煤礦開掘技術(shù)操作規(guī)程

煤礦開掘技術(shù)操作規(guī)程

目錄

第一章總則........................................................................1

第二章掘進(jìn)工.....................................................................2

第三章柔性掩護(hù)支架采煤法..........................................................23

第四章掘進(jìn)巷道維修.................................................................25

第五章錨索工.....................................................................41

第六章噴射混凝土技術(shù)操作規(guī)程.....................................................45

第七章掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程..............................................................50

第八章機(jī)械維修工技術(shù)操作規(guī)程.....................................................56

第九章電修工技術(shù)操作規(guī)程..........................................................62

第十章搬運工.....................................................................66

第十一章機(jī)電安裝工................................................................73

第十二章掘進(jìn)機(jī)維修工...............................................................74

第十三章裝載技術(shù)操作規(guī)程..........................................................77

第十四章看料工...................................................................78

第十五章礦壓觀測工................................................................79

第一章總則

第1節(jié)為了保證開拓、掘進(jìn)工程的施工能符合規(guī)定程序，工程質(zhì)量能達(dá)到

設(shè)計要求，施工工藝流程能按正規(guī)循環(huán)作業(yè)進(jìn)行管理，以提高經(jīng)濟(jì)效益，保證安

全施工之目的，制定本技術(shù)操作規(guī)程。

第2節(jié)凡新建、改建項目中的井巷胴室建設(shè)工程，采用普通方法施工者，

均應(yīng)貫徹執(zhí)行本規(guī)程。如采用特殊施工方法者，應(yīng)按實際情況編制專門的操作規(guī)

程。

第3節(jié)本技術(shù)操作規(guī)程中未包括者，根據(jù)實際情況按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第4節(jié)井巷建設(shè)由主管工程人員負(fù)責(zé)，完全按照設(shè)計及施工圖紙進(jìn)行施工,

不得擅自更改。如施工中地質(zhì)資料發(fā)生變化或發(fā)生困難等特殊情況時，應(yīng)由主管

工程人員研究，并通知設(shè)計部門，以求得合理解決。

第5節(jié)井巷工程施工前必須充分作好準(zhǔn)備工作。主管人員應(yīng)編制好施工組

織設(shè)計，如無完整的施工組織設(shè)計，必須完成以下幾項主要工作：

(1)工程設(shè)計及全部施工圖紙。

(2)作業(yè)規(guī)程。

(3)施工設(shè)備的配備及安裝。

(4)器材之準(zhǔn)備及存放地點等。

第6節(jié)在工程施工前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，依據(jù)設(shè)計規(guī)定精確測量，定位掛線,

指明方向。

第7節(jié)重要的碉室工程施工中，應(yīng)加強(qiáng)隱避工程的檢查，隨時做好原始記

錄。其規(guī)格質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，影響使用效能，或損害工程壽命時應(yīng)予返工。

第8節(jié)工程的一切操作不得違反“煤礦安全規(guī)程”之規(guī)定。

第二章掘進(jìn)工

第一節(jié)適用范圍

第1節(jié)適用采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)施工人員

第二節(jié)上崗證件

第2節(jié)巷道掘進(jìn)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

第3節(jié)巷道掘進(jìn)工必須熟悉施工范圍的作業(yè)規(guī)程和相關(guān)措施，具有一定的

巷道掘進(jìn)的基礎(chǔ)知識，掌握施工操作工藝，并能獨立完成現(xiàn)場操作。

第4節(jié)參與施工的所有人員除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全

規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察節(jié)例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。

第三節(jié)安全規(guī)定

第5節(jié)嚴(yán)格按方向線施工。

第6節(jié)支架卡纜擰緊力矩必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7節(jié)支架間必須使用牢固的連接裝置,規(guī)格數(shù)量在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)做詳細(xì)規(guī)定。

第8節(jié)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，插背必須按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

第9節(jié)水平巷道支架杜絕前傾后仰；傾斜巷道支架迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。

第10節(jié)柱窩做到實底，否則穿鞋。

第11節(jié)工作面迎頭10米必須使用防倒裝置。

第12節(jié)前探梁：炮掘時必須使用金屬前探梁，機(jī)掘時可以不使用。

第13節(jié)控頂距永久支架至迎頭煤壁最大距離不大于設(shè)計棚距加0.3m。

第14節(jié)錨網(wǎng)巷道巷幫應(yīng)平直。

第15節(jié)鋪網(wǎng)要鋪平繃緊，不出網(wǎng)兜，網(wǎng)之間搭接不少于100厘。

第16節(jié)錨桿鉆孔時要按設(shè)計要求定位，錨桿孔深和角度應(yīng)符合設(shè)計要求。

第17節(jié)錨桿應(yīng)具有一定的預(yù)緊力，擰緊力矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。

第18節(jié)錨索預(yù)緊力要達(dá)到100KN以上，有特殊規(guī)定時，要在作業(yè)規(guī)程中明確。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第19節(jié)按規(guī)定準(zhǔn)備好材料，保護(hù)好電纜、水溝、管路等。

第20節(jié)加固臨近巷道，確保出口安全。

第21節(jié)傾斜巷道施工前，在施工地點的上下兩頭必須分別設(shè)置臨時保

護(hù)檔板，以防肝石、料石等物滾動傷人。

第22節(jié)….五工前備齊工隹史霞要的.笠種工具,…并檢查工縣是查符盒使用要

求。

第23節(jié)檢查工作范圍內(nèi)頂板及支架等完好情況，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，必

須先進(jìn)行處理，無法處理時及時匯報。

第24節(jié)檢查工作范圍內(nèi)通風(fēng)情況，有害氣體是否超限，風(fēng)筒口距工作面

距離及風(fēng)量是否符合規(guī)定，有問題必須及時處理，無法處理時及時匯報。

第25節(jié)掘進(jìn)巷道開工前必須先看線，施工時嚴(yán)格按照方向線和平線施工。

第26節(jié)檢查機(jī)電設(shè)備完好狀況，有問題及時處理，無法處理時及時匯報。

第五節(jié)安全確認(rèn)

