技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)化工生產(chǎn)的職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)

1、技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)化工生產(chǎn)的職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)1 總則1.0.1為了在設(shè)計(jì)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障石油化工企業(yè)勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康，促進(jìn)石油化工工業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建工程的設(shè)計(jì)。1.0.3職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。1.0.4建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)文件必須有職業(yè)安全衛(wèi)生專篇，其內(nèi)容應(yīng)符合中國(guó)石油化工總公司石油化工工廠初步設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定的要求。1.0.5經(jīng)批準(zhǔn)的職業(yè)安全衛(wèi)生初步設(shè)計(jì)方案，應(yīng)在施工圖設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行。如需要作原則性修改應(yīng)報(bào)原審批部門(mén)批準(zhǔn)。1.0.6執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求2 通則2.1

2、 一般規(guī)定2.1.1 工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，應(yīng)從工藝過(guò)程及所用物料和產(chǎn)成品的特點(diǎn)出發(fā)，按其危害人體的途徑和程度，進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，采取必要的防范措施。防火、防爆1.1.1 石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)應(yīng)按石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范執(zhí)行。1.1.2 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備和儀表等的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。1/23建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范執(zhí)行。1.1.3 壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)按.鋼制壓力容器、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鋼制管殼式換熱器執(zhí)行，煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。1.1.4 工藝生產(chǎn)裝置的管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)按石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則的

3、要求。1.1.5 處理易凝固、易沉積的危險(xiǎn)性物料時(shí)，設(shè)備和管道應(yīng)有防止堵塞和便于疏通的措施。1.1.6 鉛封的閥門(mén)和盲板，應(yīng)在管道及儀表流程圖上注明。1.1.7 物料倒流會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的設(shè)備管道，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置自動(dòng)切斷閥、止回閥或中間容器等。1.1.8 在不正常情況下，物料串通會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取防止措施。1.1.9 對(duì)超過(guò)正常范圍會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重危害的工藝變量，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的報(bào)警、聯(lián)鎖等設(shè)施。1.1.10 在儀表供電電源或氣源發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥的閥位處于安全位置。1.1.11 對(duì)有失控可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況，采取下列一種或幾種應(yīng)急措施：1.1.11.1 停止加入催化劑（引發(fā)劑

4、）；1.1.11.2 加入使催化劑失效的物料；1.1.11.3 排出物料或停止加入物料；2/231.1.11.4 緊急泄壓；1.1.11.5 停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻；1.1.11.6 加入稀釋物料；1.1.11.7 加入易揮發(fā)性物料；1.1.11.8 通入惰性氣體；1.1.11.9 與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。1.1.12 可燃?xì)怏w（包括氫氣）壓縮機(jī)廠房，必須保證有足夠的泄壓面積和通風(fēng)換氣量。1.1.13 噴淋冷卻水、消防水幕、滅火蒸汽和事故用惰性氣體管道等的人工控制閥門(mén)，應(yīng)設(shè)在距危險(xiǎn)點(diǎn)較遠(yuǎn)和便于操作的地點(diǎn)。1.1.14 發(fā)生故障可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的泵，應(yīng)有備用。1.1.15 抗震設(shè)計(jì)應(yīng)按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范、石

5、油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則、石油化工設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1.1.16 甲B、乙A類可燃液體的采樣，宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。1.1.17 可燃?xì)怏w報(bào)警儀的設(shè)置，應(yīng)按石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范執(zhí)行。1.1.18 火炬及可燃?xì)夥趴障到y(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)按石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)規(guī)范執(zhí)行。2.3 防雷、防靜電2.3.1 建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。3/232.3.2 工藝生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)等的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范、石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。2.3.3 工藝生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)防靜電設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)按石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范、防止靜電事故通

