單層工業(yè)廠房結構吊裝課程設計

1、文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持銅陵學院課程設計任務書課程名稱：土木工程施工設計課題：單層工業(yè)廠房結構吊裝系別：土木建筑系專業(yè)：土木工程姓名：學號：指導教師：下發(fā)時間：2010年12月一工程概況及施工條件1、工程概況本工程為某廠單層鋼筋混凝土裝配式車間，該車間共三跨(即12米、18米，24米)，其平面位置、廠房軸線尺寸和剖面圖如圖1,2,3所示。2、施工技術經濟條件(1)地質：由勘測報告知，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2,地下水位在地表下67米；(2)吊裝前基礎已施工完畢并回填平整至-0.20米；(3)柱、頂應為屋架及12米跨兩校拱屋架，均為現場

2、預制；吊車梁、聯系梁、基礎梁及預應力大型屋面板在預制構件加工廠制作，用汽車運入現場并排放；(4)鋼天窗梁系，分兩段在金屬結構廠制作，運到現場拼裝并排放；(5)結構安裝工程承重構件一覽表附表；(6)施工單位現有W1-50,W1-100和e-1252型履帶起重機可供選用，其工作性能見圖4,5,6所示工作性能曲線；起重機外形尺寸如圖及附表；1文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持(7)工期：自2010年12月20日至7月20日。3、設計參考數據(1)柱的預制平面圖中柱腳距基礎中心80cm以處，吊具重200kg；(2)橫吊梁重500kg；天窗架

3、加固附加重500kg；(3)鳥嘴架可外伸3m重500kg。內公路由皿工CLiIliIlLI山1山屋11L3蜘5丁II、：5癡5準完成的。在合同的時間期限內既要安全合理又要經濟的吊裝施工。基礎，現在需要清理場地將需要吊裝的材料按要求布置好準備吊裝。三廠房結構吊裝方案施工前準備工作本次設計是嚴格按照工程現場情況以及設計任務書參考國家標首先已經做好了廠房的1起重機械型號的選擇由上面的工程概況和施工條件可以知道，構件中柱子和梁中最重6.9T,屋架、天窗和屋面板最重7.15T。起重機型號的確定和工作參數的計算。1吊裝柱子的起重機選擇。柱：各列柱均要求以一點綁扎(斜吊綁扎法或直吊綁扎法)采用旋轉法吊裝的方

4、法。則Q>Q1+Q2其中Q1為構件質量，Q2為索具重量：吊索取0.2T;橫吊聚、鳥嘴架，各0.5T;柱子中最重的為6.9T。所以Q/1T。起重高度H所選起重機的起升高度必須滿足所吊構件的吊裝高度要求。柱子中最高的如表為Z1-3柱，14.24m則H>h1+h2+h3+h4。則H四+0.3+14.24+1.2=15.74m?，F在初選W1-100型履帶起重機，起重臂長為23m。當起重為7.1T時相應的起重半徑為8m,起重高度H=19m>15,74m,滿足吊裝柱子的要求。因此用W1-100型履帶起重機臂長23m2文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除.文檔來源為：從網絡收集整理,wor

5、d版本可編輯.歡迎下載支持在半徑小于8m初吊裝柱子。2 吊裝屋架和天窗的起重機選擇。屋架：12m跨二點綁扎；18m跨采用四點綁扎；24M跨采用橫吊梁四點綁扎。屋架采用兩點綁扎安裝，安裝需要的起吊高度和重量各不一樣，設計以高跨度為標準。要求起重重量：Q=Q1+Q2=7.15+0.2=7.35T。要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=13.9+0.3+2.95+2.5=19.65m?，F在初選W1-100型履帶起重機，起重臂長為23mo當起重為7.35T時半徑7m。起重高度為21m>19.65m,滿足吊裝屋架要求。因此用W1-100型履帶起重機臂長23m在半徑小于7m處吊裝屋架及天窗。3

