2018年檢修安全管理方案

1、2018年技改檢修安全管理方案為了有效落實技改檢修各個環(huán)節(jié)的安全管理措施,督促各相關單位各級管理人員履行各項工作的安全管理職責，做好安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查等工作，切實把好各個作業(yè)環(huán)節(jié)的審批關、實施關，協(xié)調處理檢修現(xiàn)場的各項安全工作，確保各裝置檢修工作安全順利進行.特制訂本方案。一、安全管理領導小組公司成立技改檢修安全管理領導小組,全面負責技改檢修安全工作的協(xié)調與管理。各部門、車間和外包單位依照公司安全生產責任制各負其責，各部門對所負責專業(yè)的安全進行管理，各車間和外包單位負責本車間或承包范圍所有安全管理工作的落實。（一）領導小組組長:XXX副組長:XXX、XXX、XXXX成員：各部

2、門、車間和外包單位負責人（二）職責1、組長對技改檢修期間的各項安全管理工作全面負責。2、副組長協(xié)助組長做好技改檢修期間分管范圍內的各項安全管理工作，負責協(xié)調解決各項安全問題3、安全質量環(huán)保部1）負責技改檢修期間人員安全培訓教育工作；2）負責技改檢修期間各項安全技術措施、安全管理措施的監(jiān)督檢查工作，督促整改各類安全隱患,消除安全風險；3）負責與外協(xié)施工單位簽訂安全協(xié)議，對技改檢修期間外協(xié)施工隊伍評價總結.4）負責技改檢修期間各類傷害事故調查與處理工作；5）負責組織技改檢修期間的消防、應急工作；6）負責技改檢修期間安全狀況的通報、評比；4、生產管理部1）負責制訂全廠技改檢修期間的生產計劃；2）負責

3、開車、停車方案的安全審查;3）負責技改檢修工藝交出安全方案的審定；4）負責技改檢修期間生產管理。5、機電動力部1）負責公司技改檢修的組織管理。2）督促各車間與外協(xié)施工單位編制詳細具體的專項安全施工方案，及施工方案的審核；3）聯(lián)系有安全資質的外協(xié)施工單位，并對相應資質進行審查，做好審查記錄；4）購買符合國家行業(yè)標準的設備、材料及備品備件。6、行政部負責技改檢修期間后勤保障工作。7、各車間1）車間主要負責人為本車間技改檢修安全第一責任人，對安全施工負主要責任；2）負責本車間技改檢修期間人員（包括外協(xié)施工人員）的安全培訓教育（強調交叉作業(yè)的安全注意事項）,負責外協(xié)施工人員的二、三級安全教育,拒絕未經

4、本車間安全教育考試合格的外協(xié)施工人員進入車間施工.3）負責本車間重點項目具體安全措施的制訂與實施，并將項目安全措施報安全質量環(huán)保部備案;4）負責制定本車間防爆區(qū)動火、受限作業(yè)前的清洗、吹掃、置換方案，必須責任到人，作好清洗、吹掃、置換記錄;5）負責組織車間技改檢修項目竣工后的安全驗收；6）負責本車間技改檢修期間施工現(xiàn)場監(jiān)護人及管理責任人員的巡檢工作的安排；7）負責外協(xié)施工人員在本車間施工的安全管理;8）負責外協(xié)施工單位進入車間前各項安全技術檢查；9）每天召開安全通報會,當天問題必須當天處理，不留隱患;10）做好技改檢修期間的安全設施的保護;8、外協(xié)施工單位及保運單位1）對本單位外協(xié)施工全面負責

5、;2）負責配備專職安全管理人員；3）負責本單位人員的安全教育；4）負責本單位使用設備、工具安全性能、安全附件和作業(yè)過程的安全檢查,組織隱患整改，消除安全風險；5）負責本單位各種作業(yè)安全措施的落實與檢查；6）負責與項目所在單位共同制定安全施工方案.二、技改檢修期間外來人員入廠管理（一）外來單位人員入廠人員培訓辦證流程1、各部門、車間、項目部相關對接人應提對保運、售后、安裝、調試等單位的入廠人員進行告知，并要求按照規(guī)定提供相關資料（見附件），涉及到特種作業(yè)人員，必須提供特種工資質證復印件；2、各部門、車間、項目部相關對接人對保運、售后、安裝、調試等單位和人員的資質進行審核，審核合格后簽字蓋章并上交

