體育館監(jiān)理實施細則

1、監(jiān)理實施細則編制： 審核： 目 錄1、編制依據(jù)2、監(jiān)理實施計劃2.1、施工準備階段2.2、施工階段2.3、工程驗收階段3、工程施工監(jiān)理工作程序4、分部分項工程監(jiān)理的四個階段4.1、準備工作階段4.2、施工階段4.3、資料整理4.4、質量評定階段5、分部分項工程按下述進行質量監(jiān)控5.1、施工測量質量控制5.2、人工挖孔樁基工程質量控制5.3、獨立柱基礎施工5.4、模板工程質量控制5.5、鋼筋工程質量控制5.6、砼工程質量控制5.7、地下室防水工程施工監(jiān)理重點 5.8、砌磚工程質量監(jiān)控5.10、整體樓、地面工程質量監(jiān)控5.11、裝飾工程質量監(jiān)控5.12、鋁合金門窗安裝質量監(jiān)控5.13、給排水工程質

2、量監(jiān)控5.14、電氣安裝工程質量監(jiān)控5.15、通風與空調工程質量監(jiān)控6、安全及文明施工監(jiān)理1、編制依據(jù)：11、與建設單位簽訂的監(jiān)理合同。12、建設單位與承建單位簽訂的施工承建合同或協(xié)議條款。13、工程項目施工圖紙、技術說明、采用標準圖集、有關設計更改、圖紙會審記錄以及施工圖預算、設備安裝說明等。14、施工單位編制的該工程的施工組織設計及其審批文件。15、現(xiàn)行的有關建筑安裝工程技術標準、規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準，工程建設強制性標準。16、國務院頒發(fā)的“建設工程質量管理條例”、“國家行業(yè)標準”建筑施工安全檢查標準。17、省市頒發(fā)的有關政策、法令、法規(guī)等。18、建設工程

3、監(jiān)理規(guī)范。2、監(jiān)理實施計劃： 21施工準備階段。211審核施工單位提交的施工組織設計（施工方案）。A工程開工前，由項目總監(jiān)主持審核施工單位提交編制的施工組織設計（方案），和專業(yè)監(jiān)理人員審核后提交審核意見，總監(jiān)匯總并提出意見，報建設單位，同時回復施工單位。B審核施工技術方案中采用的技術組織措施的合理性可行性安全性和經(jīng)濟性，能否滿足工期要求，質量要求和安全要求。C審核施工組織設計（方案）中有關施工機械設備的配備，施工用水、電、運輸、倉儲、材料以及勞動力，和專業(yè)工種數(shù)量能否滿足進度及質量要求。D審核施工現(xiàn)場總平面圖布置是否合理，臨時設施設置，能否滿足施工需要。E審核施工組織設計施工進度是否與合同工期

4、目標符合。 212檢查施工單位施工組織體制，人員配備，崗位分工，管理人員資質及質量保證體系，安全保證體系情況是否與施工組織設計符合。 213審核施工單位試驗室資質，審核所用原材料成品半成品的材質證明，并按規(guī)定抽樣送檢，審核檢驗報告。 214復核施工單位的施工定位放線。 215檢查施工臨時用水、用電，以及臨時搭設是否合理，機械設備進場安裝情況，是否滿足施工要求和安全生產(chǎn)要求。22施工階段。 221對使用的原材料、成品、半成品的質量控制，按試驗檢驗規(guī)范規(guī)定，督促施工單位抽樣送檢，并按規(guī)定要求作見證取樣試驗，嚴格把好材質關； 222嚴格監(jiān)理工作程序，對各分部分項工程施工，嚴格按施工單位進行三級自檢，

5、專職檢查驗收合格后，填報分項（分部）工程報驗單。報監(jiān)理檢查驗收簽證，方可進入下道工序施工； 223對隱蔽工程的驗收，均在施工單位自檢驗收合格并經(jīng)建設單位認可后，報監(jiān)理復檢后方可隱蔽，對樁基基礎的驗收還需地勘單位驗收其持力層，符合設計要求后方可進入下一道工序施工； 224施工中采用事前、事中、事后跟蹤監(jiān)理，加強質量巡視監(jiān)理，重要施工部位，重要工序，采取旁站監(jiān)督，要求施工單位嚴格按照設計施工圖施工方案施工技術規(guī)程驗收規(guī)范質量檢驗評定標準組織施工，發(fā)現(xiàn)違規(guī)，質量達不到要求現(xiàn)象，及時勸阻或阻止，勸阻無效時，發(fā)出監(jiān)理通知單，施工單位應采預有效措施及時整改； 225督促施工單位采取有效措施，完成年、季、月

6、度施工進度計劃，按月提交當月完成工作量，及時審核，簽發(fā)付款憑證，使進度達到預定目標。23工程驗收階段。工程驗收按現(xiàn)行政府質量監(jiān)督部門要求分三階段進行，即地基與基礎分部工程驗收主體分部工程驗收單位工程竣工驗收。 231地基與基礎分部工程驗收，主體分部工程驗收。 分部工程完工后，由施工單位進行驗收，合格后，填報分部工程報驗收單并附有關工程技術資料（質保資料），包括材質檢驗資料、隱蔽工程驗收記錄。自檢自測等資料報監(jiān)理審核和復驗。監(jiān)理單位根據(jù)平時收集的原始資料、實測實量檢查資料、平時監(jiān)理工作情況與之對照、編寫分部工程質量評估報告。并將施工單位提交的質保資料、技術資料報質量監(jiān)督站審核評定； 232單位工

