物料提升機施工方案11分析解析

1、目 錄第1節(jié) 工程概況2第2節(jié) 技術(shù)資料2第3節(jié) 外觀2第4節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)2第5節(jié) 龍門架搭設(shè)2第6節(jié) 基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩等4第7節(jié) 提升機構(gòu)4第8節(jié) 安全防護5第9節(jié) 電氣7第10節(jié) 安裝驗收7第11節(jié) 運行試驗9第12節(jié) 正確使用和維護10第13節(jié) 架體拆除10第14節(jié) 龍門架計算書11第15節(jié) 龍門架拆除 第1節(jié) 工程概況 工程概況：大連市甘井子區(qū)南關(guān)嶺新火車站廣場動遷回遷樓（十九中學北側(cè)）AB區(qū)宗地改造項目工程地點與位置：云嶺街東側(cè)，嵐嶺路南側(cè)建設(shè)規(guī)模：A1#、B1#樓為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約17447和3858m2，建筑高度分別為：A1#樓20.5米，B1#樓20.5米，均為3層。 第

2、2節(jié) 技術(shù)資料制造單位應(yīng)提供使用說明書、出廠合格證、實驗報告、電氣原理圖、安裝說明書、產(chǎn)品標牌、有關(guān)技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品編號等。安裝單位應(yīng)提供自檢合格報告和安裝過程中事故記錄與處理報告。使用單位應(yīng)提供操作規(guī)程和設(shè)備技術(shù)檔案（驗收、檢修、試驗、事故等情況）。第3節(jié) 外觀龍門架應(yīng)有產(chǎn)品標牌。吊籃與架體涂色應(yīng)有明顯的區(qū)別，涂漆應(yīng)均勻。減速箱不能出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。吊籃運行通道內(nèi)無障礙物。吊籃與建筑物或腳手架臨邊之間的距離不小于0.25m。第4節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)1、構(gòu)件應(yīng)無明顯的焊接缺陷、銹蝕、磨損。2、緊固件應(yīng)充分緊固并應(yīng)牢固鎖定。3、構(gòu)件的制作精度應(yīng)滿足安裝要求。標準節(jié)應(yīng)有互換性。4、架體頂部自由高度不大于6m。5

3、、新制作的，其架體安裝不大于高度的1.5，多次使用的不大于3且不大于200mm。6、導軌接點截面錯位不大于1.5mm。7、吊籃一般可用滾輪或滑動導靴，導靴與導軌間隙5-10mm，但高架機必須采用有防護頂板的吊籠，其導靴應(yīng)采用滾輪導靴。第5節(jié) 龍門架搭設(shè)1、施工前的準備工作：安裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的

4、內(nèi)容包括：（1）、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；（2）、提升機構(gòu)是否完整良好；（3）、電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5）、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）、提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。2、龍門架安裝：（1）、安放地梁，組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。（2）、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。（3）、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。（4）、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。（5）、安裝手動卷揚機于自升平

5、臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。（6）、將扒桿安裝于自升平臺上。（7）、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。（8）、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。（9）、重復（第7步）提升平臺至立柱頂面。（10）、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。3、卷揚機的安裝：（1）、放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件（2）、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，

6、焊接必須達到設(shè)計要求。（3）、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。4、安裝杠桿，連接鉸鏈。 （1）、搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。（2）、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子

7、調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現(xiàn)升降。（3）、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。（4）、架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。（5）、當龍門架架設(shè)高度超過 12m時，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。第6節(jié) 基礎(chǔ)、附墻

8、架、纜風繩等1、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書要求，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)排水措施。2、附墻架設(shè)置應(yīng)符合說明書要求，間隔不大于6m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。3、附墻架在架體與建筑之間應(yīng)采用剛性連接，不得連在腳手架上。第7節(jié) 提升機構(gòu)1、提升機宜選用可逆式卷揚機。2、卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于2倍繩直徑；卷筒邊緣必須設(shè)防止繩脫出的防護裝置。卷筒上鋼絲繩應(yīng)整齊排列。3、卷筒與鋼絲繩徑比應(yīng)大于等于30；滑輪直徑與繩徑比應(yīng)大于等于25。4、滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承，滑輪組與架體（或吊籃）應(yīng)采用剛性連接。5、滑輪應(yīng)設(shè)檔繩裝置。6、鋼絲繩不得接長使用。繩的端頭連接，應(yīng)符合規(guī)范要求，其最少余繩量不少于3圈。7、鋼絲繩端部

9、固定用繩卡時，其數(shù)量不得少于3個，其間距不應(yīng)小于6倍繩徑，其方向應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、制動器符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)無裂紋，部件無損壞，制動可靠。第8節(jié) 安全防護1、與架空輸電線的最小安全距離符合規(guī)范要求。2、安全?？垦b置。吊籠運行到位時，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。3、斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。4、樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受1kN

