鋼板樁圍護施工方案模板

1、長沙市南湖路湘江隧道工程拉森鋼板樁施工方案編制：審核：審批：日期：2011年月日中鐵隧道集團有限公司長沙市南湖路湘江隧道項目經(jīng)理部目錄1編制目的12編制依據(jù)13工程概況13.1設計概況13.2工程地質(zhì)狀況24鋼板樁施工工藝34.1新型拉森川型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)34.2主要工機具44.3主要工藝流程及操作工藝55安全保護措施81編制目的（1）保證鋼板樁圍護施工過程的生產(chǎn)安全；（2）指導鋼板樁圍護的正確生產(chǎn)施工；（3）保證基底開挖的防水要求。（4）因地制宜，科學組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快施工進度，提高圍護質(zhì)量。2編制依據(jù)（1）長沙市南湖路湘江隧道工程設計圖紙；（2）長沙市

2、南湖路湘江隧道工程地質(zhì)與水文地質(zhì)詳勘報告；（3）國家現(xiàn)行規(guī)范有關標準；（4）地基處理技術及工程應用（中國建材工業(yè)出版社）；（5）現(xiàn)場實地踏勘結(jié)果。3工程概況3.1設計概況本工程采用拉森鋼板樁（川新）圍護結(jié)構，為連接鉆孔樁+旋噴樁圍護加固區(qū)和放坡開挖+土釘墻支護區(qū)的支護加固區(qū)段。具體的施工部位為A匝道（AK0+350.5AKO+375.5）、B匝道（BK0+34BK0+380.5）、C匝道（CK0+305.5-CK0+330.5、D匝道（DK0+380-DK0+405，原設計為樁長12m鋼板樁頂與冠梁定平齊并錨固于冠梁內(nèi)，兩冠梁之間布置一排©609mmt=16mm勺鋼管支撐，鋼管支撐間

3、距3.5-4m，總施工長度為237延米。經(jīng)過現(xiàn)場地質(zhì)情況核實和對比，在保障圍護結(jié)構穩(wěn)定的前提下，建議優(yōu)化支護方案，提高施工可操作性和措施經(jīng)濟性。將原設計鋼板樁頂600x600mr鋼筋混凝土冠梁變更為2XI45工字鋼圍檁，既提高施工靈活性，又保障了結(jié)構安全，施工質(zhì)量易于保障。原設計全部采用12m拉森鋼板樁（川新、圍護結(jié)構，優(yōu)化為開挖深度超過4.5m的部分采用12m鋼板樁、其他部分采用9n鋼板樁。拉森鋼板樁布置橫斷面如圖3-1所示。施工時根據(jù)交通疏導方案分節(jié)段進行分段施工。m兀咖EEB：w15COOnsiVI.第恥44:V：.：；卄Ni-iUnhll；!：L=；I20CQ”；nI"*j2

4、CUGrir.T/川扒“rem圖3-1拉森鋼板樁橫斷面圖3.2工程地質(zhì)狀況南湖路湘江隧道地貌單元為典型的河流侵蝕地貌，西岸沿江為瀟湘大道風光帶。西岸為瀟湘大道，地面變化35.5040.00m,地質(zhì)結(jié)構為第四系地層具明顯的河流二元結(jié)構。西岸明挖隧道底板以上地層主要有雜填土、粉質(zhì)粘土、粉細砂、卵石、圓礫，隧道底板承載力較差，需進行加固處理。地層狀況與巖性見表3-1o表3-1地層狀況與巖性土層及編號層厚（m巖土工程主要特征雜填土0.30-10.50褐黃、雜色，濕，松散-稍密狀，以黏性土混磚渣、煤渣、砼塊及少量礫石。頂部約50cm為混凝土路面。硬質(zhì)雜物含量30%40%o素填土1.0-10.10褐黃、褐

5、紅色，濕-很濕。松散-稍密狀，黏性土為主，局部含礫石、磚渣，西岸鉆孔該層底部夾耕土。硬質(zhì)雜物含量25%-30%粉質(zhì)粘土0.50-12.50褐黃色，可塑-硬塑狀，含少量粉細砂及云母片，風黑色鐵錳質(zhì)氧化物。粉土1.00-5.50褐黃、褐灰色，濕，稍密狀，含粉細砂、中砂及云母片。搖震反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。細砂0.80-12.70褐黃色，濕-飽和，稍密-中密狀。含云母片，混礫石。黏性土充填。1粗砂0.30-2.10褐黃色，濕-飽和，松散-稍密狀。含云母片，混礫石，砂質(zhì)充填。圓礫0.40-11.10黃、褐黃色，飽和，中密狀，礫石含量50%以上，粒徑0.52cm,不均勻系數(shù)23.3271

