。遇冬季0º以下時基礎(chǔ)短柱考慮帶模養(yǎng)護3天。混凝土試塊由“二塊”試驗員負(fù)責(zé)制作，商品混凝土試塊必須在澆搗地點隨機取樣、制作、養(yǎng)護，按分次澆筑量制作標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護試塊。(3)墻下條形基礎(chǔ)施工 墻下條基素砼墊層立模采用組合鋼模板，支模采用48鋼管直接支撐在土壁之上。 砼的澆筑沿基礎(chǔ)長向由一端向另一端順序進行，砼一次性澆至墊層頂面，利用砼流

32、淌性順序推進，砼振搗采用插入式振動棒，砼終凝后拆除模板。 磚基礎(chǔ)砌筑前，清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈，然后在墊層上引出墻身軸線，再放出大放腳的底邊線。 在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層等等。 內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)就同時砌起，如同其它情況不能同時砌起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。 大放腳采用一順一丁的組砌方法。磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底向上砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定長度實砌體，直到上面后和上面的磚一起退臺。磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方

33、應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。 （4）回填土基礎(chǔ)施工完畢后，進行土方回填，回填土方應(yīng)分層采用蒸氣夯進行夯實。 回土前必須將基坑內(nèi)的積水排除，并將垃圾清理干凈，驗收合格后方可大面積回土。材料宜優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)特性土，所用回填材料內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)、淤泥。凍土嚴(yán)禁回填。大面積回土?xí)r應(yīng)控制好回土厚度，操作時避免碰撞結(jié)構(gòu)，回土應(yīng)分層進行并壓實，經(jīng)檢測達到要求密度后，方可進行上層回填。 盡量避開雨天進行回填，若必須施工時，應(yīng)做好現(xiàn)場排水措施。 回土結(jié)束后測出干容重(做環(huán)刀試驗)，

34、將土的施工重度與最大重度之經(jīng)DY控制在0.91O.97之間，且干容重不小于1.55gcm3?；靥钔恋暮繉簩嵱兄苯拥挠绊?，壓實過程按土的重度與合水量關(guān)系圖對土含水量進行控制，當(dāng)土過濕時可翻松晾干或摻入干土；當(dāng)土過干時，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。五、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、模板工程 （1）、砼構(gòu)件模板選用工程結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。為了滿足施工需要，保證砼構(gòu)件施工質(zhì)量，根據(jù)不同構(gòu)件，選用不同類型模板?；炷翗?gòu)件模板選用表NO構(gòu)件名稱及部位支撐形式模板構(gòu)造方法1框架梁、次梁、現(xiàn)澆板支承排架對拉螺栓膠合板、木枋、扣件、鋼管、螺栓組合2樓梯支撐架木板，木方、扣件、鋼管3柱柱箍、螺栓膠合板、木方、扣件、鋼管、

35、螺栓組合 1)柱模板柱模板采用膠合板木枋支設(shè)、鋼管、扣件加固。搭設(shè)滿堂架時離開柱邊線200mm，布置一定數(shù)量的鋼管立桿，邊長700mm以下的柱子布置4根。在模板四周需布置鋼管柱箍，邊長大于700mm以下的柱箍為單根短鋼管柱箍，間距為600mm。邊長大于700mm的采用雙鋼管拄箍，間距為700mm。模板構(gòu)造示意圖施工放線時，柱四角的邊線應(yīng)延長300mm，以便檢查，找正模板。 為固定模板，樓面板砼施工時，離開柱邊線300mm處預(yù)埋25的短鋼筋環(huán)，理入100mm，外露120mm。模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣、爛根。支模前需對柱鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止鋼筋骨架偏斜，柱

36、模找正困難。2)梁模板 全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配置現(xiàn)場組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。 搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線150mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在600mm900mm之間。梁模板構(gòu)造示意圖 施工放線時，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，依次作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。 當(dāng)梁跨 4000mm時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1100031000。 為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。梁側(cè)模上口必須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。3）樓板模板 現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系