6、至安全質量環(huán)保部；3、安全質量環(huán)保部收到各部門、車間、項目部相關對接人上交的入廠申請和相關資料后進行審核,審核合格后組織培訓；4、針對施工單位人員、短期（7-30天）技術指導、售后服務人員由所在單位組織開展三級安全教育，教育合格后進行入廠安全教育，培訓學時2小時,培訓合格后由行政部辦理入廠證.5、針對保運、長期技術服務、售后服務人員組織進行公司安全教育，公司級、部門（車間）級、班組級安全教育學時各為24小時，培訓合格后由行政部辦理入廠證。6、針對參觀、臨時入廠不進行作業(yè)人員由保安門崗進行臨時入廠培訓并簽訂個人安全承諾書，到門崗領取臨時入場證，由甲方專人陪同方可入廠。臨時入廠人員包括：6.1、進

7、入現(xiàn)場時間不超過7天，不從事大檢修作業(yè)的;6.1。1、相關服務單位來我單位大檢修施工現(xiàn)場開展技術服務、技術交流、問題處理、質量驗證、現(xiàn)場送貨的；6。1。2、外來人員所在單位需要進入檢修現(xiàn)場檢查、指導、學習等不超過7天的工作人員；6.1.3、相關單位人員需要進入檢修現(xiàn)場進行參觀學習、檢查指導、聯(lián)系業(yè)務的;（二）、HSE入場培訓的基本要求1、外來人員參加HSE入場培訓的人員須年滿18周歲，不得超過55周歲，超過55周歲的管理人員、技術指導人員等確需進場的，外來人員用人單位應確保其身體健康、勝任工作要求。2、除臨時入廠人員外,所有外來人員均要向安全質量環(huán)保部上交健康體檢證明.3、培訓開始后有下例行為

8、之一的，取消其當日的培訓資格.1、遲到、中途退場的；2、特種工提供的資質存在虛假現(xiàn)象的；3）、培訓期間不遵守課堂紀律的。（三）、外協(xié)施工隊及人員的管理（1、大修需外協(xié)施工的，在與施工單位簽訂合同前，各對接業(yè)務單位必須對施工隊的施工資格進行再審查，三證齊全有效（營業(yè)執(zhí)照、安全資格證、資質證），施工單位必須是獨立法人。（2、施工前必須和施工隊簽訂施工安全協(xié)議,明確施工期間雙方的權力、責任及施工方的安全保障措施。（3）外協(xié)施工單位必須指定現(xiàn)場安全負責人，負責施工方的安全管理工作,并協(xié)助公司對外協(xié)人員進行安全管理.（4）外協(xié)施工人員施工前必須由各單位進行安全教育；外協(xié)施工人員進行廠區(qū)必須簽署安全承諾書

9、，接受公司管理，嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度,違反規(guī)定的，參照安全協(xié)議書以及公司有關制度自覺承擔風險補償。（5）外協(xié)施工單位入廠前需按公司要求繳納一定數(shù)量的安全保證押金，如果全過程安全施工,施工結束后退還施工單位。（6）施工期間，外協(xié)施工人員首次違反安全制度或發(fā)生安全事故的，可視情況進行警告、考核;再次違反安全制度,則立即通知施工方，不得使其繼續(xù)在本公司施工,并清楚出廠.（7）施工期間，外協(xié)單位負責對本單位施工人員進行安全教育，建立教育記錄。（8）施工期間，至少每周召開一次安全專題會議，建立會議記錄.（9）外協(xié)施工單位每天按照施工檢查表進行自查，每天將前一天檢查記錄交項目所在車間安全員處備查。三

10、、技改檢修安全準備工作（一）工藝交出方案和檢修方案準備1、各車間必須制訂切實可行的停車、檢修、開車方案及其安全措施。方案編制后,編制單位必須組織有關技術人員認真討論，修訂完善后報主管部門和公司領導審批，認真落實各項安全管理責任制.2、各車間于技改檢修項目定稿后將涉及危險作業(yè)的檢修項目報安全質量環(huán)保部備案（內容順序同大修方案）；3、各車間在技改檢修停車前,完成工藝安全交出方案的編審批，方案應包括停車、排料、降溫、降壓、清洗、吹掃、置換、隔離（抽加盲板方案）及其流程圖，定責任人，實行嚴格的確認制，留存確認記錄；4、各車間重點項目須與施工單位共同制定施工檢修方案,從物資準備、人員安排、進度安排（時間