6、.34。成分為石英質(zhì)、磨圓度較好，中粗砂充填。多夾卵石，往下有增多趨勢，粒徑達4-6cm?；焐倭筐ば酝?。1卵石0.40-10.80黃、褐黃色，飽和，中密狀，卵石含量約55%粒徑35cm,最大粒徑達7-10cm。不均勻系數(shù)31.887.65。成分為石英質(zhì)、磨圓度較好，中粗砂充填。粉質(zhì)粘土0.90-4.80褐黃色，濕，硬塑狀為主，局部夾砂礫石。搖震反應中等，具光澤反應，干強度中等，韌性中等。圓礫1.50-4.00褐黃、黃色，很濕-飽和，中密狀，礫石含量50%-60%粒徑0.51.50cm,成分為石英質(zhì)、磨圓度較好，中粗砂充填。局部夾卵石，粒徑達4cm=粉質(zhì)粘土0.30-3.50褐紅色，稍濕，硬塑-

7、堅硬狀。系礫巖風化殘積而成，含礫石30%左右，粒徑0.55cm,成分為砂巖、板巖等，多風化。干強度中等，韌性中等。強風化礫巖0.40-37.80褐紅色，碎屑結(jié)構，厚層狀構造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度差，極軟巖。含礫石20%-40%成分以石英、板巖為主，粒徑一般24cm,大者近20cmo節(jié)理裂隙發(fā)冃，巖心呈碎塊狀、短柱狀，巖體破碎，巖石質(zhì)量指標差，RQD=35-45巖體基本質(zhì)量等級為V類。共有9個鉆孔夾中風化礫巖1、厚度1.615.80m。1中風化礫巖1.60-15.80褐紅色，碎屑結(jié)構，厚層狀構造，泥質(zhì)膠結(jié)為主，局部含鈣質(zhì)，軟巖。局部為泥質(zhì)粉砂巖。礫石含量30%60%石英和板巖為主，粒徑0.35cm

8、,大者達18cm。巖芯呈短柱狀、碎塊狀。巖石質(zhì)量指標較差，RQD-55-70巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級IV類。2溶洞2.30-5.90發(fā)育于礫巖中，無充填物或底部充填部分可塑軟塑狀粉質(zhì)粘土或全風化狀礫巖，鉆探無返水。根據(jù)S17采用砂卵石及混凝土封孔情況可確定，該部位見溶洞的5個鉆孔具有連通性。?中風化礫巖1.20-43.40褐紅色，碎屑結(jié)構，厚層狀構造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度較好，軟巖。含礫石一般35%局部為粉砂質(zhì)泥巖。礫石成分以石英、板巖為主，粒徑一般0.54cm,大者達15cm。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀、長柱狀、塊狀，少數(shù)為碎塊狀。巖石質(zhì)量指標較差，RQD-60-75巖體較破碎，巖體基本

9、質(zhì)量等級IV類。ZK7底部礫石成分以白云巖為主、鈣質(zhì)膠結(jié)，具溶蝕現(xiàn)象，漏水。?1強風化礫巖1.80-10.00巖性同強風化礫巖。?中風化白rJU厶巖2.40-17.50灰白色，中厚層狀構造，細晶-隱晶結(jié)構，巖芯短柱狀、長柱狀，巖性堅硬。結(jié)構較為均勻，硬巖?；鶐r面起伏大，溶蝕現(xiàn)象普遍。巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為W類。?2溶洞0.40-3.80發(fā)育于白云巖中，無充填物，漏水，不返水。封孔時混凝土流失嚴重。4鋼板樁施工工藝4.1新型拉森川型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)新型拉森川型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)如圖4-1所示:圖4-1新型拉森川型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)4.2主要工機具采用挖掘機振動錘沉樁，如下圖4

10、-2所示，主要進場設備如表4-1所示:圖4-2挖掘機振動錘沉樁示意圖表4-1主要進場機械設備數(shù)量表序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注1挖掘機振動錘振動振DZ45A1KATO等2交流弧焊機BX1-500-323氣割設備氧氣、乙炔氣14吊車25T24.3主要工藝流程及操作工藝1、工藝流程2、操作工藝(1) 打樁機械主機采用履帶式挖機(帶振動錘)，穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁錘采用45千瓦振動錘，以振動體上下振動而使板樁沉入，貫入效果好。圍檁、支撐、板樁吊裝采用25t汽車吊。板樁圍堰施工采用測量定位、逐根打入的施工方法。(2) 鋼板樁的檢驗及矯正對進場的鋼板樁按出廠標準進行檢驗，應對外觀質(zhì)量進行

