錫溧漕河大橋0#塊支架預壓方案

1、錫溧漕河大橋連續(xù)懸澆箱梁0#塊支架預壓方案一、編制說明及依據1、編制說明通過預壓檢驗支架系統(tǒng)的安全性是否滿足施工要求，同時為消除0#塊支架的非彈性變形，取得彈性變形數據，檢驗支架施工質量，特制定本方案。本方案適用于錫溧漕河大橋55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁0#塊支架預壓施工，是55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁總體施工組織設計的補充。實際施工時，將根據本施工方案和監(jiān)理工程師的指示、指令做適當調整、補充或修改。2、編制依據錫溧漕河大橋55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁施工圖紙；錫溧漕河大橋連續(xù)懸澆箱梁總體施工組織設計；相關的設計規(guī)范、施工規(guī)范、技術規(guī)程、質量檢驗評定標準及驗收辦法；二、工程概況主橋上部結

2、構為（55+90+55）m變高度預應力砼連續(xù)懸澆箱梁，采用單箱單室截面，單箱底寬8.25m，兩側懸壁長3.75m，全寬15.75m。箱梁頂面設置單向2%橫坡，通過箱梁腹板高度調節(jié)。中支點處箱梁中心高度5.3m，跨中箱梁中心梁高2.5m，梁高按1.8次拋物線變化。箱梁頂板厚0.3m，懸壁板端部厚0.2m,根部厚0.75m；箱梁底板厚0.320.8m；腹板厚度0.800.55m,橫隔板分別設在中支點、邊支點處，厚度分別為3.0m、1.5m,橫隔板設置人孔以方便施工，主跨跨中設置0.3m中隔板。本橋采用縱向、橫向、豎向三向預應力設計。箱梁0#塊節(jié)段長10m，在支架上澆筑，0#塊件砼一次澆筑完成。主墩

3、0#塊施工支架按照已報審的支架方案搭設。根據支架方案，在墩身兩側采用6根壁厚為10mm的630鋼管和I50b工字鋼組成支撐體系。50b工字鋼上方鋪設28b工字鋼形成分配梁，然后鋪設枕木和底板模板。三、預壓方案在支架搭設完畢，并驗收合格后，按照箱梁底板投影線鋪設好15mm厚竹膠板時，進行預壓施工。預壓總荷載按照規(guī)范規(guī)定，采用砼自重與模板重量之和的1.1倍，采用土袋作為壓重荷載。1、壓重總重確定(砼單位重按2.6t/ m3計)根據設計圖紙文件可得，0#塊砼總量為：291.36m3墩頂橫隔板砼量： V=3*（5.3*8.25-1*0.6-0.5*0.5*3.14）=127.02 m3壓重1.1倍砼總

4、重=1.1*(291.36-127.02)*2.6=470t鋼側模重量按每塊4t計算，共計4塊，則1.1倍模板總重計：4*4*1.1=17.6t預壓總重=砼重+模板重=470+17.6=488t實施時壓重總重按488t計，每側支架壓重244t。其中翼緣板砼量為：V=（0.75+0.5）*1.25+（0.5+0.2）*2.5*10*2.6=86t，則翼緣板位置預壓重為：G1=1.1*86+17.6=112t箱室位置預壓重為：G2=488-112=376t2、物資配置序號名稱及規(guī)格單位數量備注一、起重設備1塔吊臺1租用二、壓重材料1泥土現場挖取2塑料袋個400自購三、測量儀器1S3自安平水準儀套1

5、自購3、人員配置支架預壓實施過程中，現場人員組織如下：工種名稱人數備 注一、工程技術人員1.工程技術人員22.測量技術人員23.安全管理人員2二、操作人員1.裝吊工12.普工104、施工方法（1）施工流程預壓施工流程如下圖：（2）預壓施工前期工作a、支架、底模板的檢查驗收支架、底模板按照圖紙和規(guī)范進行施工與搭設完畢，并進行驗收，驗收合格后方可進行預壓施工。b、施工機械、材料準備施工機械到場，檢驗其機械性能，良好；砂袋規(guī)格、數量、重量滿足要求。c、技術準備相關人員熟悉圖紙、規(guī)范及預壓方案。d、安全方案做好安全應急預案，相關物資、人員到位。(3)、荷載布置按照箱梁橫斷面所受的荷載進行分區(qū)，每個分區(qū)

6、荷載大小不一，分3次加載，第一次加載至總荷載的30%，第二次加載至總荷載的60%，第三次加載至總荷載的100%?？v向加載：從跨中向支點處進行對稱布載；橫向加載：從砼結構中心線向兩側進行對稱布載。（4）、預壓施工步驟a、測點布置在支架頂部的底模上縱向設4排，每排橫向設左中右3個測點，中、邊跨側每設2排。并用油漆做好標記。b、加載前標高測量對監(jiān)測點全部進行測量，并做好測量數據的記錄，作為后續(xù)計算的基礎數據。c、加載及測量采用塔吊從跨中向兩邊，從中心向兩側對稱進行布載。加載過程中，支架頂部不得進行其他的作業(yè)，支架底部一定距離安排專人進行支架觀察，若發(fā)現異常情況，立即停止加載。加載分以下幾個步驟：1）

7、加載過程共分三級：0 30% 60% 100%2）第一級加載：0 30%； 第一級加載為30%，重146.4噸。在底模增加146.4噸重的土；加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進行全部監(jiān)測點的測量，間隔2h對所有點進行標高測量。標高數據采集后方可進行下一級加載。3) 第二級加載： 30% 60%； 第二級加載為60%，總重292.8噸。在底模增加146.4噸重的土,此次加載146.4噸，累計重量292.8噸。加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進行全部監(jiān)測點的測量，間隔2h對所有點進行標高測量。標高數據采集后方可進行下一級加載。4) 第三級加載：60% 100%； 第三級加載為100%，總重488噸。在底模增加

8、83.2噸重的土,底模總重376噸；在翼緣板增加112噸重的土（每側各56噸），此次加載195.2噸，累計重量488噸。加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進行全部監(jiān)測點的測量，每間隔12h對所有點進行標高測量。直到連續(xù)兩天支架沉降小于3mm才能卸載。d、卸載卸載應均勻進行，嚴禁一次性卸載整個斷面的荷載，卸載從兩端往中間，從兩側向中間分層進行。人工配合塔吊吊運土袋均勻卸載。e、卸載6小時后監(jiān)測卸載6小時后，不得進行施工作業(yè)，對所有監(jiān)測點進行標高測量。f、數據整理根據測量所記錄的數據，整理并分析觀測記錄，為后續(xù)施工提供指導依據。五、實施控制要點1、加載、卸載嚴格按要求對稱進行。2、堆載時應注意保護沉降觀測點，豎直方向上需留有一定空隙，以不影響觀測為準。3、吊裝前須認真檢查機械、器具，確保預壓實施中使用的機械、器具安全可靠。4、現場作業(yè)人員應戴安全帽，作業(yè)人員不得在土袋下放停留，待塔吊吊放土袋距離底板1m高時，才可接近土袋松扣。5、支架四周應設置安全圍欄，圍欄四周掛設安全網。6、吊裝時須安排專人負責統(tǒng)一指揮，指揮信號須明確，嚴禁違令冒進作業(yè)。7、吊裝工作區(qū)域內嚴禁無關人員進入，并設專