成本管理是企業(yè)管理的永恒主題

1、 企業(yè)的生產取決于效益，成本管理水平的不斷提高是效益最大化的根源成本意識不夠成本管理手段單一和表面文章多沒有形成系統(tǒng)的成本管理體系定額不準確 和調整不及時不注重定尺采購訂單合同重數(shù)量不重效益工藝技術管理落后物料流轉過程不精細不及時管理部門職能虛化不能保持管理成果可持續(xù)提升本章提示 歸零成本管理法關注的核心目標是三個“零”：計劃用料與工藝材料消耗定額之間的差異為零；計劃用料與實際用料之間的差異為零；生產車間的余料為零。徹底改變傳統(tǒng)的成本管理思想，用“歸零”轉變觀念，用“歸零”建立成本的倒逼機制所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，使用以生產材料使用成本的控制為切入點，并追求材料成本問題

2、的歸零，在追求材料成本問題的歸零的過程中，帶動公司其他方面管理水平的不斷改進與提升，從而不斷規(guī)范企業(yè)管理、改善管理制度、完善管理流程，最終提升企業(yè)整體綜合管理水平，提高企業(yè)的核心競爭能力。計劃用料與工藝材料消耗之間的差異為零計劃用料與實際用料之間 的差異為零生產車間的余料為零 物料差 異歸零計劃與定額實際與計劃車間余料歸零成本管理體系的總目標就是持續(xù)提升公司的整體管理水平，具體 表現(xiàn)為生產物料差異趨于歸零，也就是生產現(xiàn)場余料為零營銷、技術、生產、配送、供應、管理目標體系優(yōu)化、制度完善、流程固化、員工意識增強職責明確、流程順暢、有機運行管理水平第一階段：強力執(zhí)行第二階段:鞏固完善第三階段：自我提

3、升總目標余料為零第一、從計劃源頭上追求計劃用料與工藝材料定額之間的差異為零第二、生產車間在領料時計劃用料與實際用料之間的差異為零，即沒有溢料第三、在生產過程中追求企業(yè)的非正常滯存物料為零、邊角廢料為零、廢品為零等。第四、在產品完工后，追求產生的余料為零，即沒有余料 歸零成本管理法是以生產材料的計劃用料量與實際用料量之間的差異為突破口，抓住企業(yè)車間生產過程中產生的余料為切入點，基于追求車間產生余料為零的理想目標，依據(jù)職能部門和生產車間的本質功能與定位，提出了這種具有自我驅動、企業(yè)內部單元相互協(xié)作、可促使企業(yè)獲得持續(xù)管理水平提升的系統(tǒng)管理辦法歸零成本管理法就是對剩余的物料和邊角廢料的產生數(shù)量與產生

4、原因建立問題分析模型，分析此剩余產生的緣由，以此為主線，追溯產品的技術設計以及銷售合同的談判等，立足于從源頭解決問題，并以此帶動企業(yè)在車間管理、物料配送管理、采購管理、質量管理等各個相關部門在執(zhí)行或管理上的持續(xù)改進機會，推動職能部門的管理工作對于生產車間而言，在將輸入的原 物轉化為產品之后，生產現(xiàn)場應該 是從新回歸為初始的清零狀態(tài)。因此，從理論上 看，如果一個企業(yè)成本管理水平很高，各部門職責 履行到位的話，當車間完成生產任務后，除了產品 之外，生產現(xiàn)場將只剩下設備、工裝和工具，不會 由于各種原因而余留下來多余的物料。定額、設計余料生產技術營銷客戶變更計劃歸零成本管理法的兩個特性追求余料歸零追求

5、問題歸零 追求歸零的內生機制追求問題的責任落實到人追求改善建議的落實到位問題推導優(yōu)化改進機制 內部制約改進機制的特性定指標，穩(wěn)步提升機制隨著歸零成本管理體系的不斷運行，歸零成本管理法的思想和行為習慣深入人心，歸零成本管理的實施水平不斷上升，就可以考慮適時調整各個方面的關鍵指標，將歸零成本管理體系運行調整到更高的平臺上，使企業(yè)組織的優(yōu)化改進完成階段的量變到質變的跨越過程，實現(xiàn)企業(yè)整齊管理水平持續(xù)優(yōu)化的最終目標。歸零成本管理法的兩個特性可操作性強：歸零成本管理法有一套的管理體系文件，它包含了指導體系運行管理制度和流程、記錄體系可操作性強：歸零成本管理法有一套的管理體系文件，它包含了指導體系運行管理