7、程竣工驗收。單位工程的全部建筑安裝工程已完成，施工單位自行驗收，達到竣工標準，施工單位報出的質量保證資料，自評資料均符合要求，并已裝訂成冊，并填報經(jīng)施工單位主管部門認可的質量綜合評定表。工程竣工驗收申請表報監(jiān)理復核；經(jīng)監(jiān)理檢查質量保證資料符合要求，達到規(guī)范要求的“基本齊全”標準，監(jiān)理復檢各分部分項工程均符合施工驗收規(guī)范標準，單位工程觀感質量已評定后，由監(jiān)理單位寫出工程質量評估報告，提交質檢站審核，現(xiàn)場驗收評定工程質量等級，最后簽發(fā)竣工移交證書。 233質量保證資料檢查要求。按質量保證資料檢查表列項，逐項檢查數(shù)量和內容完整的資料定為質量保證資料齊全；資料的類別和數(shù)量都有，但不夠完整，但尚能反映單

8、位工程使用功能，能滿足設計要求的核定為基本齊全。資料的整理按黔建質安通發(fā)（1996）228號文關于印發(fā)貴州省建筑工程檔案管理暫行規(guī)定的通知辦理。 234工程竣工結算。審查施工單位提交的工程竣工結算，監(jiān)理提出審查結果報建設單位復核審計。 235編寫監(jiān)理工作總結。單位工程竣工驗收后，由監(jiān)理寫出監(jiān)理工作總結，總結監(jiān)理組對本工程實施監(jiān)理的經(jīng)驗教訓。同時整理監(jiān)理文件檔案資料做好歸檔工作。3、工程施工監(jiān)理工作程序。 31、材料、成品、半成品質量控制程序。施工單位提出樣品及技術資料填寫供應單位（或廠家）資質報審表 監(jiān)理工程師審核 申報 否施工單位采購 可材料進場、施工單位抽樣測試、填寫報審表監(jiān)理工程師檢驗并

9、按規(guī)定進行見證取樣送檢 否合 格 使 用 32、工程質量控制程序。工程施工申請每道工序（分項）完工后施工單位自檢填寫工程報驗單施工單位整改監(jiān)理工程師抽檢 不 合監(jiān)理工程師簽署報驗單 格進行下道工序 33、工程進度控制程序。工程總工期（承包合同工期）施工單位編制總進度計劃監(jiān)理工程師審核 否 編制年季月度實施計劃施工單位動態(tài)管理跟蹤控制監(jiān)理工程師審核實 施監(jiān)理工程師檢驗實施情況根據(jù)總進度控制計劃，編制下期實施性進度計劃 34、工程投資控制程序。施工單位提交施工圖預算監(jiān)理工程師審核 申請 否定 認可施工單位提交進度付款申請（附質檢合格證，完成工程量統(tǒng)計表和原始工程簽證單） 申報 否定建設單位復核付款

10、監(jiān)理工程師審核 報告 認可工程竣工施工單位編制工程決算書 申報 否定監(jiān)理工程師審核 報告建設單位復核審計后付款4分部分項工程監(jiān)理的四個階段。分部分項工程施工一般按準備工作施工檢驗與質量評定資料整理四個階段進行，各階段均應遵循其工作程序，并把好質量關。 41準備工作階段的內容。411學習該分部分項的有關圖紙和技術資料；412學習操作規(guī)程的質量標準；413編制施工方案，制訂保證工程質量和確保安全生產(chǎn)措施；414機械設備工具的配備；415所用材料成品半成品的試驗與檢驗；416對施工操作人員進行操作技術安全交底。42施工階段。嚴格按設計圖紙施工驗收規(guī)范質量檢驗評定標準施工組織設計施工方案組織施工，并在

11、施工全過程進行全面監(jiān)控。43資料整理。資料的收集整理應該與工程進度同步，分別按該項工程所應有應作的資料收集整理并歸檔，一般應包括：431施工定位放線記錄；432材料合格證及試驗報告；433施工配合比；434施工記錄；435隱蔽工程驗收記錄；436自檢記錄；437各種鋼筋焊接件試驗報告；438砂漿砼等試塊的試壓報告；439質量評定記錄。44質量評定階段。嚴格按照建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001）規(guī)定的方法步驟標準組織評定。5、分部分項工程按下述進行質量監(jiān)控。51、施工測量質量監(jiān)控。 511、施工測量工藝流程：測量儀器檢定、檢校 校測起始依據(jù)場地平整測量場地控制網(wǎng)測設建筑物的定位

12、放線基礎放線 建筑物的豎向控制建筑物的定期沉降觀測，并作好記錄。512、監(jiān)理檢查監(jiān)督內容：1）檢查測量儀器、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等是否合格，以保證其觀測精度。2）校測水準點：一般業(yè)主至少提供二個水準點，監(jiān)理工程師應要求承包商用往返測法測定其高差。若所測高差平均值與已知高差值±5mmn 時（n為站數(shù)），可認定所給水準點及其標高正確，準予使用。 3）校測紅線樁：由城市規(guī)劃部門測定并批準的規(guī)劃紅線，是建筑物定位的依據(jù)，起著建設用地四周邊界的作用。首先要核算設計總圖上各紅線的座標X、Y與其邊長和左右夾角是否對應。 4）場地控制測設監(jiān)理：包括平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，是整個場地內建筑物平面、標高