第27節(jié)班前會接受安全教育，身體狀況無異常，能勝任本職工作。

第28節(jié)檢查迎頭頂板狀況，是否頂空，是否有水患等。

第29節(jié)檢查迎頭瓦斯情況，是否超出規(guī)定值，是否有殘爆、瞎炮等。

第30節(jié)檢查風(fēng)筒、防塵裝置等通防設(shè)備的完好情況。

第31節(jié)檢查瓦斯探頭、監(jiān)測電纜等監(jiān)測設(shè)備的完好情況。

第32節(jié)檢查迎頭支架的支護(hù)質(zhì)量，卡纜緊固、插背、撐木、支拉板是否

符合規(guī)程規(guī)定。

第33節(jié)檢查錨固力是否符合要求，錨網(wǎng)質(zhì)量是否符合規(guī)程規(guī)定。

第34節(jié)檢查各種工具、設(shè)備的完好情況。

第35節(jié)前探梁數(shù)量是否符合要求。

第36節(jié)迎頭的作業(yè)環(huán)境是否良好。

第六節(jié)操作順序

第37節(jié)開工確認(rèn)一找掉一掘進(jìn)一支護(hù)一看線一清理現(xiàn)場一延接溜子（皮

帶）f進(jìn)行下一個工作循環(huán)。

第七節(jié)正常操作

第38節(jié)找掉操作規(guī)程

一、每班開工前，施工過程中，必須進(jìn)行找掉工作。

二、找掉順序按著先外后里，先頂后幫的原則進(jìn)行。

三、找掉時使用專用工具，先輕敲頂板，以觀察是否顫動，無顫動時再重敲。

如有破裂或松動時應(yīng)立即找下，倘若其范圍較大，不能找下來時，應(yīng)打好臨時支

柱或托板。

四、找掉時人員要站在支護(hù)安全地點，保持后路暢通。找掉工作應(yīng)由兩名有

經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找掉，一人觀山。找掉地點不準(zhǔn)同時進(jìn)行其它工作，如頂

板較高，可用長釬子找掉，找掉人必須戴手套，防止肝石順釬桿下滑傷人。

五、用手鎬找掉或刨煤時，禁止用大掄鎬的方法，應(yīng)采用背鎬的方法，以免

碰傷他人。

第39節(jié)煤電鉆打眼操作規(guī)程

一、打眼前的準(zhǔn)備工作：

（一）打眼前要準(zhǔn)備好鉆頭，鉆桿等必要工具。

（二）檢查機(jī)體有無裂紋，螺絲、螺母或開關(guān)有無缺損松動情況；

（三）檢查好鉆桿，鉆頭是否鋒利，并牢固地將鉆頭安裝在鉆桿上，

電鉆卡套要正確。

（四）往井下攜帶電鉆時，要將電纜線繞成圈（不準(zhǔn)纏繞在電鉆上），

移動時提電鉆手把或用繩索背送，不得用電纜拉拖電鉆。

（五）電鉆不準(zhǔn)埋在煤和砰石里，也不準(zhǔn)放在鐵道上，要掛好。

（六）開工前先進(jìn)行檢漏試跳。

（七）進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確和電鉆聲音是否正常。

（八）檢查上衣和袖口是否扎好，打眼時嚴(yán)禁戴手套。

（九）要將電鉆線掛在巷道幫上，防止被擠壓損壞。

（十）要做好敲幫問頂工作，保證作業(yè)環(huán)境安全。

二、電鉆操作方法

（-）打眼時按炮眼布置圖，用手鎬找好眼位。

（二）打眼時，鉆頭要先輕輕接觸煤壁，再開開關(guān)。電鉆開動后要及

時開水，要注意鉆桿的進(jìn)度，每隔一定時間要將鉆桿往返抽動，排除煤（巖）

粉。

（三）鉆眼時不要加壓過猛，兩臂用力要均勻，防止鉆桿折斷及超負(fù)

荷燒壞電鉆電機(jī)。

（四）在煤壁上打眼，要盡量躲開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

（五）開眼和打眼過程中，不準(zhǔn)用手扶鉆桿及用手掏眼口的煤巖粉。

三、遇有下列情況，應(yīng)立即停止打眼，進(jìn)行處理：

（一）電鉆和電纜線漏電。

（二）電鉆超過溫升規(guī)定。

（三）發(fā)覺電鉆機(jī)體顫動異常。

（四）瓦斯等有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時。

（五）有涌水異常、頂鉆現(xiàn)象時。

四、一臺電鉆一般應(yīng)由兩人同時操作，嚴(yán)禁電鉆超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

五、打完眼后應(yīng)切斷電源，把鉆桿平放在安全可靠的地方，防止被砸

碰彎曲。電鉆應(yīng)撤至距工作面20m以外安全地點或躲避帽內(nèi)的干燥處。

六、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

七、電鉆外殼溫度上升至50?60℃（手摸發(fā)燙）時停止使用，應(yīng)將電鉆移

至干燥和通風(fēng)良好的地點降溫后再使用。

八、工作地點如有滴水、淋水時，要將電鉆遮蓋好。

九、在頂板破碎，圍巖松軟時，按專項安全技術(shù)措施施工。

十、必須使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

第40節(jié)風(fēng)鉆打眼操作規(guī)程

一、打眼前詳細(xì)檢查風(fēng)鉆各部件是否齊全完好。風(fēng)水管路是否暢通，

有無損壞；檢查釬子是否平直，釬尾、釬頭是否完好合適，釬心孔是否暢

通，釬子錐體部分與釬頭孔必須嚴(yán)密合適。

二、做好敲幫問頂工作，支架及控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)

作業(yè)環(huán)境具備安全證件時，才能將風(fēng)水管、風(fēng)鉆、釬桿等準(zhǔn)備到工作面。

三、鉆眼工必須熟悉本工作面爆破圖表及具體要求。按炮眼布置圖確

定眼位，按炮眼設(shè)計要求鉆眼。

四、開鉆時要先開壓風(fēng)，后開水；停鉆時則先停水，后停壓風(fēng),

以防水進(jìn)入氣缸。

五、打眼時要做到“一節(jié)線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站，水適量”。具體要求是：

一節(jié)線：從鉆架后向前看，釬子、風(fēng)鉆和鉆架要在同一垂直面上。

中心轉(zhuǎn)：在整個打眼過程中，要根據(jù)手感巖石的軟硬來調(diào)整鉆架的推

力，使鉆桿在炮眼中心線上旋轉(zhuǎn)。

靠邊站：每人操作一臺風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆后側(cè)方，身體貼緊鉆架。

水適量：根據(jù)巖石軟硬供給炮眼的沖洗水要適量，以保證巖粉漿能順

利從炮眼內(nèi)流出為準(zhǔn)。

六、工作面采用多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時，要合理劃分風(fēng)鉆的作業(yè)區(qū)，每