6、制度和流程、記錄體系運行運行軌跡所需的表格、管理模型選擇、分析方法和模型、對體系運行所相關的部門的考核指標和考核運行運行軌跡所需的表格、管理模型選擇、分析方法和模型、對體系運行所相關的部門的考核指標和考核要求以及相應的考核措施等一系列相關文件。要求以及相應的考核措施等一系列相關文件。符合企業(yè)符合企業(yè) 經(jīng)營實際：歸零成本管理法是對企業(yè)經(jīng)營管理實踐的總結、歸納和提煉經(jīng)營實際：歸零成本管理法是對企業(yè)經(jīng)營管理實踐的總結、歸納和提煉適應企業(yè)外部市場：歸零成本管理法對當前競爭激烈市場下的各種企業(yè)管理形態(tài)、企業(yè)可能遇到的困難以適應企業(yè)外部市場：歸零成本管理法對當前競爭激烈市場下的各種企業(yè)管理形態(tài)、企業(yè)可能遇

7、到的困難以及必要的對策進行了詳細分析及必要的對策進行了詳細分析具有很強的經(jīng)濟性：歸零成本管理法是圍繞降低企業(yè)產品成本為核心而展開的，因此整個體系的設計即針具有很強的經(jīng)濟性：歸零成本管理法是圍繞降低企業(yè)產品成本為核心而展開的，因此整個體系的設計即針對如何降低設計成本、采購成本、制造成本、質量成本、用戶服務成本、市場開發(fā)成本等為重點目標進行對如何降低設計成本、采購成本、制造成本、質量成本、用戶服務成本、市場開發(fā)成本等為重點目標進行過程分析、設定指標、設定工藝流程和規(guī)定。過程分析、設定指標、設定工藝流程和規(guī)定。管理的系統(tǒng)性強：歸零成本管理法一物料管理為切入口，貫穿了整個企業(yè)管理要素，從合同評審、計劃

8、管管理的系統(tǒng)性強：歸零成本管理法一物料管理為切入口，貫穿了整個企業(yè)管理要素，從合同評審、計劃管理、設計工藝管理、采購控制管理、物流控制管理、生產管理、質量管理等一系列企業(yè)管理主要要素到定理、設計工藝管理、采購控制管理、物流控制管理、生產管理、質量管理等一系列企業(yè)管理主要要素到定額管理、信息管理、制度管理和標準化管理為主要內容的企業(yè)各項基礎管理。額管理、信息管理、制度管理和標準化管理為主要內容的企業(yè)各項基礎管理?？刹僮餍詮姺掀髽I(yè)經(jīng)營實際適應企業(yè)外部市場具有很強的經(jīng)濟性管理的系統(tǒng)性強歸零成本管理法的優(yōu)勢I.具備現(xiàn)實的戰(zhàn)略指導價值II.營造嚴謹務實的工作作風III.聯(lián)系企業(yè)管理中存在問題的紐帶IV

9、.推動企業(yè)管理進步的關鍵V.更新企業(yè)管理人員的管理觀念（七）歸零成本管理法的五大積極作用本章提示 歸零成本管理法的特點之一就是設定了專門的問題池，以解決體系運行過程中遇到或存在的各種問題。對于發(fā)現(xiàn)的問題，在定量判定與定性分析的基礎上，充分運用MECE方法進行深入分析，在利用魚刺圖的方式表現(xiàn)出來。如果不歸零，就是管理上有問題；只要有問題，就必須找出原因，找到責任人或責任單位，這就是提升管理的抓手。歸零成本管理法表面看追求的是余料歸零，然而其實卻是問題歸零的過程，也是成本浪費歸零的過程。歸零成本管理法以問題的發(fā)現(xiàn)與改善建議作為工作循環(huán)的切入點，一般包括問題發(fā)現(xiàn)與反饋（F:Find&Feed

10、back)、問題明確與分配（D:Definitude&Deployment)、問題接受與處理（A:Accept&Action)、問題歸零（R:Review&Report)四個核心的工作環(huán)節(jié)。問題明確與分配問題發(fā)現(xiàn)與反饋問題接受與處理問題歸零FDAR機制循環(huán)圖uMECE分析法的定義 MECE（Mutually Exclusive Collectively Exhaustive),中文的意思是“相互獨立，完全窮盡”。也就是對于一個關鍵的問題池，分析其所有發(fā)生的可能時，盡量做到不重疊、不遺漏的分類，而且能夠借此有效把握問題的核心，從而提出解決問題的方法。uMECE分析法的原則

11、 在運用MECE分析法時，將一個整體劃分為不同的部分時，必須保證劃分后的各部分符合以下要求： 1）各部分之間相互獨立（ Mutually Exclusive ） 2）所有部分完全窮盡（ Collectively Exhaustive） “相互獨立”意味著問題的細分在同一緯度上并明確區(qū)分、不可重疊 “完全窮盡”則意味著分析問題產生的原因、周密，沒有遺漏，每個問題產生的原因全部被分析出來主要原因分析示意圖廢品原材料不合格工裝設備不符合規(guī)定工藝錯誤違規(guī)操作設計錯誤主要原因分析示意圖采購了不合格產品入庫漏檢庫房保管不善車間私自代用原材料原材料不合格材料過保質期原因追溯示意圖（二）魚刺圖分析法定義 也稱

