鉗工基礎(chǔ)知識--劃線

1、LOGO鉗工基礎(chǔ)知識劃線LOGOPage 2劃線是鉗工的基本技能之一，是確定工件加工余量，明確尺寸界限的重要方法。 劃線是指在毛坯或工件上，用劃線劃線是指在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作方法。基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作方法。 劃線分為兩種：平面劃線和立體劃線分為兩種：平面劃線和立體劃線。劃線。 按所劃線在加工過程中的作用，按所劃線在加工過程中的作用，又分為找正線、加工線和檢驗(yàn)線。又分為找正線、加工線和檢驗(yàn)線。第一章第一章 特殊工件的劃線特殊工件的劃線LOGOPage 3知識目標(biāo) 明確劃線工具的種類。 掌握劃線基準(zhǔn)的選擇方法。 了解

2、分度頭分度的計(jì)算方法。技能目標(biāo) 掌握劃線工具的使用方法。 掌握立體劃線的方法。掌握典型不規(guī)則工件的劃線方法。LOGOPage 4一、劃線簡介1平面劃線 只需在工件一個表面上劃線就能明確表示工件加工界線的稱平面劃線，如圖1.1所示。 如在板料、條料上劃線。 平面劃線又分幾何劃線法和樣板劃線法兩種方法。LOGOPage 5圖圖1.1LOGOPage 62立體劃線 需要在工件兩個以上的表面劃線才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線，如圖1.2所示。 如劃出矩形塊各表面的加工線以及機(jī)床床身、箱體等表面的加工線都屬于立體劃線。LOGOPage 7圖圖1.2LOGOPage 83劃線的作用劃線是機(jī)械加工的重

3、要工序之一，廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)，是鉗工應(yīng)該掌握的一項(xiàng)重要操作技能。劃線的作用如下。LOGOPage 9（1）確定工件加工面的位置與加工余量，給下道工序劃定明確的尺寸界限。（2）能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成損失。（3）當(dāng)毛坯出現(xiàn)某些缺陷時(shí)，可通過劃線時(shí)的“借料”方法，來達(dá)到一定的補(bǔ)救。（4）在板料上按劃線下料，可以做到正確排料，合理用料。LOGOPage 10二、劃線工具1鋼板尺 鋼板尺是一種簡單的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻線，最小刻線距離為0.5mm，它的長度規(guī)格有150mm、300mm、500mm、1000mm等多種。LOGOPage 11主要用來量取

4、尺寸、測量工件，也可以作劃直線的導(dǎo)向工具，如圖1.3所示。圖圖1.3LOGOPage 122劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，工作表面經(jīng)過刮削加工，作為劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面（見圖1.4）。 圖圖1.4LOGOPage 13使用注意事項(xiàng)：（1）劃線平板放置時(shí)應(yīng)使工作表面處于水平狀態(tài)；（2）平板工作表面應(yīng)保持清潔；（3）工件和工具在平板上應(yīng)輕拿輕放，不可損傷其工作表面；（4）不可在平板上進(jìn)行敲擊作業(yè)；（5）用完后要擦拭干凈，并涂上機(jī)油防銹。LOGOPage 143劃針 劃針用來在工件上劃線條，由碳素工具鋼制成，直徑一般為35mm，尖端磨成1520的尖角，并經(jīng)熱處理淬火后使用，如圖1.5所示圖圖1.5LOGO

5、Page 15使用注意事項(xiàng)：（1）劃線時(shí)針尖要緊靠導(dǎo)向工具的邊緣，并壓緊導(dǎo)向工具；（2）劃線時(shí)，劃針向劃線方向傾斜4575夾角，上部向外側(cè)傾斜1520，如圖1.6所示。圖圖1.6LOGOPage 164劃線盤 劃線盤用來在劃線平板上對工件進(jìn)行劃線或找正工件在平板上的位置。劃針的直頭用來劃線，彎頭用于找正，如圖1.7所示。圖圖1.7LOGOPage 17使用注意事項(xiàng)：（1）用劃線盤劃線時(shí)，劃針伸出夾緊裝置以外不宜太長，并要夾緊牢固，防止松動且應(yīng)盡量接近水平位置夾緊劃針；（2）劃線盤底面與平板接觸面均應(yīng)保持清潔；（3）拖動劃線盤時(shí)應(yīng)緊貼平板工作面，不能擺動、跳動；（4）劃線時(shí)，劃針與工件劃線表面的