37、統(tǒng)，模板采用18厚木質(zhì)防水膠合板。 樓面模板封邊處理時，先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。樓板的楞木以50×100mm的木枋為主，楞木間距為400，模板接頭處可適當(dāng)加密。以方便膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。4)樓梯模板樓梯平臺板的支模方式同樓層，坡度部分鋪上50×100mm木枋，樓梯的底模用膠合板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用木膠合板，以便加固。另在斜面方木下設(shè)適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板

38、位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝訂側(cè)板。踏步高度要均勻一，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。 2、模板設(shè)計原則模板工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002中一般規(guī)定，模板設(shè)計按普通模板及其支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項系數(shù)的要求；執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJl302001、J842001中，模板支架計算及模板支架構(gòu)造的規(guī)定。 3、模板質(zhì)量要求及拆除 1)安裝順序：測設(shè)梁板標(biāo)高搭支承架鋪梁底模綁扎梁鋼筋，立梁側(cè)板安放擱柵鋪板模。2)模板起拱高度宜為全跨長度的llO0031000。當(dāng)梁高大于700mmm側(cè)模之間要增設(shè)對拉螺栓。在梁與板、柱接頭處銜

39、接吻合，拼縫嚴(yán)緊，支撐牢靠；支承架基土或下層樓板，必須能承受上層荷載，上層立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層立柱；支承架立柱必須增設(shè)縱橫腰桿及縱橫方向剪刀撐，間距不大于1.5米。3）模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸 線 位 置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直全高6全高8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）54）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求及符合拆模時所需砼強度。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計標(biāo)號%板875>8100梁875>8100懸臂結(jié)構(gòu)100側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

40、受損壞時，方可拆除。剪力墻模板拆除在不影響施工進度時，盡量遲拆以便增強砼的養(yǎng)護，當(dāng)拆除墻模時先拆除支撐，松動對拉螺栓，然后自上而下拆去內(nèi)模，吊離至平整場地整修保養(yǎng)。外模待樓層梁板澆筑后再拆除。內(nèi)模拆除后仍須認(rèn)真擰緊板處螺栓.拆除墻、柱、梁側(cè)模，不得強行硬橇，更不得碰撞梁、板的項撐；當(dāng)拆除梁、板底模時，必須滿足拆模時所需砼強度要求，并得到工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意拆模，方可進行，拆模時不得野蠻行事，嚴(yán)禁硬撬、亂甩沖擊砼構(gòu)件。必須保證拆一處清一處，不留邊角配件，保持樓梯、通道暢通。上層繼續(xù)施工，在梁、板頂撐拆除后，可立即再支撐(在不隔層拆模時)；拆除后的模板和配件吊離至平整場地整修保養(yǎng)，以便再次周轉(zhuǎn)使用。

41、2、鋼筋工程（1）、本工程鋼筋連接采用搭接、電渣壓力焊和閃光對焊連接等方式。根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格分別確定。構(gòu)件部位直徑（mm）連接方式板/搭接梁<22閃光對焊柱16電渣壓力焊14搭接（2）、鋼筋翻樣 1)所有結(jié)構(gòu)鋼筋配料都需翻樣，翻樣時先進行預(yù)排，翻樣后的構(gòu)件鋼筋滿足設(shè)計意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。 2)根據(jù)翻樣長度通知定尺進貨正確下料，合理安排接頭位置、搭接和錨固長度；下料成型的鋼筋須集中掛牌分類堆放。 3)在編制鋼筋配料單的基礎(chǔ)上，編寫鋼筋材料表，并監(jiān)督抄牌，指導(dǎo)施工。 （3）、鋼筋施工流程 鋼筋配筋下料、成型加工零料焊接水平運輸?shù)跹b到施工層現(xiàn)場焊接與綁扎綁扎保護墊塊