13、定位及建筑豎向控制的基本依據(jù)。其設置原則要便于控制全面又能長期保留。必須有場地的定位起始點起始邊、建筑物的對稱軸和主軸線、圓心點等。量距精度：建筑物定位放線的相對誤差為mg=1/16000-1/12000,相對測量測角精度為±20和±10。長度L30m，允許±5；30mL60m 為±10；60mL90m為±15;90mL為±20。層間豎測量偏差不應超過±3。建筑物全高不應超過3H10000，且不超過：30mH，為10；60mL90m 為±15；90mH，為±20。52、人工挖孔樁基工程質量監(jiān)控：按JGJ9

14、494建筑樁基技術規(guī)范及省標DBJ22112000“人工挖孔樁灌注樁施工技術規(guī)程”的要求施工，重點監(jiān)控如下： （1）第一節(jié)中圈護壁應符合下列規(guī)定：1）井圈中心線與設計中心線偏差不大于20：2）井圈頂面應比場地高出150200，壁厚比下面井厚度增加100150。 （2）護壁厚度，拉結鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求，上下節(jié)護壁搭接長度不得小于50； （3）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50； （4）控制設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清潔好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程，驗收合格后，應立即封底和澆注樁身砼； （5）鋼筋的綁扎應符合設計要求，并要有防止豎筋和箍筋變形的

15、措施； （6）澆注樁身砼時，砼必須通過溜槽，當高度超過3m，應用串筒，串筒末端離孔底不應大于2m ,砼宜采用插入振搗振實； （7）砼應按配合比計量攪拌，樁徑大于1m的樁，每樁必須作砼強度試塊一組； （8）當孔樁滲水量過大時，應采取有效措施保證砼的澆注質量。 （9）樁芯砼除試塊強度報告應達到設計強度要求外，還要逐樁作動測檢驗，合格后方可施工樁承臺及基礎梁。53獨立柱基礎施工。按GBJ20283地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范和GBJ5020492砼結構工程施工及驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）基礎測量放線必須經(jīng)監(jiān)理校核無誤，并作好控制軸線的延長樁后方許開挖基坑土方。（2）基坑開挖完成必須經(jīng)地

16、勘設計建設監(jiān)理等單位會同驗槽，地基持力層達到地勘設計要求后，辦好隱蔽工程驗收單方可施工下一道工序。（3）獨立柱基所使用的鋼材水泥砂石等，應符合設計要求，對鋼材水泥必須現(xiàn)場見證取樣送檢，符合材質要求后方可使用。（4）獨立柱基模板支撐必須具有足夠剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴密不漏漿，安裝允許偏差要控制在規(guī)范允許范圍內。（5）基礎配筋必須符合設計要求，上部柱子插筋必須要有控制砼澆搗時柱筋的位移措施。（6）砼拌制澆搗必須符合砼施工規(guī)范要求。（7）獨立基礎軸線位置偏差要控制在10mm以內，標高誤差控制在±10mm以內，截面尺寸偏差控制在±5mm以內。54模板工程質量監(jiān)控。按GB50204

17、2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：A、基礎梁（地梁）模板質量控制措施：（1）模板及支撐構件應有足夠的強度、剛度；構造合理、連接牢固可靠。（2）模板上口應釘木帶，或設置定長卡具，以保證上口寬度正確。（3）發(fā)現(xiàn)新澆混凝土從上臺階模板下翻上來應及時鏟除。B、柱模板質量控制措施：（1）柱箍及連接件應有足夠的強度、剛度、并控制柱箍間距。（2）成排柱子先支兩端兩根柱模板，支模前，均應彈出通線后，再畫出每個柱子的位置，柱底模處做小方盤模板，保證位置正確。兩端柱模支完并校核無誤后，再在柱頂拉設通線，并以此為依據(jù)，支設中間各柱模板。（3）柱模四面應設斜撐，或各柱間用水平桿與剪刀撐固定。

18、C、梁模板質量控制措施：（1）認真做好抄平放線工作。（2）落地支撐的地基應夯實。（3）按設計或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱。（4）梁側模上口的固定方法可靠牢固。D、板模板質量控制措施：（1）控制板擱柵截面尺寸與間距，擱柵上表面應平整，模板厚度應一致。（2）模板應按規(guī)定起拱。（3）支撐桿件應有足夠的剛度。（4）對跨度小的板底模平整堅實，邊模厚度要正確，必要時，將邊模厚度適當減薄，澆混凝土時，防止邊模上浮。（5）重點檢查模板對角線長度和轉角的連接是否牢固。（6）控制脫模時間，不宜過早。55鋼筋工程質量監(jiān)控。按GB502042002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求施