臺風(fēng)鉆的工作面積不得少于2.5平方米。多臺風(fēng)鉆要相互錯開，不準(zhǔn)同時

布置在同一個垂直面內(nèi)打眼，以防斷釬傷人，運行中的風(fēng)鉆前方不得有人。

七、遇有下列情況，必須停止打眼進(jìn)行處理：

（-）供水中斷。

（二）頂幫來壓，有冒頂片幫危險。

（三）漏風(fēng)跑水嚴(yán)重。

（四）風(fēng)壓降低影響風(fēng)鉆正常工作。

（五）發(fā)現(xiàn)炮眼布置不符合設(shè)計要求。

八、工作面壓風(fēng)的工作壓力和供給量大于或小于風(fēng)鉆銘牌要求時，要

及時匯報，及時調(diào)整。

九、風(fēng)鉆使用前，要先用壓風(fēng)清洗供風(fēng)管和接頭內(nèi)的雜物，同時還要

細(xì)心檢查各聯(lián)接螺扣是否擰緊，各操作手柄是否靈活可靠。

十、風(fēng)鉆開動之前注油器內(nèi)要注滿潤滑油，調(diào)好供油閥。工作過程中

應(yīng)每隔一定時間向注油器內(nèi)補充油液，不得無潤滑油作業(yè)。

十一、鉆眼完畢，應(yīng)先拆除水管并低速運轉(zhuǎn)，吹凈風(fēng)鉆內(nèi)部殘水。

十二、嚴(yán)禁干打眼。

十三、對經(jīng)常拆裝的風(fēng)鉆，在運轉(zhuǎn)中要特別加強(qiáng)兩節(jié)拉桿固定螺母、

風(fēng)管鎖母的檢查和緊扣。

十四、鉆頭合金片要每天磨一次，保持經(jīng)常鋒利。

十五、釬桿要直，釬尾端面必須平滑，水孔應(yīng)在釬尾中心，釬桿與鉆

頭聯(lián)接處的錐角應(yīng)一致，瞰緊不掉鉆頭。

十六、風(fēng)鉆用完后，要移至距工作面30m以外的安全地點，上工具架

或豎靠巷道一幫，嚴(yán)禁平放在底板上。

十七、風(fēng)水管要拖出距工作面20nl以外，并盤好懸掛在巷道一幫。

十八、在大斷面巷道中打頂眼時，應(yīng)采取如下措施：

（-）搭工作臺，在工作臺上打眼。

（二）放炮以后，蹬煤砰堆作業(yè)。

第41節(jié)掘進(jìn)爆破操作規(guī)程

一、每個爆破工使用的瓦斯檢定器、放炮器、放炮母線和導(dǎo)通表都

必須固定。入井前領(lǐng)取放炮工具時，要詳細(xì)檢查是否合格，不合格的禁

止領(lǐng)取使用。

二、瓦斯檢定器必須符合以下要求：

（一）儀器的零部件完整，連結(jié)牢固可靠；各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)

柔和，按鈕防護(hù)膠蓋齊全。

（二）儀器干涉節(jié)紋明亮清晰，沒有顯著的彎曲和傾斜。用檢驗定

度法檢查節(jié)紋的寬度，第一根黑節(jié)紋中心和分劃板零位線對準(zhǔn)，觀察第

五根節(jié)紋應(yīng)與7%的示值線相對應(yīng)。

（三）儀器氣體密封良好，氣路通暢，氣球不漏氣。用手堵住氣體

吸入嘴，按動氣球，氣球在1?2分鐘內(nèi)不恢復(fù)原狀，說明氣密良好；松

開氣體吸入嘴，按動氣球，氣球在10秒鐘之內(nèi)能恢復(fù)原狀，說明氣路通

暢，否則說明有漏氣或氣路不通暢。

（四）儀器輔助吸收管的藥品不失效，氫氧化鈣不變色，不變成粉末；

氯化鈣呈小顆粒狀，不溶化粘結(jié)。

三、發(fā)爆器須符合下列要求：

（一）發(fā)爆器必須采用礦用防爆型發(fā)爆器。

（二）領(lǐng)取發(fā)爆器時，應(yīng)檢查其發(fā)爆能力。將開關(guān)鑰匙扭至充電位

置,經(jīng)過規(guī)定的時間（50發(fā)爆器為6?12秒），翅燈發(fā)亮，則證明發(fā)爆能力

能滿足規(guī)定數(shù)量的雷管引爆需要。禁止用短路的方法（在發(fā)爆器接線柱間

用導(dǎo)線短路觀察火花大?。﹣頇z查發(fā)爆器的能力。炮工發(fā)炮器到工作面時

放在加鎖的鐵箱內(nèi)，發(fā)煤器鑰匙由炮工保管。

四、放炮母線必須使用銅芯的橡膠線或聚氯乙烯線。放炮母線的長度

和電阻應(yīng)符合要求：回采工作面放炮母線長不小于50米，電阻不大于20歐

姆；掘進(jìn)工作面放炮母線長不小于75米，電阻不大于30歐姆。放炮母線接

頭必須除繡、扭接，并用絕緣帶包纏。

五、使用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

六、火藥的領(lǐng)退

（-）雷管必須由爆破工親自領(lǐng)退和攜帶，炸藥必須由爆破工領(lǐng)退，

由爆破工或經(jīng)審查批準(zhǔn)的背炮人員在炮工監(jiān)護(hù)下攜帶，其他人員不得領(lǐng)退

和攜帶。

（二）爆破工和背炮人員進(jìn)入火藥庫時，必須出示要害證明或證明信。

進(jìn)入火藥庫時，不許攜帶礦燈，否則不準(zhǔn)進(jìn)入。

（三）按預(yù)定的數(shù)量領(lǐng)取炸藥和雷管，并當(dāng)面點清，與帳目相符，剩

余必須退庫。

七火藥的攜帶

（一）由井下火藥庫或火藥發(fā)放帽室到掘進(jìn)工作面攜帶火藥時，必須

執(zhí)行專人、專箱、專鎖的規(guī)定。爆破工背的火藥箱，炸藥和雷管存放要隔

開。背炮人員用的炸藥箱在領(lǐng)取炸藥后，由火藥庫管理員加鎖，背到工作

面后交給爆破工，鑰匙由爆破工保管，背炮人員途中不得打開，嚴(yán)禁將火

藥裝在衣袋內(nèi)。

（二）爆破工除攜帶雷管外，攜帶炸藥不超過6kg；背炮人員攜帶炸藥

不超過12kg。

（三）攜帶火藥人員乘座車輛時，不得與其他人員同座一節(jié)車箱或同

一個礦車內(nèi)且要隔開。

（四）不準(zhǔn)在人多或來往車輛頻繁的地點停留，任何時候都不準(zhǔn)座火

藥箱子。

八、工作面火藥的存放

（-）火藥箱子必須隨時加鎖，集中存放，由爆破工負(fù)責(zé)管理。

（二）存放地點必須支護(hù)完好，遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備、沒有淋水。

（三）存放地點不準(zhǔn)有其他人員休息。

（四）不準(zhǔn)將瓦斯檢定器、發(fā)爆器同火藥一塊放在火藥箱子內(nèi)保管。

（五）每次放炮時，都必須把火藥箱子放到警戒線以外的安全地點。

（六）炸藥和雷管當(dāng)班剩余必須交回藥庫，不得向下一班移交。

九裝配引藥要在工作面的安全地點或恫室進(jìn)行，必須躲開軌道、電

機(jī)車架空線、管路、鋼絲繩、溜子、電纜、開關(guān)等金屬導(dǎo)電體至少1m的距

離。

十裝配引藥的工作只能由爆破工自己做，其工序和操作必須按以下

要求進(jìn)行：

（一）抽雷管：把腳線順好，將腳線扭結(jié)成短路，用腳踩住雷管的尾

腳線，用手攥住雷管腳線首端，用力均勻抽出，不得用手攥住雷管抽。

（二）扎孔：用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)、竹質(zhì)或銅、鉛質(zhì)炮針，