42、焊接柱插筋底部支撐鋼筋頂埋管、預(yù)留洞、加強筋驗收。 （4）、鋼筋連接加工1)閃光對焊 對焊設(shè)備；選用UHl100型鋼筋對焊機。焊接工藝：直徑20時，采用連續(xù)閃光對焊；直徑 20時，采用預(yù)熱閃光對焊，對焊前對鋼筋頭進行平整處理。 每調(diào)換焊工更換機械時不同規(guī)格和品種的鋼筋焊接前，應(yīng)先制作對焊試件(不少于2個)，進行力學(xué)試驗，合格后方可成批焊接。 焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、焊機性能等具體情況進行修正。 對焊質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl896)中有關(guān)的規(guī)定。 2)電渣壓力焊電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求其經(jīng)濟性良好，施工時主要應(yīng)注意以下幾點： a鋼筋端

43、部浮銹、泥砂要清除干凈。 b在裝入電渣時，應(yīng)插搗，保證鋼接頭部位的冷卻速度。 e焊完后應(yīng)保留半小時后，再敲掉渣殼，以減緩鋼筋接頭部位的冷卻速度。 d對鋼筋接頭抽樣驗收，要求接頭單向拉伸對比試驗，斷于母材，而不斷于接頭。 焊接工藝：焊接工藝包括引弧、電、電渣、頂壓等四個過程。 焊接參數(shù)： a焊接電流：按鋼筋端頭面積取O809Amm2。 b焊接電壓：引弧后，進入電弧穩(wěn)定燃燒時，電壓為100150V。進入電渣過程時，電壓為2227V，為確保焊接質(zhì)量，電壓波動值控制在±10V的范圍內(nèi)。 C時間長短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時問之比為3：1。 質(zhì)量檢驗 A外觀檢查(逐個進行檢查) a四周焊

44、包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)4mm： b鋼筋與電極接觸處，無燒傷缺陷； e接頭處的彎折角不得大于4度； d接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍，且不得大于2mm。檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。 B力學(xué)性能試驗 每樓層面300個同規(guī)格和品種鋼筋接頭為一批，從每批接頭中隨機切3個試件做拉伸對比試驗。 3個試件的抗拉強度均不得小于該規(guī)格鋼筋所規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)加倍進行復(fù)檢，復(fù)檢不合格不得使用。 （5）、鋼筋幫扎 鋼筋綁扎前，先清除模板內(nèi)垃圾。劃出鋼筋位置線，樓板或墻板鋼筋在模板面上劃線；柱的箍筋在兩銀對角線主筋上劃點；梁的箍筋在梁的架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩

45、個方向各取一根鋼筋劃點或在墊層面上劃線，并注意鋼筋接頭的位置錯開，同時要事先考慮穿鋼筋就位的先后順序。鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁高大于600的梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。箍筋綁扎應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均扎牢。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其柱筋固定。防止偏移，以利上層的鋼筋搭接。板的鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋網(wǎng)片時，則應(yīng)將鋼筋相應(yīng)交叉點全部扎牢，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是懸臂的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。柱以及梁板

46、鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時插入安裝預(yù)埋和鐵件預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工影響質(zhì)量和進度，安裝預(yù)埋插施工要嚴(yán)禁安裝人員在柱梁主筋上搭零線和隨處引孤?lián)p傷鋼筋。3、混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，砼設(shè)計強度嚴(yán)格按設(shè)計要求。 （1）、對泵送砼的材料要求 1)水泥采用普通硅酸鹽水泥，對每次所需的水泥盡可能同批量，并需對每批水泥進行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300Kg。 2)砂子：選用粗中砂，嚴(yán)格要求含泥量小于8，粗細(xì)率以2.52.00為宜，砂率宜為4050。 3)石子宜選用連續(xù)級配合理的摻配比的碎石，粒徑不大于40mm，且最大粒徑于輸送管道直徑之比，宜1：3，含泥量1。 4)外加劑