19、工，重點監(jiān)控如下：551鋼筋加工：（1）鋼筋的級別種類和直徑應按設計要求采用，不得擅自代換。加工的形狀尺寸須符合設計要求。（2）鋼筋的表面應潔凈無損傷油漬漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。（3）鋼筋應平直無局部曲折，調直鋼筋時應符合有關規(guī)定。（4）鋼筋彎鉤或彎折應符合規(guī)定。552鋼筋焊接：（1）根據(jù)構件的受力特性抗震要求鋼筋等級和直徑等判斷是否應采用焊接。（2）鋼筋焊接的接頭形式焊接工藝和質量驗收應符合（鋼筋焊接及驗收規(guī)程）的規(guī)定。（3）焊接前須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。（4）熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊電弧焊電渣壓力或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)

20、片的交叉焊接宜采用電阻點焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。（5）冷拉鋼筋的閃光對焊電弧焊，應在冷拉前進行，冷撥低碳鋼絲的接頭，不得焊接。（6）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，接頭的位置應符合有關規(guī)定。（7）焊接接頭距離鋼筋彎折處，不宜小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。對有抗震要求的鋼筋，不宜設在梁端柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。553鋼筋綁扎與安裝：（1）鋼筋的綁扎應符合： 1）鋼筋的交叉應采用鐵絲扎牢； 2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交必須全部扎牢； 3）梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向

21、錯開設置； 4）在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應符合規(guī)范的有關規(guī)定。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。（3）鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應符合規(guī)范的有關規(guī)定；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）各受力鋼筋之間的綁扎位置應相互錯開。（5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計或規(guī)范的要求。（6）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別直徑根數(shù)和間距均符合設計要求。 56砼工程質量監(jiān)控。按GB502042002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：561砼拌制：（1）必須保證原材料稱量的準確。（2）混凝土攪拌的最短時間需符合有關要求。562砼

22、運輸和澆筑：（1）混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，到達澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。（2）在地基或基土上澆筑混凝土時，應清淤泥或雜物，并應有排水和防止措施。對于干燥的非粘性土應有水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得有積水。（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2米，當澆筑高度超過3米時，應用串筒溜槽或動溜管使混凝土下落。（4）澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。（5）澆筑混凝土應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。（6）采用振搗器振搗實混凝土時： 1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉

23、落； 2）當采用插入式振搗器時，應注意控制移動間距，應避免碰撞鋼筋模板芯管吊環(huán)預埋件或空心膠等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50毫米； 3）當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（7）木工鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時應及時采取措施進行處理。（8）施工縫的位置宜留置在結構剪力較小且便于施工部位，其具體位置應在施工前按有關規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應按規(guī)定作相應的處理。（9）冬季施工應按有關規(guī)定進行。（10）按規(guī)定做足混凝土試塊。563砼養(yǎng)護：以已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。564、采用商砼時：（1）砼應以最少的轉載資數(shù)和最短

24、的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。到達澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。（2）采用泵送砼時： 1）輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向外傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞； 2）泵送前應先用適量的與砼內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管壁； 3）預計泵送間歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內殘留的砼； 4）在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。565、大體積砼質量監(jiān)控5651、大體積砼裂縫控制措施大體積砼的溫度裂縫，按形成時間分；表面裂縫產(chǎn)生在砼升溫階段。收縮裂縫產(chǎn)生在砼降溫階段。（1）砼材質

25、控制 1）材質必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。 2）水泥選用低熱的水泥品種， 3）充分利用砼后期強度，R60替代R28作為設計強度，以減少每立方水泥用量。 4）摻加磨細粉煤灰和減水劑，減少水泥、水的用量。（2）粗細骨料的選擇 1）采用540碎石，在相同水灰比情況下，可減少每立方砼水泥、水用量。 2）采用中砂以減少每立方砼的水、水泥用量。 3）控制骨料含泥量，石子控制在1以內，砂在2以內。（3）采用良好可泵性砼配合比，坍落度在12±3cm，初凝時間10小時左右。（4）控制砼料出機溫度。（5）控制砼澆灌溫度。5652、大體積砼施工措施（1）砼采用商品砼，攪拌車運輸，泵送入模。（2）根據(jù)砼流動性

26、大特點，施工采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進，一次到頂”的斜面澆筑方法，以縮小砼暴露面積及加大澆筑強度（要求每小時供應量滿足需要），以利縮短澆筑時間。（3）砼振搗密實，嚴防漏振。（4）砼表面處理：砼在初凝前12小時，先用長刮尺刮平，用工具打磨抹壓二次，并用硬掃帚刷砼表面，以防止砼早期收縮裂縫。5653、砼養(yǎng)護措施 砼澆筑后1012小時之內在其上覆蓋一層塑料薄膜和草包，并要迭縫覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護，底板側面采用磚模保溫養(yǎng)護，后澆帶處采用封閉養(yǎng)護。5654、砼降溫速度的控制 砼等級高，水泥用量大，水化熱產(chǎn)生的溫度高，若降溫太快，砼徐變性質將得不到發(fā)揮，沒有應力松弛效應，結構容易呈彈性脆

