儀表設備日常維護及檢修標準

1、儀表設備日常維護及檢修標準一、DCS系統(tǒng)完好標準1、供電系統(tǒng)安全可靠、UPS電源工作正常。2、各操作站運行穩(wěn)定，操作畫面清晰完整，各工藝參數顯示正確，鼠標、鍵盤用運靈活。3、控制站各模塊、卡件工作正常。4、網絡各連線正確，通訊良好。5、標識完整，儀表控制圖紙、資料齊全。6、系統(tǒng)及應用軟件齊全、備份程序完善、可靠。二、DCS系統(tǒng)維護管理標準為保證DCS系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，加大維護力度，杜絕人為因素，造成系統(tǒng)故障發(fā)生，特制訂如下規(guī)定：1、DCS系統(tǒng)日常巡檢檢查內容：（1）電源進線各連接接觸點是否牢固，有無發(fā)熱、異味情況。（2）主、備電源運行方式及是否處在備用狀況。（3）UPS電源運行模式、負荷指示，

2、正常指示燈是否正常。（4）機柜內卡件電源運行是否正常。（5）機柜內卡件指示燈是否正常，主備卡件是否運行正常。（6）機柜內通訊是否良好，布線有無缺陷，標識是否完整。（7）操作站網絡連線聯(lián)機是否完好好，鼠標、鍵盤是否靈活。（8）各操作站、控制站環(huán)境溫度是否符合要求，供電是否安全可靠。（9）巡檢人員由車間指定專人承包崗位進行巡回。2、DCS系統(tǒng)常規(guī)維護規(guī)定：（1）每天對DCS系統(tǒng)由檢修人員按巡檢內容進行巡回兩次。（2）每周進行三次控制柜、機柜、環(huán)境進行清掃。（3）每半年對主機、UPS電源進行清灰除塵一次。（4）每半年對UPS電源進行充放電一次，并做好記錄。（5）每半年對機柜內設備、卡件進行清掃灰塵一

3、次。3、DCS系統(tǒng)特殊維護規(guī)定：（1）凡進入特權維護需上報車間經同意后方可實施。（2）凡進行特權維護至少兩人在現(xiàn)場進行確認方可實施。（3）嚴禁對系統(tǒng)及操作不熟練人員進入系統(tǒng)維護。（4）關鍵設備控制點，聯(lián)鎖系統(tǒng)原則上禁止進入特權維護。（5）由于人為原因造成元件、程序不能正常運行的追究責任。注：以下項目列為特殊維護：（1）UPS電源操作，主、備電源的人為造成切換操作。（2）插、拔電源卡、數據卡、主控件、中央處理卡的關鍵冗余卡件。（3）關鍵控制點、聯(lián)鎖點、閥門信號線、變送器接線的拆除。（4）DCS系統(tǒng)的新增點、配線、出圖、改動操作。（5）一半以上操作站退出監(jiān)控系統(tǒng)。（6）修改重要控制回路的PID參數

4、，控制方案等。（7）對所使用的控制系統(tǒng)進行I/O控制參數及方案的修改。（8）隨意退出系統(tǒng)，不經允許使用備份程序。（9）修改程序內參數及控制方案。10、未經允許下載、下裝、傳送等程序操作，控制系統(tǒng)。（11）有可能造成系統(tǒng)癱瘓，影響生產安全，破壞系統(tǒng)運行的操作。三、壓力表完好標準1、 壓力表指示準確。2、 壓力表選擇合適，符合介質及工作壓力測量要求。3、 壓力表表盤清晰，截止閥開關靈活。4、 壓力表各密封點無泄露現(xiàn)象。四、壓力表維護檢修標準1、壓力表檢修種類：普通壓力表、氨用壓力表、法蘭式膜片壓力表等。2、壓力表檢修時接觸介質：H2O、CL2、單體、乙炔、NaOH、H2SO4等。3、檢修地點及部位

5、：全廠各生產崗位涉及泵出口、循環(huán)水管、蒸汽管、壓力容器管道等。4、檢修時原因：指示不準、儀表打翻、定期校驗、損壞修復，引壓管漏等。5、檢修內容：（1）外觀：（a） 壓力表的零部件裝配牢固，無松動現(xiàn)象。（b） 新制造的壓力表涂層應均勻光潔，無明顯剝脫現(xiàn)象。（c） 壓力表應裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（2）標志：分度盤上應有如下標志，制造單位和商標、產品名稱、計量單位和數字、計量器具制造許可證標志和編號、真空應有“”號或“負”字、標準等級、出廠編號。（3）讀數部分：（a） 表盤玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷和損傷。（b） 分度盤應平整光潔，各標志應清晰可辯。（c） 指針指示端應能覆蓋最

