3.DSJ65皮帶機(jī)說明書解析

1、11.1. 概述概述DSJ65/25/2X40、 DSJ65/25/2X55 型伸縮帶式輸送機(jī)主要用于綜采工作面的順槽運(yùn)輸， 也可以用于一般采煤工作面的順槽和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)。用于順槽運(yùn)輸時，尾端配刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)相接；用于巷道掘進(jìn)運(yùn)輸時，尾端配皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)輸送機(jī)械相連。1.1 上述兩種規(guī)格輸送機(jī)的工作條件：a）環(huán)境溫度為一 10C+40C，環(huán)境相對濕度不超過 95%（25C 時）b）工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程（2006 年）中第一百條規(guī)定。c）輸送物料應(yīng)為容量小于 2.0t/m?的各種不規(guī)則形狀的原煤和矸石。d）工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。e）工作制為連續(xù)型。2.2.

2、型號編制及含義說明：型號編制及含義說明：2.1 舉例：DSJ65/25/2X402 臺 40kW 電動機(jī)輸送量 250t/h帶寬 65cm 鋼架伸縮煤礦用帶式輸送機(jī)3.3. 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)具體見表 3.1。4.4. 產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)4.1 除轉(zhuǎn)載機(jī)與機(jī)尾有一搭接長度可供工作面快速移動外，另有貯帶裝置可使機(jī)身實(shí)現(xiàn)伸長和縮短，從而能有效地提高順槽運(yùn)輸能力，加快回采和掘進(jìn)進(jìn)度。4.2 設(shè)置在機(jī)頭后部的膠帶張緊裝置，采用絞車拖動，用以調(diào)節(jié)膠帶的張緊程度。4.3 傳動滾筒采用菱形鑄膠，增大了摩擦系數(shù)。5.5. 工作原理和主要結(jié)構(gòu)特征工作原理和主要結(jié)構(gòu)特征5.1 工作原理伸縮膠帶輸送機(jī)與普通膠帶

3、輸送機(jī)的工作原理一樣：是以膠帶作為牽引承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。它與普通膠帶輸送機(jī)相比增加了貯帶裝置和收放膠帶裝置等。當(dāng)游動小車向機(jī)尾一端移動時，膠帶進(jìn)入貯帶裝置內(nèi)，機(jī)尾回縮；反之則機(jī)尾延伸因而使輸送機(jī)具有可伸縮性能。2表表 3.13.1 主要技術(shù)參數(shù)表主要技術(shù)參數(shù)表型號DSJ65/25/2X40DSJ65/25/2X551輸送量(t/h)2502502輸送長度(m)100013003膠帶速度(m/s)224輸送機(jī)傾角005貯帶長度(m)50506與裝載機(jī)拾接取大長度(m)12127傳動滾筒直徑(mm)050005008改向滾筒直徑(mm)0400、03200400、03209托輥直徑(mm)0

4、8908910輸送帶規(guī)格800S1000S11主電機(jī)型號YBS40-4YBS55-4功率(kW)2X402X55轉(zhuǎn)速(r/min)14701470電壓(V)380/660380/66012減速機(jī)型號JS40JS75速比18.44924.43813液力偶合器型號YOXD400YOXD400傳遞功率(kW)30-5530-5514回柱絞車JH-5JH-515機(jī)頭傳動部分外型尺寸(長 X 寬 X 高)mm4000X1761X15354000X1761X153516機(jī)尾傳動部分外型尺寸(長 X 寬 X 高)mm15994X1090X65515994X1090X6555.2 主要結(jié)構(gòu)特征伸縮膠帶輸送機(jī)分

5、為固定部分和非固定部分二大部分，固定部分由機(jī)頭傳動裝置、貯帶裝置、收放膠帶裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機(jī)尾等組成。5.2.1 機(jī)頭傳動裝置機(jī)頭傳動裝置由傳動滾筒、減速器、液力偶合器、機(jī)架、卸載滾筒、清掃器等組成。機(jī)頭傳動裝置是整個輸送機(jī)的驅(qū)動部分， 兩臺電機(jī)通過液力偶合器、 減速器分別傳遞轉(zhuǎn)矩給兩個傳動滾筒。液力偶合器由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等組成。其特點(diǎn)是泵輪側(cè)有一輔助室，電機(jī)3啟動后，液流通過小孔進(jìn)入工作室，因而能使負(fù)載比較平穩(wěn)地啟動，而電機(jī)則接近于空載啟動。工作時殼體內(nèi)加清水或難燃液。減速器采用三級齒輪減速，第一級為螺旋圓錐齒輪，第二、三級為斜齒和直齒圓柱齒輪。