6、用導(dǎo)則等規(guī)范執(zhí)行。2.4 防腐蝕2.4.1 儲(chǔ)存或輸送腐蝕性物料的設(shè)備、管道及與其接觸的儀表等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。輸送腐蝕性物料的管道不宜埋地敷設(shè)。2.4.2 儲(chǔ)存、輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料的儲(chǔ)罐、泵、管道等應(yīng)按其特性選材，其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐處理。2.4.3 輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料泵的填料函或機(jī)械密封周圍，宜設(shè)置安全護(hù)罩。2.4.4 從設(shè)備及管道排放的腐蝕性氣體或液體，應(yīng)加以收集、處理，不得任意排放。2.4.5 腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量?jī)x表管線，應(yīng)有相應(yīng)的隔離、沖洗、吹氣等防護(hù)措施。2.4.6 強(qiáng)腐蝕液體的排液閥門(mén)，宜設(shè)雙閥。2.5 防墜落、防滑2.5

7、.1 操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置，距墜落基準(zhǔn)面高差超過(guò)2m且有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全蓋板、防護(hù)板等。4/232.5.2 梯子、平臺(tái)和欄桿的設(shè)計(jì)，應(yīng)按固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式工業(yè)防護(hù)欄桿和固定式工業(yè)鋼平臺(tái)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.5.3 梯子、平臺(tái)和易滑倒的操作通道地面應(yīng)有防滑措施。2.5.4 每層平臺(tái)的直梯口應(yīng)有防操作人員墜落的措施，相鄰兩層的直梯宜錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。2.5.5 經(jīng)常操作的閥門(mén)宜設(shè)在便于操作的位置。2.6 安全色、安全標(biāo)志2.6.1 凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場(chǎng)所和設(shè)備，均應(yīng)有安全標(biāo)志,并按安全標(biāo)志進(jìn)行設(shè)置。2.6.2 凡需要迅速

8、發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場(chǎng)所、部位應(yīng)涂安全色。安全色應(yīng)按安全色、安全色使用導(dǎo)則選用。2.6.3 閥門(mén)布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)在閥門(mén)附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、稱號(hào)或高明顯的標(biāo)志。2.6.4 生產(chǎn)場(chǎng)所與作業(yè)地點(diǎn)的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指小箭頭。2.7 防塵、防毒2.7.1 防塵、防毒的設(shè)計(jì)，在滿足工藝要求的前提下，可根據(jù)危害特點(diǎn)，采取下列措施：2.7.1.1 不用或少用有毒物料，以無(wú)毒代替有毒，以低毒代替高毒；2.7.1.2 采用密閉、負(fù)壓或濕式的作業(yè)，應(yīng)在不能密閉的塵毒逸散口，采取局部通風(fēng)排毒和除塵等措施。5/232.7.1.3 應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排毒、凈化、除塵系統(tǒng)

9、，使作業(yè)場(chǎng)所及其周圍環(huán)境塵毒濃度達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；必要時(shí)可增加機(jī)械送風(fēng)，保證新鮮、潔凈的空氣送到工人作業(yè)點(diǎn)或呼吸帶；2.7.1.4 設(shè)置監(jiān)測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)危害。2.7.2 煙塵、粉塵、纖維塵可能積落的操作室或廠房，其內(nèi)部表面宣光滑，少棱角。2.7.3 有毒有害的散裝物料，宜密閉裝卸、輸送。2.7.4 不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。2.7.5 非飲用水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接。2.7.6 極度危害（I級(jí)）或高度危害（II級(jí)）的職業(yè)性接觸毒物的取樣，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)。2.7.7 易揮發(fā)物料的儲(chǔ)罐（包括裝置內(nèi)的中間儲(chǔ)罐）排出的有毒氣體,應(yīng)回收或進(jìn)行處理。2.7.8 在有毒液體容易

10、泄漏的場(chǎng)所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。2.7.9 極度危害（I級(jí)）、高級(jí)危害（II級(jí)）的職業(yè)性接觸毒物和高溫及強(qiáng)腐蝕性物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計(jì)。2.7.10 輸送生產(chǎn)用有毒物料；腐蝕性介質(zhì)和污水等的管道不得穿越居住區(qū)或人員集中的生產(chǎn)管理區(qū)。2.7.11 液氯及液氨的裝卸應(yīng)有防止污染環(huán)境的措施。液氯裝卸嚴(yán)禁采用橡膠管。6/232.7.12 有可能泄漏I、II級(jí)職業(yè)性接觸毒物的操作平臺(tái)宜有斜梯與地面相通。2.7.13 含有易揮發(fā)的有毒物料的污水池應(yīng)密閉，排出的氣體應(yīng)予凈化或高空排放。2.7.14 可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門(mén)開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)設(shè)在地面上。2.7.15 輸送極度