6、劃線方向保持4060的夾角。LOGOPage 185游標(biāo)高度尺 游標(biāo)高度尺（又稱劃線高度尺）由尺身、游標(biāo)、劃針腳和底盤組成，能直接表示出高度尺寸，其讀數(shù)精度一般為0.02mm，一般作為精密劃線工具使用，如圖1.8所示。LOGOPage 19圖圖1.8LOGOPage 20使用注意事項(xiàng)：（1）游標(biāo)高度尺作為精密劃線工具，不得用于粗糙毛坯表面的劃線；（2）用完以后應(yīng)將游標(biāo)高度尺擦拭干凈，涂油裝盒保存。LOGOPage 216劃規(guī) 劃規(guī)用來劃圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸等，如圖1.9所示。圖圖1.9LOGOPage 22使用注意事項(xiàng)：（1）劃規(guī)劃圓時(shí)，作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳應(yīng)施加較大的壓力，而施加

7、較輕的壓力于另一腳在工件表面劃線；（2）劃規(guī)兩腳的長短應(yīng)磨得稍有不同，且兩腳合攏時(shí)腳尖應(yīng)能靠緊，這樣才能劃出較小的圓；（3）為保證劃出的線條清晰，劃規(guī)的腳尖應(yīng)保持尖銳。LOGOPage 237樣沖 用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼（沖點(diǎn)），作加強(qiáng)界限標(biāo)志和作圓弧或鉆孔時(shí)的定位中心。LOGOPage 24使用注意事項(xiàng)：（1）樣沖刃磨時(shí)應(yīng)防止過熱退火；（2）打樣沖眼時(shí)沖尖應(yīng)對準(zhǔn)所劃線條正中；（3）樣沖眼間距視線條長短曲直而定，線條長而直時(shí)，間距可大些，短而曲則間距應(yīng)小些，交叉、轉(zhuǎn)折處必須打上樣沖眼；（4）樣沖眼的深淺視工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件樣沖眼打得淺些，粗糙表面打得深些，精加工

8、表面禁止打樣沖眼。LOGOPage 25890角尺 90角尺在劃線時(shí)用作劃垂直線或平行線的導(dǎo)向工具，也可用來找正工件表面在劃線平板上的垂直位置，如圖1.11所示。圖圖1.11LOGOPage 269萬能角度尺LOGOPage 2710劃線涂料名 稱配 置 比 例應(yīng) 用 場 合石灰水石灰水加適量牛皮膠大、中型鑄件和鍛件毛坯龍膽紫（24）品紫+（35）漆片+（9195）酒精已加工表面硫酸銅溶液100g水中加入11.5g硫酸銅和少許硫酸形狀復(fù)雜的工件或已加工表面表表2.12.1常用涂料配方及應(yīng)用場合常用涂料配方及應(yīng)用場合LOGOPage 28一、劃線前的準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備 劃線前，必須認(rèn)真分析圖紙的技術(shù)

9、要求和工件加工的工藝規(guī)程，合理選擇劃線基準(zhǔn)，確定劃線位置、劃線步驟和劃線方法。LOGOPage 292工件準(zhǔn)備 清理鑄件的澆口、冒口，鍛件的飛邊和氧化皮，已加工工件的銳邊、毛刺等；對有孔的工件可在毛坯孔中填塞木塊或鉛塊，以便劃規(guī)劃圓。LOGOPage 30LOGOPage 31 3涂色 根據(jù)工件的不同，選擇適當(dāng)?shù)耐可珓诠ぜ闲枰獎澗€的部位均勻的涂色。LOGOPage 32二、劃線基準(zhǔn)的選擇1基準(zhǔn)的概念 在工件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 劃線基準(zhǔn)是指在劃線時(shí)選擇工件上的某個點(diǎn)、線、面作為依據(jù)，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀及相對位置。LOGOPage 332劃

10、線基準(zhǔn)的選擇（1）以兩個相互垂直的平面或直線為劃線基準(zhǔn)，如圖1.13（a）所示。（2）以兩個互相垂直的中心線為劃線基準(zhǔn)，如圖1.13（b）所示。（3）以一個平面和一條中心線為劃線基準(zhǔn)，如圖1.13（c）所示。LOGOPage 34圖圖1.13LOGOPage 35一、找正 找正就是利用劃線工具使工件或毛坯上有關(guān)表面與基準(zhǔn)面之間調(diào)整到合適位置。LOGOPage 361找正的作用（1）當(dāng)毛坯件上有不加工表面時(shí)，通過找正后再劃線，可使加工表 面與不加工表面之間保持尺寸均勻。（2）當(dāng)毛坯件上沒有不加工表面時(shí)，將各個加工表面位置找正后再劃線，可以使各加工表面的加工余量得到均勻分布。LOGOPage 37