27、裂。因些緩慢降溫（降溫速率晝夜），有效地減少裂縫，緩慢降溫延長養(yǎng)護時間，減少了砼的收縮。5655、大體積砼施工時的溫度監(jiān)控（1）砼溫控指標； 砼中心溫度與表面溫度差值T25oc；降溫速率YT2 oc晝夜。（2）測溫儀表及測溫點元件的選優(yōu)。（3）測溫點布置 布置原則：測溫必須具有代表性，從砼高度，斷面考慮，應包括底面，中心和上表面，以平面考慮應包括中部和邊角區(qū)。 測溫點布置：具體落實部位與測溫點。5656、溫度監(jiān)測（1）砼測溫從砼澆筑后3小時開始，每2小時測溫一次，著重報告砼中心與表面以及表面與環(huán)境溫度差，七天后每4小時測溫一次。（2）測溫結束時間均以各部位進入安全范圍（T25oc），可以撤除保

28、溫措施為條件。（3）測溫結果分析，并繪制砼中心溫度、砼中心與表面的溫度；砼表面溫度與時間（天）的曲線。 只要嚴格控制原材料、優(yōu)化配合比，拌制砼、振搗、保溫保濕養(yǎng)護、測溫等全過程，在常規(guī)施工情況下，完全能控制大體積砼的溫度裂縫。 57、地下室防水工程施工監(jiān)理重點。按GB502082002地下防水工程質量驗收規(guī)范要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）防水砼工程的質量監(jiān)理。 1）審查施工組織設計或施工方案； 2）檢查原材料、外加劑、配合比； 3）防水砼鋼筋、模板的架設要符合有關規(guī)范規(guī)定； 4）防水砼的施工應符合下列規(guī)定： A、配合比應通過試驗確定，其抗?jié)B等級應比設計要求提高0.2Mpa；其強度等級須符合設計

29、要求； B、防水砼必須用機械攪拌、拌合時間不少于2min，澆筑時必須用機械振搗密實； C、防水砼應連續(xù)澆搗，盡量少留施工縫，底板不宜留施工縫，墻體施工縫應在高出底板表面不小于200mm的墻體上，并宜留凹縫止水或用抗?jié)B止水鋼板； D、固定地下室外墻模板的穿墻螺栓（或拉模鋼片）必須在螺栓上加焊止水環(huán)，焊縫要滿焊； E、凡插入底板砼至底板墊層的搭架鋼管，支撐也必須加焊止水環(huán)； F、地下室預留預埋穿墻管應采用固定式防水法或套管式防止法；（2）地下室底板、地下室外墻均增設有防水層，各層防水層的施工應按有關規(guī)范執(zhí)行；（3）對卷材防水層，應對所用卷材、粘貼材料進行質量檢驗合格后方許使用。目前使用卷材防水材料

30、、品種繁多，施工除按施工驗收規(guī)范要求施工外，尚應按產(chǎn)品說明書及施工說明書要求進行施工。（4）墊層防水層、保護層施工完畢，施工其上各分項工程（如鋼筋綁扎、支模、澆搗砼等）時應采取有效的保護措施，保證各防水層不受破壞。（5）地下它底板及地下室外墻設有多處后澆帶，為防止后澆帶滲水，底板、墻澆砼時，后澆處應盡量留成凹縫，并加設鋼板止水帶，補澆后澆帶砼時砼中要摻加微膨脹劑。 58砌磚工程質量監(jiān)控。按GB502032002砌體工程施工質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）砂漿應隨拌隨用，其配合比應經(jīng)實驗確定，同時應符合： 1）設計要求的種類標號； 2）與砌體種類相對應的砂漿稠度； 3）保水性能良好；

31、 4）拌和均勻。（2）砌筑磚砌體時，應提前澆水濕潤，防止干磚上墻。（3）磚砌體的灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM。水平灰縫的砂漿應飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（4）砌體中的伸縮縫沉降縫防震縫中，不得夾有砂漿，碎磚和雜物等。（5）砌體中的預埋件應作防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直。（6）磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。（7）轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而有必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須作成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋每12CM墻厚放置一根&#

32、162;6的鋼筋，其沿墻高的間距不得超過50CM，其外露部分在施工中不得任意彎折。（8）接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（9）框架結構房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結實筋連接。（10）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊，每層承重的最上一皮磚，用丁磚砌筑。（11）砌筑加氣砼砌塊其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（12）砌筑鋼筋磚過梁時，底面應鋪設1：3水泥砂漿3CM厚，鋼筋應埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內不應小于24CM，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內。（13）磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的規(guī)定。

33、 59屋面工程的質量監(jiān)控。按GB502072002屋面工程質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）保溫隔熱層： 松散保溫材料應分層鋪設，并適當壓實，每層須鋪厚度不宜大于150MM，壓實程度與厚度應事先根據(jù)設計要求經(jīng)試驗確定，其表面應平整，找坡應正確。（2）防水層： A找平層表面要壓實平整，排水坡度要符合設計要求，找平層不得有疏松起砂起皮現(xiàn)象； B基層與突出屋面結構（如女兒墻立墻煙囪等）的連接處，以及基層的轉角處（水落口天溝屋脊等）均應做成園弧； C基層必須干凈干燥； D各類卷材的鋪貼方法應嚴格按照規(guī)范要求進行； E防水材料必須經(jīng)過檢驗，符合相應技術標準方許使用。（3）屋面面層： A各種屋面