6、短分度線長度的1/32/3。（d） 指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。（4）零位：（a） 帶有止位銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針銷應緊靠“縮格”應不得超過表規(guī)定的允許誤差絕對值。（b）沒有止位銷的壓力表，無壓力或真空時指針應位于零位。標志內，零位標志應不超過表規(guī)定的允許誤差絕對值的2倍。（5）示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定：（a）標準儀器與壓力表使用液體的工作介質，它們的受壓點應基本上在同一水平面上，如不在同一水平上應考慮由液柱高度差所產生的壓力誤差。（b）壓力表的示值應按分度值的1/5估讀。（c）示值檢定方法：壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩(wěn)的升壓（或降壓）

7、當示值達到測量上限后，切斷壓力源或（真空源），耐壓3秒然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。（d）示值誤差：對同一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時輕敲表殼示值誤差應在計算范圍之內。（e）輕敲位移：對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時輕敲表殼后引起的示值變化量均應符合要求。（f）指針偏轉平移：在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉，應符合相關的要求。（6）壓力儀表的檢定周期：壓力表的檢定周期一般不超過半年，（7）使用維護：（a）壓力表使用范圍應選用在全量程的1/32/3之間。（b）測量氧氣和氨氣的壓力表時，應使用專用的儀表，不得把非專用的儀表用于此處。（c

8、）為保證儀表不受被測介質高溫影響，應安裝隔熱彎。（d）安裝壓力表時，必須使用合乎規(guī)格的專用接頭，不得將表直接擰到閥門上。（e） 啟用前做好準備工作，先打開引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏。（f） 運行中如發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時，應立即停止使用，選用適當量程的壓力表。（8）拆校壓力步驟：（a）首先與當班操作人員聯(lián)系并確認，使操作人員做好拆校前的準備工作。（b）再次確認拆表已符合條件。（c）關閉壓力表引壓部分的截止閥。（d）稍微松動的壓力表，觀察確認壓力表閥門是否能夠關嚴。（e）如儀表很快泄壓，搖動壓力表無介質溢出拆下壓力表。（f）如不能很快回零，則再次聯(lián)系操作人員再次確認。（9）拆特殊介質壓

9、力表時的安全防范措施：酸、堿介質：（1）配戴好防酸手套。（2）配戴好防護面罩。（3）專人監(jiān)護。（4）思想高度集中。單體、乙炔氣、氫氣介質時：（1）輕拿輕放扳手不得產生火花。（2）安裝時應擦凈壓力表接頭防止混有雜質。氯氣、氨氣、HCL氣體：（1）準備相應的防護面具。（2）檢查防護用具是否完好。（3）穿戴好相應的勞保防護用品。（4）必須有專人監(jiān)護。蒸汽介質時：（1）配帶好防護面罩。（2）穿戴好相應的勞保防護用品。（3）拆卸時側身防止蒸汽高溫灼傷。10、無根部閥門的檢修：（1）根據相應的介質配戴好相應的防護用具。（2）與工藝人員緊密配合，確認所拆儀表處前后閥門關閉，系統(tǒng)無帶壓，殘液存在的情況。（3）

10、拆裝時必須保證無介質狀態(tài)時進行。 （4）在高處作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，掛安全帶。五、變送器檢修標準1、變送器檢修類型：EJA、E+H、山武、羅斯蒙特、1151變送器、流量計。2、變送器檢修時接觸介質：鹽水、堿液、水、H2SO4、NaCLO3、單體、蒸汽、HCL等。3、檢修地點及部位：地點：鹽水、電解、離子膜、二次鹽水、蒸發(fā)、鍋爐、精餾、聚合、乙炔站、氯氫。部位：壓力容器及貯罐、管道等。4、檢修原因：指示不準、定期校驗、計劃檢修、臨時搶修。（1）檢修內容：（以電容式差壓變送器為例）其它類型參照其說明書。（2）校驗接線圖（略）5、調校內容：（1）零位、量程調校前將阻尼電位器接逆時針方向旋到頭，即

