機電設備吊裝施工方案

1、長沙廣汽江森設備進廠卸貨設備吊裝施工方案工程機電設備安裝（一標段）設備吊裝施工方案目錄一、工程概況3二、設備概況3三、編制依據：3四、擬采用方案及人員的組織安排4五、吊裝前的裝備工作4五、方案交底、加強檢查、進行試吊5六、實施設備吊裝6（一）、設備開箱驗收和檢查6（二）、設備垂直吊裝7（三）、設備水平移動、就位7（四）、設備就位和收尾工作8七、吊裝安全注意事項8八、計劃安排1010五號溝A包機電設備吊裝施工方案一、工程概況泵站規(guī)模為708萬m3/d泵站內設置有24臺水泵，分別向下游嚴橋泵站、凌橋水廠以及金海水廠等方向供水.泵房分別布置在進水的兩側，嚴橋方向的泵房在泵站西側，金海和凌橋方向的泵房

2、在泵站的東側.每座泵房內均設有一臺50/10t的電動橋式起重機，供設備安裝及今后維修使用。由于本工程水泵為組件安裝，結合實際情況，組織具有經驗豐富的技術工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場進行實地考察，并組織專題會議進行全方位的分析和布置，綜合權衡，制定可行、合理、安全、經濟的施工方法，以達到保證工程質量、降低造價、提高勞動生產率，特制定本吊裝方案。二、設備概況序號名稱重量組裝后重量備注1下部泵筒19.2噸泵殼約45噸2泵殼34。8噸3出水彎管6.8噸4泵殼44.8噸5支撐殼體2。9噸6安裝板6.5噸7下部泵芯10.8噸泵芯約30噸8軸及軸護套5.95噸9出水蓋2.4噸10水泵蓋2.7噸11電機支座6噸1

3、2電動機42噸三、編制依據：1、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001、J119-20012、設備驗收以廠家提供的相關設備資料及設計院設計施工圖，設備資料全部分參照其他項目同類產品的技術參數。3、設備吊裝拖運施工必須遵照有關的起重安裝操作規(guī)程、技術規(guī)范.四、擬采用方案及人員的組織安排本工程由于現(xiàn)場場地限制，本標段工程設備體量巨大,全部包裝后體積超過3000立方,且現(xiàn)場環(huán)境條件，缺乏對設備的切實有效的保護?，F(xiàn)現(xiàn)場開辟一個獨立區(qū)域用于儲存即將安裝的部件，并作為零星部件的制作堆放場所。因此,本次吊裝主要分為兩個階段,1、從設備存放地運至現(xiàn)場，并存放入臨時堆場。2、按照施工工藝要求及進度安排，由

4、臨時堆場駁運吊裝至泵房間，以實施安裝.現(xiàn)場主要采用采用平板車及吊車配合駁運.在泵房大門處搭設吊裝平臺，由移動吊車吊放在平臺上，采用機索具平移進泵房，再由泵房內的橋式起重機實施吊運。序號職務人員備注1總指揮2副總指揮：3技術工程師4吊裝技術5吊裝安全五、吊裝前的裝備工作1、場地平整，道路暢通對吊裝口周邊進行清理,拆除部分圍墻,對道路進行平整,利于吊車進入吊裝現(xiàn)場,安全可靠的就位;2、對泵房進行清理,保證施工空間及現(xiàn)場清潔;3、吊裝工具準備：序號工具規(guī)格數量1電焊機2臺2焊把線60m3氣割1套4手拉葫蘆10T/L=12m2臺5手拉葫蘆5T/L=12m4臺6手拉葫蘆3T/L=12m2臺7沖擊鉆2把8

5、配電箱1個9電纜線100M10滾杠76X6m20根11撬杠57X3m10根12千斤頂15T4個13無齒鋸1臺14對講機4部15汽車起重機125T1臺4、吊裝材料準備序號材料規(guī)格數量1工字鋼20#60m2槽鋼16#60m3槽鋼10#36m4鋼板6=10mm6mx6m1塊5墊木600X200X60032塊6膨脹栓100個7電焊條74223。240kg8無齒鋸片10五、方案交底、加強檢查、進行試吊吊裝方案經批準后下發(fā)給有關單位和人員，在初步了解方案內容后，在施工準備階段由吊裝技術負責人向全體有關人員進行技術交底。交底以吊裝方案的各項內容和設計圖紙為內容，重點講解工程特點,吊裝程序，工藝方法，技術關鍵

6、和安全措施.通過交底使全體人員了解吊裝方案的基本內容,便于在操作中貫徹實施.技術交底以講解方式為主，并輔以書面方式.技術交底后，要認真做好交底記錄，并做好保存、歸檔工作。從準備工作開始到吊裝結束,重要的施工和作業(yè)均應在檢查人員的嚴格監(jiān)督下進行。日常的檢查工作應貫徹始終,對重要的技術環(huán)節(jié)和設計吊裝安全的重大技術措施，應按有關要求逐項檢查，項項通過。油漆對一些隱蔽工程，吊裝場地的夯實、加固等，應在檢查人員的建立下隱蔽，并填寫隱蔽工程記錄。吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要手段，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置（檢查項目可參閱有關的規(guī)程、規(guī)范和設備使用說明書）。除上述檢查機具完好狀態(tài)外，還應