47、：本工程采用JE61型外加劑，減水率為1520，13天的抗壓強度可提高50100。使用時必須驗明質(zhì)保書是否與試配用料相符，摻量應(yīng)按配合比設(shè)計嚴(yán)格控制。 （2）、施工配合比 砼施工配合比設(shè)計必須提前進行，并做好試配工作，提供有關(guān)試配試驗數(shù)據(jù)，要嚴(yán)格控制水泥用量、砂率、水灰比，在配合比商品砼廠家設(shè)計。經(jīng)常抽樣檢查坍落度是否正確，并做好試塊進行標(biāo)養(yǎng)。 （3）、砼表面的控制處理 1)標(biāo)高控制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋采用電焊焊接在粱板的面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點，間距約46M2一個點。 2)在澆灌過程中采用水準(zhǔn)儀進行復(fù)測標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者，應(yīng)加料或括平。 3)砼表面做到：首先振搗完畢，用長括尺括平

48、；其次，初凝前鐵板抹平，最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。屋面砼隨澆隨抹。 （4）、砼的澆筑1) 砼澆筑前所有的機械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維護保養(yǎng)，以保證砼澆筑過程中所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 2)施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量。 3)梁板砼，施工前安排好勞動力，對有關(guān)施工人員以書面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底以保證安全生產(chǎn)。工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面完成，每個施工段一次澆筑完畢不得留設(shè)施工縫。每次澆灌砼，項目施工員應(yīng)向操作班組作口頭及書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且應(yīng)有專人根班，澆灌砼前、中、后，都要和水

49、電等安裝工程人員密切配合。4) 澆筑前應(yīng)再次檢查預(yù)埋及預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量是否正確，模板內(nèi)雜物、木片、垃圾是否清理干凈。5) 鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求、規(guī)范要求，并做好隱蔽工程驗收工作。 6) 砼柱分層施工開始澆筑上一層柱時，首先在底部填510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿一層，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱砼應(yīng)用長軟管伸入柱內(nèi)落料,控制砼自由下落高度不大于2.5M。 7)振搗方法基本上按常規(guī)操作，振動棒的布點控制在30cm左右為宜，振搗時間為1530秒，快插慢撥。 8)當(dāng)澆筑柱、梁及主粱交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，此時，采用斜插法振搗，并人工搗固配合施工。 9)在應(yīng)振搗密實，表

50、面平整，要有控制平整度的措施。 10)樓板的澆筑虛鋪應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷移動標(biāo)尺來控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺括平，用木蟹打磨平正。（5）、砼的養(yǎng)護 1) 砼隨澆隨抹平，待表面收水后立即視氣候覆蓋濕草袋保溫。蓋草袋時應(yīng)用木腳手板鋪在樓面上，人在腳手板上行走，不得踩壞砼表面。 2)已澆筑好的砼，視氣候清況控制每天澆水次數(shù)，至少養(yǎng)護7天，在上層支模時，仍應(yīng)對下層在澆水養(yǎng)護，當(dāng)平均溫度低于5時不澆水養(yǎng)護。3)上層施工時不得有重物沖擊，樓面和在局部超重堆載。（6）、砼施工中注意事項泵送時，應(yīng)減少泵送阻力，嚴(yán)防分層離析，管道堵塞、漏氣或吸入空氣等不良現(xiàn)象，具體事宜如

51、下：砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，不得路途停頓，致使砂漿粘附管壁，形成堵塞。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密,以防漏氣，如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動，管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時立管中砼反壓回流。為減少泵送阻力，泵送前應(yīng)先用適量的同標(biāo)號砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。當(dāng)預(yù)計泵送中斷超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓水或其他方法伸洗殘留的砼。送料裝斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止空氣混入，導(dǎo)致離析堵塞。砼澆筑前事先與商品砼生產(chǎn)廠家協(xié)商好一臺備用砼泵車，每次澆砼，現(xiàn)場配備一名泵車機修工，一出現(xiàn)故障立即修理，如果預(yù)

