PPR水管安裝施工技術(shù)交底三篇

第第頁(yè)P(yáng)PR水管安裝施工技術(shù)交底三篇篇一：PP-R水管安裝施工技術(shù)交底工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：交底內(nèi)容：1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：給排水管道及配件安裝工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-010-20XX）3、交底內(nèi)容摘要：一、工程概況本工程3#樓為12層復(fù)式商品房。二、施工準(zhǔn)備施工人員必須認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉管道標(biāo)高及走向，熟悉施工工藝及技術(shù)規(guī)范。材料、施工力量、機(jī)具等準(zhǔn)備就緒，能保證正常施工。施工場(chǎng)地清理干凈，臨時(shí)水、電供應(yīng)能保證正常施工。作業(yè)層班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，施工班組必須按技術(shù)交底與圖紙要求和設(shè)計(jì)變更去做。5、專業(yè)施工員和質(zhì)量負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。三、施工組織與部署1、施工人員組織及部署：PP-R給水管道安裝由給排水技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)及施工指導(dǎo)，與其他班組協(xié)同施工，接受項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)。2、施工工期的組織及部署：A、施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)了解清楚。B、配合土建進(jìn)行該工程室內(nèi)給水管道安裝，確保工程進(jìn)度，以滿足項(xiàng)目部的總體需求。四、施工方法和操作工藝安裝工序：測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡件固定→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒2.測(cè)量放線(1)管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。(2)管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核水管的公稱壓力、等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道的標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。3.預(yù)制加工(1)管材切割前，必須正確測(cè)量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表1-21的規(guī)定。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：(2)切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。(3)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污。(4)熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道的走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。4.管道敷設(shè)(1)管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水PP-R管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(2)室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。(3)管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管(內(nèi)徑=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(4)管道穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。(5)直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。（6)建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下：室內(nèi)地坪±0.000以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后，再進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：2)室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程清理以后，將管道鋪設(shè)在樓板上。嚴(yán)禁在清理之前或在未經(jīng)清理層中敷設(shè)管道。3)管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。4)管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于100mm。5)管道在穿越車行道時(shí)，覆土厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。5.管道連接(1)同種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須采用熱(電)熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的接口必須明露。(2)PP-R管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與PP-R管材采用熱(電)熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。(3)便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(De)小于等于63mm的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(De)大于等于75mm的管道焊接。(4)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度(指示燈亮)后，方能開始熱熔。2)加熱時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度；同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。加熱時(shí)間必須符合表19-8的規(guī)定(或見熱熔焊機(jī)的使用說(shuō)明)。3)達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識(shí)的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。4)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)(見表1-21)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5)在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)(見表1-21)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。(5)電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，達(dá)到規(guī)定的熱熔深度，校正好方位。2)將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后斷電(見電熔焊機(jī)的使用說(shuō)明)。(6)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)將法蘭盤套在管道上，有止水線的面應(yīng)相對(duì)。2)校直2個(gè)對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的2片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：3)法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠墊。4)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜采用鍍鋅件。5)連接管道的長(zhǎng)度精確，緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。6)法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架。6.卡件固定(1)管道安裝時(shí)，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。(2)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。(3)采用金屬支架、吊架或管卡時(shí)，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進(jìn)行隔離，不宜采用圓鋼制作的U形管卡。(4)固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。(5)PP-R管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。(6)立管和橫管支架、吊架或管卡的間距，不得大于表1-22和表1-23的規(guī)定。(7)三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。7.壓力試驗(yàn)(1)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。(2)熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：8.沖洗、消毒(1)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速1.5m／s計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于1min，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的1／4，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同時(shí)為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。(2)管道沖洗后，用含20～30mg／L的游離氯的水灌滿管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。(3)管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）.PP-R管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，按第四條中第7款執(zhí)行。（2）.系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。（3）.系統(tǒng)交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家有關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2、一般項(xiàng)目（1）.熱熔焊接的焊縫應(yīng)符合第四條中第4款第(4)項(xiàng)。（2）.管道的支架、吊架及管卡安裝應(yīng)符合第四條中第6款第(6)項(xiàng)。（3）.允許偏差項(xiàng)目參照見表1-24。六、成品保護(hù)1.儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中成品保護(hù)(1)、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸。(2)、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，距離熱源不得小于1m。(3)、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過(guò)1.5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放，不宜碼放過(guò)高。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：XX實(shí)業(yè)有限公司涇渭明珠施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)班組長(zhǎng)：交底時(shí)間：20XX年5月13日交底地址：2.施工過(guò)程中成品保護(hù)(1)當(dāng)施工中其他系統(tǒng)采用金屬管道時(shí)，PP-R管道應(yīng)布置在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(2)施工過(guò)程中及時(shí)封堵好各個(gè)預(yù)留口。(3)安裝完畢的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁蹬踏、吊掛重物。(4)直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在埋設(shè)管道的部位表面粘貼標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)或打眼作業(yè)。(5)明火或臨時(shí)熱源距離安裝完畢的管道不得小于1m。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.管材和管件必須保證是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響熱(電)熔的質(zhì)量。2.必須保證管道的支架、吊架和管卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施（1）.施工中產(chǎn)生的下腳料、廢料以及維修工程中拆除的廢舊管材，應(yīng)及時(shí)回收?？芍貜?fù)作為生產(chǎn)管材、管件的原材料，不得作為一般建筑垃圾處理。（2）.沖洗消毒液體應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，防止污染環(huán)境。2、職業(yè)健康安全管理措施（1）.使用熱熔或電熔焊接機(jī)具時(shí)，應(yīng)核對(duì)電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。（2）.在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級(jí)漏電保護(hù)有效，熱熔焊機(jī)的電源線安全可靠，移動(dòng)配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)的潮濕地面上。（3）.熱熔焊接操作時(shí)，應(yīng)戴手套，小心燙傷。（4）.操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存放易燃液體，嚴(yán)禁對(duì)給水(PP-R)管材進(jìn)行明火煨彎。施工單位技術(shù)交底人簽字：施工班組接受人簽字：