12、為因果分析圖，用以辨識和處置事故或問題的原因 利用魚刺圖分析法進行問題分析的意義在于： 1）通過通盤分析，找出造成問題的所有可能原因，而不是只看那些顯著的表面 原因 2）通過結構性思維，分析找出造成問題的根本原因 3）始終關注因果，有因有果，有果必有因 4）通過有層次、有邏輯的圖表方式進行表達，直觀、簡潔 5）問題產生原因明確，解決路徑清晰，有利于使用者從整體上進行把握，明確關鍵環(huán)節(jié)與 著重控制點魚刺圖繪制步驟 1）填寫魚頭（寫出問題），畫出主刺 2）畫出大刺，填寫組的原因 3）畫出中小，填寫中小原因 魚刺圖分析模型例：原材料類余料產生原因分析模型車間余料發(fā)料計劃車間管理產品設計工藝定額制定審

13、批不嚴制定差錯套裁余料登記利用料條精細化管理變更結構優(yōu)化工藝優(yōu)化定額不準放量過大客戶要求設計差錯優(yōu)化創(chuàng)新車間技術本章提示 我們在對問題池的分析中，應抓住歸零成本管理體系運行中所揭示出來的、對公司當前經(jīng)營活動影響最大的關鍵管理問題，采用問題歸責的分析思路和方法，進行全面、系統(tǒng)、深入的剖析，層層推演、步步追溯，直至找出問題發(fā)生的根源，進而提出改善建議、擬定改進方案、實施改進活動，從而在根本上、源頭上、機制上解決類似問題的發(fā)生為了便于在企業(yè)生產實踐中應用歸零成本管理法，我們將辦法的基本原理歸結為數(shù)個典型的基礎管理模型，將抽象的歸零管理思想轉化為具體的行動路徑、管理工具和監(jiān)控指標問題分析模型出庫物料管

14、理模型持續(xù)管理模型部門管理模型車間管理模型五大模型（二)問題分析模型問題分析思路歸零成本管理法的本質，就是通過對生產運營中收集到的客觀數(shù)據(jù)進行分析，以此發(fā)現(xiàn)管理問題、識別改進機會，進而制定改善方案并實施，達到組織自發(fā)地持續(xù)改進的長期目標。由此可見，組織管理中的問題分析是組織持續(xù)改進活動的基礎和關鍵，問題分析的結果將決定組織持續(xù)改進的機會和方向發(fā)現(xiàn)問題原因分析采取措施解決問題管理提升數(shù)據(jù)收集信息傳遞分析方法原因追溯損失評估責任界定糾正預防（三）車間管理模型車間管理模型圖管理實體關鍵工作要素工作要素性質車間管理模式財物廢品堆放余料邊料建議保證性要素貢獻性要素關鍵工作要素a保證性要素賬務管理現(xiàn)場管理

15、：生產對象類，生產條件類，管理手段類質量管理：分析原因，明確責任，廢品處理，補充物料，核定損失b 貢獻性要素余料邊角料建議：建議的內容，建議的要求，建議的處理(四)持續(xù)改進模型持續(xù)改進模型圖持續(xù)改進的力量來源持續(xù)改進的力量來源第一種力量即企業(yè)對提高管理水平的渴望，對當前管理現(xiàn)狀中影響企業(yè)發(fā)展、企業(yè)形象或企第一種力量即企業(yè)對提高管理水平的渴望，對當前管理現(xiàn)狀中影響企業(yè)發(fā)展、企業(yè)形象或企業(yè)活力等方面的桎梏進行打破、進行變革的追求業(yè)活力等方面的桎梏進行打破、進行變革的追求第二種力量即企業(yè)自建立開始，發(fā)展到目前為止，企業(yè)結合自身管理實踐而形成的具有自己第二種力量即企業(yè)自建立開始，發(fā)展到目前為止，企業(yè)結

16、合自身管理實踐而形成的具有自己獨特管理特點的管理模式與管理方法獨特管理特點的管理模式與管理方法第三種力量有要求企業(yè)向下滑的趨勢。它是企業(yè)存在的過程中積累起來的各種不利于企業(yè)發(fā)第三種力量有要求企業(yè)向下滑的趨勢。它是企業(yè)存在的過程中積累起來的各種不利于企業(yè)發(fā)展的破壞力量，主要表現(xiàn)為企業(yè)的官僚主義、執(zhí)行力差、制度不健全、流程不順等展的破壞力量，主要表現(xiàn)為企業(yè)的官僚主義、執(zhí)行力差、制度不健全、流程不順等企業(yè)企業(yè)當前的管理水平企業(yè)管理的慣性企業(yè)管理的牽引力量企業(yè)管理的支撐力量第四章歸零成本管理的運行體系本章提示 歸零成本管理體系是從余料出發(fā)，以計劃用料為切口，從減少余料產生的角度，追求余料為零的理想目標