34、面層所用材料應均檢驗，符合相應材質標準； B屋面坡度符合設計要求，排水通暢不積水； C屋面分格縫符合設計要求，分格縫中應嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材； D屋面和細部構造及做法（如變形縫檐溝泛水等）嚴格按照設計大樣或規(guī)范樣圖施工。 510整體樓地面工程質量監(jiān)控。按GB502092002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）各種類面層在鋪設前，其基層的表面應符合下列規(guī)定： 用摻有水泥的拌和料鋪設面層和結合層時，其墊層和找平層應具有粗糙潔凈和濕潤的表面；在預制鋼筋混凝土板上鋪設，如表面光滑應予鑿毛。鋪設前一天灑濕潤，鋪設時應刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。水磨石

35、面層鋪設前，尚應在基層上按要求的分格或圖案設置銅條或玻璃嵌條于以埋牢，并作為鋪設面層的標志。（2）按設計和規(guī)范要求的材質強度（配合比）和密度等進行施工： 1）混凝土面所用的碎石或卵石，應級配適當，其粒徑不應大于15MM或厚度的23。混凝土塌落不應大于3CM，振搗必須密實。初凝前就完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護； 2）水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2，必須拌和均勻顏色一致，并應隨鋪拍實，初凝抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護；（3）用小錘輕擊檢查面層與基層的結合效果，其必須牢固無空鼓。（4）有坡度要求的面層須按設計要求的坡度施工，不倒泛水無滲透無積水與地漏（管道）結合自嚴密平

36、順。（5）踢腳線應高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結合牢固。（6）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求和施工規(guī)范，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。（7）樓梯踏步和臺階應齒角整齊，防滑條順直。（8）面層表面平整度踢腳線上口平整縫格平直的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。 511裝飾工程質量監(jiān)控。按GB5020102002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范的要求施工。重點監(jiān)控如下：（1）一般抹灰： 1）根據(jù)設計要求的抹灰等級，采用相應的施工工序； 2）抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范規(guī)定的限值（視部位和等級不同而取1535MM不等），并應分層涂抹，涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為79MM。面層抹灰經(jīng)趕平壓實后

37、的厚度，麻刀石灰不得小于3MM，紙筋石灰石膏灰不得大于2MM； 3）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應待前一層78成干后，方可涂抹后一層； 4）罩面石膏灰應摻入凝劑，其摻量由試驗確定，一般控制在1520分鐘內凝結，涂抹應分兩遍連續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上； 5）罩面石膏灰不得直接抹石灰砂漿加氣混凝土基層不作處理不得直接抹水泥砂漿； 6）抹灰表面應符合：普通抹灰工程表面光滑潔凈接槎平整；中級抹灰工程表面光滑潔凈接槎平整線角順直清晰陽角方正；高級抹灰表面光滑潔凈顏色均勻無抹紋線角和灰線平直方正清晰美觀。（2）貼面裝飾： 1）大面積施

38、工飾面磚（板）工程，應事先做好樣板間或樣板墻，經(jīng)與有關人員共同簽定合格后才可大面積施工； 2）釉面磚和外墻貼面磚，在鑲貼前要先把磚清洗干凈，放入清水浸泡，釉面要浸泡到不冒泡為止，一般不應少于2小時；外墻貼面磚則應隔夜浸泡，然后取出陰干備用。陰干的時間一般為半天左右，磚塊表面有潮濕感，但手按無水跡為準； 3）鑲貼前，應彈出地面標高位置線，然后彈出分層水平線和分格直線。在墻面上每隔1.5M左右粘貼塊碎貼面磚作為標志塊； 4）飾面磚在鑲貼前應預排。預排時要注意，同一墻面上的橫豎排列，均不應有行懼上的非整磚；非整磚應排列在次要部位或陰角處；排磚時一般要求水平縫應與窗臺楦臉等齊平，豎向要求陽角及窗口都應

39、排列整磚；鑲貼飾面磚的基層表面如遇有突出的管線燈具衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割不得用非整磚拼湊鑲貼。飾面板安裝前也應彈線預拼，陽角對接處的飾面石板應磨邊卡角。 5）鑲貼飾面磚的順序應自下而上，自右而左進行；安裝飾面板的順序由下往上進行，每層板材由中間或某一端開始進行； 6）釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610MM，四周刮成斜面，按線就位用力輕壓，再用橡皮錘輕輕敲打，使磚與基層貼緊，并注意確保磚的四周砂漿飽滿，隨時注意用靠尺找平做到表面平整； 7）鑲貼陶瓷錦磚時，先在已處理好的基層表面澆水濕潤，并薄抹一道素水泥漿，隨即抹上1：0.3水泥細紙筋或1：1.5水泥細砂漿作粘結層

40、，其厚度為2MM的白水泥漿，陶瓷錦磚的縫隙里要灌滿水泥漿，然后輕輕將錦磚鑲貼在粘結層上，拍實粘牢即可。鑲貼時一定要掌握好時間，不能等粘結層砂漿干結收水，否則會造成粘結不牢，容易脫落的現(xiàn)象； 8）陶瓷錦磚每張之間的縫隙應與小塊錦磚的縫隙基本一致； A為保證鑲貼后的墻面平整，陶瓷錦磚粘結后，應將硬木板平放在貼好的錦磚面上，用小木錘輕敲擊木板，并將所有的錦磚滿敲一遍； B揭紙后應仔細查看陶瓷縫隙的大小和平直，不符合要求的應撥正調直。調縫應在粘結層砂漿初凝前進行； C鑲貼完經(jīng)質量檢查合格后，再進行勾縫或擦縫處理； D安裝飾面板用的鐵制錨固件連接件，應鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石花崗石飾面板，應