6、減速器用螺栓直接與機(jī)架連接。傳動滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，卷筒表面有特制的硫化膠層，因此對提高膠帶與卷筒間的摩擦，防止打滑，減小初張力，具有較好的效果。卸載端和頭部清掃器，為便于卸載，機(jī)頭最前部裝有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出駕組成，卸載滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承座右側(cè)的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以調(diào)正膠帶在機(jī)頭部的跑偏。在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由于清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著的碎煤。機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)，用螺栓組裝，機(jī)頭傳動裝置所有的零部件均安裝在機(jī)架上，電動機(jī)和減速器可根據(jù)具體情況安裝在機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)。5.2.2 貯帶裝置貯帶裝置包括貯帶轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架、換向滾筒、托輥小車、游動小

7、車、張緊裝置、張緊絞車等。貯帶裝置的骨架由框架和支架用螺栓連接而成，在機(jī)頭傳動裝置后部的框架上裝有二個固定換向滾筒與游動小車上的二個換向滾筒一起供膠帶在貯帶裝置中往復(fù)導(dǎo)向，架子上面安裝固定槽形托輥和平托輥，以支撐膠帶，架子內(nèi)側(cè)有軌道，供托輥小車和游動小車行走。固定換向滾筒用于貯帶裝置進(jìn)行貯帶時用以支承膠帶使其懸垂度不致過大。，托輥小車隨游動小車位置的變動，需要用人力拉出或退回。游動小車由車架，換向滾筒，滑輪組，車輪等組成，滑輪組裝在車身后部與另一部滑輪細(xì)相適應(yīng)，其位置可保證受力時車身不被抬起。這樣，對保證車身穩(wěn)定，防止換向滾筒上的膠帶跑偏效果較好，車身下部還裝有止爬鉤，用以防止車輪托輥，掉道、

8、游動小車向左側(cè)移動時，膠帶放出、機(jī)身伸長；游動小車向右側(cè)移動時，膠帶貯進(jìn)機(jī)身縮短，通過鋼絲繩拉緊滾動小車可使膠帶得到適當(dāng)?shù)膹埦o度。在貯帶裝置的后部，裝有張緊絞車。膠帶張力指示器和張力緩沖器。張力緩沖器的作用是使輸送機(jī)在起動時讓膠帶始終保持一定的張力，以減少膠帶的下垂度很膠帶層間的拍打，膠帶張力指示器的張力表上的數(shù)值與膠帶張力的比值為 1:15 左右。即張力表上的刻度 1。表示膠帶張力為 15 公斤，以此類推。5.2.3 收放膠帶裝置收放膠帶裝置位于張緊絞車的后部，它由機(jī)架，調(diào)心托輥。減速器、電動機(jī)、旋桿等組成。其作用是將膠帶增補(bǔ)到輸送機(jī)機(jī)身上或從輸送機(jī)機(jī)身上取下。機(jī)架的前端和后端，各裝一旋桿

9、A、B 當(dāng)增加或減少膠帶時用以加緊住膠帶，調(diào)心托輥供卷筒收放膠帶時導(dǎo)向，工作時將卷筒推進(jìn)機(jī)架內(nèi)，一端以尾架座頂起。另一端頂在減速器的出軸頂尖上，開動電機(jī)通過減速器輸出軸的撥盤帶動卷筒，收卷膠帶；放出膠帶時不開電機(jī)由外力拖動卷筒旋轉(zhuǎn)，在不工作時活動軌可用插銷掛在機(jī)架上，以縮小寬度，在活動軌上方應(yīng)設(shè)置起重裝置懸吊卷筒。巷道寬度可視具體情況適當(dāng)拓寬以利膠帶收放時操作，該裝置可以正反轉(zhuǎn)使用，便于收放膠帶。45.2.4 支架無螺栓連接的快速可拆支架由 H 型支架、鋼管、平托輥和掛鉤槽形托輥等組成，是機(jī)器的非固定部分，鋼管作為可拆卸的機(jī)身，用柱銷架設(shè)在“H”型支架的座槽中，柱銷固裝在鋼管上，用小錘可以打動

