危險源識別控制及預防措施

1、危險源識別、控制及預防措施第一節(jié) 重大危險源的識別 項目經理部從工程實際出發(fā)，結合本項目特點，歸納處以下幾類可 能造成人身傷害、財產損失的重大危險源：一、 機械傷害機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作 可能造成人身傷害或機械損害的。 二、 坍塌基坑開挖、腳手架、模板搭設與拆除，施工層超負 荷堆放， 機械使用不當等造成的坍塌， 對人身或機械造成傷害或損害的。 三、 高處墜落凡在基準面 2 米（含 2 米）以上作業(yè)，建筑物 四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天進行的高處作業(yè)，可能導致人身傷 害的作業(yè)點和工作面。 四、 觸電工程外側邊緣距外電高壓線路未達到安全距離、用 電設備未做接零或接地保護、 保

2、護設備性能失效、 移動或照明使用高壓、 違規(guī)使用和操作電氣設備等對人身造成傷害或損害的。 五、 物體打擊高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。 六、 火災電氣設備線路安裝不符合規(guī)定、絕緣性能達不到要 求、未按規(guī)定明火作業(yè)、易燃易爆物品存放不符合要求等對人體造成人 身傷害及財產損失的。七、 中毒指化學危險品的氣體、物體、粉塵、一氧化碳、電 焊廢氣等、由呼吸、接觸、誤食及食用變質或含有有害藥品的食物造成 的中毒等并對人身造成傷害的。第二節(jié) 危險源的綜合預防、 危險源的綜合預防、控制措施 一、 對重大危險源要采取“兩個控制” ，即前期控制、施工過程控制。 (一)、 前期控制： 工程開工前在編制施

3、工組織設計和專項施工方 案時，針對工程的各種危險源制定出防控措施。 (二)、 施工過程控制： 在工程施工過程中， 嚴格按照規(guī)定監(jiān)督檢 查，認真落實整改。 二、 加強安全生產的綜合管理。 (一)、 認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度， 杜絕一切人為事故的發(fā)生。 (二)、 加強對施工人員隊伍的安全教育， 提高作業(yè)人員的素質和 安全生產自我保護意識。 (三)、增強各級管理人員的安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。 (四)、 加強各種危險源和管理工作， 結合工程特點， 針對確認的 增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培 危險源實施相應的預防控制措施。 第三節(jié) 危險源的具體預防措

4、施 一、 七個危險源的具體預防措施： (一)、 預防機械傷害事故的防護措施 為保證作業(yè)人員的安全， 防止機械對人體的傷害事故， 制定本措施如下： 1、 對所有各種機械設備進場后，必須由設備負責人會同安全員 和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作， 經驗收發(fā)現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應進行維修和安裝。 2、 設備安裝調試合格后，應進行檢查，并按標準要求對該設備 進行驗收，經項目經理部組織驗收合格后方能正常使用。 3、 使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工 作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內容及按照操作規(guī)程操作。 4、 使用中要經常對該設備進行保養(yǎng)檢查，使用后電工切

5、斷電源 并鎖好電閘箱。 5、 各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人 要按規(guī)定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查， 發(fā)現問題及隱患及 時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 (二)、 預防坍塌事故的防護措施 為防止開挖基坑、基槽時或在施工層堆放過多物料及支撐模板、腳手架 等出現坍塌事故，特制定預案措施如下： 1、 為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對施工人員的安全基 本知識教育，要求嚴格按技術交底內容和操作規(guī)程施工。 2、 基礎工程施工前必須進行勘察，摸清地質情況，制定有針對 性的專項施工方案。按照土質情況設置安全邊坡或者固壁支撐。 3、 對于基坑的邊坡和固壁

6、支架應隨時檢查，特別是在雨天時更 要加強檢查。發(fā)現邊坡有裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應 立即采取措施，消除隱患。 4、 遇有特殊情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周邊的警戒力量， 保證安全施工。 5、 對于挖出的泥土，要按照規(guī)定放置，不得隨意沿圍墻或臨時 建筑堆放。 6、 施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其 3 它物料在基坑邊的堆放數量和重量，以避免產生過大的集中載荷，造成 坍塌。 7、 根據實際情況， 確定施工層因施工需要必須放置材料機具的， 必須進行結構載荷驗算，采取有效支撐，加固措施，并經上級技術負責 人批準后方能放置。 (三)、 預防高處墜落事故的防護措施 為貫徹