41、用銅或不銹鋼制的連接件； E飾面板安裝就位后，應采用臨時固定措施，以防灌濟砂漿時移動，對臨時固定后的板塊，應用靠尺水平尺檢查并調整正板面平整，陰陽角方正； F飾面板調正固定后，應用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150200MM，并振搗密實待其初凝后灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板的水平接縫以下50100MM處； G飾面板（磚）接縫應填嵌密實平直寬窄均勻顏色一致； H夏季施工時應防止暴曬，冬季施工就采取一定的防凍措施。（4）涂料面導層： 1）施涂前基層應： A清洗基層表面的塵支塵埃油漬附著砂漿或混凝土，以及基層表面的酥松脫皮等缺陷；墻面如有舊涂層必須清除干凈，不要留痕跡； B基層的含

42、水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8，放涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10，木杰制品含水率不得大于12；必要時可施涂一層密封材料； C基層的平整及接合處的錯位應在允許范圍內。 2）必須按一定的配合比和加料順序配制涂料，一般涂料易產(chǎn)生分層沉淀，故在施工時，涂料須用木棍或手提式攪拌器充分攪拌均勻，以免出現(xiàn)涂膜厚薄不一，色澤不勻的現(xiàn)象。 3）為使涂料在施涂時不流不顯刷紋，施工中必須控制涂料的工作粘度或稠度。通常應根據(jù)各種涂料的產(chǎn)品說明調整其工作粘度，不得在施工過程中任意稀釋。 4）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，施涂水性和乳液型涂料時，后一遍涂料必須在

43、前一遍涂料干后進行。每一遍涂料施涂均勻，各層必須結合牢固。 5）人工施涂須按有關工藝要求保證放涂料遍數(shù)，機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達到質量要求為準。 6）用機械噴涂時，噴斗要把握平穩(wěn)，料口湖與坡面垂直，不得斜噴，噴涂時按一定的運行規(guī)律均平移墻面的距離以4050CM為宜。 7）濕度較高或局部遇水的氣候條件下應暫停施工。 8）施涂后的表面顏色一致，不顯接槎無漏涂透底流墜和起皮現(xiàn)象裝飾線分色線橫平豎直。512鋁合金門窗安裝工程質量監(jiān)控。 （1）框與墻體間縫堵塞前，應仔細檢查預埋件的數(shù)量位置埋設連接方法及防腐處理是否符合設計要求，框與預埋件的連接是否牢固，并填寫隱蔽記錄。（2）門窗框與墻體間隙填

44、嵌的材料和方法須符合設計要求，填嵌必須飽滿密實，表面應平整光滑無裂縫。（3）塞縫施工時不得損壞鋁門窗防腐面，當塞縫材料為水泥砂漿進，可在鋁材與砂漿接觸面范圍內涂瀝青膠或滿貼厚度大于1MM的三元乙丙橡膠質膠帶。（4）門窗扇的安裝應保證門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，平開門窗扇開關靈活動，推拉門窗扇的扇與框搭接量應符合設計要求。（5）門窗的附件須按設計門窗扇關閉要求的規(guī)格品種安裝齊全，位置適宜牢靠，滿足使用功能，且端下美觀無創(chuàng)傷等缺陷。（6）須注意外觀質量，在安裝過程中須有完善的保護措施，精心操作，達到表面潔凈無劃痕碰傷及腐蝕，涂膠或鍍膜無損壞，框的周圍玻璃以及拼縫涂膠表面平整光滑無氣孔。（7）安裝的允

45、許偏差的限值應符合驗評標準的規(guī)定。513給排水和附屬設備安裝工程質量監(jiān)控。按GB502422002建筑給水排水及采曖工程質量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：（1）室內給水管道安裝： 1）熟悉設計圖紙，作好設計交底工作，對于施工技術方案要認真實施，對于專業(yè)性強、難度大、要有專業(yè)施工技術方案2）監(jiān)督承建商建立嚴格的管材閥門等器材進場質量驗收制度，閥門安裝前應按施工規(guī)范要求進行耐壓強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝；3）對管線較為復雜的工程，在圖紙會審時應注意解決圖紙上的矛盾，除了水管之間的矛盾外，還要注意水管與風管及電線、電纜管或橋架之間的矛盾。4）對于甩項的預留孔的預埋管件，安裝施工人員應與土建

46、專業(yè)協(xié)商，明確各自的范圍與責任； 5）埋地和暗裝管道的試壓必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續(xù)，以杜絕隱患；6）管道接口形式應符合設計要求和施工工藝要求。7）管道的支、吊架的采用形式和規(guī)格應符合設計要求和施工規(guī)范要求。8）管道安裝時，注意安裝坡度應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求，消防系統(tǒng)應有泄水措施。9）管道穿越屋面必須設置剛性金屬防水套管，在穿越樓板或墻壁時，必須設置金屬防水套管或金屬套管。（2）管道附件及衛(wèi)生器具給水配件的安裝。 1）督促承建商對用于安裝的器材和配件進行驗收，核對型號規(guī)格質量及質保文件； 2）消防設備安裝之前，應先將圖紙消防器材樣品或樣本等送當?shù)叵啦块T審核認可； 3）水表水嘴等