11、檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。驗收標準：高度允許偏差土8mm寬度絕對偏差+10mm彎曲和撓度用2m長鎖口櫸板順利通過全長撓度V1%樁端平面應平整；鋼板背面及鎖口應光滑無阻。對缺陷部位加以整修，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23詢勺短樁作通過試驗，以23人拉動通過為宜。鋼板樁基本使用新的，逐根進行檢查，檢查鎖口和樁身的平整度。對于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應棄之不用。(3) 拉森樁的打設和拔樁A打設前的準備工作： 場地平整、挖槽打樁前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設計鋼板樁位置向外移動10cm定出施打鋼板樁

12、軸線。破除原路面結(jié)構層約60cn并放坡下挖1n至設計鋼板樁頂，對裸露放坡的土體進行噴射C15細石混凝土處理，并做好基坑頂?shù)梅琅潘胧?鋼板樁的準備樁打入前應在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入和拔出，并將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場地要平整堅實，底層墊枕木，堆高不超過5層。 導梁支架安裝為了保證鋼板樁位置的準確性，利用鋼圍檁做鋼板樁安裝導梁，為保護鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設方法選用屏風法施工。采用單層導梁，2XI45工字鋼制作,每1020塊鋼板樁組成一個施工段，對每一個施工段，先將其兩端12塊鋼板樁打入，嚴格控制其垂直度，用電焊固定在導梁上，然后從一端開始逐塊插打，

13、為防治打入時鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與導梁之間的兩邊空隙內(nèi)設一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動。圍檁不能隨鋼板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形，且導梁位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。B鋼板樁打設：采用屏風式打入法施工，該方法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。用打樁機將鋼板樁放至插樁位置，插樁時鎖口對準。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁，應先沿鋼板樁的行進方向反向傾斜8度左右，再開動振動錘，利用振動力把樁沉至離地面1米左右停止。(防止施工打第二根樁時因磨擦過劇而把第一根樁帶入土中)。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時把相鄰的已打

14、樁標高的樁因磨擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應測導向圍檁施工打，用兩臺全站儀加以控制，為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移，同時在圍檁上預先標出每塊鋼板樁位置，以便隨時檢查糾正。打樁開始第一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要精確，使起導向樣板的作用，故每入土1米測量一次。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時，要用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔出重打。鋼板樁樁位允許偏

15、差：垂直圍檁中心線，允許偏差100+0.01H(mm);沿圍檁中心線,允許偏差150+0.01H(mm。其中H為原地面標高與樁頂標高的距離。C圍檁安裝鋼板樁施打就為后，利用導梁復位至圍檁位置，設置固定牛腿托住圍檁，其布置如圖4-3所示。在土方開挖前必須安裝好橫向鋼管支撐，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序施工。D拔樁方法采用挖掘機振動錘進行振動拔樁。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡便,操作簡便。拔樁順序。拔樁的開始點由圍護墻的端部開始，必要時還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。拔樁時，可先用振動

16、錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用振動錘將樁振打下100-300mm再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。E施工要點及質(zhì)量保證措施 施工前，必須對場地標高進行復測，施工時用水準儀測量，確保板樁樁頂?shù)臉烁邷蚀_。施工放線時必須根據(jù)圍護結(jié)構尺寸并考慮垂直施工誤差、水平施工誤差，結(jié)合圍護結(jié)構允許最大水平位移進行外放，本工程按10cm#放，施工放線完成后經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可施工。 在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地咬合。特

17、別要注意基坑圍護形狀的不規(guī)則，對樁間的就位更應準確。 板樁打好后，及時固定，以防止板樁移位。 整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不得在支撐上擱置重物。5安全保護措施(1) 、一般規(guī)定進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。我們在本工程所應用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定，優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關規(guī)定進行檢驗，并保留各種檢驗證明。安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并做

18、出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應定期進行抽查。(2) 施工機械管理現(xiàn)場施工機械由我公司負責安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項目經(jīng)理部設機械設備部負責管理，包括對機械設備的日常檢查、使用狀態(tài)檢查。所有大型機械建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺帳、機械安全使用技術交底、機械運轉(zhuǎn)記錄、機械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實填寫，交底記錄必須要本人簽名。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法(試行)項目經(jīng)理部要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)設置有充足的照明。(3)其他小型機械安全使用注意事項潛水泵放入水中，或提出水面，應