EPS外墻外保溫一體化專項(xiàng)施工方案(DOC)

1、項(xiàng)目 *編制人： 審核人： 審批人：EPS保溫一體化系統(tǒng)模塊專 項(xiàng) 施 工 方 案有限公司11EPS保溫一體化系統(tǒng)模塊專項(xiàng)方案一、工程概況：項(xiàng)目 * 樓工程，根據(jù)設(shè)計(jì)要求外墻采用EPS* 外墻一體化保溫系統(tǒng)。二、材料：外墻外保溫采用厚度80mm、 容重 30kg/m3的 EPS模塊，燃燒性能達(dá)到B1級(jí)，圖集采用河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)DBJT02-102-2015，圖集號(hào)為JJ； 每層設(shè)置防火隔離帶一道，采用發(fā)泡玻璃，燃燒性能達(dá)到A 級(jí)，設(shè)置高為的防火隔離帶。模塊設(shè)有大小整體轉(zhuǎn)角，四周邊設(shè)有梯形插接企口，外坡形組合構(gòu)造、內(nèi)外表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽，粘貼順暢，相互咬合，外表面平整，組合縫 100

2、%密閉，徹底告別了接縫“橋”，杜絕了傳統(tǒng)保溫板外墻粘貼系統(tǒng)開(kāi)裂、空鼓、脫落的質(zhì)量缺陷。三、模塊外墻外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)施工方案：1、模塊外墻外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)施工方案1.1 按設(shè)計(jì)要求，確定不同模塊使用部位、防護(hù)板和模板的幾何尺寸、連接橋規(guī)格、對(duì)拉螺栓排列等繪制模塊排列和空腔構(gòu)造安裝組合圖（詳見(jiàn)附錄），按圖施工。1.2 施工工藝流程應(yīng)符合如下要求：樓地面表面找平和測(cè)量放線及按線設(shè)置模板限位樁綁扎鋼筋編號(hào)配模構(gòu)造組合并安裝防火隔離帶企口防護(hù)條安裝模塊打孔（對(duì)拉螺栓孔）及構(gòu)造支護(hù)樓面模板支護(hù)墻體鋼筋校正墻體澆筑混凝土綁扎樓面板鋼筋樓面板混凝土澆筑拆除復(fù)合墻體外側(cè)支護(hù)和內(nèi)側(cè)模板及防護(hù)條對(duì)拉螺栓貫通孔封堵繼續(xù)上

3、一層施工。1.3 保溫板的水平標(biāo)高和表面平整度應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4 按模塊排列組合圖進(jìn)行構(gòu)造拼裝插接，先將陰角或陽(yáng)角模塊按線固定后，再分層上下錯(cuò)縫插接拼裝直板模塊。每層模塊組合時(shí)，應(yīng)使模塊水平組合 縫密閉合攏。1.5 門窗洞口相鄰的模塊寬度不應(yīng)小于150mm，該部位的組合構(gòu)造如下圖所示。外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)門窗口部位模塊組合1高300mm模塊；2高300mm泡沫玻璃模塊；3高600mm模塊1.6 防火隔離帶的施工應(yīng)符合如下要求：1)按設(shè)計(jì)要求的分層間距和位置設(shè)置；2)連接橋設(shè)置的位置和間距應(yīng)符合如下要求：用于墻面和墻垛時(shí)，單排設(shè)置在模塊高度的上1/3 處；

4、 用于門窗上口時(shí)，單排設(shè)置在模塊高度的下1/3 處；1.7 支護(hù)應(yīng)符合下列要求：1 ) 采用與門窗墻垛幾何尺寸相同，且厚度不小于15mm的防護(hù)板滿貼在模塊外表面。再用E形扣件將2根直徑為48mm的鋼管分別固定在防護(hù)板和組合鋼模板或大模板的外側(cè)，通過(guò)對(duì)拉螺栓將空腔構(gòu)造緊固。第一個(gè)對(duì)拉螺栓距墻體轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)不應(yīng)大于100mm、距墻垛邊緣不應(yīng)大于150mm。2 ) 對(duì)拉螺栓應(yīng)水平穿過(guò)空腔構(gòu)造，含在空腔構(gòu)造內(nèi)的螺栓桿用塑料套管防護(hù)，鎖定螺栓的搬把力不應(yīng)小于0.1kN。如下圖1 和圖 2所示。1 外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)空腔構(gòu)造緊固（水平剖面）1 模塊； 2防護(hù)板；3 E 形扣件； 4對(duì)拉螺栓；5水平鋼管；6連接橋；

5、7內(nèi)側(cè)模板圖 2 外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)空腔構(gòu)造緊固（垂直剖面）1 模塊；2防護(hù)板；3 E形扣件；4水平鋼管；5內(nèi)側(cè)模板；6連接橋；7對(duì)拉螺栓1.8 混凝土澆筑前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：1 ）空腔構(gòu)造墻體垂直度已校正完畢。2 ）空腔構(gòu)造內(nèi)的雜物已清理、企口防護(hù)條已安裝完畢。3 ）空腔構(gòu)造內(nèi)頂端豎向受力鋼筋的位置已用墊塊校正。4 ）現(xiàn)澆混凝土樓面模板已支護(hù)完畢。5 .9 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，將對(duì)拉螺栓從復(fù)合墻體中抽出，拆除模塊外側(cè)防護(hù)板和墻體內(nèi)側(cè)模板及模塊上端防護(hù)條，從外側(cè)用燃燒性能不低于模塊的發(fā)泡保溫材料將螺栓貫通孔封堵，堵孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，深度不應(yīng)小于模塊厚度如下圖所示?，F(xiàn)澆混凝土墻體組合構(gòu)造1模塊； 2企口