10、，掛鉤槽形托輥為鉸接式，槽形角 30。用掛鉤掛在鋼管的柱銷上掛鉤上有特制的圓弧齒槽。柱銷放在齒槽中，可向前后移動，以調(diào)節(jié)托輥位置控制膠帶跑偏。5.2.5 機(jī)尾移動裝置機(jī)尾移動裝置由千斤頂。圓鏈環(huán)、鏈輪座等組成。千斤頂一端裝有連桿，可籍圓柱銷與機(jī)尾一側(cè)相連；另一端通過圓環(huán)鏈繞過鏈輪而與機(jī)尾另一側(cè)相接。構(gòu)成一封閉環(huán)，通過操縱閥控制千斤頂?shù)姆磸?fù)伸縮，移動機(jī)尾。5.2.6 機(jī)尾機(jī)尾由導(dǎo)軌（I、II、III）和機(jī)尾滾筒座等組成。導(dǎo)軌一端用螺栓固定在中支座上，并與另一導(dǎo)軌的前端用柱銷鉸接，籍以適應(yīng)底板的不平，機(jī)尾滾筒與貯帶裝置中的滾筒結(jié)構(gòu)相同，能互換，其軸線位置可通過螺栓調(diào)節(jié)，以調(diào)正膠帶在機(jī)尾的跑偏。機(jī)尾

11、滾筒前設(shè)有刮泥板，可將滾筒表面的碎煤或煤粉刮下，并收集在集泥槽中，用特制的拉泥板取出，機(jī)尾架上裝有緩沖托輥組，受料時，可降低快煤對膠帶的沖擊，有利于提高膠帶壽命。5.2.7 電氣保護(hù)裝置（1）在傳動裝置卸載滾筒處裝有速度繼電器，當(dāng)膠帶在滾筒上打滑或者膠帶斷裂時起保護(hù)作用。（2）在貯帶倉部分，托輥小車的前方和游動小車的后方，各裝一個行程開關(guān)。（3）在卷帶裝置部分裝一卷帶限位開關(guān)，作用是在收放膠帶時，50 米一段收放完時起限位作用。（4）在機(jī)頭固定部分和機(jī)尾部分各裝一個膠帶跑偏限位開關(guān)，起膠帶跑偏保護(hù)作用。（5）每隔 70 米裝一只沿線停車?yán)€開關(guān)。6.6. 安裝和調(diào)試安裝和調(diào)試6.1 安裝輸送機(jī)

12、用所有零、部件應(yīng)符合 GB10595-89、MT/T901-2000、MT820-2006 的技術(shù)條件中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于裝配。輸送機(jī)的安裝質(zhì)量必須符合 MT820-2006和 MT/T901-2000 的規(guī)定。6.1.1 首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭的安裝位置，將這些基準(zhǔn)點(diǎn)在頂?shù)装逑鄳?yīng)的位置上標(biāo)志出來。6.1.2 清理巷道底板，平整從機(jī)頭安裝位置到過渡架的 50 米范圍內(nèi)的巷道，以便安裝輸送機(jī)的固定部分。安裝非固定部分的巷道也要求一般性平整。固定部分的巷道斷面除供機(jī)頭傳動裝置安裝外， 機(jī)身的一側(cè)還要求能鋪設(shè)一條輕便軌道， 以便運(yùn)輸膠帶及其他物料。6.1.3 機(jī)頭傳動裝