在藥卷的平端中心扎孔或?qū)⑺幘砥蕉伺谄ぜ埥议_，稍加搓軟。

（三）插管：將雷管插入藥卷內(nèi)，腳線在插入雷管的藥卷一端繞扣鎖

緊，并將腳線全部纏繞在藥卷上。禁止將雷管從藥卷的側(cè)面斜插入藥卷的

方法做引藥。

（四）裝配引爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時的需要數(shù)量為限。

（五）每個引爆藥卷只能插一個雷管，不能插兩個及以上雷管。

十一瓦斯和煤塵檢查

（-）每臺瓦斯檢定器必須固定專人使用。

（二）在井下必須隨身攜帶，避免碰撞，不得浸水或淋水，嚴(yán)防放炮

崩壞。

（三）入井檢查前，要在井底車場或主要進(jìn)風(fēng)大巷進(jìn)行換氣對零位。

按動氣球5?6次，然后將光譜的第一根黑節(jié)紋對準(zhǔn)分劃板的零位線。

（四）每次檢查瓦斯應(yīng)按動氣球吸氣5?6次。

（五）檢查風(fēng)流瓦斯，瓦斯檢定器可舉至與頭部相應(yīng)的高度，檢查局

部瓦斯時，瓦斯檢定器要借助膠皮管伸向局部的地點。

（六）瓦斯檢定器與攜帶外輔助吸收管共用時，檢查結(jié)果為沼氣含量,

去掉外輔助吸收管后，僅用檢定器檢查的結(jié)果是混合瓦斯含量?；旌贤咚?/p>

含量減去沼氣含量為二氧化碳含量。

（七）單人不準(zhǔn)進(jìn)入長度超過6m的盲巷檢查瓦斯。嚴(yán)禁進(jìn)入沼氣或二氧化

碳濃度在3%以上的地點檢查，防止瓦斯或缺氧窒息。

（A）井下幾臺瓦斯檢定器同時檢查的結(jié)果不一致時，以最大測定值為

準(zhǔn)。

（九）發(fā)生故障時，必須交回儀表室修理，不準(zhǔn)私自拆動，更不得在井

下拆卸。

十二、裝藥的操作

（-）裝藥前，要先清除炮眼內(nèi)的煤巖粉。

（二）用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)積水和變形等情況。

（三）將聚能穴朝眼底方向的藥卷一個接一個的裝入眼內(nèi)，啟爆藥卷裝

在最外，各藥卷之間不得留空隙。爆破工用手牽住腳線，用木質(zhì)炮棍將藥卷

和啟爆藥卷一并輕輕的推入炮眼。

（四）炮眼內(nèi)有水時，藥卷和啟爆藥卷都要裝入防水袋內(nèi)。

（五）將1?2節(jié)水炮泥輕輕推入與啟爆藥卷相接，眼口要用軟硬適中的

炮泥封口。裝一節(jié)水炮泥時，封口的炮泥長度不小于0.3m。

（六）裝炮泥時，頭幾塊炮泥要輕輕搗緊，以后逐塊加力搗實。

十三、掘進(jìn)工作面裝藥放炮時，要停止其它作業(yè)。

十四、在個別巖巷內(nèi)，崩梁窩、柱窩或打水溝時，應(yīng)制定專項安全措施,

報礦總工程師批準(zhǔn)。

十五、裝藥操作中的檢查瓦斯、探炮眼、向眼內(nèi)裝藥，必須由爆破工一人

進(jìn)行。其它如掏除炮眼中的煤巖粉、裝填和搗實炮泥、挽結(jié)腳線等操作可由兼

職裝藥工進(jìn)行。

十六、有下列情況之一者，都不準(zhǔn)放炮,并要立即報告班組長,及時進(jìn)行處理:

（-）不檢查瓦斯或瓦斯含量超過規(guī)程規(guī)定。

（二）沒有按規(guī)定處理煤塵，開掘工作面不實行放炮噴霧。

（三）局扇停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒被拆斷。

（四）各通路口崗哨沒有設(shè)置好。

（五）工作面工作人員沒有撤離放炮警戒線以外。

（六）放炮母線長度不夠。

（七）工作面支護(hù)不好。

（A）爆破工沒有發(fā)出放炮警號,如沒有吹長哨，沒有大聲喊“放炮了”，沒

有回頭看等。

（九）工具、設(shè)備，電纜、管路沒有撤出或掩護(hù)好,火藥箱子沒有撤出警戒線。

十七、放炮時腳線之間的聯(lián)接、腳線與放炮母線的聯(lián)接、導(dǎo)通檢查線路、放

炮母線與發(fā)爆器接線柱的聯(lián)接、發(fā)爆器充電、放電、放炮等工作的操作，只許由

爆破工一人進(jìn)行。腳線的聯(lián)接可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助。

十八、聯(lián)線操作

（-）開掘工作面一般采用串聯(lián)法聯(lián)接。

（二）開掘工作面的聯(lián)線順序應(yīng)先聯(lián)掏槽眼，再聯(lián)輔助眼和周邊眼。使用毫

秒雷管時,應(yīng)按段號順序進(jìn)行聯(lián)線。

（三）腳線的聯(lián)接要緊固牢靠，腳線接頭有銹時要除銹。

（四）腳線聯(lián)接好后都必須懸空,所有聯(lián)接處都不得與煤壁或巖石及任何物

體相接觸。

（五）當(dāng)炮眼過深，腳線不夠長而不能露出眼外時，必須接長腳線。兩個接頭

必須錯開接,并用膠布包好。

（六）放炮母線不得與軌道、鐵管、鋼絲繩、溜子等導(dǎo)電體相接觸，并不得

與電纜、電線等相靠近。

（七）母線和腳線的聯(lián)接，只準(zhǔn)在母線另一端紐結(jié)在一起的情況下進(jìn)行聯(lián)接。

（八）放炮前檢查瓦斯是否符合規(guī)定。

十九、放炮母線與電雷管腳線聯(lián)接好后,拆開紐結(jié)的一端,用導(dǎo)通表對爆破線

路進(jìn)行導(dǎo)通試驗。嚴(yán)禁用發(fā)爆器放電碰頭短路的方法檢查和試驗放炮母線的導(dǎo)通。

二十放炮的操作程序

（-）放炮前，工作面班組長必須親自布置責(zé)任心強(qiáng)的人員在警戒線和可能

進(jìn)入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)

行警戒。未經(jīng)班組長允許，不得擅離崗位，并執(zhí)行好三人聯(lián)鎖放炮制。

（-）放炮前，工作面班組長負(fù)責(zé)安排把機(jī)器、工具、電纜、管路等加以可

靠的保護(hù)或移出工作面,每次放炮都必須把所有炸藥、雷管放到警戒線以外的安

全地點。

（三）爆破工必須最后離開放炮地點,并在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行放炮。其

到放炮地點的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（四）放炮時，爆破工必須先發(fā)出放炮警號,吹長哨，至少再等5秒鐘并回頭