11、進度橫道圖）、安全保障、后勤支持等方面編制詳細具體的專項施工方案（要求每個重點項目制定一套施工方案）。在制訂檢修方案之前，必須對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風險評價，然后根據(jù)辨識和評價結果，參照以往的經驗和安全標準、規(guī)范、管理規(guī)定，制定包括檢修安全技術措施、安全防護用品準備及數(shù)量、應急處置（須含現(xiàn)場處置方案）、甲乙方監(jiān)護人員及管理人員巡檢安排、交叉作業(yè)告知、現(xiàn)場正常操作人員安全注意事項和隱蔽工程等方面內容的檢修方案。方案必須詳細具體，對每一步驟都要有明確的要求和注意事項，并指定專人負責.（二）工器具準備1、檢修前各車間做好所有工具的安全性能檢查工作,檢查要有記錄。2、各車間須對在本車間施工

12、外協(xié)單位的無齒鋸、電焊機、氣泵、打夯機、震蕩機、攪拌機、清洗設備、電源箱等施工設備,手持電動工具進行檢查，合格后方可使用。（檢查表可見附件）三）安全防護器材準備1、檢修施工開始前各車間（部門）完成消防設施、安全標志牌的保護計劃制定，并落實完畢；2、各車間根據(jù)各自檢修內容提報所需安全防護器材，包括四合一檢測儀、長管呼吸器、安全繩、安全帶、防護服、防塵口罩、護目鏡、耳塞耳罩、工作服和急救藥品等；3、各車間做好滅火器材的配置情況進行檢查，形成檢查記錄（檢查記錄可見附件二）,不足或損壞的，檢修前完成維修、補充工作。（四）資質審查和安全協(xié)議簽訂1、各部門、車間檢修前10天完成外協(xié)施工單位的資質審查（包括

13、單位、人員），報備安全質量環(huán)保部；2、各部門、車間檢修前10天完成與外協(xié)施工單位安全管理協(xié)議的簽訂.（五）人員培訓1、對參加檢修的全體人員進行安全技術和安全思想教育，以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識，為安全檢修創(chuàng)造條件。2、組織各車間監(jiān)護人和檢修項目設備、工藝、安全責任人進行培訓與考試，重點為動火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時用電、動土、斷路等特殊作業(yè)及公司相關制度，考試合格后在安全質量環(huán)保部備案,為大修安全管理做好準備；3、組織各外協(xié)單位人員入廠安全教育，考試合格后辦理入場證,為大修安全管理做好準備；4、外協(xié)施工單位進入裝置前,外協(xié)施工單位對所有人員完

14、成三級安全教育5、對參加重要關鍵部位或有特殊技術要求項目的檢修人員，還要進行專門的安全技術教育和考核，必要時須體檢合格后方可參加檢修作業(yè).（六）外協(xié)施工單位進入車間前安全技術檢查外協(xié)施工單位進入車間前各車間技改檢修負責人、安全員、設備員等專業(yè)管理人員要對外協(xié)施工單位的人員三級教育情況、設備、設施的完好情況以及消防、安全器材配置情況進行檢查，對于不符合的情況要求整改，對于拒絕或未按要求進行整改的,車間有權拒絕外協(xié)施工單位進入作業(yè),檢查記錄留存?zhèn)洳?。四、技改檢修前進行風險辨識和制定落實防范措施為保證大檢修過程作業(yè)活動中的危害、危險得到充分辯識,準確確定風險等級，采取有效措施消除或降低風險，防止發(fā)生

15、事故。各單位結合本單位的實際情況成立危險辯識和風險評價審核小組，確定風險等級，按風險等級大小實施分級控制。（一）檢修作業(yè)前確定風險等級1、采用作業(yè)條件危險性半定量評價法（D=LEC）風險分析包含三個因素:發(fā)生事故的可能性L,發(fā)生事故產生的人員暴露和后果C危險場所的頻繁程度E。即危險度D=LXEXC.發(fā)生事故的可能性暴露于危險環(huán)境的發(fā)生事故產生的后果危險等級的劃分（D）(L)頻繁程度（E）(C)分數(shù)值可能程度分數(shù)值頻繁程度分數(shù)值后果嚴重程度分數(shù)值危險程度10完全可能預料10連續(xù)暴露100重傷、死亡，財產損失50萬以上，停工3天以上320極其危險，重大風險，不能繼續(xù)作業(yè)5相當可能6每天工作時間暴露

