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文檔簡介

1、開展QC舌動提高CFGe施工質(zhì)量一、工程概況我分部為新建連鹽鐵路站前施工LYZQ-IV標三分部,線路起點位于江蘇省鹽城市響水縣,終點位于鹽城市濱??h,施工里程為DK149+836.950-D1K167+277.74,線路全長17.378km。沿線經(jīng)過響水縣境內(nèi)的老舍、六套兩鄉(xiāng)和濱??h境內(nèi)的東坎、界牌兩鎮(zhèn)。施工內(nèi)容包含:濱??h車站1處;橋梁9座,總長11.456km,其中特大橋2座計10.952km,大橋1座計0.231km,中橋5座,小橋1座,上部特殊結(jié)構(gòu)連續(xù)梁1聯(lián),涵洞26座;區(qū)間路基2處(其中響水段DK150+068.05DK155+163.75,濱海段DK166+900.00DK167+

2、277.74。二、小組簡介本QC小組是由施工管理技術人員與施工現(xiàn)場人員共同組成的現(xiàn)場攻關型小組,有利于技術人員同現(xiàn)場施工人員的直接溝通,將QOJ、組活動成果落實到工程中去,為實現(xiàn)質(zhì)量目標打下基礎。QC小組簡介小組名稱連鹽鐵路三項目部鐵路施工QC小組主體名稱開展QC活動提高CFGtt施工質(zhì)量注冊編號注冊時間2014年4月活動類型現(xiàn)場攻關型活動起止時間2014年4月2014年12月小組成員概括序號姓名年齡文化程度組內(nèi)職務岡位/技術等級組內(nèi)分工備注138本科組長項目經(jīng)理QC方案策劃231本科副組長項目總工技術指導第1頁/共17頁328本科副組長安質(zhì)部長質(zhì)量控制430本科組員工程部長方案實施527本科

3、組員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查631本科組員安全總監(jiān)安全檢查724本科組員資料員資料整理記錄834本科組員試驗室主任施工試驗三、選題理由我們選題的理由有4點:1、地基承受基礎傳來的全部荷載,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的安全。2、提高CFGJ的施工質(zhì)量,成熟施工工藝。3、為保證施工安全和路基穩(wěn)定,優(yōu)化CFGJ施工工藝、采取相應施工方法及監(jiān)測手段,保證圓滿完成施工任務。4、運用科學方法施工,做精品工程,樹立企業(yè)形象。確定課題開展QC舌動提高CFGtt施工質(zhì)量四、活動目標1、確保地基處理后承載力達到設計要求,保證結(jié)構(gòu)安全。2、形成一套完整高效的CFGtt施工工藝,為今后工程打下基礎3、為公司創(chuàng)立良好的企業(yè)形象。五、可行

4、性分析小組對開展這次QC舌動的可行性進行了分析:其中有利條件有4點:第2頁/共17頁(1)在項目總工周騰的指導下,組織編制了地基處理工程專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理審核、徐州指揮部批準,是切實可行的。(2)項目部有一套成熟的操作性很強的質(zhì)量保證管理體系標準,是我們做好一切質(zhì)量工作的理論指導。(3)領導非常重視,支持并參加攻關活動,有利于工作的全面開展。(4)有類似工程成功的施工經(jīng)驗可供我們借鑒。不利條件有3點:(1)質(zhì)量要求高,技術難度大。(2)風險高,地基處理要確保萬無一失,必須達到設計承載力的要求。(3)地質(zhì)條件較差,成樁質(zhì)量堪憂。六、計劃階段(P階段)(一)現(xiàn)狀調(diào)查:CFG4復合地基是由CFGS

5、、樁間土和褥墊層組成的新型復合地基形式,作為一種高粘結(jié)強度樁復合地基,具有適用性廣、承載力提高幅度大、施工簡便、工期短、造價低廉等技術優(yōu)點,目前已在全國各地推廣應用。2014年04月05日,我Q。、組成員通過現(xiàn)場成樁工藝性試驗(3根)及同類工程的調(diào)查,對CFGS的常見質(zhì)量缺陷進行分析,通過組員的積極討論匯總出以下常見質(zhì)量問題圖一:灌樁料不合格樁徑控制樁定位不準確F二樁質(zhì)量斷樁縮頸樁身傾斜樁長控制.樁間土被擾動第3頁/共17頁結(jié)合我現(xiàn)場實際情況小組成員進一步討論,確定可能出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題(二)原因分析從人、材料、機械、方法、環(huán)境五個方面進行剖析,找出質(zhì)量問題的原因,得出因果1、斷樁第4頁/共1