看,確未發(fā)現(xiàn)放炮地點有人或燈光時才可放炮。

（五）將手把和鑰匙插入發(fā)爆器（不到放炮通電時不得插入），扭至充電位置，

鼠燈亮，再扭到放電放炮位置放炮。

（六）每放一次炮填寫一次放炮原始記錄。升井后填寫放炮日志。

（七）裝藥的炮眼必須當(dāng)班全部爆完。特殊情況下，如須留交下班繼續(xù)起爆,

則爆破工必須在現(xiàn)場向接班爆破工交清情況。

（八）放炮后，炮工及班組長要到迎頭祥細(xì)檢查瓦斯、有無殘爆等。

二十一、爆破工應(yīng)在掘進(jìn)工作面交接班,對以下情況進(jìn)行詳細(xì)交接：

（-）本班工作面的通風(fēng)、瓦斯、煤塵情況,局扇運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)筒吊掛情況。

（二）本班工作面的頂板、支架、生產(chǎn)、安全情況。

（三）本班工作面放炮情況，放炮警戒情況。

（四）對于特殊情況，如瞎炮、瓦斯變化異常、出水預(yù)兆等，或?qū)Τ醯焦ぷ?/p>

面放炮的爆破工必須在工作面交接班。

二十二、換班及升井后，應(yīng)做好以下工作：

（一）換班前,應(yīng)清點剩余炸藥和雷管,核對消耗,經(jīng)檢查無差錯時，由班組長

在原始記錄上簽字,發(fā)現(xiàn)丟失時,要立即查找,并逐級報告。

（二）剩余的炸藥和雷管，以及報廢的炸藥和雷管要一并交回火藥庫并消帳,

所有退回的電雷管都不得剪掉腳線。

（三）升井后，將瓦斯檢定器、發(fā)爆器交回儀表室，并說明使用中遇到的情況。

（四）到區(qū)向值班人員匯報本班工作，填寫放炮日志。

二十三、由低瓦斯礦井（地區(qū)）轉(zhuǎn)入高瓦斯礦井（地區(qū)）進(jìn)行放炮的爆破工，要

進(jìn)行有關(guān)通風(fēng)安全和防治瓦斯、煤塵的技術(shù)培訓(xùn)。

第42節(jié)支架操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

（一）支架的結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)、規(guī)格等必須符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的

規(guī)定，銹蝕嚴(yán)重及變形的金屬支架不得使用。

（二）木支架棚梁、棚腿的親合口，有證件者，應(yīng)在地面加工，制作成

半成品棚子，柱頭開口深度為柱徑的1/4,梁口深度為梁徑的1/3。

（三）平巷支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，傾斜巷道支架應(yīng)順山勢，當(dāng)巷道傾角

小于40度時，每傾斜6?8度，應(yīng)具有1度的迎山角。

（四）棚腿要立在柱窩內(nèi)。柱窩深度為：煤層中一般為200mm;軟巖中

一般為100mm;在硬巖中一般為50mm;靠水溝一側(cè)的柱窩深度一般要比水溝

底深50mm。

（五）底板松軟時，點柱或棚腿應(yīng)穿“鞋”，“鞋”規(guī)格符合作業(yè)規(guī)

程規(guī)定。

（六）架設(shè)支架前要先敲幫問頂，站在安全地點將活煤、活肝找掉。

（七）架設(shè)支架前必須找好中、腰線，支架的間距、扎角、親口形式

等必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

（八）點柱或棚腿兩頭粗細(xì)不一時，必須大頭朝上。

（九）點柱必須有柱帽，架棚必須將頂幫背牢。

（十）崩倒棚子或點柱，要由外向里逐架重新架設(shè)好，才準(zhǔn)繼續(xù)工作

并執(zhí)行好找掉觀山等制度。

（十一）支架工作必須由外向里逐架進(jìn)行。

二、點柱：

（-）點柱一般都應(yīng)有盤頭（代帽），盤頭規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，使用

時平面向上，用木楔打緊。

（二）打點柱時盤頭要坐中。高度超過2米時，要兩人配合操作，并有穩(wěn)

固的梯凳。

（三）板梁與金屬點柱配用時，點柱要打在板梁兩端。要甲、乙兩人同時

操作：甲先將支柱置于設(shè)計位置，松開水平楔，將柱心抽出頂住板梁，雙手扶好。

乙將準(zhǔn)備好的升柱器掛到卡箍上，卡好柱心，打緊升柱器的水平楔，搖動升柱器

手把，直到撐緊為止。再將支柱水平楔打緊。用上法打好零一端的金屬支柱。木

板梁要平面貼頂，點柱的水平楔應(yīng)大頭朝向工作面。

（四）金屬點柱和金屬頂梁配合使用時，點柱的操作程序與方法同第一百

二十七節(jié)，但柱頂蓋上的四個爪必須卡入頂梁兩側(cè)的卡牙內(nèi)。兩梁較接處要插好

連結(jié)銷。金屬頂梁與金屬點柱頂蓋間嚴(yán)禁加木楔。

（五）用金屬點柱做為臨時支護(hù)時，在更換永久支護(hù)中，應(yīng)先架好新支架，

而后用升柱器將點柱回下，禁止將點柱一下搐掉。

三、工字鋼棚

（一）架棚前先按設(shè)計位置挖好柱窩，在柱窩內(nèi)立好兩棚腿，并用煤楂擁

住或用手扶好。上梁時兩幫人員要相互呼應(yīng)配合，棚口親合嚴(yán)密，再校正中腰線，

在梁頭和柱頭處背緊楔子，最后按作業(yè)規(guī)程要求裱幫背頂。

（-）上梁時，手不得伸入梁、柱接口處。

（三）幫空處要用荊笆、背木等裱嚴(yán)背緊，并用碎煤碎楂填實；頂空處要

擺架眼接頂，嚴(yán)禁棚上空頂。

（四）架設(shè)的棚子要符合規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（五）架設(shè)支架時必須使用保險卡，將支架的梁和柱固定在一起。

（六）支架之間按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打好撐木。

（七）背木的材料、規(guī)格、數(shù)量都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。梁上背木必