16、40輕傷，財產損失2-50萬元，停工2天以上160320高度危險，中等風險，要立即整改3可能、但不經常3每周一次15輕傷，財產損失0。52萬元，停工半天一1天70160顯著危險，一般風險、需要整改1可能性小，完全意外2每年幾次7皮外傷，財產損失0。5萬元以下，局部停工半天70一般危險，低風險需要注意安全風險等級劃分：D320:重大風險;D：160-320：中等風險；D：70-160：一般分險；D:70：低風險；風險度可按量化值分為三級，即：1）低風險、一般分險即班組級風險;2）中等風險即車間級風險；3）重大風險即公司級風險；（二）檢修作業(yè)前應根據(jù)風險大小必須制定相應的防范措施1、進塔入罐時制定

17、的防范措施必須要符合以下規(guī)定：1）必須有工藝交出方案并得到批準。采取可靠的安全措施，辦理合格的作業(yè)票證并經審批后,才能執(zhí)行。工藝交出方案制定的作業(yè)工序和作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實,不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題,需經相關負責人批準才能變更。2）必須進行安全隔絕.將設備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。3）必須切斷動力電源,并使用安全燈具.切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12V,絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠.4）必須進行置換、通風。在檢修前需進行清洗置換，必需同時達到

18、兩個要求：其沖洗水溶液達到中性；無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。清洗置換時要注意清理設備內的沉積物,因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解,所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。5）必須按時間要求進行安全分析。在進入設備前30min必須取樣分析,設備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量,必須符合要求,才允許進入設備內作業(yè)。如在設備內作業(yè)時間較長，應每隔2h分析1次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),撤出人員.6）必須穿戴規(guī)定的防護用具.如遇有特殊情況,在缺氧有毒環(huán)境中應戴自吸或機械送風式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質污染環(huán)境中,應從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護用品。佩戴防毒面具在罐內作

19、業(yè),每隔半小時輪換1次。7）必須有人在容器外監(jiān)護,并堅守崗位.監(jiān)護人員應選用有工作經驗、熟悉本崗位情況的人擔任,監(jiān)護人要堅守崗位,不得離開監(jiān)護場所,對作業(yè)人員進行安全教育和現(xiàn)場交底，必要時由監(jiān)護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，設備外要準備好救護、消防器材及清水等相應的急救用品。如罐內發(fā)生異常情況，監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下貿然入內.8）必須有搶救后備措施。在大型設備內作業(yè),要按設備深度和高度搭設安全梯或架臺,并配備救護用具，保證應急撤離,未采取可靠的隔離措施前嚴格杜絕設備類檢修存在交叉作業(yè)現(xiàn)象。2、轉動設備檢修前制定的防范措施必須要符合以下規(guī)定：1）需檢修的設備必須停車、降溫、卸

20、壓、切斷電源。2）檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備和容器管道，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，必要時要加盲板隔離。3）檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備和容器管道必須進行清洗置換和分析檢驗合格.在此過程,注意對環(huán)境可能造成污染的介質在排空、排污時要用容器盛放；45C以上介質要采取防止燙傷的措施，腐蝕性介質要采取防止灼傷的措施，有毒、易燃易爆介質要防止泄漏，并采取防火防爆和防止中毒的措施;制定應急預案，對作業(yè)人員進行安全教育和現(xiàn)場交底；對檢修條件進行確認，確認設備停電，做好設備的放空檢查和低點排空檢查.并在開關上掛上“禁止合閘，有人工作”的警告標志。3、轉動設備檢修中制定的