10、/m水平裝載。5、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋腳板，擋腳板高度要大于0.1m。7、上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)該大于提升機的最外部尺寸；長度應(yīng)大于3m。其材料強度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用雙層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。8、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m，當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源

11、（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。9、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。10、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。11、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。12、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。13、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，就能發(fā)出報警信號。荷

12、載超過額定荷載時，切斷起升電源。14、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。15、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應(yīng)暫停使用。16、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。17、應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：（1）、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。（2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。（3）、吊盤不能長時間懸停于井架中，應(yīng)及時落到地面。（4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，

13、以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。（5）、吊籃上的材料應(yīng)居中放置，避免載重偏心。（6）、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。18、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。19、井架上方進行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。20、司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。21、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應(yīng)專人監(jiān)護。22、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。第9節(jié) 電氣1、選用的電

14、氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。5、當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護裝置的保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第5.4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10。6、攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于36V，其引線長

15、度不得超過5m。7、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。8、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。9、電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電機基本技術(shù)要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。10、提升機的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范和控制屏（臺）技術(shù)要求、低壓配電屏技術(shù)要求等的規(guī)定。第10節(jié) 安裝驗收提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內(nèi)容：1、使用前的檢查：（1）、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊

16、和明顯變形；（2）、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；（3）、附墻架位置和安裝情況；（4）、架體的安裝精度是否符合要求；（5）、安全防護裝置是否靈敏可靠；（6）、卷揚機的位置是否合理；（7）、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；（8）、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；（9）、鋼絲繩滑輪組的固接情況；（10）、升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：（1）、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形。（2）、扣件、螺栓連接的堅固情況。（3）、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。（4）、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。（5）、纜風繩、地錨、附墻架等有

17、無松動。（6）、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。（7）、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常的情況下，方可投入作業(yè)。日常檢查內(nèi)容包括：（1）、地錨與纜風繩的連接有無松動。（2）、空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器并觀察安全門是否靈敏完好。（3）、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m，高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。（4）、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性。（5）、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。（6）、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。第11節(jié) 運行試驗1、試驗條件應(yīng)符合下列要求：（1）、架體的基礎(chǔ)

18、、附墻架、纜風繩、地錨等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）、環(huán)境溫度：-15oC35oC ；（3）、地面風速：不大于11m/s(六級)；（4）、電壓波動：7%；（5）、荷載與標準值差3% 。2、空載試驗應(yīng)符合下列要求：（1）、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復試驗，不少于3次。（2）、在進行上述試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度實驗。（3）、空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。3、額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求：吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處。除按空載試

19、驗動作運行外，并應(yīng)作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3-4m停住，進行模擬斷繩試驗。4、超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊籃內(nèi)均勻布置；做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。5、試驗報告應(yīng)符合下列要求：（1）、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加單位（部門）以及負責人；（2）、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證書；（3）、記載試驗情況和結(jié)果；（4）、對所試驗的提升機作出結(jié)論。第12節(jié) 正確使用和維護1操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練

20、掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2安全裝置-停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)、鋼絲繩的磨損程度、楔塊抱閘、所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。3導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴禁超載、偏載運行。禁止帶人運行。6吊籃?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準確

21、無誤。7吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。8安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9禁止在5級風以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。10收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。第13節(jié) 架體拆除1、按安裝作業(yè)的相反順序即可完成拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，并對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。2、在拆除附墻架前，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于6米)。3、拆除提升

22、機的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。4、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物體。5、拆除作業(yè)宜在白天進行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。第14節(jié) 龍門架計算書龍門架(雙柱)一、基本參數(shù)信息1、構(gòu)造參數(shù):龍門架立柱高度h(m)：20； 龍門架立柱寬度B(m): 0.6；龍門架立柱間距L(m)：1.78； 每根立柱的重量Gz(kN)：10；風荷載設(shè)計值q0(kN/m)：0.1； 卷場機固定形式：壓重；卷場機自重G(kN)：8； 重物與土的摩擦系數(shù)1：0.5；卷揚機底座與土的摩擦系數(shù)2：0.5； A點與水平拉力作用線距離h(m)：0.45；A點到卷揚機