7、“安全第一、預防為主”的方針，根據本工程的結構特點和 工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施如下： 1、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對從事高處作業(yè)的 人員進行安全基本知識、安全注意事項等安全技術交底。 2、施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（項目經理部、施工隊、班 組）進行三級教育工作。 3、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴禁參加 高處作業(yè)工作。 4、為保證防護措施能真正起到應有的防護作用，除在具體實施過 程中由項目負責人、安全專職人員及相關班組長，對防護設施進行必要 的監(jiān)督制作過程和驗收外， 還應按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查 工作，以確保防護設施的完好性，防止

8、墜落事故的發(fā)生。 5、凡高處作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用 前必須對安全防護設施進行檢查） ，其安全帶或安全繩的使用必須遵照 高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落 事故的發(fā)生。 (四)、 預防觸電事故的防護措施 根據國家 JGJ 46-2005 規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現場用電管理，保 4 障施工現場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定本措施如下： 1、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標準、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進行安 全技術及操作規(guī)程的交底工作。 2、 在建工程外側與外電高壓線路未達到安全距離應增設屏障遮欄、 圍欄或保護網等防護。 3、施工現場專用的中性點直接接地的

9、供電線路必須實行 TNS 接 零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并 采取防雨、防潮措施。 4、當施工現場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據 當地的要求做保護接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零， 另一部分設備作保護接地。 5、必須由持有上崗證件的專職電工，負責現場臨時用電管理及安 拆。 6、對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。 經檢測合格方能投入使用。 7、專職電工對現場電氣設備每月進行巡查，項目經理部每周、每 月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 8、配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維 修的物

10、品， 并與被控制的固定設備距離不得超過 3 米。 安裝和使用按 “一 機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備， 否則容易發(fā)生誤操作事故。 9、配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應配鎖，現 場停止作業(yè) 1 小時以上時，應將開關箱斷電上鎖。 10、照明專用回路設置漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室 內線路及燈具安裝高度低于 2.5 米的應使用安全電壓。 在潮濕和易觸及 帶電體的照明電源必須使用安全電壓， 電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。 11、線路過道應按規(guī)定進行架設或地埋，破皮老化線路不準使用。 12、使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)

11、定穿戴絕緣防護 用品。 13、凡從事與用電有關的施工作業(yè)時，必須有電工跟班作業(yè)。 (五)、 物體打擊事故的防護措施 為了保證施工人員的身體不受傷害及安全生產的順利進行， 根據國 家、上級的現行法規(guī)、規(guī)范和標準要求制定本措施如下： 1、加強對施工人員的安全知識教育，提高安全意識和技能。 2、凡現場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。 3、經常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或對人員形成打擊 威脅的部位，必須每日進行巡查，保證其安全可靠。 4、對于泵車作業(yè)除設指揮人員外，對有危險區(qū)域應增設警戒人員， 以確保人身安全。 5、施工現場嚴禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及 垃圾廢物清理）

12、。 6、施工作業(yè)前項目負責人必須根據現場情況進行安全技術交底， 使作業(yè)人員明確安全生產狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。 7、施工作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設備進行檢查運行， 在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。 (六)、 施工現場防火措施 為了現場防火安全，保障施工人員的生命安全、生產的順利進行， 根據國家、上級的現行法規(guī)、規(guī)范和標準要求制定本措施如下： 1、加強對施工人員的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火 6 救災技能。 2、施工現場必須按上級要求建立義務消防隊，成員應進行消防專業(yè) 知識培訓和教育，做到有備無患。 3、建立明火作業(yè)報告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項目需提前向項 目經理部提出

13、申請，經批準方可進行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè) 應有派專人監(jiān)護。 4、配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防 患于未燃。 5、嚴格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混 存于一般材料庫房，應單獨保管。 6、對易燃物品倉庫選址要遠離施工人員宿舍及火源存在區(qū)域，同時 要增加防護設施。 7、臨時用房、倉庫必須留出足量的消防通道，以備應急之用。 8、對于臨時線路要加強管理和檢查，防止因產生電火花造成火災。 9、 定期對著火源、 水源、 消防器材等要害部位和設施進行安全檢查， 發(fā)現問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。 (七)、 預防中毒事故的防護措施 為了防止現場