21、防范措施必須要符合以下規(guī)定:1）作業(yè)過程，要安排監(jiān)護人進行監(jiān)護并配合各項檢修以及應急處置工作。2）作業(yè)時,身體盡量背向設備或法蘭開啟方向,以免受到殘存帶壓介質的沖擊噴濺傷害。3）在拆卸、解體和維修高溫設備時，應待設備內部溫度冷卻至正常溫度時,再進行作業(yè)；但由于工藝要求或條件限制，有些設備需要在高溫下拆解，這種情況必須做好防止燙傷的措施。4）在拆卸、解體和更換含有硫化氫等有毒物料的設備時，必須根據(jù)有毒物料的性質和濃度,正確選擇呼吸防護器材。同時,還應配備相應的便攜式檢測報警儀，隨時監(jiān)測現(xiàn)場有毒物料濃度。5）在拆卸、解體和更換酸、堿設備時，必須戴好防酸堿眼鏡或面罩，穿好防酸堿防護服，同時，檢查確認

22、附近噴淋沖洗設施處于完好備用狀態(tài)，如不能，則要備好足量清水以備緊急噴洗。6）檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、氣體壓縮機以及溶劑過濾機等設備時,裝卸零件部位要使用銅棒、銅錘、銅扳手等不易產生火星的防爆工具，不允許擅自動火。7）維修過程中,要及時回收設備內殘存或閥門內漏產生的易燃液體，排放到指定容器內，嚴禁就地排放易燃易爆物料及危險化學品。使用的廢舊油抹布，集中存放到指定地點，檢修完畢，要清理現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清。8）嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗身體、衣物、設備、工具及地面。9）作業(yè)人員要正確使用各種工具，作業(yè)時用力要適當。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代替，以免損壞設備或造成傷亡事故.

23、在設備檢修中常用各類扳手、鉗子等，拆卸的又都是金屬部件，作業(yè)過程要防止飛濺的金屬碎屑、介質濺入眼中；工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害,工作中注意周圍環(huán)境、周圍人員及自身的安全，防止物品掉落或遭受其他人員傷害.10）采用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。吊裝物體前，要先進行試吊，沒問題后再進行正式吊裝.11）檢修過程一定注意勞保護品的穿戴，尤其是安全帽，下頜帶一定要系緊。另外，上衣口袋不要裝雜物,尤其是機組維修人員,防止彎腰作業(yè)時口袋雜物掉入檢修容器內。（三）對公司重大風險檢修項目控制的要求經公司風險辨識確定為公司

24、級重大風險的檢修項目有火炬檢修（氣化）、原料氣過濾器檢修（凈化）、萃冷器檢修（凈化）、合成尾氣脫碳增設再生氣空冷器技改項目（合成）、合成單元反應器檢修（合成）、加氫裂化反應器、加氫精制反應器檢修（加工）、脫硫塔煙道檢修（熱動），要求氣化、凈化、合成、加工車間按照要求制定相關防范措施，并由公司分管副總和公司主要負責人對防范措施的落實情況進行監(jiān)督檢查，同時將以上重大檢修風險的防范措施以書面的形式告知參與該項檢修作業(yè)的人員。五、技改檢修期間安全管理（一）檢修作業(yè)安全十條禁令1、嚴禁培訓不合格的人員上崗；2、嚴禁不按規(guī)定佩戴個人勞保用品的人進入現(xiàn)場；3、嚴禁無作業(yè)票證干活；4、嚴禁登高作業(yè)不正確佩戴安

25、全帶；5、嚴禁未經許可進入受限空間作業(yè)；6、嚴禁不辦理動火票私自作業(yè);7、嚴禁無措施、無監(jiān)護進行吊裝作業(yè)；8、嚴禁使用未驗收合格的腳手架；9、嚴禁無證操作特種設備，無證進行特種作業(yè)；10、嚴禁酒后上崗、現(xiàn)場吸煙.違反上述禁令,一經發(fā)現(xiàn)從重處罰并立即清除出廠.（二）把好裝置停車處理關裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進行，必須引起高度的重視。停車工藝交出過程中，必須做好火炬等重點部位管理。1、把好裝置停車安全關所有停車指令全部由調度發(fā)出，禁止多頭指揮。裝置停車嚴格執(zhí)行停車方案，嚴格執(zhí)行確認單制。裝置的停車確認單進行雙確認,必須經片區(qū)技術員、工藝主任確認