須為雙數(shù)，梁頭柱頭必須有背木并要與頂板背緊。

（八）曲線巷道內(nèi)遠(yuǎn)離曲率中心一側(cè)的棚距，應(yīng)與設(shè)計的直線巷道棚距一致；

與曲率中心相近的一側(cè)，棚距按設(shè)計相應(yīng)縮小。

四、u型鋼支架：

（-）U型鋼拱形支架規(guī)格、質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，零部件要齊

全配套。

（二）按中腰線找夠支架需要的規(guī)格。

（三）先按設(shè)計位置挖柱窩立腿，設(shè)專人扶好，再按拱梁重量配齊幫

手，互相呼應(yīng)上梁，或用專門制作的上梁撬桿上梁。拱梁兩端與柱腿上端

套合后，各上一個卡纜，按中腰線校正合格后再將卡纜上齊、擰緊。最后

打好撐木和掛好拉鉤，插嚴(yán)背實。

（四）架設(shè)大跨度U型鋼拱型支架時，要在作業(yè)規(guī)程中特別規(guī)定清楚。

（五）巷道頂板壓力較大時，為防止支架壓壞，要適時釋放巷道壓力。

五、臺棚：

（一）巷道開口掘進(jìn)前或兩巷道交叉處，必須架設(shè)臺棚支護(hù)。根據(jù)兩

巷之夾角，可以使成直口臺棚，斜口臺棚和四岔口臺棚。

（二）臺棚應(yīng)由臺棚臉、插梁和鎖口棚構(gòu)成。主臺棚臉應(yīng)向臺棚內(nèi)側(cè)

方向適當(dāng)傾斜，鎖口棚應(yīng)緊靠臺棚架設(shè)，并要求鎖口棚和插梁間要插嚴(yán)背

實。

（三）臺棚應(yīng)按巷道中線方向架設(shè)，并在滿足使用要求的證件下，確

定其臺棚規(guī)格尺寸。

（四）臺棚施工操作順序是：

在頂板完整穩(wěn)定，壓力不大的情況下，先在老棚梁下打好臨時點柱，點

柱位置不得有礙臺棚的架設(shè)，松幫摘掉巷道開口處的柱腿；找好臺棚位置，

進(jìn)行擴(kuò)幫挖柱窩，立臺棚腿，上臺棚梁并將臺棚背緊背牢；將原棚梁逐架

替換成插棚梁，頂幫背實；緊靠主臺棚架設(shè)輔助臺棚。

在頂板破碎，壓力大的情況下，先在巷道設(shè)計開口的一段內(nèi)，逐架依次

將原棚梁替換成長梁作為插梁；在開口處架設(shè)臺棚抬住替換好的插梁；摘

掉開口處的柱腿，同時加強(qiáng)維護(hù)頂幫（嚴(yán)防出現(xiàn)片幫冒頂）；架好輔助臺棚。

（五）擴(kuò)幫時，應(yīng)首先敲幫問頂，根據(jù)頂板情況和專項技術(shù)措施，采用

放震動炮或用手鎬進(jìn)行擴(kuò)幫。

（六）上臺棚扣梁時，必須配足人員，前后呼應(yīng)，有專人統(tǒng)一指揮，如

巷道坡度大，臺棚扣梁又較重，則應(yīng)搭臨時工作臺上梁，工作臺必須牢固

可靠。有證件的應(yīng)使用上梁機(jī)工作。

（七）傾斜巷道臺棚柱腿，應(yīng)根據(jù)巷道坡度相應(yīng)地加高下幫柱腿。靠

水溝一側(cè)的臺棚腿應(yīng)蹬在水溝基礎(chǔ)實底上，不得蹬空。

（八）臺棚材質(zhì)及規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

（九）插梁要成雙數(shù)，不得少于四根，間距均勻。

（十）插梁與臺棚梁搭接處，要用可靠的卡緊固定裝置固定牢靠，防止

滑脫。搭接長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（十一）底板松軟處，臺棚腿下要穿“鞋”，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)

程的要求。

（十二）臺棚必須有鎖口棚子。鎖口棚子必須緊靠臺棚架設(shè)，鎖口棚

腿下部緊貼臺棚腿，其柱窩深度不得超過臺棚腿窩的深度。

六、砌墻和鋼梁聯(lián)合支架

（一）砌墻材料及鋼梁規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（二）墻應(yīng)分次砌成，每次砌高要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（三）上鋼梁按照木棚操作方法進(jìn)行。鋼梁與墻搭接處要墊好木墊，搭接

長度不小于250mm。

第43節(jié)錨桿錨索支護(hù)操作規(guī)程

一打錨桿、錨索眼前應(yīng)將打眼機(jī)具、錨桿、鋼絞線、托盤、托板、錨固劑

等準(zhǔn)備齊全。

二打眼前首先敲幫問頂，處理頂幫危巖活肝（煤），確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行打

眼。

三打眼前要先檢查巷道規(guī)格是否符合設(shè)計要求,如有不符合者,處理好后方

可打眼。

四錨桿、錨索的眼位要在打眼前按設(shè)計要求定位、標(biāo)記，并將眼位周邊的煤

（巖）壁找平以保證托盤與煤（巖）壁接觸嚴(yán)密。要使用合適的鉆頭，保證眼徑、桿

徑和藥卷直徑的合理匹配。

五根據(jù)錨桿、錨索的設(shè)計方向和角度,按眼位固定好鉆眼機(jī)具開始打眼。

六打眼必須在有效的臨時支護(hù)下作業(yè)，先慢速開好眼位，方可正常鉆眼。嚴(yán)

格按照眼的角度施工,在鉆桿上做好標(biāo)記，保證鉆眼深度符合錨桿支護(hù)設(shè)計規(guī)定。

七鉆眼期間至少兩人配合作業(yè)，一人操作鉆眼機(jī)具，一人觀山換釬桿，鉆眼

機(jī)具周圍嚴(yán)禁站人，以防斷釬傷人。

八打眼順序應(yīng)由外向里（工作面方向）逐排進(jìn)行。

九打好眼后，用錨桿、錨索插入眼孔，檢查眼徑、眼深和角度，全部符合設(shè)

計或規(guī)程規(guī)定時方可安裝。

第44節(jié)聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程

一、按作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè)塑料或金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。

二、網(wǎng)的聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。

第45節(jié)擢煤工操作規(guī)程

一、上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查各工具的牢固性。

二、擢煤前要檢查并處理好下列事項：

（一）放完炮后，敲幫問頂，上好梁接好頂，在頂板不好處先及時打臨時支

柱，在臨時支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)。

（-）煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理；

（三）擢煤地點周圍不合格的支護(hù)必須修好補齊；

（四）作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠，信號裝置靈活可靠。

（五）清除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，以保證工

作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。

（六）傾斜工作面擢煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

（七）握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜

槽邊向煤幫，沿底往溜糟內(nèi)擢煤。

（八）擢煤時要上下照顧，不要亂揚。

（九）擢煤時要擢凈見底，要注意支柱是否打在實底上，底虛時先打替柱。

在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時，應(yīng)防止片幫傷人。

第46節(jié)延接皮帶、溜子操作規(guī)程

一、延接皮帶操作規(guī)程

（-）延接皮帶前，皮帶機(jī)尾前方必須清理干凈。

（二）延接皮帶時，皮帶機(jī)尾前方應(yīng)設(shè)8噸慢速絞車（掘進(jìn)機(jī)）。延伸皮帶

人員與皮帶司機(jī)必須聯(lián)系好，皮帶司機(jī)控制漲緊車，絞車司機(jī)或掘進(jìn)機(jī)司機(jī)拉皮

帶，其它人員應(yīng)站在三角區(qū)及繩道以外。

（三）延接皮帶前，將皮帶上的貨物出凈，停止皮帶運轉(zhuǎn)。

（四）延伸皮帶時，先用四分以上鋼絲繩或大鏈把皮帶機(jī)尾栓牢，然后往前

拉皮帶。

（五）延完皮帶，安裝H架、縱梁、三連輯、直串輯、俄柱皮帶機(jī)尾，保

證皮帶運轉(zhuǎn)正常。

（六）調(diào)試皮帶。

二、延接溜子操作規(guī)程

（-）延接溜子，先把延接溜子預(yù)設(shè)的機(jī)尾位置清理出來。

（-）延接溜子前，先把溜子上的煤砰出清。

（三）使用掐鏈器把大鏈固定好后，把大鏈掐開，然后用掘進(jìn)機(jī)或人力把機(jī)