13、置的底座和用于過渡部分的“H”型支架可安裝在基礎(chǔ)上，以保持水平和保證機(jī)器的穩(wěn)定性，過渡部分的“H”型支架也可吊掛在頂棚上。6.1.4 按下列順序?qū)⑤斔蜋C(jī)的各零、部件運(yùn)至各件安裝點(diǎn)的巷道旁，即機(jī)尾、H 支架、縱梁、5槽形托輥、平托輥、過渡架、貯帶裝置、（包括張緊絞車、游動小車、托輥小車、張緊裝置架、貯帶倉架、貯帶轉(zhuǎn)向架等）及傳動裝置、驅(qū)動裝置、卸載裝置等然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)按照輸送機(jī)總圖要求從機(jī)頭順序安裝到機(jī)尾。整機(jī)安裝后要求如下：6.1.4.1輸送機(jī)機(jī)架中心線應(yīng)符合下表的規(guī)定， 并以保證在任意 25m 長度內(nèi)的直線度為 4mm。輸送機(jī)長度mW1001003003005005001000100

14、020002000直線度 mm103050801502006.1.4.2 安裝后托輥上表面應(yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面）或者在一個公共半徑的弧面上（曲線段），其相鄰三組托輥上表面的高低差不得超過 2.0mm。6.1.4.3 鋪設(shè)好上、下段膠帶并連接好膠帶接頭。6.1.5 采用后退采煤時，將游動小車置于貯帶裝置靠頭一端（前進(jìn)式相反）開動張緊絞車，調(diào)節(jié)膠帶強(qiáng)力至適宜程度，即可開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d運(yùn)行時要求如下：6.1.5.1 整機(jī)空載運(yùn)行時應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊、振動以及跳帶等現(xiàn)象。6.1.5.2輸送帶邊緣不得超出托輥或滾筒的端緣，輸送帶運(yùn)行速度的偏差為額定帶速的（一5-10）%。6.1.5.3 各

15、運(yùn)動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，工作可靠。6.1.5.4 各軸承的潤滑密封裝置、減速器的上、下箱體結(jié)合面等無滲油現(xiàn)象。6.1.5.5 空載功率不大于鋪設(shè)樣機(jī)的理論計算值。6.1.6 負(fù)載運(yùn)行要求：6.1.6.1 輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時， 應(yīng)工作平穩(wěn)， 驅(qū)動裝置不得有異常振動， 張緊裝置應(yīng)調(diào)整方便、動作靈活并保證運(yùn)輸機(jī)啟動和運(yùn)行時滾筒不打滑、動力張緊時應(yīng)動作準(zhǔn)確。6.1.6.2 噪聲不應(yīng)超過 90dB（A）；超過 90dB（A）,須配備個體勞動防護(hù)用品。實(shí)測運(yùn)輸量不低于額定值的95%。6.1.6.3 負(fù)載運(yùn)行時，不應(yīng)有不轉(zhuǎn)動輥?zhàn)哟嬖凇?.1.6.4 清掃器清掃效果好、性能穩(wěn)定。6.1.6.5 驅(qū)動裝置部分不得滲、

16、漏油和難燃液。6.1.6.6 各種機(jī)電保護(hù)裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏、動作準(zhǔn)確可靠。6.2 調(diào)試6.2.1 膠帶跑偏調(diào)整66.2.1.1 膠帶跑偏是帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一種不正?，F(xiàn)象。必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整。使膠帶保持在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)。 調(diào)整膠帶跑偏， 應(yīng)在空載運(yùn)行時進(jìn)行， 從機(jī)頭卸載滾筒處開始，沿膠帶運(yùn)行方向直至機(jī)尾，先調(diào)整回空段，后調(diào)承載段。6.2.1.2 在運(yùn)行過程中膠帶在一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒，調(diào)托輥時，將膠帶所偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿膠帶運(yùn)行方向向前前移即可。這種調(diào)整往往不能立即產(chǎn)生效果，應(yīng)觀察一段時間后再作判斷。如調(diào)整后膠帶又偏向