14、中毒事故的發(fā)生，更好的保護職工的安全與健康，特 制定本措施如下： 1、凡從事有毒有害化學物品作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具， 并保證通風良好。 2、宿舍內嚴禁存放有毒有害化學物品。 3、進行電焊工作時，除要用防護罩外，還應戴口罩，穿戴好防護 手套、腳蓋、帆布工作服。采用低塵少害的焊條或采用自動焊代替手工 焊。4、現場嚴禁使用明火照明，以防止煤氣中毒事故。 5、食堂要有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證 上崗。其生、熟食物必須分別加工、制作、存放。凡變質、糜爛的食品， 嚴禁食用，每天要做好防蚊、蠅傳染源的控制工作。 6、食堂內嚴禁非炊事人員進入，炊事人員不能留長指甲，并保持 個人衛(wèi)

15、生清潔，對食堂做到每日清掃。 二、 其他重要施工項目的安全防護措施 (一)、 模板及支架的安全防護措施 1、 模板設計時需考慮風荷載對模板及支架的影響 2、 模板應支撐在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，嚴禁受 力后地基產生下沉。 3、 模板設計時應考慮安裝和拆除， 同時還要考慮安裝鋼筋澆搗砼 方便。 4、 凡支撐高度超過 4m 的，杜絕采用木桿支撐，必須采用鋼支撐 體系。 5、 模板安裝與拆除工人須持證上崗，戴好安全帽、系好安全帶， 應遵守高處作業(yè)安全技術措施的有關規(guī)定。 6、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設置防傾覆的可靠的臨 時措施。 7、 施工現場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支

16、模上下。 8、 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護。 9、 支撐搭設、拆除和澆筑砼時，無關人員不得進入支模底下，應 在適當位置掛設警示標志，并有專人看護。10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過 8 于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過設計荷載 值。 11、高支模范圍內的地面應采取有效的排水措施。 12、在架空線路下安裝模板時，應停電作業(yè)，如不能停電應有隔離 防護措施。 13、禁止砼強度未達到設計強度時拆除底模板支架。 14、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重 模板，禁止拋擲模板。 15、模板安裝與拆除應進行安全技術交底，并做好

17、記錄與簽字。 (二)、 鋼筋加工和安裝安全防護措施 1、 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平 整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。 2、 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū) 域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解， 不得一次松開。 3、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 4、 人工斷料工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗 子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護。 5、 多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送 不得在同一垂直線上。 6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手

18、架。 7、 綁扎基礎鋼筋時， 應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起 上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 8、 起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1 米 以內始準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。9、 鋼筋焊接時，焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有接地裝 置，導線絕緣良好。 10、焊接前， 應根據鋼筋截面調整電壓， 發(fā)現焊頭漏電時立刻更換。 11、進行焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板 上，工作棚要用防火材料搭設。棚內堆放易燃、易爆物品，并備有滅火 器材。 12、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)，要定期檢查修理。 (三)、 混凝土澆筑安全防護措施 1、 夜間進行混

19、凝土澆筑施工時，要有本班組人員值班，施工照明 充足，自我防護措施可靠，符合施工和安全要求。 2、 振動泵的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動。使用振動 泵前，要檢查所用振動泵的電纜確保不破損、不漏電，漏電保護安全有 效，靈敏可靠。 3、 所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班。 4、 所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持振 動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。 5、 用吊車配料斗澆筑混凝土，在吊車放下料斗時，操作人員要主 動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。 6、 使用振動泵前應檢查電源電壓，必須經過二級漏電保護，電源 線不得有接頭， 觀察機

20、械運轉是否正常。 振動機移動時， 不能硬拉電線， 更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事 故。 (四)、 起重吊裝作業(yè)安全防護措施 1、 參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊10工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經 體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。 2、 大型起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現場， 按照工程特點及作業(yè)環(huán) 境編制專項方案，并經項目經理部技術負責人審批，其內容包括：現場 環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據、鋼絲繩及索 具的設計選用及道路的要求、 構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防 護措施等。 3、 起重機械進

21、入現場后需檢查驗收， 重新組裝的起重機械應按規(guī) 定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠 度的測試。 4、 汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外， 還應每年定期 進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形 及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。 5、 起重吊裝索具吊具使用前應根據施工方案設計要求進行逐件 檢查驗收。 6、 起重機運行道路進行檢查， 達不到承載力要求時應采用路基鋪 墊措施。 7、 起重吊裝作業(yè)前進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件 重量及注意事項。 8、 超載或物體重量不清時不應操作， 如吊拔起重量或拉力不清的 埋置物體，及斜拉斜