6、； 3泡沫玻璃模塊；4發(fā)泡封堵；5結(jié)構(gòu)墻體；6水泥砂漿封堵6 .10 窗下檻若采用砌塊填充墻體時(shí)，其外保溫做法應(yīng)按本使用說(shuō)明中模塊外墻外保溫粘貼系統(tǒng)的技術(shù)要求施工。四、后貼外墻外保溫系統(tǒng)4.1、 、基層處理徹底清理基層墻體表面上的浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘接強(qiáng)度的材料；在所做保溫墻的兩相鄰墻面陰角處，按照保溫板厚度，彈出兩道垂直線，作為貼板對(duì)照線，并用線繩對(duì)角檢查墻面誤差情況，誤差超過(guò)4mm的，要求甲方進(jìn)行剔鑿或補(bǔ)平。保證處理完墻面和混凝土墻面平整、垂直達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基層墻體及找平層應(yīng)干燥且經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部和監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格。4.2、 配置專用粘接劑4.2.1 、將 5份（重量比）粘

7、結(jié)砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1 份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5 分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止；4.2.2 將配置的粘接劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘接劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完；4.2.3 、專用粘接劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物。4.3、 安裝EPS外保溫板4.3.1 、 EPS板用工具刀切割，尺寸允許偏差為+1.5；4.3.2 、將配置好的專用粘接劑涂抹在EPS板的背后，并留好透氣孔。粘接劑壓實(shí)厚度約為3mm，粘接方法采用點(diǎn)粘法；4.3.3 、點(diǎn)粘法：用抹子在每塊EPS板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘接劑，再在EPS板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100

8、，厚度為10的灰餅；4.3.4 、 EPS板粘上墻后，應(yīng)用2米的靠尺壓平操作，保證其平整度及粘接牢固，板與板之間的企口要擠緊，因切割不直形成的縫隙，用EPS板條塞入并磨平，每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘接劑清除；4.3.5 、 EPS板粘接應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200；4.3.6 在陰陽(yáng)角粘接處，保溫板應(yīng)咬緊互鎖。4.4、 鉆孔安裝錨固件4.4.1 、錨固件在聚苯板粘接后8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成；4.4.2 、根據(jù)保溫面尺寸裁剪好網(wǎng)片，鋪設(shè)網(wǎng)應(yīng)壓平緊貼底層聚合物抗裂砂漿層及墻面陰、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)基層面，不得使網(wǎng)皺褶、翹邊。然

9、后U型塑料卡固定網(wǎng)，網(wǎng)片搭接不大于40mm，墻面的陰、陽(yáng)角網(wǎng)片翻邊預(yù)留100mm；4.4.3 、安裝錨固件：將錨固件按設(shè)計(jì)要求鉆孔位置布置，每平方米不得少于7 個(gè)；4.4.4 、 1-18 層：聚苯板四角各一個(gè)，中間增強(qiáng)二個(gè)，窗口、陽(yáng)角30cm一個(gè)；4.5、 抹面層聚合物抗裂砂漿安裝好錨固件和抗裂網(wǎng)后，開(kāi)始抹面層聚合物抗裂砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物抗裂砂漿總厚度為3-5mm。4.6、 門窗、口洞、變形縫4.6.1 、門窗口洞、變形縫兩側(cè)等處的EPS板上粘網(wǎng)格布，網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180mm加上板厚。首先在翻包部位抹寬度為80mm，厚度為2mm的粘接劑，然后壓入80mm長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的

10、的甩出備用；4.6.2 、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均勻抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入聚合物砂漿中；4.6.3 、對(duì)門窗洞口邊角位置，應(yīng)用整幅板套割粘邊，邊緣順直、平整、不允許用碎板拼接。五、成品保護(hù)措施：1、施工中各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2、在保溫墻附近不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁重物、鈍器撞擊墻面。3、門窗洞口，邊、角跺處應(yīng)采取保護(hù)措施。4、其他作業(yè)也應(yīng)不得污染墻面，嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)。六、安全措施與文明施工：1、工人上班必須戴好安全帽，系好帽帶。2、嚴(yán)禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋。3、必須正確使用電動(dòng)工具。帶電機(jī)械必須設(shè)置插頭，對(duì)破損老化的線纜及時(shí)進(jìn)行更換和修補(bǔ)。4、夜間施工應(yīng)有良好的照明燈具，照明燈具應(yīng)固定在安全的絕緣體上。夜間禁止進(jìn)行外保溫施工作業(yè)。5、現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)集中堆放，并堆放整齊，不得隨意拋灑，對(duì)不能使用完成的及時(shí)進(jìn)行整理，集中堆放。6、外墻保溫板施工時(shí)外架子腳