6、吊裝屋面板的起重機選擇。對于屋面板同樣采用高跨度屋面板為準。要求起重重量：Q=Q1+Q2=1.02+0.2=1.22T。要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=10.7+3.2+0.3+0.24+2.5=17m。起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已吊裝好的屋架上弦中線f=3m,且起重臂中心線與已安裝好的屋架中心線至少保持g=1m的水平距離，因此，起重機的最小起重臂長度及所需起重仰角a為:a=arctan31-h計算可得=arctan3：10732"=55.5ga31代入公式計算要求的最小臂長為：31=14.93+7.07=22m0.566L=h/sina(f+g)/cosa0.8

7、24由上面計算可以知道板，當起重仰角a=55.5W1-100型履帶式起重機臂長為,實際起重半徑為R=F+Lcos查看W1-100型23m起臂的性能曲線知，R=14.3m23m,可以吊裝最大跨度上的屋面a=1.3+23Xcos55.5°=14.3m時，Q=2,5t>1.22t,H=18m>17m,10.73.21.7所以選擇W1-100型23m起重臂符合吊裝高跨屋面板的要求。以選取的L=23m,a=55.5°復核能否滿足吊裝跨邊屋面板的要求。起重臂吊裝(A)軸線最邊緣一塊屋面板時起重臂與(A)軸線的夾角3,3=34.7°,則屋架在(A)軸線處的端部A點與

8、起重桿同屋架在平面圖上的交點B之間的距離為0.75+3tan3=0.75+3Xtan34.7°=2.83m?？傻胒=3/cos3=3/cos34.7°=3.65m;由屋架的幾何尺寸計算出屋架被截得的高度h屋=2.83Xtanc=2.83X16吸=1.29m。360010.71.291.73g小一驗算L=h/sina+(f+g)/cosa=23m得g=2.95m貝Ug=2.95m0.8240.566>1m。所以選擇W1-100型履帶式起重機，滿足吊裝最邊緣一塊屋面板的要求，取L=23m,a=55.5°時能滿足吊裝最邊緣一塊屋面板的要求。根據以上各種吊裝工作參數

9、的計算，從W1-100型L=23m履帶式起重機性能曲線表并列表1可以看出，所選起重機可以滿足所有構件的吊裝要求。柱ZA、ZE、ZH柱Z1、Z2、Z3屋架屋面板構件名稱吊裝工作參數QHRQHRQHR3文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持計算所需工作(T)(m)(m)(T)(m)(m)(T)(m)(m)(T)(m)(m)7.113.36.015.77.3519.651.221714.323m起重臂工7.520.57作參數720.5720.572.31814.5表1廠房主要構件吊裝參數2廠房結構吊裝方案選擇單層廠房結構安裝工程施工方案內容包

10、括：結構吊裝方法、起重機的選擇、起重機的開行路線及構件的平面布置等。確定施工方案時應根據廠房的結構形式、跨度、構件的重量及安裝高度、吊裝工程量及工期要求，并考慮現有起重設備條件等因素綜合確定。單層廠房結構吊裝方法有分件吊裝法和綜合吊裝法。分件吊裝法起重機每開行一次，僅吊裝一種或幾種構件。一般廠房分三次開行吊裝完全部構件。第一次開行，吊裝柱，應逐一進行校正及最后固定；第二次開行，吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等；第三次開行，以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架和屋面板等構件。綜合吊裝法起重機一次開行，以節(jié)間為單位安裝所有的結構構件。具體做法是：先吊裝46根柱，隨即進行校正和最后固定。然后吊裝該節(jié)間的吊車梁

11、、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等構件。3 廠房結構吊裝方法確定根據實地情況，廠房基礎應經完成。廠房結構的柱為現場預制，而吊車梁、聯系梁、基礎梁及預應力大型屋面板是在預制構件加工廠制作的再用汽車運入現場并排放。所以先排放好柱子先吊裝柱在吊裝吊車梁，最后吊裝屋架、聯系梁和屋面板。所以本設計的單層廠房結構吊裝選擇分件吊裝法。在吊裝中時用W1-100型L=23m履帶式起重機。吊裝時需要預先排放好需要吊裝的構件。4 廠房結構吊裝方案確定1 吊裝構件的平面布置和起重機行駛路線1柱子的平面布置及行駛路線柱子是由現場預制而不是像屋架等式在預制工廠加工的，所以為了方便吊裝工作的開展和節(jié)約場地堆放屋架和面板，方案