17、另一邊， 則應(yīng)在已調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整， 不宜調(diào)整另一側(cè)托輥。6.2.1.3 膠帶在改向滾筒處跑偏時，一般是往哪邊偏即將滾筒的哪邊調(diào)緊，調(diào)法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒的位置。6.2.1.4 若膠帶一部分或幾部分在輸送機(jī)所有各點(diǎn)上均跑偏，這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正所造成的。彎曲輕微者通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶，有時可以校正過來。彎曲嚴(yán)重者，弓形部分應(yīng)予以更換。若膠帶接頭不正，應(yīng)割掉重釘，必須保持對準(zhǔn)膠帶中心線。6.2.1.5 如上述幾種情況同時出現(xiàn)，則先按下圖進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)觀察膠帶運(yùn)動若干周期，并經(jīng)初步調(diào)整后就較易看清膠帶的運(yùn)行情況，以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶跑偏。調(diào)整輸送機(jī)

18、跑偏示意圖（a）改向滾筒處跑偏（b）托棍處跑偏6.2.2 液力偶合器充液量調(diào)整采用配安全型液力偶合器的雙電動機(jī)傳動，液力偶合器的充液量對傳動裝置的機(jī)械性有直接的影響，如果現(xiàn)場試車時發(fā)現(xiàn)功率不平衡，必須通過調(diào)整來確定合理的充液量使兩電動機(jī)的實(shí)際功率（或電流）相接近，使其功率趨于平衡。注意：液力偶合器不能充油，只能充水或難燃液。7.7. 使用和操作使用和操作7.1 運(yùn)輸機(jī)能否長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與正確的，安全的操作和定期的維護(hù)保養(yǎng)有著直接的關(guān)系。7.2 應(yīng)盡量避免在短時間內(nèi)頻繁啟動輸送機(jī)，正常情況下，輸送機(jī)要求空載啟動。7.3 用戶應(yīng)注意保證輸送機(jī)均勻地加料，盡量避免超載。7.4 嚴(yán)禁輸送機(jī)乘人，用戶應(yīng)

19、嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用輸送機(jī)。膠帶跑偏方向滾筒調(diào)整方向膠帶跑偏方向托銀調(diào)整方向77.5 輸送機(jī)的正常停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的物料全部卸完，方可切斷電源。7.6 輸送機(jī)意外或事故停車再重新啟動之前，須預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)檢查,弄清停車的原因，并排除故障。7.7 滾筒處有尖叫聲，說明膠帶打滑，應(yīng)檢查膠帶是否張緊。7.8 輸送機(jī)非金屬材料應(yīng)符合 MT113 的規(guī)定，凡屬安全標(biāo)志管理的配套件、零部件必須有安標(biāo)證書。7.9 伸縮操作伸縮帶式輸送機(jī)與普通帶式輸送機(jī)的使用和操作基本相同，為了實(shí)現(xiàn)縮短和伸長，操作方式分為后退式和前進(jìn)式兩種。7.9.1 后退式7.9.1.1 轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置時，機(jī)尾須收縮一次

20、。（1）放松輸送帶，拆開機(jī)身（鋼管）與機(jī)尾的連接，根據(jù)每次縮短長度，拆去相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。（2）移動機(jī)尾。（3）重新連接機(jī)尾和機(jī)身。（4）開動張緊絞車，移動張緊車，貯藏輸送帶并張緊。7.9.1.2 轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置，張緊車移到貯帶裝置的右端，輸送帶已貯滿，機(jī)尾不能再收縮，須從機(jī)身上取下一條輸送帶。（1）將輸送帶接頭運(yùn)行到旋桿 A、B 間停車。（2）用旋桿 A、B 卡住輸送帶，為減小收帶的阻力，同時卡緊貯帶轉(zhuǎn)向架中的旋桿。（3）拆開輸送帶接頭，將 A 端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。（4）松開旋桿 A 打開張緊絞車的離合器，轉(zhuǎn)動卷筒收卷輸送帶。（5）當(dāng)快收完一條輸送帶時停卷并卡緊

21、旋桿 A。（6）拆開上述輸送帶的接頭，并重新連接 A、B 端輸送帶，松開旋桿 A、B 同時松開貯帶轉(zhuǎn)向架中旋桿。（7）合上張緊絞車的離合器，張緊輸送帶。7.9.2 前進(jìn)式7.9.2.1 轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾右端極限位置時，機(jī)尾須延伸。（1）打開張緊絞車離合器，拆開機(jī)身（鋼管）與機(jī)尾的連接，移動機(jī)尾。（2）根據(jù)每次延伸的長度，接上相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。（3）合上張緊絞車離合器，張緊輸送帶。7.9.2.2 轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾右端極限位置，張緊車移至貯帶裝置的左端，輸送帶已放完機(jī)尾不能再延伸，機(jī)身上須接上一條輸送帶。（1）將輸送帶接頭運(yùn)行到旋桿 A、B 間，用旋桿 A、B 卡住輸送帶。(2)拆開輸送帶并將 A

