鋼結構超聲波探傷檢測委托書

1、佛山市順德區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督檢測中心鋼結構超聲波探傷檢測委托書工程條形碼：委托編號：工程名稱：工程地點：建設單位：聯(lián)系人：電話：委托單位（蓋章）：聯(lián)系人：電話：施工單位：聯(lián)系人：電話：質監(jiān)單位：設計單位：設計人（簽名）：監(jiān)理單位：監(jiān)理人員（簽名）：工件信息檢測依據(jù)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級（GB/T11345-89）鋼結構超聲波探傷及質量分級法（JG/T203-2007）鋼結構工程施工質量及驗收規(guī)范（GB50205-2001）承壓設備無損檢測JB/T4730-2005石油天然氣鋼質管道無損檢測SY/T4109-2005厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2970-2004鋼結構現(xiàn)場檢

2、測技術標準（GB50621-2010）公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004城市橋梁工程施工質量驗收規(guī)范GB/TCJJ2-2008公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011工件名稱工件規(guī)格焊縫種類焊接方式坡口形式對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動對接口T型搭接其它：手工自動母材材質焊縫等級備注表號：TR-X-072說明:第聯(lián)檢測部門存（白色）第聯(lián)委托方存（黃色）第

3、聯(lián)收發(fā)室存（藍色）1、委托單位在辦理委托手續(xù)時，須提供相關圖紙及工件規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計表，并按有關要求做好準備工作。2、各檢測標準適用范圍和抽樣原則詳見附件說明。3、本中心地址：順德區(qū)大良金榜河西牛崗頂。電話：（收發(fā)室）（檢測部門）。提交人（簽名）遞交時間：年月日接收人（簽名）接收時間:附件鋼結構超聲波探傷的相關規(guī)定檢測依據(jù)適用范圍鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級(GB/T11345-89)本標準適用于母材厚度不小于8mm)勺鐵素體類鋼全熔化焊對接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗。未熔透焊縫或母材厚度小于8mm的焊縫檢測應采用其它方法檢測。鋼結構超聲波探傷及質量分級法(JG/T203-2007

4、)本標準適用于母材厚度不小于4mn碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼的鋼板對接全焊透接頭、箱形構件的電渣焊接頭、T型接頭、搭接角接接頭等焊接接頭以及鋼結構用板材、鍛件、鑄鋼件的超聲波檢測。承壓設備無損檢測JB/T4730-2005本標準用于母材厚度為8mm-400mm全熔化焊對接焊接接頭和壁厚大于或等于4mm外徑為32mrrr159mm或壁厚為4mnr6mm,外徑大于或等于159mm的承壓設備管子和壓力管道環(huán)向對接焊接接頭的超聲檢測。厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2970-2004適用于厚度不小于6mm的鍋爐、壓力容器、橋梁、建造、造船、鋼結構、管線、模具等用途鋼板的超聲波檢驗。奧氏體不銹鋼板也可參

5、照本標準。石油天然氣鋼質管道無損檢測SY/T4109-2005超聲檢測適用于壁厚為5mm-50mm管徑為57mm-1400m碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的石油天然氣長輸、集輸及其站場的管道環(huán)向對接接頭的檢測與質量分級；不適用于彎頭與直管、帶勁法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的檢測。抽樣原則:1、鐵索體類全熔透焊縫，一級焊縫必須對焊縫全部進行超聲波檢測，二級焊縫必須對焊縫進行20%的超聲波探傷(當焊縫長度少于或等于300mm寸，可按焊縫條數(shù)的20%抽檢，探傷長度不得少于200mm當焊縫長度不足200mm寸，應對整條焊縫進行探傷；當焊縫長度大于300mm寸，應按每條焊縫長度的20%抽檢，探傷長度不得

6、少于200mr)2、焊縫接頭的返修檢測數(shù)量：按比例抽查的焊接接頭有不合格的接頭或不合格率為焊縫數(shù)的2%5%時，應加倍抽檢，且應在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處進行擴探，擴探仍有不合格者，則應對該焊工施焊的焊接接頭進行全數(shù)檢測和質量評定。(2) 經(jīng)超聲波探傷不合格的焊接接頭，應予返修。返修次數(shù)不得超過兩次。在返修后，應在相同條件下重新檢測。(3) 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗收應定為合格；不合格率大于5%時，該批驗收應定為不合格；不合格率為2%5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收應定為合格，大

7、于3%時，該批驗收應定為不合格。當批量驗收不合格時，應對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當檢查岀一處裂紋缺陷時，應加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查岀裂紋缺陷時，該批驗收應定為合格，當檢查岀多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。3、公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004第8.8.6規(guī)定：鋼管拱肋安裝應全部檢測；第規(guī)定：鋼板梁連接應全部檢測；第規(guī)定：鋼梁安裝應全部檢測；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應全部檢測；第規(guī)定：鋼斜拉橋箱梁段的懸臂拼裝應全部檢測；第規(guī)定：工字梁段制作應全部檢測；第規(guī)定：結合梁工字梁段懸臂拼裝應全部檢測；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應全部檢測；第規(guī)定

8、：鋼加肋梁安裝應全部檢測。4、城市橋梁工程施工質量驗收規(guī)范GB/TCJJ2-2008第14.2.8規(guī)定：鋼梁I、H級橫向對接焊縫全長檢測，H級對接焊縫兩端各1000mn#測，U級角焊縫兩端螺栓孔部位并延長500mm板梁主梁及縱、橫梁跨中加探1000mm5、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011第17.3.4規(guī)定：鋼主梁安裝探傷應符合設計要求；第規(guī)定：鋼一混凝土組合梁探傷符合設計要求；第規(guī)定：橫向對接焊縫(頂板、底板、腹板、橫隔板等)質量等級為I級，探傷比例為100%探傷部位為焊縫全長；縱向對接焊縫(頂板、底板、腹板等)探傷比例為100%探傷部位端部1m范圍內(nèi)為I級，其余部位為H級；T形接頭和角接接頭熔透角焊縫質量等級為I級，探傷比例為1