尾運到指定位置。

（四）溜槽、大鏈準(zhǔn)備到指定位置。

（五）把溜槽送入指定位置，注意把底鏈入到溜槽底槽里。

（六）同時加長槽鏈，把槽鏈接好，機(jī)頭、機(jī)尾打好專用壓柱或地錨。

（七）緊溜子時，信號聯(lián)系好后，人員躲開機(jī)頭和機(jī)尾3米以外。

（八）調(diào)試溜子，保證溜子平順直，運轉(zhuǎn)正常。

（九）延接前首先將電門打零位，鎖位專人看守。

第47節(jié)小絞車、小水泵操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

（-）工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等；

（二）配件：油壺、螺釘?shù)取?/p>

二、檢查與處理

（-）開工前對工作地點附近進(jìn)行安全確認(rèn)；

（二）巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆；

（三）螺釘必須緊固可靠；

（四）絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；

（五）開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊及不受碰撞處；操作按鈕要安

裝在操作方便位置；

（六）絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動閘和離合則要靈

活好用；

（七）絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格；

（八）信號要靈敏可靠，并符合完好要求；

（九）鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊不允許超過原鋼絲繩總

斷面積的5%；

（十）地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活；每班開工前對鋼絲繩進(jìn)行檢驗，

一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過10%

（十一）擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；

（十二）鋼絲繩和保險繩繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)

定；

（十三）道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，

如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進(jìn)行妥善安排。

第48節(jié)延接風(fēng)筒操作規(guī)程

一、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時

將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補破損的風(fēng)筒。

二、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情

況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

三、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每

節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

四、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，要順接。

五、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局

部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)簡與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要

用鐵絲箍緊。

六、一趟風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過度節(jié)。

七、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面

有足夠的風(fēng)量。

八、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。

九、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

十、斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

十一、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面

的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量

大時，必須制定專門更換風(fēng)筒的措施。

十二、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井

上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。

十三、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里住外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局

部通風(fēng)機(jī)。

十四、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。

十五、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，將

其打零位閉鎖。

十六、巷道高度較高時，操作要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)。

十七、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)簡可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑

料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

十八、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓

和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。

十九、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)簡的端閣要對正、接攏、披風(fēng)布

搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以減小漏風(fēng)、

不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)簡側(cè)面向下為好。

二十、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,

再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

二十一、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

二十二、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、

壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。

第49節(jié)運料工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）工作區(qū)段內(nèi)，檢查所使用機(jī)電設(shè)備是否完好，聯(lián)結(jié)裝置和安全裝

置是否齊全可靠。

（二）檢查工作區(qū)段內(nèi)的軌道、道岔的鋪設(shè)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支護(hù)是

否安全可靠，運輸線路是否暢通等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，否則不

得開始工作。

（三）運輸司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

二、人力推車

（一）推礦車時要頭戴礦燈，注視行車前方，思想集中。在接近道岔、

彎道、巷道岔口、風(fēng)門時，推車、停車、掉道、前方有人或障礙物時，都

必須提前發(fā)出警號。

（二）過道岔要提前減速，慢速通過道岔；過彎道要在礦車后外側(cè)加

力；通過風(fēng)門前，減速停車，先打開風(fēng)門，礦車通過后立即將風(fēng)門關(guān)閉。

通過兩道風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開，通過一道，關(guān)閉一道；嚴(yán)禁用礦車撞開

風(fēng)門；行車中要時刻注意行人、風(fēng)筒、管線、設(shè)備等。

（三）在行駛架線機(jī)車的水平大巷內(nèi)人力推車時，必須經(jīng)礦調(diào)度室

或調(diào)度站值班人員批準(zhǔn)，并在規(guī)定時間內(nèi)推運完畢。

（四）嚴(yán)禁在坡度超過千分之五的巷道內(nèi)推車。

（五）推車工的頭部不得伸入礦車上方。嚴(yán)禁放飛車和蹬車。

（六）同方向多車推行時兩車的距離不得小于10米。前車掉道或停止

時，要警告后方車輛。

（七）平巷停車時，必須用木楔或十字道木制動阻車。

（八）送入車場的重車要插好礦車聯(lián)結(jié)裝置。

（九）礦車掉道上道時，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮。用鐵道或木杠

撬車時，撬物長短要合適，不得用力過猛，手腳必須置于撬物上方。在車

一側(cè)背扛礦車上道時，要注意周圍環(huán)境的安全，防止擠傷。重車掉道應(yīng)使用專

用工具上道。

(十)推車人員不能站在前方及兩側(cè)。

三小絞車運輸

(一)司機(jī)必須是從事井下工作半年以上，經(jīng)專門培訓(xùn)I,理論和實

際操作考試合格，并持證上崗。司機(jī)每年培訓(xùn)一次，考核不合格，調(diào)離

工作。

(二)開車前的檢查

(1)各零部件要齊全，螺絲不得松動及缺損及信號靈敏可靠。

(2)開停車的運轉(zhuǎn)要靈敏，制動閘必須可靠。

(3)滾筒上鋼絲繩排列整齊，鋼絲繩磨損不得超過“煤礦安全規(guī)程”的

規(guī)定。

(4)電氣操作按鈕應(yīng)靈敏可靠。

(5)斜撐點柱、壓車點柱、車座等必須牢固。

(6)礦車的保險繩、礦車聯(lián)結(jié)插銷、聯(lián)結(jié)環(huán)等要安全和齊全可靠。

(7)滑輪點子、滑輪、繩套、繩卡必須牢固可靠。

(8)檢查潤滑系統(tǒng)及注油量。

(三)小絞車運行中安全注意事項

(1)嚴(yán)格按信號操作絞車，信號不清或發(fā)現(xiàn)運輸?shù)郎嫌行腥思捌渌?/p>

礙物時不準(zhǔn)開車。

(2)開車后，注意小絞車運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查原因，及

時處理。

(3)嚴(yán)禁用手、腳排列繩位。司機(jī)思想要高度集中，不準(zhǔn)談話逗笑。

(4)嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車。

(5)使用小絞車運輸，礦車運行的前方必須掛紅燈，開車時要注意紅燈

和繩上的減速停車標(biāo)記。

(6)絞車運行中，如絞車負(fù)荷突然加大，應(yīng)立即停車由上方派人查明原

因，及時處理。

(7)如礦車在斜巷中掉道時應(yīng)立即停車，及時報告班長組織上道。上道

時要有專人統(tǒng)一指揮和布置安全注意事項。嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引上道，處理礦車