11、危害物質(zhì)（如丙烯睛、氫富酸等）的泵房與其它泵房應(yīng)分隔設(shè)置。2.7.16 有刺激性氣體的機(jī)泵房如設(shè)隔聲操作間，該操作間應(yīng)有朝向室外一側(cè)的門(mén)。2.7.17 在固體成品包裝儲(chǔ)運(yùn)廠房?jī)?nèi)宜采用蓄電池叉車。2.7.18 在容易泄漏極度危害（I級(jí)）、高度危害（II級(jí)）的職業(yè)性接觸毒物的場(chǎng)所宜設(shè)毒物監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。2.7.19 在裝卸料處或粉塵可能超標(biāo)的作業(yè)場(chǎng)所宜設(shè)送風(fēng)式頭盔的供應(yīng)空氣接口。2.8 衛(wèi)生設(shè)施2.8.1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要按工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置衛(wèi)生用室、生活用室和女工衛(wèi)生用室。2.8.2 生產(chǎn)過(guò)程中接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和易經(jīng)皮膚吸收的毒物（如四乙基鉛、丙烯睛、氫富酸、乙睛、二甲基甲酰胺、

12、苯酚等）的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。2.9 輻射防護(hù)7/232.9.1 電離輻射或非電離輻射作業(yè)的設(shè)計(jì)應(yīng)按輻射防護(hù)規(guī)定、放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)、作業(yè)場(chǎng)所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.9.2 放射源附近應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。2.10 防高溫、防寒、防濕2.10.1 作業(yè)場(chǎng)所的防高溫、防寒、防濕設(shè)計(jì)應(yīng)按工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.10.2 采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)按石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范、合成纖維廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。2.10.3 當(dāng)高溫廠房中的作業(yè)地點(diǎn)不便于采取隔熱措施或采取隔熱措施后仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，宜采取局部降溫措施。2.10.4 在工廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置飲水供應(yīng)設(shè)施。2.1

13、0.5 取樣口的高度離操作人員站立的地面與平臺(tái)不宜超過(guò)1.3m。高溫物料的取樣應(yīng)經(jīng)冷卻。2.10.6 表面溫度超過(guò)60c的設(shè)備和管道，在下列范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防燙傷隔熱層：2.10.6.1 距地面或工作臺(tái)高度2.1m以內(nèi)者；2.10.6.2 距操作平臺(tái)周圍0.75m以內(nèi)者。2.10.8產(chǎn)生大量濕氣的廠房，應(yīng)采取通風(fēng)除濕措施，并防止頂棚滴水和地面積水。2.11 采光與照明2.11.1 工廠的采光與生產(chǎn)照明、事故照明、檢修照明設(shè)計(jì)，應(yīng)按工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8/232.11.2 需要經(jīng)常觀察的主要操作崗位和爬梯處應(yīng)減少眩光2.11.3 照明開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于使用和容易識(shí)別的地點(diǎn)。2.

14、12 噪聲與振動(dòng)控制2.12.1 噪聲控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2.12.2 廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)的噪聲限值應(yīng)符合表2.12.2的規(guī)定。表2.12.2廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)地點(diǎn)類別噪聲限制1生產(chǎn)車間及操作場(chǎng)所（工人每天連續(xù)接觸噪聲8/、時(shí)）902間值班室、車間控制室653計(jì)算機(jī)房、精密加工車間（正常工作狀態(tài)）704車間所屬辦公室、化驗(yàn)室、會(huì)議室、高噪聲車間“制室7051控制室、交換機(jī)室、消防值班室606廠部所屬辦公室、會(huì)議室、設(shè)計(jì)室、中心化驗(yàn)室（包括試驗(yàn)、化驗(yàn)、的）、資料圖書(shū)室607M務(wù)室、教室、哺乳室、托兒所、工人倒班宿舍558電話會(huì)議室502.12.3 應(yīng)選用低噪聲