6、7頁圖三-L人責任心差經(jīng)驗不足原材料強度達不到設計要承鉆機老化,易停鉆R材料機械冬季氣溫低環(huán)境夜間施工2、縮頸圖四:人經(jīng)驗7、足機械,冬季氣溫低環(huán)境F管彎頭多,堵管3、樁身傾斜、偏移第5頁/共17頁五:鉆力舊M能差機械4、樁問土擾動圖六:工人責任心差一人挖土機械操作不當I.機械樁頭保護土過?。ㄈ┮虼_認第6頁/共17頁從因果圖可以看出引起主要質(zhì)量問題的因素,小組人員通過現(xiàn)場驗證的方法認真確認要因表二:序號因素驗證方式驗證內(nèi)容參加人員驗證結(jié)果1工人責任心不強調(diào)查分析加強質(zhì)量意識教育,提高責任心Q。、組全體成員非要因2工人經(jīng)驗不足調(diào)查分析加強交底工作Q。、組全體成員非要因3混合料強度未達到設計要

7、求檢查驗證對攪拌樓提出要求,保證原材料質(zhì)量Q。、組全體成員非要因4混合料配合比不合理檢查驗證與攪拌樓積極溝通,保證配合比Q。、組全體成員非要因5混合料坍落度過小現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場測試坍落度Q。、組全體成員要因6樁頭保護土過薄現(xiàn)場調(diào)查無樁頭保護土或過薄Q。、組全體成員非要因7人工剔鑿樁頭現(xiàn)場調(diào)查上2馬虎、方法/、止確Q。、組全體成員要因8保護樁短現(xiàn)場調(diào)查未澆筑至設計標局要求保護樁高度,提前移機Q。、組全體成員非要因9機械清理樁間土現(xiàn)場調(diào)查機械清理樁間土易碰斷成樁Q。、組全體成員要因10鉆機提鉆速度過快現(xiàn)場調(diào)查提鉆速度不控Q。、組全體要因第7頁/共17頁制,隨意提鉆成員11提鉆與泵料同時開始現(xiàn)場調(diào)查混合

8、料未充滿鉆芯即拔鉆Q。、組全體成員非要因12未檢查垂直度現(xiàn)場調(diào)查鉆孔前未測量鉆孔垂直度Q。、組全體成員要因13邊移機邊提鉆現(xiàn)場調(diào)查未澆筑至設計標局就移機Q。、組全體成員非要因14標局未控制現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場標高點未標志Q。、組全體成員非要因15夜間施工現(xiàn)場調(diào)查照明設置不能保證Q。、組全體成員非要因16冬季溫度低現(xiàn)場調(diào)查無保溫措施Q。、組全體成員非要因17大風天氣現(xiàn)場調(diào)查環(huán)境不能保證Q。、組全體成員非要因18鉆機老化現(xiàn)場調(diào)查舊鉆機性能差,更換Q。、組全體成員非要因19輸送泵管彎頭多現(xiàn)場調(diào)查減少彎頭數(shù)量及變徑管Q。、組全體成員非要因20鉆機穩(wěn)定性能差現(xiàn)場調(diào)查鉆機四角固定在浮土上Q。、組全體成員非要因21

9、機械操作不當進入成樁區(qū)域現(xiàn)場調(diào)查挖土、鉆機等大型施工機械隨易進入成樁區(qū)域Q。、組全體成員非要因確定要因1、混合料坍落度控制2、人工剔鑿樁頭3、機械清理樁間土4、鉆機提鉆速度5、垂直度控制(四)制定對策第8頁/共17頁表二:序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藭r間1混合料坍落度控制現(xiàn)場測試坍落度現(xiàn)場坍落度控制在180200mm每布測試坍落度兩次,增加抽測次數(shù)陸陳2014.82人工剔鑿樁頭米用圓盤據(jù)切割樁頭截取后樁頭面為水平向、無破損圓盤鋸由樁四周分別切割林家偉2014.123機械清理樁問土人工清理樁間土不擾動樁間土、破環(huán)承載力人工清理出成樁區(qū)域,冉由機械清理出基坑林家偉2014.124鉆機提鉆速度連續(xù)拔鉆