22、 端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。(3)開動張緊絞車，牽引張緊小車向右移動，卷筒上輸送帶進(jìn)入貯帶裝置。(4) 當(dāng)卷筒上的輸送帶快放完時，絞車停止?fàn)恳?，卡緊旋桿 A。(5) 拆開上述輸送帶的接頭，重新連接 A、B 端輸送帶，松開旋桿 A、B。(6) 上述操作程序必須與有關(guān)的電氣控制密切配合，遵守它的控制規(guī)程，詳細(xì)內(nèi)容請看電8控使用說明書。按上述操作程序，每增加或減少一條輸送帶，機(jī)身即相應(yīng)的伸長和縮短了 25 米。如此反復(fù)伸縮，直到所需的長度為止，前進(jìn)式最大伸長量不超過電機(jī)的額定功率。后退式縮至機(jī)身不可再縮時， 則應(yīng)將固定部份拆除， 增加轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)長度來代替輸送機(jī)解決這一段的運(yùn)輸。8.8. 維護(hù)和

23、修理維護(hù)和修理8.1 用戶應(yīng)建立嚴(yán)格和切實(shí)可行的運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度。8.2 輸送機(jī)的所有保護(hù)裝置必須齊全，設(shè)專人定期檢查和檢驗(yàn)，保證其工作的可靠性。8.3 輸送機(jī)的主要部件應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行良好的保養(yǎng)，對運(yùn)動部件和清掃裝置進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃，這些作業(yè)應(yīng)在設(shè)備靜止并關(guān)閉驅(qū)動裝置后才能進(jìn)行。8.4 必須經(jīng)常檢查液力偶合器和減速器有無漏液和漏油現(xiàn)象，液力偶合器應(yīng)定期檢查充液量是否合適，并及時調(diào)整補(bǔ)充。液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。8.5 膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處，應(yīng)及時割除重做，重做時必須十分注意割口與膠帶中心線相垂直。8.6 機(jī)頭、機(jī)尾清掃裝置的刮板應(yīng)緊貼膠帶，

24、不允許碎煤和煤料通過清掃裝置而粘附于滾筒表面，已粘附上的應(yīng)及時予以清除。8.7 裝載點(diǎn)應(yīng)保證物料卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接裝卸，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。8.8 供游動小車、托輥小車和轉(zhuǎn)載機(jī)行走的軌面上，不允許有雜物存在，以免阻礙行走，造成事故。9 9、警示語、警示語9.1 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。9.2 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。9.3 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。9.4 配備帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)符合 MT872-2000

25、煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件的要求。1010、潤滑表和易損件表、潤滑表和易損件表具體見 10.1 表和 10.2 表。910.110.1 潤滑表潤滑表序號序號潤滑部位潤滑部位潤滑劑潤滑劑周期周期（日）（日）1主滾筒軸承座油杯III 號鋰基潤滑脂32機(jī)尾、卸載滾筒軸端油塞III 號鋰基潤滑脂33其他滾筒軸端油塞III 號鋰基潤滑脂64主傳動減速箱20#機(jī)械油（或按減速機(jī)說明書要求）12-185回柱絞車減速器20#機(jī)械油（或按減速機(jī)說明書要求）24-366收放裝置減速器20#機(jī)械油（或按減速機(jī)說明書要求）24-367液力偶合器水或難燃液隨機(jī)10.210.2 易損件表易損件表序號序號易損件名稱易損件名稱安裝位置安裝位置1易熔塞液力偶合器2易爆塞液力偶合器3彈性銷槽型托輥組4皮帶扣膠帶接頭5緩沖膠圈緩沖托輥6托輥承載端托輥1111、附圖、附圖11.