47、附件安裝之前，應先對管道進行沖洗，除去污物，以避免造成堵塞； 4）自動噴灑消防裝置的噴頭號安裝應在管道系統(tǒng)完成試壓和沖洗后進行，安裝應注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。（3）室內給水管道附屬設備的安裝。 1）水箱安裝施工工藝流程： 基礎驗收報驗成品水箱驗收（水箱制作）水箱就位、找平滲透或盛水、水壓試驗除銹刷漆安裝管道及附件系統(tǒng)試驗保溫； 2）水泵安裝： A、水泵進場時應加強質量驗收，重點檢查型號、規(guī)格及質保書和安裝使用說明書，并進行盤車檢查和外觀檢查，必要時作解體檢查； B、水泵機組混凝土基礎施工時應加強與土建專業(yè)的配合，復核基礎的座標、標高、尺寸和預留螺栓孔的位置及深度，辦理交接和驗收手續(xù)；

48、C、水泵的安裝必須在混凝土基礎的強度達到設計強度的60以上方可進行，水泵的精校和配管必須在二次灌漿的混凝土達到設計強度的75以上后方可進行； D、水泵安裝完畢后應填寫“水泵安裝記錄”，記錄水泵安裝的各項數(shù)據(jù)。 E、水泵試運轉前應作如下檢查： 驅動裝置已經(jīng)過單獨式運轉，其轉向與水泵轉向一致； 各緊固件連接部位堅固良好，無松動； 潤滑狀良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入； 吸水管路已沖洗干凈，暢通無雜物； 安全保護裝置齊備、可靠； 泵體內無雜物，盤車靈活動無沮滯，無異常響聲。 F、進行無負荷運轉時，應排盡吸水管和泵體內的空氣，運轉中無不正常的聲響、各緊固部分無明顯松動現(xiàn)象、軸承無明顯的溫升； G、負荷

49、試運轉應在無負荷運轉合格后進行； H、水泵試運轉結束后應將各項運轉數(shù)據(jù)填入“水泵運轉記錄”表中；（4）室內排水管道安裝1）±0.00以下管道施工工藝流程 管道定位于 開挖管溝 通溝槽處理 管道對口、校直、校坡接口施工 閉水試驗 回填管溝2）嚴格建立管材進場時的質量驗收制度，作外觀檢查；3）埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗，必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續(xù)。立管入±0.00埋地管管徑應比立管放大一級，并應采用45o彎頭；4）開挖管溝時應嚴格控制溝底標高，不得超挖。覆土時應用含水適中的土壤回填，分層夯實；5）管道安裝時應清除管內的泥砂雜物，施工中留下的甩口應及時封閉。衛(wèi)生器具

50、的排水口在未通水前應填好，不得使用；6）在排水管施工中，要嚴格控制坡度，排水橫管施工時坡度不得小于最小坡度要求。管件應采用Y型或TY型三通、四通45o彎頭等。7）埋地管穿越基礎時，應配合土建按設計要求，注意留鋼位置和標高及管頂上部留有凈空，當穿越地下室外墻時，必須按設計預埋防水套管。8）生活污水管道的檢查口、清掃口設置應符合設計要求。9）管道接口形式應符合設計要求和施工工藝要求。（5）衛(wèi)生器具安裝 1）施工工藝流程 預埋支架（預埋木磚） 器具定位 安裝支架 安裝器具安裝上下管道及五金配件 盛水試驗 配件調整、調試2）衛(wèi)生器具進場時應加強質量驗收，核對規(guī)型號，作外觀檢查。3）衛(wèi)生器具安裝時應與土

51、建裝飾施工緊密配合，除蹲式大便器和浴盆外，均應待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等作業(yè)完畢后，再行安裝。安裝時應注意成品保護，不得損壞或污染。4）衛(wèi)生器具宜采用預埋支架或膨脹螺絲固定。5）陶瓷器具與支架接觸處應平衡妥貼，必要時加軟墊；6）大便器、小便器的排出口承插接頭，應用油灰作環(huán)形填充，不得用水泥砂漿填充；7）蹲式大便器的沖洗水口與沖洗管連接的膠皮碗必須用16號銅絲綁扎，不得采用普通鐵絲；8）有飾面的浴盆，應在排水口部位設置檢修活門。9）衛(wèi)生器具及配件的安裝高度必須符合設計和規(guī)范要求。（6）室外給水管道安裝 1）施工工藝流程 測量定位 打樁放線 開挖溝槽 開挖工作坑 下管 管道對口、調直、穩(wěn)固 接口安裝 管道試壓 管道防腐 回填管溝 沖洗消毒2）用于工程安裝的管材及其它輔助材料，應當符合設計要求和產(chǎn)品質量標誰； 3）開挖溝槽時，應確保槽底土層結構不被破壞；4）有防腐要求和管道，下管前應對防腐層進行檢查驗收，合格后方能下管；5）各種形式的接口，其材料與結構應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6）水壓試驗經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，應及時回填管溝?；靥钔翍词┕ひ?guī)范要求分層夯實，并達到規(guī)定的密實度。7）應注意管道埋深，一般情況下，在冰凍線以下20，且管道d50時，管頂最小距離0.5m；管道d50時，管頂最小距離0.7m。（