10、,控制速度提鉆速度控制在1.21.5m/min根據(jù)樁長20m計算出拔鉆時間為1518分鐘單冬2014.95垂直度控制鉆機立柱吊掛垂線垂直度偏差/、大丁,1%鉆機就位后測試立柱垂直度,調(diào)試至垂直位置單冬2014.8七、實施階段(D階段)第9頁/共17頁根據(jù)以上措施,我QC小組全體成員召開會議,認真研究制定一套詳細的實施措施,于14年6月15日開始實施。實施一控制混合料坍落度1、對每車混凝土進行兩次坍落度檢測,達不到要求堅決棄用;2、固定檢測同時增加隨機抽測,若兩次檢查合格,隨機檢查不合格也必須棄用;3、嚴禁泵送時加水,發(fā)現(xiàn)加水者采取罰款措施;4、做好坍落度檢測記錄,作為棄用依據(jù)及工程資料的歸檔工

11、作。圖七:圖八:第10頁/共17頁經(jīng)過現(xiàn)場測試40車混凝土,對坍落度超過180200nlm范圍的1車棄用,進入樁孔的混凝土坍落均在要求之內(nèi)。實施二:采用圓盤據(jù)切割樁頭G1、截取樁頭前由測量員根據(jù)樁頂標高在樁身的彈線標出截取位置;2、圓盤鋸切割時應從四周切割,禁止單邊切割后撬斷樁頭;3、鋸片四周切入深度應保持一致,盡量深入樁內(nèi),且鋸縫水平;4、切割完成后用鐵錘敲擊樁頭,直至脫落,敲擊中應減少敲擊次數(shù)。圖九:第11頁/共17頁圖十:對630根樁的切割面通過測量均控制在土20nlm內(nèi),且截斷面平整。實施三:人工清理樁問土第12頁/共17頁1、成樁后兩天方可開始樁間清土;2、先清樁頭保護層,一邊清土一

12、邊測量槽底高度,嚴格控制標高;3、清土時避免直接沿樁身下挖,應從四周開始,逐漸挖至樁身;4、樁間土挖出后用小拖車拉出成樁區(qū),禁止機械進入成樁區(qū)。圖十一:實施四:控制提鉆速度Cc1、根據(jù)試樁情況及設計要求,確定單樁灌注量、混凝土泵送料控制,計算出提鉆時間;2、鉆孔至設計標高后,停止鉆進,提鉆2030cm后開始泵送混凝土;3、鉆機操作人員與泵料人員密切配合,按照先泵料后提鉆的原則施工;4、配置計時器至記錄人員,提鉆速度控制在1.21.5m/min,拔鉆時間為1415分鐘/根。圖十二第13頁/共17頁圖十三:實施五:控制樁身垂直度51、鉆機就位后確定固定位置的土質(zhì)情況,防止固定在浮土上;2、在立柱上

13、掛垂球測試垂直度,調(diào)試至垂直位置;3、成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺,防止偏斜;4、提鉆過程中避免反插。圖十四:第14頁/共17頁圖十五:八、實施效果檢查(C階段)(一)目標完成通過15年5月10日2025根樁中抽取的6根樁進行的單樁負荷地基載荷試驗、2根取芯及168根樁的低應變動力測試,承載力和樁身完整性均達到設計和規(guī)范要求。實現(xiàn)了預期的質(zhì)量目標。第15頁/共17頁M-;短rnn«ntri«afti.hIM*',由WHALM通”鵬h«-i件ia劇nnv曲”卡H:*jsHPT*j><Ji-.1*u*jHff:HTijJThi花更北,7(二)經(jīng)濟、社會效益此次CFGS地基處理QC舌動,提高了CFGS施工質(zhì)量,避免了返工現(xiàn)象的發(fā)生,縮短了工期,為結(jié)構(gòu)部分施工搶得了工期時間,贏得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。圖十六:第16頁/共17頁九、鞏固措施(A階段

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