7、對其設置是否規(guī)范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序，實在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用的機索具的安全性和設置的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責.在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在10min左右.離開地面的距離應在10cm以下,扳吊角度在5°-10°之間。試吊后要對各吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決,必要時應再進行一次試吊裝。

8、六、實施設備吊裝（一）、設備開箱驗收和檢查1、單機組運到現(xiàn)場后，組織業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位對機組進行外觀檢查，主要內容為：（1）檢查機組是否有損傷、是否缺少零部件；（2）設備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象;（3）參閱隨機樣本或廠家人員進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數量及安全保護注意事項。2、結合圖紙及訂貨合同,核實設備生產廠家設備型號，及技術參數是否與合同和設計要求相符合.3、開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管.4、收集好隨機文件、隨機清單、隨機樣本、合格證、說明書等。5、簽訂驗收進場報告單一式四份，業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位各一份。二）、設備垂直吊裝1、設備試吊后無異常時

9、即可正式吊裝，設備吊裝時必須有供應商代表在場指導吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關說明，注意操作安全,并嚴格按照說明書的要求進行。2、機組在吊裝、搬運過程中,千萬不能損傷機組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。3、結合現(xiàn)場實際情況,水泵的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據起重量、起重高度和起重半徑選擇計算起重機，水泵下部泵筒及下部泵芯等采用70噸汽車起重機，下水泵電機采用選用150T汽車起重機,出水蝶閥,限位伸縮節(jié)等采用50噸汽車起重機吊裝。4、根據吊車自身的標點,現(xiàn)場進行擺放，示意如下圖：檢查承重機體著力點是否牢固、堅實.5、伸起吊臂，

10、且進行反時針360度旋轉,觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好.8、以機組頂部為著力點，在保持機組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應大于90度，調節(jié)鋼絲繩的相應長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。（三）、設備水平移動、就位1、機組就位采用滾筒移動的安裝方式進行設備水平搬運，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機組上的安裝孔進行移動就位，在移動時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設備重心位置，并作用于安裝孔或機組底座上。2、

11、讓機組平穩(wěn)地著落在泵房門前的平臺鋼板的滾杠上，在做好保護裝置后上掛5T或3T手拉葫蘆進行水平移動。3、在運輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機組左右偏移，分別利用承掛點進行調整，使之保持相應的方向進行水平移動。4、在運輸過程中，由專人指揮,統(tǒng)一口號，速度不宜過快，隨時觀察設備運行狀態(tài)，在調換滾杠時，大拇指在管子外面，其他四指入管內，以防事故發(fā)生5、在移動的過程中，統(tǒng)一口號,統(tǒng)一行動，隨時注意運行狀態(tài)進行相對應處理.6、分別利用各承拉點對主機進行調整就位，并用10T千斤頂抽出滾杠。7、設備移入泵房后，利用橋式起重機進行吊裝（四）、設備就位和收尾工作1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離

12、。2、根據設備的精密要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設計廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應減震措施.4、主機就位后，進行校正，在未經許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍.5、主機就位固定完畢后，應對主機進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。6、通知業(yè)主、供應商、監(jiān)理共同簽辦相關的工作手續(xù)。七、吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉和吊裝的范圍內，其他作業(yè)人員通知停工待時，以免影響吊裝工作的順利進行

13、.3、在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入，以免產生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網；5、設吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作；6、進行設備吊裝的其中機械必須有完好的狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)；7、工作前，應了解在機械工作范圍內，無妨礙起重機械回轉及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電；8、其中作業(yè)中應做到設備質量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。9、操作人員應按指

14、揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或將引起事故時，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發(fā)生的危險信號均應聽從；10、起重機械不得超負荷起吊設備,如必須超負荷起吊是，應經過計算、試驗，采取有效的安全措施，并經技術負責人批準后才可進行。11、起重機工作時，禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人談笑，吸煙。未經指揮人員許可不得擅自離開起重機械；12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷或滿負荷時，更不允許同時操作兩個動作;13、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后,一個鉤一個鉤地開動；14、吊鉤上升的極限位置,應距臂

15、桿頂部不得小于1米.吊車頂用后，空鉤上不得掛鋼絲繩;15起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78°，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準；16、起重機必須在各限制器的限制范圍內工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作;17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊,不得用起重機吊裝埋在地下或凍結在地面的重物;18、重物提升時速度應均勻平穩(wěn),落下時應低速輕放,不得忽快忽慢或突然制動；19、吊著重物行走或回轉，速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒停穩(wěn)前作方向行走和回轉。不得在斜坡上吊著重物回轉.20、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下中午時，應采取適當措施，以保安全；21、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉，進行排除,嚴禁在運轉中進行