23、重心線的距離a(m)：1.5； A點到壓重物重心線的距離b(m)：2.5；吊籃重Gd(kN)：6； 額定起重量Ge(kN)：16；鋼絲繩型號：619； 公稱抗拉強度(N/mm2)：1550；鋼絲繩直徑(mm)：17； 滑輪直徑D(mm)：200；承載鋼絲繩分支數(shù)n：2； 滑輪組總效率：0.9；材料的彈性模量E(N/mm )215； 2、附墻架:附墻架材料：鋼管； 型鋼選擇：513.0；截面面積(cm2 )：4.52； 回轉(zhuǎn)半徑(cm)：1.7；附墻架計算長度y(m)：0.5； 3、基礎(chǔ)參數(shù):基礎(chǔ)長l(m)：4； 基礎(chǔ)寬b(m)：3；基礎(chǔ)厚h(m)：0.4； 混凝土保護層厚度(mm) ：35；混

24、凝土級別：C30； 鋼筋級別 ：HRB335；二、鋼絲繩和滑輪計算提升鋼絲繩最大工作拉力：S=P/n其中 P - 提升荷載，P=1.4(Gd+Ge)=1.4(6+16)=30.8kN； n - 承載鋼絲繩分支數(shù)，n=2； - 滑輪組總效率，=0.9。S=30.8/(20.9)=17.111kN選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑17mm。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg=Fg/K其中 Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和， Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，=0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)，K=7.00。d =( 2KFg / )0.5

25、=(2717.111/0.85)0.5=16.79mm鋼絲繩的直徑滿足要求!鋼絲繩最小直徑必須大于16.79mm才能滿足要求!滑輪安全其中力：F = D2/2其中：D - 滑輪直徑，D=200mm得到：F=2002/2=20kNS=17.111kN滑輪計算滿足要求！卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于2倍繩直徑；卷筒邊緣必須設(shè)防止繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩徑比應(yīng)大于等于30；滑輪直徑與繩徑比應(yīng)大于等于25。繩的端頭連接，最少余繩量不少于3圈。三、卷揚機計算卷揚機底座固定壓重計算卷揚機僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆,需滿足下式:Q1K(Sh-Ga)/b卷揚機僅受水平拉力作用，為防止水平滑動,

26、需滿足下式:Q11+G2S其中 Q1 - 卷揚機壓重力； S - 鋼絲繩的水平拉力，S=17.11kN； G - 卷揚機自重力，G=8.00kN； 1 - 重物與土的摩擦系數(shù)，1=0.50； 2 - 卷揚機與土的摩擦系數(shù)，2=0.50； h - A點與水平拉力作用線的距離，h=0.45m； a - A點到卷揚機重心線的距離，a=1.50m； b - A點到壓重物重心線的距離，b=2.50m。由抗傾覆需要的壓重力：Q1=7(17.1110.45-81.5)/2.5=-12.04kN由水平滑動需要的壓重力：Q1=(17.111-80.5)/0.5=26.22kN經(jīng)計算，卷揚機底座固定壓重需要26.

27、22kN。四、立柱受力計算風荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算：k=0zsz =0.450.620.130.7=0.03kN/m2風荷載的水平作用力:q0 =kB=0.0250.849=0.02kN/m;在風荷載作用下，龍門架立桿受力： 剪力圖各附著由下到上的內(nèi)力分別為：R(1)=0.052kN,R(2)=0.052kN,R(3)=0.052kN,R(4)=0.052kN,R(5)=0.052kN,R(6)=0.052kN,R(7)=0.052kN,R(8)=0.05kN,R(9)=0.059kN,R(10)=0.02kN;立柱所受壓力：N=1.2(Gz+0.5Gt)+1.40.5(Gd+Ge)=1

28、.2(10+0.51)+1.40.5(6+16)=28.00kN;五、附墻架計算Rmaxcos+T2cos2=T1cos1T1sin1+ T2cos2= Rmaxsin以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力： 桿1的最大軸向拉力為: 0.06 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 0.09 kN； 桿1的最大軸向壓力為: 0.09 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.09 kN；1、桿件軸心受拉強度驗算= N / An f其中 N - 為桿件的最大軸向拉力, N =0.09kN;An - 為桿件的截面面積，An =4.52cm2;桿件的最大受拉應(yīng)力：=0.086103

29、/452=0.19N/mm2最大拉應(yīng)力=0.19 N/mm2不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215.00/mm2, 滿足要求。2、桿件軸心受壓強度驗算= N /An f其中 N - 為桿件的最大軸向拉力, N =0.09kN; An - 為桿件的截面面積，An =4.52cm2; - 桿件長細比，,由l/i的值確定；=50.00/4.52=11; -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計算得： 取=0.991 ； = 0.086 103 / (0.991 452.000) = 0.192 N/mm2；經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =0.19 N/mm2；最大壓應(yīng)力 0.192N/mm2 小于允許應(yīng)力 215.00N/mm2， 滿足要求。六、龍門架基礎(chǔ)驗算在承臺底部兩個方向的彎矩：M1 = (a2/12)(2l+B)(pmax+p-2G/A)+(pma