26、，車間主任進行簽字確認。裝置停車時,操作人員要在較短的時間內操作很多閥門和儀表，并密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化，勞動強度大，精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯，停車時必須按確定的方案進行，同時1）把握好降溫降壓速度.降溫降壓的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。（2）開關閥門的操作要緩慢。開閥門時，打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。（3）裝置停車操作應嚴格按照技術規(guī)程的規(guī)定進行,停爐時要注意爐膛降溫的均勻性

27、。（4）裝置停車時，設備、管道內的液體物料應盡可能排空、抽凈。對殘存物料的排放，應采取相應措施，嚴禁就地排放或排入下水道中。2、把好設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關為了保證動火和進設備作業(yè)安全,檢修前要對設備內易燃易爆、有毒有害介質進行抽凈、排空、吹掃、置換；對積附在器壁上的可燃、有毒介質殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌；對酸堿等腐蝕性液體及經過酸洗或堿洗過的設備,則應進行中和處理。（1）吹掃：設備和管線內沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質，按管線號和設備位號逐一進行，并填寫登記表，以確保所有設備、管線都吹掃干

28、凈不遺漏或留死角。吹掃合格后，應先關閉物料閥,再停氣，以防止系統(tǒng)介質倒回，同時及時加盲板與運行或有物料的系統(tǒng)隔離。2）置換：針對不同單元、不同工藝之間跨界區(qū)的工藝管線的置換,要明確責任單位、責任人；跨界區(qū)的管線置換，必須列出詳細的清單，逐條管線進行吹掃確認，防止遺漏。要求氮氣置換要徹底,不能只注重速度,必須連續(xù)兩次分析合格，才能確認是置換合格。對可燃、有毒氣體的置換，置換和被置換介質進出口和取樣部位的確定，應根據(jù)置換和被置換介質密度的不同來選擇。若置換介質的密度大于被置換介質，取樣點宜設置在頂部及易產生死角的部位;反之,則改變其方向，以免置換不徹底。用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內部作業(yè)，

29、還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。要求氧含量為19。5%23。5%、可燃氣體、有毒氣體濃度符合相關標準為合格。(3)蒸煮和清洗：對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等，要進行蒸煮或清洗.化學清洗時，應注意采取措施防止可能產生的硫化氫等有毒氣體危害人體。3、把好抽堵盲板關檢修設備必須與運行或有物料系統(tǒng)隔離，相連的管線用盲板進行隔離，在各重要閥門、開關上掛好“禁動牌”，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產工藝的人員專門負責，按照裝置隔離確認單進行雙確認，必須經片區(qū)技術員、工藝主任雙重確認，車間主任進行簽字確認,按照交出隔離方案嚴加管理,同時注意以下幾點:八

30、、(1) 根據(jù)檢修計劃,預先制定抽堵盲板流程圖，注明抽堵盲板的部位和規(guī)格，并統(tǒng)一編號，指定專人負責。抽堵盲板前要注意檢查設備及管道內的壓力是否已降至安全值，殘液是否已排凈。（2）必須嚴格執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)安全技術規(guī)程，認真辦理盲板抽堵安全作業(yè)證。（3）要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄,以便于抽堵和檢查。（4）盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側均應有墊片（靠物料側須用新墊片），并用螺栓把緊，以保持其嚴密性。（5）抽堵盲板時，要采取必要的安全措施,穿戴合適的防護用品。當系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質時，必須佩戴防毒面具,使用防火花工具.拆卸法蘭螺栓

31、時，應小心操作,防止系統(tǒng)內介質噴出傷人。（6）做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記，并對照抽堵盲板流程圖進行檢查確認無誤后掛上盲板標識牌,以防止錯堵、漏堵或漏抽.4、把好工業(yè)排水系統(tǒng)及其它相關系統(tǒng)的安全處理關（1）在完成了裝置停車、排空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后，裝置停車即告完成。在正式轉入檢修施工之前，還應對地面、明溝內的油污進行清理，封蓋裝置及其周圍的所有地坑和陰井。因為工業(yè)排水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的，這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質。因此，必須認真封蓋,防止工業(yè)排水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸（2）對于轉動設備或其它