52、計需超過2小時的應(yīng)立即通知廠內(nèi)備用泵車到現(xiàn)場，確保澆筑的連續(xù)性。（7）、砼質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員技術(shù)安全書面交底頂部標(biāo)高及部位交底養(yǎng)護時間控制執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)水泥出廠合格證、試驗報告砂石試驗報告質(zhì)量評定記錄施工記錄砼試塊試驗報告（28天后）事故處理記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底砼澆筑砼養(yǎng)護質(zhì)量評定資料整理水泥出廠合格證及復(fù)查報告砂石材料試驗砼試配、配合比單與鋼筋、模板工序交接計量標(biāo)準(zhǔn)控制攪拌時間控制振搗密實控制按規(guī)范要求制作試塊養(yǎng)護保證項目評定記錄基本項目評定記錄容許偏差項目評定不合格的處理（返工）28天后，砼試塊強度評定檢查腳手架、腳手板、支撐拆模清理現(xiàn)場、文明

53、施工六、砌筑工程施工技術(shù)措施 1、砌體砌筑 1)施工準(zhǔn)備 (1)墻體放線；根據(jù)設(shè)計圖紙進行墻體位置的放線，并應(yīng)進行復(fù)核驗收(包括門洞等預(yù)留孔洞位置)。 (2)水平標(biāo)高：分層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按±O.00的水平標(biāo)高逐層引測。(3)皮數(shù)桿：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，如墻面較長時，可每隔15m左右增加一根。皮數(shù)桿應(yīng)立在砌筑墻的反面，并應(yīng)劃出磚的皮數(shù)和灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高。 (4)在常溫施工時，磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶櫋駶櫝潭葢?yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定，一般以滲入磚面1cm為宜。 (5)拌制砂漿：按設(shè)計要求申請砂漿配合比，掛牌在砂漿拌和機臺，

54、配料必須車車過磅，攪拌應(yīng)均勻，砂漿應(yīng)在開始凝結(jié)前使用完畢。 2)施工操作要點 (1)砌筑前濕潤磚塊，保證多孔磚的含水率達到10%-15。 (2)立出皮數(shù)桿，施工時將皮數(shù)桿立于墻角部位拉線砌筑。 (3)砌筑前先行試排，不夠整磚時，以實心磚補砌。 (4)墻體底部先砌三皮實心磚。上、下皮錯縫l2磚長。頂部采用標(biāo)準(zhǔn)磚必須以45皮對稱斜砌頂牢施工，并確保頂部接縫密實。 (5)墻體轉(zhuǎn)角及丁字交接處加砌半磚，以使灰縫錯開。 (6)內(nèi)外墻及轉(zhuǎn)角墻必須同時砌筑。 (7)墻體洞口、預(yù)埋件與管道部位以及門窗側(cè)要求實心磚砌筑，并相應(yīng)留出準(zhǔn)確位置和預(yù)埋。 (8)當(dāng)墻高度大于4m時，按設(shè)計要求，沿墻高中部設(shè)置與柱連接的圈

55、梁，確保整體穩(wěn)定。 (9)當(dāng)墻長度大于5m時，按設(shè)計要求，采取墻頂部與梁設(shè)置拉結(jié)筋措施。 (10)斷磚不得集中使用。 (11)砂漿必須具有足夠的強度和良好的和易性。(12)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為8-12mm。水平灰縫飽滿度不低于80%。為保證頭縫砂漿飽滿，采取打頂頭灰的方法施工。 (13)一次鋪灰長度不超過500mm。(14)多孔磚每天可砌高度不應(yīng)超過1.8m。3)砌多孔磚墻體（1）多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。（2）多孔磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。（3）多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（4）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。（5）外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。（6）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”