22、吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮 置物禁止操作；吊重物應綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應 加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等 必須用專門吊籃。 9、 重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉 應平衡，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷 11 時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 10、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向； 操作控制器時，不得直接變換運轉方向。 11、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各 臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超 過各處的額定

23、起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至 80%；也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊用時， 總工程師應在場指導。 12、起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、 失效或不準確時嚴禁帶病作 業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、 保養(yǎng)、調整等工作；傳動部分應潤滑良好。 13、在露天有六級及以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止 起重吊裝作業(yè)。過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進 行作業(yè)。 14、當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號 時，設置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工 作，都應該設置足夠的照明設備。 (

24、五)、 龍門吊作業(yè)安全防護措施 1、龍門吊拼裝前，要進行荷載驗算，吊點鋼絲繩的受載噸位要大 于板梁噸位。 2、 龍門吊的操作人員要經過專業(yè)培訓，持證上崗，所有操作人員 要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。 3、龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊電器和機械設備進行全面檢查，使 之處于良好狀態(tài)。 4、嚴禁龍門吊操作人員帶病或酒后上崗。 5、龍門吊必須經過國家有關部門的檢測后方可投入使用。 6、 所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須 系安全帶。 7、 龍門吊行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物。 8、 所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械。 9、 所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、

25、同速運行，不得隨 意變速。10、吊裝時，操作人員要嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起 重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三 違現象發(fā)生。 11、龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時 排除，確保龍門吊施工作業(yè)時的用電安全。 12、必須移動使用的電纜線應有專人負責收放， 操作者必須配戴絕 緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜線。 13、起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置。 14、雷雨、暴雨等惡劣天氣嚴禁龍門吊進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門 下避雨，防止雷電擊傷。 15、每天停止龍門吊作業(yè)時， 應將所有可移動的電纜線、 手控開關、 工具等收入工具箱內，切斷電源，鎖

26、好開關箱，龍門吊的行走輪必須與 運行軌道卡緊鎖牢。 16、經常性地對龍門吊的電器線路、 機械設備、 起吊所用的鋼絲繩、 吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱患。 17、在龍門吊施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操 作。 18、在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)現異常情況時，應立即停止作業(yè)， 待查明原因后方可作業(yè)。 (六)、 架梁施工安全防護措施 1、 梁板架設整個過程中，要求全員遵守各工程、機械的安全操作 規(guī)程和項目部安全生產紀律， “三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種要持證 上崗。 2、 安裝梁板用的架橋機要由有生產許可證的專門廠家制造提供， 安裝也需要持證的專門隊伍進行。 架

27、橋機的軌道要牢固， 安裝調試好后， 經相關部門驗收合格后方可使用。操作人員必須持證上崗。 3、 對架橋機要制定專門的安全操作規(guī)程， 操作人員在每日工作前 對行程限位、緊急停止、驅動制動等安全裝置進行檢查，正常運轉后方 可使用。 4、 梁板吊裝前對所用的吊具、索具進行仔細檢查，不合標準立即 更換。梁板吊裝時要嚴格進行試吊程序，不得圖簡便盲目操作；在梁板 起吊、移位過程中要對架橋機的承重構件、大車、小車運行機構嚴密監(jiān) 控，起吊時梁板和架橋機下嚴禁站人。 5、 嚴禁酒后或帶病操作架橋機。 6、 整機吊梁橫移時，預制梁必須盡量落下，貼近橋墩臺橫行。架 設邊梁時只許使用慢車，嚴禁使用快車。 7、 連接器

28、螺桿調節(jié)時,上下螺桿必須保證旋合長度各不得小于70MM,防止脫落.8、 架橋機每次過孔后,前支腿必須確保垂直橋墩臺面.調節(jié)方法: 根據橋的縱向上、下坡度,單獨調節(jié)前后兩個升降支腿的升縮幅度。 9、 連接器與運梁車連接后,連接器上的螺母必須擰緊,以防下滑。10、架橋機過孔時,運梁車(載梁)與架橋機縱向運行那一段路軌的 鋪設:架正交橋時,必須垂直對面橋墩;架斜交橋時,那一段路軌與對面 橋墩臺的夾角必須與橋架伸縮的夾角一致。 11、架橋機組裝好后,都必須檢查行走輪運行方向是否一致,在組 裝現場進行吊梁及懸臂過孔試驗時,試驗可行,檢查無誤后,架橋機才可 過孔、架梁。 12、橫移軌道上的行程限位,每次架