11、關掉阻尼器接通電源1530分鐘，調整零位。使差壓為0時即變送器輸出為4mA，即電壓表指示1±0.004v，然后加入相當于滿度的差壓信號調節(jié)量程電位器（順時針轉動，輸出增大，反之減少）使變送器輸出為20mA時，即電壓表指示5±0.004v，注意在調量程時電位器將影響零位，而調整零位電位器時將不影響量程電位器，故在調整完測量范圍時，以后尚須調整一次零位。（2）線性度：通常變送器出廠時已校好，如要求線性度較高而且具備精度較高的精密儀器時，可進行如下步驟：在調好零位與量程時，加入相當于二分之一量程的差壓信號，此時輸出應為12 mA，即電壓表指示為3.000±0.004v，

12、如不符合要求，則調節(jié)線性電位器，使輸出達到要求，然后重復檢定零位、量程及線性度到合格為止。（3）遷移量：先將量程調到需要數值，如10002500mmH20測量范圍，則先將量程調到01500 mmH20，如量程始點遷移量不大，可直接調節(jié)調零電位器來實現(xiàn)遷移。如遷移量較大則需將安全接線盒中的正負遷移開關撥到相應的位置，然后在輸入端加入穩(wěn)定的量程始點差壓信號，調節(jié)調零電位器使其輸入端為4mA，復核輸入壓差為測量上限時其輸出應為20mA，否則可微調量程電位器。（4）阻尼：所謂阻尼即變送器的輸出隨被測壓差變化的反應速度，一般在現(xiàn)場使用時按變送器輸出波動情況加以調整，用小螺絲刀插入阻尼調節(jié)孔內，旋轉電位器

13、柄向順時針方向轉，阻尼時間增加，向逆時針方向轉，阻尼時間減少，但當旋到頭時不可用力再旋，以免損壞電位器。（5）電氣接口的防水處理：拆卸接線口時恢復應將橡膠密封圈加壓緊后，用塑料帶和防水膠帶包扎嚴密。（6）EJA變送器的耐壓測試：（a）將接線盒內（SUPPLY）電源的“”與“”用異線短接。（b）關閉耐電壓測試儀的電源，測試儀的一端與SUPPLY 的短接端連接，另一端與接地端連接，確認測試儀的另一端與地連接。（c）開啟耐電壓測試儀的電源，漏電流為10 mA，測電壓從0 v 逐漸增加到規(guī)定耐壓值。（d）當達到規(guī)定的耐壓值時，保持1分鐘。（e）測試完畢后將電壓逐漸降到0 v以防止浪涌電壓。6.、變送器

14、外觀的檢查與保養(yǎng)：（1）檢查變送器接線部分是否牢固可靠。（2）接線密封防爆是否符合要求。（3）變送器毛細管包裹是否完好是否有損壞處。（4）變送器膜合是否有變形或鼓包的現(xiàn)象。5、拆卸遠傳變送器的步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，執(zhí)行檢修作業(yè)證的相關條款。（2）如設備負壓側距地基準面三米以上需辦理登高作業(yè)證并嚴格執(zhí)行相關條款。（3）與工藝人員聯(lián)系確認設備或管道內無存留介質，并確認相關閥門、泵的開啟情況。（4）經操作人員及相關負責人反復確認，符合條件時準備拆卸。（5）做好相應的防范措施，拆裝變送器時確保設備人員的安全。7、根據儀表所測介質做如下安全防范措施：測介質為H2O、鹽水名稱：例如，鹽水加壓容器液位

15、變，軟水箱液位變等。安全措施：（1）保證容器內已泄壓無介質。（2）緩慢拆開法蘭。（3）專人監(jiān)護工藝人員配合。 （4）執(zhí)行票證據的相關防范措施。所測介質為酸、堿、弱堿、蒸汽等例如：蒸發(fā)、效液位變，氯氫濃H2SO4液位計，乙炔站NaCLO3液位計等。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系確保設備內無殘余物料。（2）戴好防護大面罩和防酸手套。（3）拆卸法蘭時應側身，防止法蘭口處殘液滴出。（4）執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關條款。（5）工藝與儀表人員配合監(jiān)護。所測介質為單體、乙炔氣等例如：精餾水分離器、高低塔液位、汽提塔壓差液位發(fā)生器液位等。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系泄壓殘液排出，設備置換。（2）拆卸時配戴相