15、的設(shè)備，必要時(shí)可采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控制措施。9/232.12.4 管道設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)閥的選型應(yīng)做到防止振動(dòng)和噪聲，管道截面不宜突變；管道與強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備連接處應(yīng)具有一定的柔性。對(duì)輻射強(qiáng)噪聲的管道，應(yīng)采取隔聲、消聲措施。2.12.5 需要經(jīng)常觀察、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)所，若強(qiáng)噪聲源不宜進(jìn)行降噪處理時(shí)，應(yīng)設(shè)隔聲工作間。2.12.6 強(qiáng)噪聲氣體動(dòng)力機(jī)構(gòu)的進(jìn)排氣口為敞開(kāi)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)、排氣管的適當(dāng)位置設(shè)消聲器。2.12.7 生產(chǎn)強(qiáng)振動(dòng)或沖擊的機(jī)械設(shè)備，具基礎(chǔ)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并宜采取減振降噪措施。2.12.8 對(duì)噪聲超標(biāo)的放空口應(yīng)設(shè)置消聲器。煉油裝置4.1 催化裂化、催化裂解4.1.1 汽輪機(jī)放汽口與主風(fēng)

16、機(jī)進(jìn)氣口的直線距離不應(yīng)小于10m4.1.2 催化劑及助燃劑的裝卸宜采取密閉管道輸送方式。4.1.3 裝鈍化劑應(yīng)采用負(fù)壓吸入方式。4.2 延遲焦化4.2.1 加熱爐應(yīng)布置在焦炭塔全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。加熱爐煙囪與焦炭塔頂操作間距離小于15米時(shí)，加熱爐的煙囪出口應(yīng)高于焦炭塔頂3m4.2.2 焦炭塔的吹汽、冷焦的放空氣應(yīng)進(jìn)入回收系統(tǒng)。4.2.3 焦炭塔塔頂操作室應(yīng)有隔熱、防寒措施。并設(shè)與裝置控制室和高壓水泵房聯(lián)系的直通電話10/234.2.4 四通閥附近及焦炭塔頂部應(yīng)設(shè)滅火蒸汽噴頭等消防設(shè)施。4.3 催化重整、加氫及制氫4.3.1 新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵、反應(yīng)加熱爐等應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警

17、系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車設(shè)施。4.3.2 高壓分離器應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警和超壓報(bào)警。4.3.3 甲烷化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)超溫警報(bào)。4.3.4 二硫化碳儲(chǔ)罐、計(jì)量罐必須有水封、水噴淋和防日曬設(shè)施。應(yīng)設(shè)置二硫化碳桶的水池和水沖洗設(shè)施。4.3.5 制氫脫二氧化硫放空口應(yīng)高于裝置最高設(shè)備3m以上。4.3.6 加氫裝置應(yīng)有防止高壓系統(tǒng)的物料竄入低壓系統(tǒng)的措施。4.4 氫氟酸烷基化4.4.1 裝置控制室、配電間等不宜在朝向設(shè)備的一側(cè)開(kāi)門(mén)。4.4.2 在裝置控制室附近應(yīng)設(shè)安全專用室，室內(nèi)應(yīng)備有安全防護(hù)服、中和池、人身沖洗設(shè)施、洗眼器、應(yīng)急藥品等。4.4.3 在主分儲(chǔ)塔進(jìn)料泵、回流泵和再生塔進(jìn)料泵附近，應(yīng)設(shè)置人身中和池、事故淋

18、浴器及洗眼器。在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置設(shè)備工具中和池。4.4.4 在氫氟酸可能泄漏的地方應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。4.4.5 在含酸設(shè)備人孔處應(yīng)設(shè)置呼吸空氣供應(yīng)系統(tǒng)。4.4.6 儲(chǔ)存和輸送含氫氟酸介質(zhì)的設(shè)備、管道的法蘭邊緣涂變色漆。4.4.7 直梯的護(hù)圈及操作平臺(tái)寬度應(yīng)比常規(guī)設(shè)計(jì)的寬0.3m。為操作液面計(jì)旋塞設(shè)置的平11/23臺(tái)左右兩側(cè)應(yīng)有1.5米的自由空間。正前方應(yīng)有1.0米的自由空間。液面計(jì)旋塞應(yīng)裝在便于操作的位置。4.4.8 裝置內(nèi)的酸區(qū)地面應(yīng)設(shè)圍堰，酸區(qū)廢水應(yīng)排至堿中和池，堿中和池應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警。4.4.9 裝置四周宜設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志。在酸區(qū)的明顯位置應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志牌。4.4.10 在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。4.