32、有電源的設備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關處掛上“禁止合閘，有人檢修”警告牌.機泵內的物料應清理干凈，并在出入口管道上加上盲板。（三）加強檢修作業(yè)過程安全管理各生產裝置檢修過程中，必須嚴格按照檢修施工方案進行施工；動火、受限、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁.對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，應嚴格把好“三關”，即安全措施落實關、作業(yè)票證審批關和安全監(jiān)護關。檢修期間執(zhí)行公司安全檢查、車間隱患排查治理、外協(xié)施工單位安全自查的安全管理模式。1、認真落實安全措施，嚴格辦理作業(yè)票證（1）每次動火、受限作業(yè)前，都必須對設備內及其周圍環(huán)境進行氣體分析合格，對動火設備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地坑、陰井的有效封蓋

33、等情況進行檢查確認。（2）穿戴適用的防護用品,備足應急和消防器材。（3）從事特種作業(yè)的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，嚴禁無證操作。（4）在實施危險性較大項目檢修的區(qū)域，應設置安全警戒，派專人負責監(jiān)護.（5）涉及交叉作業(yè),各車間必須制定交叉作業(yè)安全告知,被告知人員簽字確認，并按要求做好隔離防護措施。（6）未經審批，不得拆除、移動避雷裝置及接地線。如施工需要，施工完成后要立即復原并由機電動力部負責組織檢測,雷雨天氣不得進行拆除、移動避雷裝置及接地線的施工。7）預留孔洞、坑溝要設置護欄或蓋板,夜間作業(yè)設足夠照明及警示紅燈。因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。（8）檢修現(xiàn)場應保持消防

34、通道暢通,現(xiàn)場的器材物品要堆放整齊穩(wěn)固。（9）特殊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，按作業(yè)等級辦理動火、受限空間、高處、盲板抽堵、吊裝、動土、臨時用電證、斷路等，并接受車間和公司的檢查監(jiān)督。2、做好檢修前的現(xiàn)場安全技術交底（1）檢修方案編制人員或作業(yè)負責人應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底,使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、安全注意事項、可能存在的危險因素及應采取的安全措施；（2）組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性。（3）針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方，結合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例，對

35、參加檢修的全體人員進行安全技術和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識，為安全檢修創(chuàng)造條件。3、加強作業(yè)過程安全管理各裝置檢修過程中存在檢修內容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、交叉作業(yè)、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境不熟悉，因此必須加強現(xiàn)場施工管理。1）每日檢修施工作業(yè)前必須組織安全喊話，做到“三交一清，即：交待工作任務、交待危險因素、交待防范控制措施、清楚班員的思想和身體狀況,并做好記錄.（2）以我為主做“十二防”，即：防火、防爆、防中毒窒息、防燙傷、防高處墜落、防物體打擊、防觸電、防機械傷害、防誤操作、防風、防滑和防塌方.（3

36、）安全檢修施工要“八要,即：檢修方案要嚴密、安全措施要得力、手續(xù)要齊全、謹慎行事要復驗、消防器材要備足、監(jiān)護人員要在場、HSE人員要上崗和關鍵部位領導要把關.（4）要做好裝置生產與檢修施工作業(yè)之間的交叉管理，以及檢修施工不同作業(yè)之間、不同工種之間的交叉管理，原則上嚴禁交叉作業(yè),因特殊情況確實無法避免時，必須做好隔離防護措施,并有專人監(jiān)護，但上下垂直交叉作業(yè)是一律禁止的。4、加強作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場每個作業(yè)點必須明確責任人，責任人要按要求進行巡檢.車間在做好自查的基礎上，督促外協(xié)施工單位開展自查，保存外協(xié)單位自查記錄，安全質量環(huán)保部將進行檢查。（1）重點檢查治理內容a、施工安全措施的落實

37、情況以及各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況和各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況、檢修人員勞保穿戴情況等;b、監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況，監(jiān)護人員問題；c、各種臨時電線鋪設要規(guī)范而不雜亂;d、現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻;e、作業(yè)點安全環(huán)境，檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、積水等一切影響安全檢修的隱患，都應及時處理掉；f、各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放要整齊；g、對清理出來的會引起自燃的物質，要及時運送到安全地點，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫地方;h、交叉作業(yè)問題；i、腳手架搭裝、拆除。（2）檢查頻次a、要求安全質量環(huán)保部、車間、承包商組織定期、不定期和專業(yè)的安全檢查，檢查必須有明確的目的、要求和具體內容；b、車間、承包商每日深入現(xiàn)場進行經常性巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決