篇二：PP-R給水管安裝技術(shù)交底工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：PPR給水管道安裝一、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。2.在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形3）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝安裝工藝及要求1)工藝流程2)為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。3)管材切割·管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓?！喙軙r(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。4)PP-R管的連接·可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接?！みB接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。·管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454225157423216.586440181264連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。·連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手?！ぎ?dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5)管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑動(dòng)支架6)當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000120014008)在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室內(nèi)所有管道的布置，此部分管道可于空調(diào)管一側(cè)豎向排列，支架形式下圖：對(duì)于固定支架形式同上，可采用兩管箍進(jìn)行安裝。9)水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長(zhǎng)25m≯25立管垂直度每m管道3全長(zhǎng)5m≯10成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求管道安裝過(guò)程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計(jì)算，試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作?！ぴ囼?yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力?！ぴ囼?yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查?！ぜ訅阂擞檬謮罕镁徛龎褐猎囼?yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過(guò)0.03Mpa為合格。四、注意的問(wèn)題1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。五、成品保護(hù)·管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖?！ぢ癜倒芊獗魏?，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。·道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時(shí)，應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源，防止造成火災(zāi)。,距離熱源不得小于1m，嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求將施工現(xiàn)場(chǎng)殘留材料清理干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

篇三：PP-R給水管安裝技術(shù)交底建設(shè)工程名稱XX（2010P22地塊）主體工程交底時(shí)間年月日單位工程名稱6#樓精裝修工程記錄人交底人接受交底班組參加單位廈門眾志達(dá)裝修工程有限公司單位代表交底內(nèi)容：PP-R（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）管應(yīng)用施工措施

(一)管材存放要求

1、管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝、堆放，管材按不同規(guī)格、品種分別裝箱。

2、搬運(yùn)管件、管材時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。

3、管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。

(二)施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)。

(2)安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。

(3)施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查，禁止將交聯(lián)聚丙烯管長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下。

(4)管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。

(5)凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可再填埋或封閉。

2、配管要點(diǎn)

(1)管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時(shí)應(yīng)保證切口平整。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。

(3)將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí)，開始焊接。

(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按下表要求執(zhí)行：管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。

(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。

(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。技術(shù)交底記錄建設(shè)工程名稱XX（2010P22地塊）主體工程交底時(shí)間年月日單位工程名稱6#樓精裝修工程記錄人交底人接受交底班組參加單位廈門眾志達(dá)裝修工程有限公司單位代表交底內(nèi)容：PP-R（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）管應(yīng)用施工措施3、管道支、吊架安裝

(1)管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁(yè)中的鋼制支吊架。安裝時(shí)鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。(2)管道支、吊架安設(shè)間距

1)立管支架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050637590110最大間距(mm)

1000120015001700180020002000210025002)橫管支、吊架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050637590110最大間距(mm)

650800950110012501400150016001900

(三)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

1、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用試壓值為1.00MPa。

2、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

3、水壓試驗(yàn)步驟

(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除。

(2)充滿水后進(jìn)行水密性檢查。

(3)系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。

(4)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部分有無(wú)漏水現(xiàn)象。

(5)穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。

給水聚丙烯管

(РР―R)室內(nèi)埋地管鋪設(shè)施工要求

(熱熔)一、工藝流程:

施工準(zhǔn)備→開挖溝槽→畫安裝小樣圖→地管鋪設(shè)→試壓→還土及設(shè)置護(hù)管→質(zhì)檢記錄

二、要求:

A、管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:

1）施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。

2）施工方案,施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。

3）施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

4）提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證明書。不得使用有損壞跡象的材料材料進(jìn)場(chǎng)后要核對(duì)規(guī)格與數(shù)量.檢驗(yàn)管材是否有彎扁,劈裂現(xiàn)象，如有及時(shí)找廠家調(diào)換。

5）搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放,避免油污,管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽(yáng)光直射,注意防火.管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超過(guò)1.5米。

技術(shù)交底記錄建設(shè)工程名稱XX（2010P22地塊）主體工程交底時(shí)間年月日單位工程名稱6#樓精裝修工程記錄人交底人接受交底班組參加單位廈門眾志達(dá)裝修工程有限公司單位代表交底內(nèi)容：PP-R（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）管應(yīng)用施工措施B、管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi)，填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)，鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整。不得有突出的堅(jiān)硬物件。土壤的顆粒不得大於１２mm，必要時(shí)可鋪１００mm厚的砂墊層。C、室內(nèi)地坪±０．００以下管道鋪設(shè)分兩端進(jìn)行，先進(jìn)行±０．００以下至基礎(chǔ)墻外壁段得鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。

D．管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置畫出小樣圖，測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。E、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。埋地管敷設(shè)不得采用絲扣和法蘭連接．給水聚丙烯焊管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡．該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線．管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3）管材與管件連接端面必須清潔，干燥，無(wú)油；

4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：

熱熔連接技術(shù)要求管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。

5）熱熔彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；

6）連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。

7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。

8）在上