19、4.11 循環(huán)水回水總量管應(yīng)設(shè)置自動(dòng)顯示儀。4.4.12 含酸廢氣應(yīng)用堿液中和，再經(jīng)氣液分離后排往火炬。4.5 硫酸烷基化4.5.1 裝置應(yīng)設(shè)含酸物料和非酸物料超壓保護(hù)泄放系統(tǒng)。含酸物料系統(tǒng)中酸排放罐分出的含酸炫類氣體，應(yīng)經(jīng)過(guò)堿中和后排放。4.5.2 酸、堿廢液應(yīng)經(jīng)中和后排入排水系統(tǒng)。4.6 氧化瀝青4.6.1 氧化反應(yīng)塔頂尖設(shè)置爆破片。為防止塔內(nèi)氣相溫度超高，應(yīng)有切斷進(jìn)料、增大塔頂注水量、減少通風(fēng)量、通入安全蒸汽的措施。4.6.2 瀝青成型機(jī)進(jìn)料口上方，應(yīng)設(shè)排氣罩和防瀝青外濺設(shè)施。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)。4.6.3 尾氣應(yīng)有密閉回收和處理設(shè)施。4.7 制硫及尾氣處理4.7.1 燃燒爐和焚

20、燒爐應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。12/234.7.2 由液態(tài)硫磺脫除的含硫化氫氣體應(yīng)送焚燒爐處理。4.7.3 硫磺成型不宜采用敞開(kāi)式自然冷卻。4.7.4 硫磺成型、計(jì)量、包裝崗位應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。4.7.5 在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。4.7.6 硫化氫取樣應(yīng)采取密閉方式。4.8 溶劑脫蠟4.8.1 干、濕溶劑罐、濾液罐、含油蠟罐等應(yīng)采用氮封。4.8.2 脫蠟過(guò)濾機(jī)內(nèi)應(yīng)有氧含量監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施。4.9 糠醛、酚精制4.9.1 糠醛和酚的儲(chǔ)罐應(yīng)采用氮?dú)饷芊饣蛴头獾却胧?.9.2 接觸糠醛的設(shè)備和管道不得用空氣吹掃，糠醛儲(chǔ)罐應(yīng)有防腐措施。4.9.3 含糠醛的污水、污油應(yīng)排至回收罐處理?；厥展迲?yīng)設(shè)在裝置的全年最小頻率風(fēng)

21、向的上風(fēng)側(cè)，排出氣體應(yīng)吸收處理。4.9.4 酚精制裝置的大型容器組、框架各層和取樣等人員操作處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施。4.9.5 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)回收殘液的低位罐。4.9.6 與酚接觸的墊片不得用銅質(zhì)或鋁質(zhì)材料。4.9.7 溶酚間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。4.10 白土精制4.10.1 白土裝卸宜采用密閉方式。4.10.2 過(guò)濾機(jī)廠房應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)。13/234.10.3 過(guò)濾宜采用自動(dòng)板框過(guò)濾機(jī)，成品宜在密閉狀態(tài)下收集。5化工裝置5.1 烯炫（炫類裂解法）5.1.1 裂解爐與其它工藝設(shè)備之間的防火距離應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。不應(yīng)采用在裂解爐與其它設(shè)備之間設(shè)置實(shí)體墻的方法以縮小防火間距。5.1.2 裂解