12、設計先起吊預制柱子等完成后再吊裝屋架等，然后換起重機吊裝屋面板。柱子達到吊裝強度后，將柱子斜平行的的排布在各個基礎的杯口，柱腳離杯口中心80cm,采用旋轉吊裝法，使柱腳中心、吊點和杯口中心三點共園。12m跨處相對排放，起重機在吊裝半徑內可以停一點吊兩邊各一個柱子，18m和24m跨頁采用旋轉吊裝法，排放符合起重機開行路線，每次只吊單邊，標注停機位置。具體排放和開行路線如下圖。柱子總平面圖2 屋架和屋面板的吊平面布置及行駛路線屋架和天窗架的吊裝屋蓋結構一般是以節(jié)間為單位進行綜合吊裝，即每安裝好一根屋架，隨即將這一節(jié)間的其它構件全部安裝上去，再進行下一節(jié)間的安裝。屋架和天窗的吊裝同樣用W1-100型

13、L=23m履帶式起重機吊裝，由于大跨度和屋架和天窗是在工廠制作的，4文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持吊裝方案先吊裝柱子后節(jié)約了場地排放屋架。在12m跨中屋架時縱向堆放在一邊，屋面板堆放另一邊，起重機從中間行駛吊裝，18m和24m跨中屋架都是斜向堆放在一邊，屋面板對方另一邊。屋面板的吊裝屋面板一般有預埋吊環(huán)，用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)即可吊裝。大型屋面板有四個吊環(huán)，起吊時，應使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平。為充分利用起重機的起重能力，提高工效，也可采用一次吊升若干塊屋面板的方法，詳細參數見表1。屋架和屋面板總平面圖3 廠房結構構件吊裝

14、工藝先前的構件平面布置應經結束，準備工作完成后著重進行各個構件吊裝的細節(jié)。1 柱子的吊裝柱子斜向排列柱腳里杯口中心80cm且杯口中心、柱腳中心和吊點三點共圓，采用旋轉吊裝法。事先排列柱子的時候應經標注了起重機的停車位置，在12m跨下以半徑7m吊裝兩邊的柱子，停一點吊裝兩邊個一個柱子，18m和24m跨也是以7m為半徑吊裝單邊。柱子的綁扎為斜吊綁扎法，柱子在平臥狀態(tài)下綁扎，不需翻身直接從底模上起吊；起吊后，柱呈傾斜狀態(tài)，吊索在柱子寬面一側，起重鉤可低于柱頂，起重高度可較??；但對位不方便，寬面要有足夠的抗彎能力。2 屋架的吊裝本設計中屋架的吊裝12m跨是縱向堆放，18m和24m跨是斜向堆放。屋架吊裝

15、的施工順序是：綁扎、扶直就位、吊升、對位、臨時固定、校正和最后固定。在屋架吊裝中很重要的一步是屋架的綁扎，屋架的綁扎點與綁扎方式與屋架的形式和跨度有關，其綁扎的位置及吊點的數目一般由設計確定，一般吊索與水平面夾角不小于45。，以免屋架受損。12m跨的采用兩點綁扎，由于本設計中大跨度屋架都是預應力拱形屋架，最大12m,所以兩點綁扎時可以的。在吊裝中盡量減少起重機的負載行駛。扶直時先將吊鉤對準屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架脫模。若疊澆的屋架間有嚴重粘結時，應先用撬杠撬或鋼釬鑿等方法，使其上下分開，不能硬拉，以免造成屋架損破，因為屋架的側向剛度很差。另外，為防止屋架在扶直過程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉為豎立后將屋架擱置其上。度架吊裝四3 屋面板的吊裝天窗架和屋面板的吊裝屋面板一般有預埋吊環(huán)，用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)即可吊裝。大型屋面板有四個吊環(huán)，起吊時，應使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平。為充分利用起重機的起重能力，提高工效，也可采用一次吊升若干塊屋面板的方法。吊裝需要最小起吊臂長，W1-100型L=23m履帶式起重機滿足要求，吊裝面板的詳細情況如圖5文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