條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、程名稱金港花園小區(qū)7#、9#、10#、11#樓 交底部位條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程編號日期交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件 條形基礎(chǔ)模版輪廓線以放線完成，基槽以通過規(guī)劃驗線完成。二、材料及機具 1、材料要求：鋼筋型號合格證檢測報告及復(fù)試；鋼筋型號有6、8、12、綁絲22#。 2、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、卷尺、綁鉤、等。三、工藝流程 熟悉圖紙編制制作料表選料調(diào)直除銹下料構(gòu)造柱成型條形基礎(chǔ)底筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎安裝墊塊安裝自檢隱驗驗收四、操作工藝 通過圖紙編制鋼筋下料表，按照鋼筋下料表對進場鋼筋進行選取所使用的鋼筋型號，選料完成后對已選鋼筋進行調(diào)直除銹，鋼筋調(diào)制后采用鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機進行下料；與

2、此同時墊層混凝土已達到一定強度，并且條形基礎(chǔ)施工放線已完成并且模板施工中；鋪條形基礎(chǔ)底片鋼筋網(wǎng)，待鋼筋網(wǎng)綁扎完成后進行構(gòu)造柱鋼筋安裝，構(gòu)造柱鋼筋按軸線位置核對進行安裝，安裝完成后用方木架成井字形，將構(gòu)造柱鋼筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，上下部垂直鋼筋綁扎牢固，鋼筋綁扎不允許漏扣，墻插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。 五、質(zhì)量要求 1、主控項目 （1）進場鋼筋發(fā)現(xiàn)脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 （2）鋼筋下料尺寸、鋼筋的型號、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、

3、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固性以及保護層控制措施等。必須符合圖紙、規(guī)范、圖集要求。 （3）彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)范及圖集要求。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)按施工詳圖設(shè)計進行綁扎，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度保證不小于10d。 （4）鋼筋安裝綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 2、一般項目 （1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，嚴禁按原規(guī)格使用， 并應(yīng)做到措施可靠綁扎牢固。 （2）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±

4、5 （3)鋼筋安裝位置的允許偏差 項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10墻、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.O 注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90及 以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 3、鋼筋工程成品保護措施： (1

5、)在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料應(yīng)搭設(shè)專用跳板，以破壞和踩踏成品。 (2)為了防止鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴禁碰動鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。 (3)各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬及割斷鋼筋。六、安全要求 （1)施工人員必須帶好安全帽。 （2）一切料具嚴禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。 (3)鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機必須設(shè)專人管理，設(shè)防護措施。七、文明施工 （1） 鋼筋進場后，不得丟失標牌，鋼筋進場儲存嚴格按批堆放，鋼筋存放時不得直接放在地上，下面墊木方，防止雨淋使鋼筋生銹。 （2)施工用鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機前要求干凈、整齊，防止揚塵，下班要及時清理鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機周邊。 (3)鋼筋已完成下料部