22、爐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水幕和蒸汽幕與其它設(shè)備區(qū)隔離。5.1.3 裂解爐應(yīng)采取報(bào)警和自動(dòng)停爐的聯(lián)鎖措施，并應(yīng)設(shè)單臺(tái)裂解爐和全部裂解爐緊急停爐的控制設(shè)施。裂解爐使用的燃料氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凝液分離。5.1.4 采用甲烷化反應(yīng)脫除一氧化碳和采用氣相加氫方法脫除快炫時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報(bào)警和反應(yīng)器緊急停車的聯(lián)鎖設(shè)施。5.1.5 精儲(chǔ)塔應(yīng)設(shè)超壓報(bào)警、自動(dòng)切斷加熱熱源和自動(dòng)將氣體排放到火炬的聯(lián)鎖設(shè)施。5.1.6 液體排放應(yīng)設(shè)蒸發(fā)器。5.1.7 在裝置控制室應(yīng)設(shè)有判別火炬燃燒情況的設(shè)施。5.2 丁二烯5.2.1 采用丁烯氧化脫氫方法生產(chǎn)丁二烯時(shí)，氧化脫氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警及自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施。5.2.2 萃取精儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)有注入碳四

23、烷炫、烯炫儲(chǔ)分或氮?dú)庖韵♂尶祆艥舛鹊脑O(shè)施。14/235.2.3 桶裝物料的卸料設(shè)施宜布置在室外，如需要在室內(nèi)卸料，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施。5.2.4 輸送丁二烯的管道不應(yīng)形成袋狀、死角、少設(shè)彎頭和閥門(mén)。5.2.5 丁二烯儲(chǔ)存應(yīng)加入阻聚劑并嚴(yán)格與空氣隔絕，儲(chǔ)罐應(yīng)氮封。丁二烯儲(chǔ)罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。職業(yè)衛(wèi)生管理制度1范圍本制度適用于公司的職業(yè)衛(wèi)生管理。2目的為了預(yù)防、控制、防治職業(yè)病，消除職業(yè)病危害，保護(hù)職工的健康。3職責(zé)分工3.1 公司主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)3.1.1 總經(jīng)理對(duì)職業(yè)衛(wèi)生工作全面負(fù)責(zé)，必須認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作的方針、政策、法令，把職業(yè)衛(wèi)生工作列入議事日程，定期研究

24、，及時(shí)解決工作中存在的問(wèn)題。3.1.2 分管職業(yè)衛(wèi)生的副總經(jīng)理要定期聽(tīng)取職業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治工作匯報(bào)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比職業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治工作。15/233.2 安全環(huán)保處職責(zé)3.2.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)、預(yù)防職業(yè)病方針、政策、法令，制定本公司職業(yè)衛(wèi)生管理制度，并組織實(shí)施。3.2.2 搞好作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)，組織安排職業(yè)衛(wèi)生體檢，建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案。3.2.3 組織完成上級(jí)下達(dá)的職業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治研究任務(wù)。3.2.4 組織制定并實(shí)施本公司改善作業(yè)條件治理計(jì)劃。3.2.5 開(kāi)展職業(yè)衛(wèi)生宣傳工作，普及職業(yè)病科普知識(shí)。3.2.6 負(fù)責(zé)本

25、公司在建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)施職業(yè)衛(wèi)生方面的“三同時(shí)”。3.3 人力資源處職責(zé)會(huì)同醫(yī)務(wù)部門(mén)開(kāi)展就業(yè)前體檢，對(duì)因患職業(yè)病或有職業(yè)禁忌證需調(diào)離原作業(yè)崗位者給予妥善安排。3.4 資產(chǎn)財(cái)務(wù)處職責(zé)職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經(jīng)費(fèi)（包括健康監(jiān)護(hù)費(fèi)、職業(yè)病診療康復(fù)傷殘費(fèi)、塵毒監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、監(jiān)測(cè)費(fèi)、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、管理費(fèi)、職業(yè)病危害調(diào)查費(fèi)、職防科研費(fèi)等）應(yīng)列入企業(yè)年度資金計(jì)劃，?？顚Ｓ?，其經(jīng)費(fèi)支出在生產(chǎn)成本中據(jù)實(shí)列支。3.5 工會(huì)職責(zé)監(jiān)督本公司貫徹國(guó)家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治工作的方針、政策、法令情況，宣傳防塵防毒的重要意義，組織安排從事有害作業(yè)人員療養(yǎng)。3.6 職工醫(yī)院職責(zé)16/23協(xié)同安全環(huán)保處做

