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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南充市文峰污水處理廠二期工程一階段鋼 筋 制 安監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制: 審核: 四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司時(shí)間: 年 月 日 1、 編制依據(jù)1、 本工程已編制的監(jiān)理規(guī)劃;2、本工程相關(guān)的設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、 本工程相關(guān)的專業(yè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等;3、 建筑工程相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;4、 施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案;5、 其它相關(guān)的文件資料;2、 工程概況:工程名稱:南充市文峰污水處理廠二期工程一階段建設(shè)單位:南充國(guó)潤(rùn)排水有限公司施工單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)督單位:南充市

2、建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理站設(shè)計(jì)單位:中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司勘察單位:中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司工程地點(diǎn):南充市嘉陵區(qū)文峰街道辦事處聯(lián)工村(陽(yáng)雀山)南充市文峰污水處理廠二期工程總規(guī)模為 18 萬(wàn) m3/d,已設(shè)計(jì)的一期工程建設(shè)規(guī)模為 1.95 萬(wàn) m3/d,文峰污水處理廠總規(guī)模為 19.95 萬(wàn) m3/d。南充市文峰污水處理廠二期工程分二個(gè)階段實(shí)施,每個(gè)階段的規(guī)模均為 9 萬(wàn) m3/d。我公司(中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司)中標(biāo),承包方式為勘察設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工總承包(簡(jiǎn)稱EPC)。污水廠建(構(gòu))筑物主要單體工程包括粗格柵間及污水提升泵房、中、細(xì)格柵渠、曝氣沉砂池、AAO生

3、化池、集配水井、二沉池、濾池、反沖洗泵房及加藥間、紫外線消毒渠、配電間及出水儀表間、巴氏計(jì)量槽、鼓風(fēng)機(jī)房、變配電間、污泥濃縮脫水間、乙酸鈉投配間、綜合樓、機(jī)修倉(cāng)庫(kù)、門衛(wèi)、圍墻、擋墻、排洪溝、排污管道建設(shè)等工程。構(gòu)(建)筑物主要的內(nèi)容:構(gòu)(建)筑物名稱單位數(shù)量備注粗格柵間及污水提升泵房1細(xì)格柵1曝氣沉砂池1AAO生化池1級(jí)配水井1二沉池1濾池1反沖洗泵房及加藥間1紫外線消毒渠1配電間及出水儀表間1巴氏計(jì)量槽1鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間1變配電間1排洪溝1污水管道km8三、質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及設(shè)計(jì)施工圖紙。本工程鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)為:1、鋼材的進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn);2、鋼材的現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量檢驗(yàn);3、鋼材的現(xiàn)

4、場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)。四、質(zhì)量預(yù)控措施按照監(jiān)理規(guī)劃所確定的質(zhì)量控制要求,鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制原則是“預(yù)防為主,動(dòng)態(tài)管理,跟蹤監(jiān)控”,以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。為此,在施工之前,監(jiān)理人員應(yīng)采取以下預(yù)控措施:1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙,熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況,明確設(shè)計(jì)具體要求。2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.1、要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn),填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.1.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)時(shí),施工單位應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)及材料清單(可以是復(fù)印件,但須加蓋供貨單位公章)作為報(bào)驗(yàn)表附件。熱軋鋼

5、筋出廠時(shí),在每捆(盤)上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書(shū)。監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書(shū)所記鋼筋批號(hào)是否與報(bào)驗(yàn)鋼筋相吻合,以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。2.1.2、鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常,形狀是否平直、無(wú)損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的最大高度。對(duì)有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進(jìn)行除銹處理,銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要求施工單位清退出場(chǎng),不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書(shū)中的化學(xué)成份是否符合要求;2.1.3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí),施工單位應(yīng)提供材

6、料清單,表明進(jìn)場(chǎng)鋼筋數(shù)量,便于工程計(jì)量。2.2、應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根,每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)及180冷彎試驗(yàn)。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合:2.2.1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2.2.2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fy)的比值不應(yīng)大于1.3。(注:黑體字為強(qiáng)制性條文)。試驗(yàn)合格,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的,可用于工程施工中。反之,如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合驗(yàn)收要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上

7、述各項(xiàng)試驗(yàn),如仍不能滿足要求,則該批鋼筋判定為不合格品,不得使用在工程中,應(yīng)立即要求施工單位清退出場(chǎng),重新進(jìn)貨。3、在鋼筋焊接加工前,對(duì)重要焊接施工部位,為檢查鋼筋的可焊性,保證施工工序質(zhì)量,在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)要求施工單位對(duì)主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接性能試驗(yàn),監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證焊接操作過(guò)程。試驗(yàn)合格后,方可正式進(jìn)行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證,用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓

