數控車螺紋G92指令資料

1、會計學1數控車螺紋數控車螺紋G92指令資料指令資料一一、1.編程格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_；（圓柱螺紋格式） 2.各參數的含義X、Z絕對值終點坐標尺寸； U、W相對（增量）值終點坐標尺寸；F指定螺紋導程（L），即F=螺距頭數。2.走刀路線如圖所示，按順序1、2、3、4、移動。1、3、4為快速移動，2按導程（F值）切削進給速度移動。3.刀具起點位置的設置（以外螺紋為例） X方向比螺紋公稱直徑大；Z方向比準備加工長度長一個導程。4.刀具加工完停留位置。每加工完一個程序段，刀具都回到起點位置，再切削下一個程序段。（1）看清圖樣要求，計算螺紋尺寸。d1=d-2h=d-20.65P=30

2、-20.652=27.4mm（2）編寫并檢查程序，用螺紋切削循環(huán)（G92）車削螺紋部分。（3）裝夾毛坯，伸出長度50。（4）裝刀及試切對刀（一把90偏刀，一把60螺紋刀，一把5mm切斷刀）。（5）檢驗對刀無誤后，進行切削加工。（6）加工完畢，測量檢查各部分尺寸并交驗。1.加工步驟：2.螺紋的尺寸計算及編寫程序已知：D=30 ，P=2 ，求外螺紋小徑d1。d1=D-1.3P=30-1.32=27.4mm程序如下：G00 X40. Z5； （刀具定位到循環(huán)起點）G92 X29.1 Z-42. F2.；（第一次車螺紋）X28.5； （第二次車螺紋）X27.9； （第三次車螺紋）X27.5； （第四次

3、車螺紋）X27.4； （最后一次車螺紋）G00 X100. Z100.； （刀具回換刀點）3.工件和車刀的安裝如圖5.螺紋的測量（1）用螺紋環(huán)規(guī)測量，T規(guī)能順暢通過，Z規(guī)不能通過為合格螺紋。螺紋環(huán)規(guī)（2）用螺紋千分尺測量螺紋中徑尺寸14.7mm,根據公差，實際加工尺寸比理論尺寸小0.0380.2mm左右。螺紋千分尺測量狀態(tài)六、六、G92加工螺紋小結：加工螺紋小結：該功能在切削工件時刀具軌跡為矩形回路，編程時刀具徑向每次循環(huán)逐漸進給并遞減，向螺紋的最終尺寸靠近，最終切削成合格的螺紋工件。七、課后作業(yè)七、課后作業(yè)1.螺紋車刀如何裝夾?2.編寫圖中的數控加工程序。1.編程格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_；（圓柱螺紋格式） 2.各參數的含義X、Z絕對值終點坐標尺寸； U、W相對（增量）值終點坐標尺寸；F指定螺紋導程（L），即F=螺距頭數。（1）看清圖樣要求，計算螺紋尺寸。d1=d-2h=d-20.65P=30-20.652=27.4mm（2）編寫并檢查程序，用螺紋切削循環(huán)（G92）車削螺紋部分。（3）裝夾毛坯，伸出長度50。（4）裝刀及試切對刀（一把90偏刀，一把60螺紋刀，一把5mm切斷刀）。