26、好職業(yè)危害因素接觸人員體檢工作，建立體檢檔案。3.6生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)3.6.1 教育員工執(zhí)行操作規(guī)程，普及防塵防毒知識(shí)，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和防塵防毒器材，愛(ài)護(hù)防塵防毒設(shè)施，提高員工個(gè)人防護(hù)能力。3.6.2 執(zhí)行防塵防毒措施和管理制度。3.6.3 按規(guī)定組織安排本單位作業(yè)人員的健康檢查。4職業(yè)病危害前期預(yù)防4.1 應(yīng)加強(qiáng)新建及改、擴(kuò)建工程建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理工作。應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”管理審批程序，職業(yè)衛(wèi)生管理部門(mén)應(yīng)參加建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。4.2 按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)的要求，建設(shè)項(xiàng)目在可行性論證階段，應(yīng)開(kāi)職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)的有關(guān)工作，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)批。建設(shè)項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段，設(shè)

27、計(jì)單位應(yīng)充分考慮和落實(shí)職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的有關(guān)建議和措施，應(yīng)同時(shí)建立相應(yīng)的職業(yè)病危害評(píng)價(jià)等檔案。4.3 建設(shè)項(xiàng)目在竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)工作，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理職業(yè)衛(wèi)生驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不符合職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)病防護(hù)要求的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，必須整改直至達(dá)標(biāo)，否則不得投入生產(chǎn)。4.4 建立健全企業(yè)職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年至少進(jìn)行一次應(yīng)急救援模擬演練，同時(shí)進(jìn)行講評(píng)并持續(xù)改進(jìn)。4.5 建立職業(yè)病危害事故報(bào)告制度。發(fā)生嚴(yán)重職業(yè)病危害情況和中17/23毒事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告集團(tuán)公司和地方主管部門(mén)，準(zhǔn)確提供有關(guān)情況，并配合做好救援救護(hù)及調(diào)查工作。4.6 做好防塵、毒、射線、

28、噪聲以及防氮?dú)庵舷⒌确雷o(hù)設(shè)施的管理、使用、維護(hù)和檢查，確保其處于完好狀態(tài)，未經(jīng)主管部門(mén)允許，不得擅自拆除或停止使用；應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素的具體情況，為職工提供有效的個(gè)體職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品。4.7 不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)條件的單位和個(gè)人。不具備職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)條件的單位和個(gè)人亦不得接受產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)。5勞動(dòng)用工及職業(yè)健康檢查管理5.1 在與員工簽定勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將工作過(guò)程中或工作內(nèi)容變更時(shí)可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、后果、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)條件等內(nèi)容如實(shí)告知職工，并在勞動(dòng)合同中寫(xiě)明，不得隱瞞。違反此規(guī)定，職工有權(quán)拒簽勞動(dòng)合同，企業(yè)不得解除終止原勞動(dòng)合同。5.2 所有員

29、工都有維護(hù)本單位職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和個(gè)人職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品的責(zé)任和義務(wù)，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及可疑情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位和部門(mén)報(bào)告，對(duì)違反職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治法律法規(guī)以及危害身體健康的行為應(yīng)提出批評(píng)、制止和檢舉，并有權(quán)提出整改意見(jiàn)和建議。5.3 不得因員工依法行使職業(yè)衛(wèi)生正當(dāng)權(quán)利和職責(zé)而降低其工資、福利等待遇，或者解除、終止與其訂立的勞動(dòng)合同。5.4 公司應(yīng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在18/23崗期間、離崗和退休職業(yè)健康檢查，以及特殊作業(yè)體檢，不得安排未進(jìn)行健康檢查的人員從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌證者從事禁忌的工作。5.5 職業(yè)衛(wèi)生管理部門(mén)應(yīng)按規(guī)定建立健全職工