29、邊梁時,應檢查其限位距離(邊 梁落點中心至轉向車兩輪的中心距1240mm,嚴禁超出此范圍使用)是 否正確。 13、架邊梁時的懸挑出去橫移軌道的支點必須墊結實,防止下沉或 傾斜。 14、縱、橫移軌道鋪設質量保證才能確保架橋機運行安全。在使用 過程中軌道不得移動，縱向軌道每間隔 6m 設軌距連接一個。 15、當風力大于五級時,必須停止工作,并將架橋機錨固好,不應被 吹動。 16、梁板移運、儲存時其支承位置應與吊點位置相一致,并支承牢固.梁板運輸應順高度方向豎向放置,并有防止傾倒的固定措施， 裝卸梁 板時必須等支撐穩(wěn)妥后（設保險垛或斜向支撐） ，才許卸除吊鉤。 17、安裝就位后的梁板應及時要求焊接連

30、接鋼板及翼緣板鋼筋， 防 止傾倒。待全孔梁板安裝完成后，再按設計規(guī)定使全孔大梁整體化。 18、架邊梁時，轉向車中軸線不超過邊梁外翼緣邊；前、后橫移軌 道應支墊好（墊于梁肋處） ，錨固好（預制梁上設錨固孔，帽梁頂設錨 固預埋件） ，并注意軌道梁端部加強，確保其剛度。 19、橫移時，支承梁盡量靠近帽梁，以改善預制梁板受力；采用連 體托滾可改善帽梁受力。 20、過孔時，縱橫移軌道局部受力較大處須采用緊排枕木。 21、現場作業(yè)人員配足各類安全勞動保障用品，安全帽、安全帶、 防護手套等。 22、架橋機安裝完畢， 必須經過安全監(jiān)督部門檢查驗收出具合格證 15 后才能使用。 23、梁板架設前認真進行書面安全

31、技術交底， 并召開橋梁架設專題 安全會議，提醒所有操作人員和管理人員引起高度重視。 24、嚴格按監(jiān)理程序進行各類驗收手續(xù)，確保施工安全。 25、架橋機安裝與過孔嚴格按監(jiān)理工程師批準的梁板安裝施工方 案規(guī)定的施工步驟進行。 26、架橋機操作人員必須持證上崗，架橋隊人員應遵守安全操作 規(guī)程 ，人員必須定崗定員，沒有特殊情況，不準隨意更換崗、人，尤 其是前支架上作業(yè)人員。 27、避免夜間進行架梁施工作業(yè)，尤其是架設邊梁施工作業(yè)。 28、梁吊裝時注意吊索、吊具的使用要安全可靠。 (七)、 鋼箱梁施工安全防護措施 全部施工人員必須嚴格按照安全施工操作規(guī)程施工，服從工地領導 及指揮人員的調動，嚴禁違章作業(yè)

32、。 1、吊裝施工人員上班時， 系好安全帶， 不準穿拖鞋， 高空作業(yè)時， 一律穿平底膠鞋，系好安全帶，不準酒后作業(yè)。 2、指揮人員必須按規(guī)定信號指揮，指揮信號要明確統(tǒng)一，嚴禁信 號失誤，并隨時觀察行車、滑輪組運轉和牽引繩松緊情況，并有專人對 繩索機具隨時進行觀察， 發(fā)現問題應及時處理， 嚴禁牽引對拉事故發(fā)生。 指揮起吊過程中，應保持構件運行平衡、可靠，避免沖擊菏載的發(fā)生。 3、 卷揚機操作人員必須聽從指揮人員指揮， 使用前對卷揚機進行 檢查， 檢查其是否運轉正常， 不準帶病運轉。 在運行中如發(fā)生意外情況， 應立即匯報給指揮人員，進行停機處理。牽引卷揚機在起拉前應先觀察 對方牽引繩是否已放松，嚴禁