8、機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計(jì)中,鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證,要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。五、施工過(guò)程中的控制鋼筋工程施工過(guò)程中,監(jiān)理主要采取現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過(guò)程有:1、鋼筋加工質(zhì)量的控制 1.1、現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量,要求焊接

9、鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長(zhǎng)度及焊縫高度,焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,尤其是閃光對(duì)焊接頭。只在不能施行閃光對(duì)焊時(shí),才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。1.1.1、閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。1)力學(xué)試驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),分別從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合:拉伸試驗(yàn)a、3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b、至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂;c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍

10、數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有3個(gè)試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗(yàn) a、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn),彎心直徑為:級(jí)2d(mm),級(jí)4d(mm);彎曲角為:級(jí)90度,級(jí)90度。b、彎曲至90度時(shí),接頭外鍘不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。C、彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求,則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi),由同一焊工,接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí),也按一批計(jì)算。 2)外觀檢查a、 接頭處不得有

11、橫向裂紋;b、 與電極接觸處的鋼筋表面,對(duì)于、級(jí)鋼筋,不得有明顯的燒傷; c、接頭處的彎折,不得大于4度;d、接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑,且不得大于2mm。 當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。1.1.2、電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。 1)拉力試驗(yàn)a、三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b、三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外,并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂;c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個(gè)試件的

12、抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。 2)外觀檢查a、焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;b、接頭處不得有裂紋;c、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)下表要求:鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50

13、.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量面積個(gè)22mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注:1、d為鋼筋直徑(mm)。2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。 d、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 電弧焊接頭外觀檢查時(shí),應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: a、在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn);b、在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件;c、在工廠焊接條件下,以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批;d、在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下

14、,每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批;不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。1.1.3、電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。1)拉伸試驗(yàn) 從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:a、在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批;b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)

15、定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2)外觀檢查a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;b、鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)澆傷缺陷;c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 1.1.4、氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)分拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。 1)拉伸試驗(yàn) 應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn);在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn),且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: a、在一般構(gòu)筑物中,以300個(gè)接頭作為一批;b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批;不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批

16、; 拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,并應(yīng)斷于壓焊面之外,呈延性斷裂。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求時(shí),應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除,并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級(jí)鋼,d25mm時(shí)為2d,d25mm時(shí)為3d;級(jí)鋼,d25mm時(shí)為4d,d25mm時(shí)為5d(注:d為鋼筋直徑)。 壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn),彎至90度,3個(gè)試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求,應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品

17、。 2)外觀檢查a、偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)切除重焊;b、兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度,當(dāng)大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱矯正;c、鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓粗;d、鐓粗長(zhǎng)度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍,且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓長(zhǎng);e、壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對(duì)于鋼筋直徑在1640mm的、級(jí)水平方向鋼筋連接,可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機(jī)械連接方式。1.2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致

18、,并配套的量規(guī)檢測(cè)合格。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽,另一端與連接套筒進(jìn)行連接后,按規(guī)格分類堆放整齊待用。1.3、 現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量,要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量,應(yīng)用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查,不得與施工安裝混用。檢查前,力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0,檢查時(shí),要求在顯示規(guī)定的受力值下,擰動(dòng)力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲;1.4、現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接,并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告;1.5、檢查鋼筋加工的形狀、長(zhǎng)度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.5.1、級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直

19、徑的2.5倍,彎鉤彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;1.5.2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;1.5.3、鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;1.5.4、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;1.5.5、箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;1.5.6、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。1.5.7、鋼筋加工的允許偏差為: 受力鋼筋

20、順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸:10mm; 彎起鋼筋的彎折位置: 20mm; 箍筋內(nèi)凈尺寸: 5mm。1.6、鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)鋼筋連接接頭進(jìn)行見(jiàn)證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批(不足300個(gè)按300個(gè)計(jì))的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn);鋼筋機(jī)械連接(包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接),在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)滿足要求,可以用于工程施工中,不滿足要求,

21、則取加倍試件試驗(yàn),滿足要求,可以用于工程中,反之,則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中,鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的,也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸,彈出墨線,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過(guò)程中,監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查,見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量,具體要求:2.1、 受力鋼筋: 間距允許偏差10mm; 排距允許偏差5mm;2.2、 箍筋、構(gòu)造筋間距:綁扎允許偏差20mm;2.3、 鋼

22、筋彎起點(diǎn)位置: 允許偏差20mm;2.4、 受力鋼筋保護(hù)層: 基礎(chǔ)允許偏差10mm;梁、柱允許偏差5mm; 墻、板、殼允許偏差3mm;2.5、 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣,松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;2.6、 鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向,綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度均不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于3540d(d為較大鋼筋直徑)。2.7、 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可進(jìn)行鋼筋代換,并按照如下原則進(jìn)行:(1) 等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí),鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換;(2) 等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換;(3) 當(dāng)構(gòu)件受裂

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