17、。圍繞這一目標建立了包括核心原理、管理模型、運行機制、管控環(huán)節(jié)、關鍵活動、體系考核和實施工具的一整套解決方案在內的科學、有機的管理體系（一）體系的基本結構歸零成本管理的運行體系的基本結構由三個方面構成，即管理職能、關鍵流程和制度文件，三者之間的關系可以這樣理解，管理職能是提前和基礎，關鍵流程是途徑和方式，制度文件則是工具和保障（二）體系是如何工作的歸零成本管理體系的運行可以劃分為三個基本層面：核心作業(yè)層、輔助支撐層和管理維護層核心作業(yè)層：是指與公司業(yè)務主流程緊密相關的核心作業(yè)職能，也是體系中可能的問題多發(fā)領域、有助于問題識別的信息發(fā)生領域以及主要問題的改善實施領域，具體包括市場和銷售、研發(fā)和技

18、術、生產計劃管理、物料供應和生產車間等職能主體的活動輔助支撐層：是指那些不直接觸及公司 業(yè)務主流程、不是業(yè)務主流程的一個環(huán) 節(jié)，而是在間接位置為主流程提供輔助 性服務的作業(yè)職能管理維護層：是指能夠保障體系正常運 行并獲得持續(xù)改進目的的管理活動，包 括組織管理、財務管理、質量管理歸零成本管理體系運行架構核心作業(yè)層輔助支撐層管理維護層（三）體系的管控過程核心管控活動1.生產計劃管控 1）生產計劃是一切物料活動的根據(jù) 2）編制生產計劃必須符合客戶需求 3）生產計劃的調整與變更控制2.發(fā)料計劃管控 1）發(fā)料計劃的編制及作用 2）發(fā)料計劃的管控 3）發(fā)料計劃變更與補充3.現(xiàn)場物料管控 車間物料應分為在制

19、品、余料、溢發(fā)料、邊角廢料4.運行過程控制 1）制造部：對生產車間現(xiàn)場物料的分類、標示等進行動態(tài) 監(jiān)控 2）物資部：嚴格執(zhí)行下達的發(fā)料計劃 3）審計部：對物資進行賬物一致檢查監(jiān)控 4）財務部：賬賬相實性進行檢查監(jiān)控 5）企業(yè)管理部：對余料和溢料的原因分析和改善活動進行 監(jiān)督和控制你5.客戶變更管控 在合同執(zhí)行過程中，因客戶的原因需要對產品要求進行變更 時，必須履行與銷售合同相一致的處理流程，經(jīng)過合同評審 后執(zhí)行客戶變更6.設計變更管控 在合同執(zhí)行過程中，因發(fā)現(xiàn)產品設計錯誤而需對已經(jīng)設計完 成的產品變革時，必須以正式途徑下達變更通知第五章考核是執(zhí)行成本控制的動力本章提示 為保證歸零成本管理體系的

20、正常運行，建立以鼓勵發(fā)現(xiàn)問題、注重獎勵處理問題和技術及管理創(chuàng)新的考核獎勵機制，以達到持續(xù)提升企業(yè)整體管理水平的目的（一）為什么考核要使員工在工作上取得較好業(yè)績首先，是激勵、激發(fā)員工的行為動機，只有激發(fā)了員工的行為動機，員工的行動才有主動性和積極性，從而易于創(chuàng)造性地完成工作第二，當員工經(jīng)努力取得績效時，達成的績效成為員工自身的激勵，這種自我的滿足很容易事員工產生更大動力去投入工作第三，評價、榮譽或報酬的公平與否又會影響人的滿意度，滿意度又產生新的激勵第四，當員工表現(xiàn)不當、有錯誤行為或沒有達到工作目標及要求時，給予適當?shù)?、事先告知的懲罰，是員工積極性朝著倡導的正確目標方向轉移（二）歸零成本管理體系的獎勵機制（1）余料產生獎勵 鼓勵生產車間盡可能的節(jié)約出余料，以此揭示整個過程中的問題，從而引出后續(xù)原因分析和問題改善活動。 （2）余料使用獎勵 余料最終還是要被使用，才能提高物料的利用率，但是余料往往表現(xiàn)為尺寸短小這一物料形態(tài)，使用會相對麻煩些。（3) 改善建議獎勵 為了調動基層部門和人員的積極性，有利于直接抓住問題的本質和根源，公司應采取激勵措施，對提出改善建議、實施改善活動的部門和人員給予明確獎勵。第六章關鍵環(huán)節(jié)的重點監(jiān)控本章提示 歸零成本管理法的運行體系由一連