11、LOGOPage 382找正的原則 當(dāng)毛坯件上存在兩個以上不加工表面時(shí)，其中面積較大、較重要的或表面質(zhì)量要求較高的面應(yīng)作為主要的找正依據(jù)，同時(shí)盡量兼顧其他的不加工表面。 這樣經(jīng)劃線加工后的加工表面和不加工表面才能夠達(dá)到尺寸均勻、位置準(zhǔn)確、符合圖紙要求，而把無法彌補(bǔ)的缺陷反映到次要的部位上去。LOGOPage 39二、借料 借料就是通過試劃和調(diào)整，將工件各部分的加工余量在允許的范圍內(nèi)重新分配，互相借用，以保證各個加工表面都有足夠的加工余量，在加工后排除工件自身的誤差和缺陷。LOGOPage 40借料步驟：（1）測量工件各部分尺寸，找出偏移的位置和偏移量的大小；（2）合理分配各部位加工余量，然后根

12、據(jù)工件的偏移方向和偏移量，確定借料方向和借料大小，劃出基準(zhǔn)線； （3）以基準(zhǔn)線為依據(jù)，劃出其余線條；（4）檢查各加工表面的加工余量，如發(fā)現(xiàn)有余量不足的現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整借料方向和借料大小，重新劃線。LOGOPage 41一、按同一弦長等分圓周 按同一弦長等分圓周是根據(jù)在同一圓周上，每一等分弧長所對應(yīng)的弦長相等的原理劃線的。 其關(guān)鍵是如何確定每段圓弧所對應(yīng)的弦長，如圖1.16所示。 假設(shè)把圓周作n等分，每一弧長所對應(yīng)的圓心角為，則 =360/n。由三角關(guān)系可求得 AP = Rsin /2LOGOPage 42圖圖1.16 1.16 按同一弦長等分圓周按同一弦長等分圓周LOGOPage 43 所以弦長L

13、=Dsin /2=2Rsin /2。當(dāng)弦長求出后，可用劃規(guī)截取弦長尺寸在圓周上等分。 LOGOPage 44二、按不等弦長等分圓周 圖1.17（a）所示為按不等弦長來等分圓周的。 這種方法主要是如何確定各等分段的不等弦長Aa1，Aa2，Aa3，Aan。 設(shè)圓周作n等分，若按不等弦長等分時(shí)，其相應(yīng)的不等弦長所對應(yīng)的圓心角分別為，2，3，n，其中=360/n。LOGOPage 45 （a a）等分原理）等分原理 （b b）偶數(shù)等分）偶數(shù)等分 （c c）奇數(shù)等分）奇數(shù)等分圖圖1.17 1.17 按不等弦長等分圓周按不等弦長等分圓周LOGOPage 46同理，由三角函數(shù)關(guān)系可求得Aa1 = Dsin

14、/2Aa2 = Dsin2 /2 = DsinAa3 = Dsin3 /2LOGOPage 47 當(dāng)圓周需做偶數(shù)等分時(shí)，可先將圓周兩等分，然后按求得的各不等弦長，用劃規(guī)分別以A、B兩點(diǎn)為圓心，依次在圓周上劃出等分點(diǎn)，如圖1.17（b）所示中Aa1=Aa2=Bb1=Bb2，Aa3=Aa4= Bb3=Bb4，Aa5=Aa6=Bb5=Bb6。LOGOPage 48 當(dāng)圓周需做奇數(shù)等分時(shí)，可先設(shè)法在圓周上劃出一個等分段（如圖1.17（c）所示中的AA），余下的等分?jǐn)?shù)即為偶數(shù)，便可按上述偶數(shù)等分法劃線。 LOGOPage 49三、用分度頭等分圓周 分度頭的傳動原理如圖1.19所示。 分度盤上有幾圈不同數(shù)

15、目的等分小孔，根據(jù)工件等分?jǐn)?shù)的不同，選擇合適的等分?jǐn)?shù)的小孔，將手柄8轉(zhuǎn)過相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)和孔數(shù)，使工件轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度，實(shí)現(xiàn)對工件的分度與劃線。LOGOPage 50圖圖1.19 1.19 分度頭的傳動原理分度頭的傳動原理LOGOPage 51LOGOPage 52 分度頭分度的方法是：分度盤不動，轉(zhuǎn)動分度頭心軸上的手柄，經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動進(jìn)行分度。 由于蝸輪蝸桿的傳動比是1/40，因此工件轉(zhuǎn)過一個等分點(diǎn)時(shí)分度頭手柄轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)n，可由下式計(jì)算得出。 n = 40/z 式中，n在工件轉(zhuǎn)過每一等分點(diǎn)時(shí)，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)； z工件的等分?jǐn)?shù)LOGOPage 53特殊工件的劃線 一、 復(fù)雜工件的劃線： 在機(jī)械