16、應的防護大面罩。（3）拆卸法蘭時應側身，防止殘留物噴出。（4）執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關條款。（5）拆時變送器斷電后方可打開接線盒。（6）工藝與儀表人員配合監(jiān)護。六、調節(jié)閥的維護檢修標準1、調節(jié)閥檢修類型：適合氣開、氣關的調節(jié)閥2、調節(jié)閥流通介質：H2O、蒸汽、弱堿、乙炔氣、H2、CL2、單體等。3、檢修地點及部位：地點：鹽水、電解、氯氫、蒸發(fā)、水汽、轉化、精餾、聚合、干燥、乙炔站。部位：各設備的進口管及管道等。4、檢修原因：計劃檢修、定期維護保養(yǎng)、故障檢修。5、檢修內容：（1）調節(jié)閥重點檢查的五個部位：a)閥體內壁：檢查其耐壓、耐腐蝕情況。b)閥座：因介質滲入固定閥用的螺紋內表面易受腐蝕而使

17、閥座松動，檢查時應予注意，對于高壓場合還應檢查閥座密封面是否被沖壞。c)閥芯：要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損、特別是在高壓差的情況下閥芯磨損更為嚴重，應予注意，另外還應檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象或閥芯連接松動等。d)膜片：“O”型圈和其他密封墊，檢查其是否老化、裂損。e)密封填料：檢查聚四氟乙稀填料，密封潤滑油質是否老化、干涸、配合面是否被損壞。6、調節(jié)閥的常見故障和原因：（1）閥不動作：定位器有氣流但沒有輸出：（a） 定位器中放大器的恒流孔堵塞。（b） 壓縮空氣中有水分集于放大器球閥處。有信號而無動作：（a）閥芯與襯套或閥座卡死。（b）閥芯脫落（銷子斷了）。（c）閥桿彎曲或折斷。（d）執(zhí)

18、行機構動作。（2）閥的動作不穩(wěn)定：氣源信號壓力一定但調節(jié)閥仍不穩(wěn)定：（a）定位器有毛病。（b）輸出管線漏氣。（c）執(zhí)行機構剛度太小，液體壓力變化造成推力不足。（d）閥門摩擦力大。（3）閥動作遲鈍：閥桿往復行程動作遲鈍：（a）閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞或結焦現(xiàn)象。（b）四氟填料硬化變質。閥桿單方向動作時遲鈍：（a）氣室中的波紋薄膜破損。（b）氣室中有漏氣現(xiàn)象。（4）閥的泄漏量大：閥全閉時泄漏量大：（a）閥芯或閥座腐蝕、磨損。（b）閥座外圓的螺紋被腐蝕。閥達不到全閉位置：（a）介質壓差太大執(zhí)行機構輸出力不夠。（b）閥體內有異物。（5）填料及連接處滲漏：密封填料滲漏：（a）填料壓蓋沒壓緊。（

19、b）四氟填料老化變質。（c）閥桿損壞。閥體與上下閥蓋連接處滲漏：（a）緊固六角螺母松弛。（b）密封墊損壞。7、拆修調節(jié)閥步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，執(zhí)行相關票證據的相關規(guī)定。（2）關閉調節(jié)閥前后的截止閥。（3）與工藝人員聯(lián)系確認，確認閥門關死無泄漏現(xiàn)象。（4）經工藝人員反復確認后，確認可以拆卸時準備拆閥。（5）做好拆閥時的安全防護措施。8、根據調節(jié)閥流通介質的不同制訂相應的防范措施：所流通的介質為水、蒸汽：安全防范：（1）拆閥時側身不得正對法蘭面。（2）拆開螺桿時應先拆不對人的角。（3）拆蒸汽閥時須戴防護面罩和手套防止燙傷。（4）需要吊裝時應執(zhí)行吊裝證的相關規(guī)定。流通介質為單體、H2、乙炔氣等：例如：H2回流調節(jié)閥、乙炔水分離器調節(jié)閥、單體過料閥等。安全措施：（1）拆閥時不得敲擊出火花的現(xiàn)象。（2）確認閥兩邊截止閥關閉。（3）拆閥時應配戴相應防護面罩。（4）工藝與儀表人員共同監(jiān)護。 （5）掛牌須拆定位器應先切斷電源。 （6）安裝時恢復防靜電集聚連接片。七、氣動球閥檢修方案1、閥門類型：氣動O型切斷球閥、偏心