33、對拉，以防事故發(fā)生。 4、 吊裝就位人員，必須聽從指揮人員指揮，做到構件平衡運行和 安全就位。5、 吊裝區(qū)域內非工作人員嚴禁入內，不準在吊裝場地內會客、玩 耍、打鬧，做到安全、文明施工。 6、吊裝人員進入工地后， 工地項目經理或技術負責人應對全體工 作人員進行安全教育宣傳工作， 指揮人員應對全體施工人員講解指揮信 號及吊裝安全操作規(guī)程，堅持每天進行安全、技術交底，施工現場并配 有吊裝專職安全人員。 7、 施工現場應做到安全用電，線路、配電箱開關、用電設備的接 地接零，應按施工現場臨時用電安全技術規(guī)范進行。 8、 吊裝設備的安全檢查貫穿于整個施工的全過程， 不論在設備的 安裝、調試安裝過程中和設

34、備的撤離，工地中應由專職安全員檢查、驗 收，經驗收合格后方可進行。 9、 在吊裝過程中應始終將交通安全放在首位，防護欄的合理搭 設，塔架的安裝豎起，跨路風纜繩設置，穿主索、物件的安裝等確需暫 時中斷交通時，應事先通知業(yè)主或主包單位與交通管理部門聯系，應設 立好安全警示牌，和交通警示燈及標志，做好交通防護及攔截工作。 10、鋼箱梁焊接作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。 11、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝 設相應的消防器材。 12、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取 防火措施，并應有專人監(jiān)護。 13、當消除焊縫、焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊

35、渣飛 濺方向。 14、雨天不得在露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪 有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 15、使用前，應檢查并確認初次級接線正確，輸入電壓符合電焊機 的規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線絡的帶電部分。16、初級抽頭連接鋼板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細 檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全，無松動或損壞。 17、移動電焊機時， 應切斷電源， 不得用拖拉電線的方法移動焊機， 當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 (八)、 預應力張拉作業(yè)安全防護措施 1、張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入。 2、檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂 楔器及液控頂壓閥

36、等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周 期進行檢定； 3、 錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗，合格后方可使用。 4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵 操作人員要戴防護眼鏡。 5、 油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻 一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。 6、張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜 設對講機等通訊設備。 7、 在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉 伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶 梯。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉時， 千斤頂后面必須設置鋼擋板，千斤頂的對

37、面及后面嚴禁站人，作業(yè)人員 應站在千斤頂的兩側。 8、張拉操作中若出現異常現象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、 電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等） ，應立即停機進行檢查。 9、張拉鋼束完畢， 退銷時應采取安全防護措施。 人工拆卸銷子時， 18 不得強擊。 10、張拉完畢后，對張拉施錨的兩端，應妥善保護，不得壓重物。 管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。 11、管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全 閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。 三、 七種危險事故的應急措施 (一)、 觸電事故應急救援措施 1、發(fā)生觸電事故時要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指 揮部

38、報告事故情況。 2、在項目負責人未到之前，現場應急預案領導小組應對傷員進行 急救或根據情況送往醫(yī)院救治。 3、如傷員情況危急應及時撥打 120求救以便爭取時間。 4、物資供應人員應及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供 應到現場，保證搶救順利進行。 5、要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產損失的危險源進行清除， 以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產損失。 6、對事故現場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證 等以便為事后調查處理工作提供可靠依據。 7、配合上級主管部門開展調查處理工作，并做好傷員及家屬的善 后工作。 (二)、 機械傷害事故應急救援措施 1、發(fā)生機械傷害時，要及時停止機械運轉，并

39、根據傷害采取相應 的救治措施。 2、及時逐級上報，傷勢嚴重的應及時打 120 救援。3、出血性外傷應及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生 命危險。 4、骨折性外傷，在挪動傷員時要小心，采取正確的方法救護避免 傷勢擴大。 5、脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法 處理，以防脊椎受傷，導致傷員癱瘓。 6、對事故現場要注意保護，以便調查組調查。 7、配合上級主管部門和調查組處理，并做好傷員及家屬的善后工 作。 (三)、 坍塌事故的應急救援措施 1、坍塌事故發(fā)生后，項目經理部應急救援小組人員應立即趕往出 事地點開展對傷員的救護，同時就情況逐級上報。 2、根據工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，遏制事 故的發(fā)展和蔓延，把事故損失減少到最小范圍內。 3、在搶救傷員的同時，應及時撥打 120急救求救，以便爭取時間， 減小傷亡。 4、物資供應人員應及時將救援所需的物質和器械供應到現場，保 證搶救工作的順利進行。 5、對事故現場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等， 為事故調