16、加工過程中，特別是在機(jī)修中，一些比較復(fù)雜的毛坯和半 品，在進(jìn)入粗、精加工時(shí)，需要憑借劃線劃出基準(zhǔn)線和加工界線，作為校 正和加工的依據(jù)。劃線的質(zhì)量將直接影響修理質(zhì)量和修理周期，如果在劃線工序中出現(xiàn)差錯，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致工件的報(bào)廢。在機(jī)械制造業(yè)中，箱體類工件占有很大的比重，工藝性及加工工序相對也比較復(fù)雜，所以箱體類工件的劃線難度也比一般工件要大。下面就以箱體類工件為例，介紹其劃線方法。LOGOPage 54LOGOPage 551.箱體工件劃線方法 箱體工件劃線，除按照一般劃線時(shí)確定劃線基準(zhǔn)和進(jìn)行找正借料外，箱體工件劃線，除按照一般劃線時(shí)確定劃線基準(zhǔn)和進(jìn)行找正借料外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

17、：（1）第一劃線位置，應(yīng)該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比）第一劃線位置，應(yīng)該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比較集中較集中 的位置，這樣有利于劃線時(shí)能正確找正和及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛培的缺陷，的位置，這樣有利于劃線時(shí)能正確找正和及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛培的缺陷，既保證了劃線質(zhì)量，又可減少工件的反轉(zhuǎn)次數(shù)。既保證了劃線質(zhì)量，又可減少工件的反轉(zhuǎn)次數(shù)。（2）箱體工件劃線，一般都要劃出十字校正線，在四個面上都要劃出，）箱體工件劃線，一般都要劃出十字校正線，在四個面上都要劃出，劃在長或平直的部位。一般常以基準(zhǔn)孔的軸線作為十字校正線。在毛培面劃在長或平直的部位。一般常以基準(zhǔn)孔的軸線作為十字校正線。在毛培面上劃的十字校

18、正線，經(jīng)過刨削（或者銑削）加工后再次劃線時(shí)，必須以已上劃的十字校正線，經(jīng)過刨削（或者銑削）加工后再次劃線時(shí)，必須以已加工的面作為基準(zhǔn)面，原十字校正線必須重劃。加工的面作為基準(zhǔn)面，原十字校正線必須重劃。（3）為避免和減少反轉(zhuǎn)次數(shù)，其垂直線可利用角鐵或角尺一次劃出。）為避免和減少反轉(zhuǎn)次數(shù)，其垂直線可利用角鐵或角尺一次劃出。（4）某些箱體，內(nèi)壁不需要加工，而且裝配齒輪等零件的空間又較小，）某些箱體，內(nèi)壁不需要加工，而且裝配齒輪等零件的空間又較小，在劃線時(shí)要特別注意找正箱體內(nèi)壁，以保證加工后能順利裝配。在劃線時(shí)要特別注意找正箱體內(nèi)壁，以保證加工后能順利裝配。LOGOPage 56箱體劃線要分為四次：

19、第一次為毛坯劃線，第二次劃緊固螺栓孔和定位銷孔的加工線，第三次劃兩側(cè)面加工線，第四次為劃各軸承孔的加工線。LOGOPage 57LOGOPage 58LOGOPage 59LOGOPage 60LOGOPage 61LOGOPage 62LOGOPage 63拉線與吊線法：拉線與吊線法： 拉線是采用鋼絲或尼龍線，通過拉線架和線墜拉成的直線。吊線（尼龍線，用30度錐體吊直）、線墜、90度角尺和鋼直互相配合，通過投影來引線的方法。 （下1-8）二、大型工件的劃線LOGOPage 641、畸形工件劃線時(shí)基準(zhǔn)的選擇： 畸形工件由于形狀奇特，如劃線基準(zhǔn)選擇不當(dāng)，會使劃線工作不能順利進(jìn)行。但在一般情況下，

20、還可以找出其設(shè)計(jì)時(shí)的中心線或主要表面，作為劃線基準(zhǔn)。2、畸形工件劃線時(shí)安放位置： 由于畸形工件表面不平整，因直接支持或安放在平臺上一般都不太放便，此時(shí)可利用一些輔助工具來解決。如:形架角鐵方箱三瓜卡盤千斤頂）等工具。三、畸形工件劃線LOGOPage 65四、回轉(zhuǎn)體和多面體的展開幾種基本幾何體的展開方法:1.圓柱展開法 按圓柱直徑求出的圓周長L(L=D)和已知圓柱高度h，畫出圓柱的展開圖形是一矩形。矩形的兩鄰邊長為L與h。2.正圓錐展開法 常用方法有兩種：（1）先求出角度a（a=180DR）,再以O(shè)為圓心,R為半徑劃圓弧,在圓弧里取出a角部分即為展開圖（圖1-8）。（2）先將俯視圖的半圓分成若干等分，在以O(shè)為中心R為半