30、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照國(guó)家規(guī)定的保存期限妥善保存。檔案內(nèi)容應(yīng)包括員工的職業(yè)史、既往史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等個(gè)人健康資料、相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。5.6 對(duì)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的職工應(yīng)及時(shí)組織救治或醫(yī)學(xué)觀察，并記入個(gè)人健康監(jiān)護(hù)檔案。5.7 體檢中若發(fā)現(xiàn)群體反應(yīng)，并與接觸有毒有害因素有關(guān)時(shí)，職業(yè)衛(wèi)生管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)組織對(duì)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)提出防治措施。5.8 所有職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)，均需如實(shí)記入職工健康監(jiān)護(hù)檔案，并由職防部門(mén)自休檢結(jié)束之日起一個(gè)月內(nèi)，反饋給有關(guān)單位并通知體檢者本人。5.9 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

31、行女工勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)條例，及時(shí)安排女工健康體檢。安排工作時(shí)應(yīng)充分考慮和照顧女工的生理特點(diǎn)，不得安排女工從事特別繁重或有害婦女生理機(jī)能的工作；不得安排孕期、哺乳期（嬰兒一周歲內(nèi)）女工從事對(duì)本人、胎兒或嬰兒有危害的作業(yè)；不得安排生育期女工從事有可能引起不孕癥或婦女生殖機(jī)能障礙的有毒作業(yè)。6作業(yè)場(chǎng)所管理6.1 應(yīng)建立生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)考核制度。定19/23期對(duì)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)價(jià)，檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果存入單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在地衛(wèi)生行政部門(mén)匯報(bào)，并向員工公布。6.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工藝設(shè)備的管理，對(duì)易產(chǎn)生泄漏的設(shè)備、管線、閥門(mén)等應(yīng)定期進(jìn)行檢修和維護(hù)，杜絕或減少跑、冒、滴、

32、漏。公司在生產(chǎn)活動(dòng)中，不得使用國(guó)家明令禁止、或可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的設(shè)備和材料。6.3 對(duì)不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)防護(hù)，提出整改方案，積極進(jìn)行治理。對(duì)嚴(yán)重超標(biāo)且危害嚴(yán)重又不能及時(shí)整改的生產(chǎn)場(chǎng)所，必須停止生產(chǎn)運(yùn)行，采取補(bǔ)救措施，控制和減少職業(yè)病危害。6.4 要在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害作業(yè)崗位的醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明，警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。6.5 要在可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)救急器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)做好定期檢查和

33、記錄。6.6 生產(chǎn)崗位職工從事有毒有害作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設(shè)備，嚴(yán)禁用有毒有害溶劑洗手和沖洗作業(yè)場(chǎng)所。6.7 加強(qiáng)對(duì)檢維修場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生管理。對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的生產(chǎn)裝置，在制定停車檢修方案時(shí)，應(yīng)有職防人員參與，提出對(duì)塵、毒、20/23噪聲、射線等的防護(hù)措施，確定檢維修現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)范圍和要點(diǎn)。對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的裝置檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)置防護(hù)標(biāo)志，應(yīng)有相關(guān)人員做好現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)工作。6.8 要加強(qiáng)檢維修作業(yè)人員的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品的配備和現(xiàn)場(chǎng)沖洗設(shè)施完好情況的檢查。6.9 對(duì)承擔(dān)檢維修的特殊工種（放射、電焊、高空作業(yè)等）人員，必要時(shí)需組織檢維修前體檢，發(fā)現(xiàn)健康狀況不適者，應(yīng)立即通知不得從事該項(xiàng)工作，避免職業(yè)傷害。6.10 要加強(qiáng)檢維修現(xiàn)場(chǎng)塵毒檢測(cè)監(jiān)控工作。公司應(yīng)根據(jù)檢維修現(xiàn)場(chǎng)情況與職防部門(mén)聯(lián)系檢測(cè)事宜，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)塵毒濃度，及時(shí)做好防護(hù)工作。6.11 做好檢維修后開(kāi)工前的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施防護(hù)效果鑒定工作，重點(diǎn)對(duì)檢維修后的放射源防護(hù)裝置、防塵防毒防噪聲衛(wèi)生設(shè)施的整改等情況進(jìn)行系統(tǒng)檢查確認(rèn)，減少開(kāi)車運(yùn)行時(shí)的意外職業(yè)傷害。6