掉道時人員必須從車上方下來處理，處理人員不要站在車下方。

(8)在坡道上松車時，要控制下放速度，掌握行程，嚴(yán)禁放飛車。必須

帶電松車，松完車后保持滾筒留繩不少于3圈。

(9)在坡道上停車時，要用制動閘，并由上方去人打好閘，司機(jī)不準(zhǔn)離

開崗位。絞車司機(jī)不在操作崗位，其他人員不得私自開車。

(10)在使用多臺小絞車接力提升時，兩臺絞車接力處，必須有換車場。

絞車司機(jī)兼作把勾工時，必須用絞車制動閘將滾筒制動牢靠后打好閘，再

進(jìn)行摘掛鉤工作，否則不準(zhǔn)脫離崗位。

(11)絞車提升時，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。礦車必須使好保險繩。

(12)小絞車運行中，如需緊急制動，不得過猛。如因緊急制動過猛使

鋼絲繩受沖擊拉力過大，恢復(fù)開車前必須檢查鋼絲繩有無損壞。

(13)小絞車停用時，必須切斷電源，打好零位并閉鎖。

(四)小絞車運輸技術(shù)操作規(guī)程的其它有關(guān)規(guī)定按《小絞車運輸規(guī)范》中有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第50節(jié)回棚子操作規(guī)程

一回撤前準(zhǔn)備工作：

(-)回棚子前，必須保證巷道迎頭正常通風(fēng)。

(二)回棚子使用8噸絞車，絞車必須穩(wěn)在距離施工地點8-25米處。

(三)迎頭10架棚子下必須連續(xù)打牢10顆以上點柱，并隨回棚子向外倒，

柱子上頂用12號以上鉛絲與棚梁及時拴牢。

二、正常操作：

(-)由里向外逐架進(jìn)行回撤。

(-)在回棚子迎頭3—5米范圍內(nèi)回風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯探頭和便攜式，掛在棚

梁上。

(三)回棚子前，先將回撤范圍內(nèi)的鐵料、雜物等清理干凈，不用的設(shè)備運

走，保證后路暢通。

(四)絞車必須打好兩壓兩俄，并在絞車前打好護(hù)欄，絞車司機(jī)必須躲在安

全地點開車。

(五)由上向下回棚子時，必須在所回棚子后的第一架和第二架前打上適當(dāng)

高度的閘擋，并在人行道側(cè)打牢遮擋，以防滾落砰石傷人。

（六）回棚子解卡纜時要解一架回一架，棚子上頂及兩幫支拉板要隨回隨解，

不準(zhǔn)提前回撤，解卡纜時，人員要站在斜外側(cè)支護(hù)完好的安全地點操作，不準(zhǔn)正

對螺母，防止崩出傷人。解卡纜時，要設(shè)專人觀山。

（七）拴好繩頭后，所有人員必須全部撤到絞車后方，躲開繩道，躲開崩繩、

甩鉤、斷繩傷人的危險地點，司機(jī)必須確認(rèn)所有人員全部撤到安全地點后再開車，

否則不準(zhǔn)開車。

（A）回出一架棚子后，必須等頂板穩(wěn)定后人員再進(jìn)入。

（九）回下的棚子及時外運到指定地點碼放整齊，不準(zhǔn)亂扔亂放堵住后路。

（十）回棚子過程中，班長要現(xiàn)場把好安全關(guān)，有問題要先處理后再繼續(xù)工

作，后路保持安全暢通。

（十一）回棚子過程中，防止鋼絲繩碰倒中柱，碰倒的中柱及時恢復(fù)，并設(shè)

專人觀山。

第八節(jié)收尾工作

第51節(jié)完工后各種工具要在指定地點碼放好.，…并檢一查工具是查無全.一

第52節(jié)查工作范圍內(nèi)頂板及支架完好情況，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，必須處理

好后再下班。

第53節(jié)查通風(fēng)情況，風(fēng)筒口距工作面距離及風(fēng)量是否符合規(guī)定，有問題必

須處理好。

第54節(jié)作好班末文明生產(chǎn)，做到場地清

第55節(jié)機(jī)電設(shè)備要清潔，溜子、皮帶上不許壓煤。

第三章柔性掩護(hù)支架采煤法

超前支架工

第一節(jié)適用范圍

第1節(jié)適用柔性掩護(hù)支架采煤法超前眼掘進(jìn)。

第二節(jié)上崗證件

第2節(jié)熟知三大規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定，熟知操作標(biāo)準(zhǔn)，掌握掘進(jìn)操作技能。

第3節(jié)上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。

第三節(jié)安全規(guī)定

第4節(jié)進(jìn)入工作地點時，先檢查好工作地點支架、頂板情況，如有支架損

壞、頂扳坍冒時，必須先處理好再開工

第5節(jié)工作地點浮煤及時運清，以保證巷道高度。巷道高度符合作業(yè)規(guī)程

中規(guī)定。

第6節(jié)檢查工作面通風(fēng)情況，有害氣體是否超限，風(fēng)筒口距工作面距離及

風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，有問題必須及時處理。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第7節(jié)開工前準(zhǔn)備好所用的工具，如：斧子，鎬，鍬、錘、鋸、鉆桿、

鉆頭、掏勺、炮棍、搬手等，并檢查這些工具是否牢固、可靠。

第8節(jié)先檢查好工作地點支架、頂板情況，通風(fēng)、瓦斯情況，木料是否符

合要求等。

第五節(jié)操作順序

第9節(jié)超前掘進(jìn)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

一、首先進(jìn)行開工安全確認(rèn)，無問題后方可開工。

二、打眼、響炮

二、找掉出煤、棚棚子

第六節(jié)正常操作

第10節(jié)超前出煤眼掘進(jìn)的長度（即與溝面的關(guān)系）在作業(yè)規(guī)程中要明確

規(guī)定，立眼掘夠高停掘后上頂用大板漫嚴(yán)，要保證正常通風(fēng)。

第U節(jié)開眼前首先下好長底梁。底梁要選用堅硬的木質(zhì)材料，其長度要

大于臺棚寬度0.4?0.5m,直徑不小于14cm。

第12節(jié)垛眼開門時，先用手鎬刨二至三架。須放炮時，必須經(jīng)總工程師

批準(zhǔn)。碼垛眼時先從一幫掏出柱窩放好柱腿再掏另一幫柱窩。柱腿搭在插梁上，

放置柱腿時應(yīng)保留中間影子。

第13節(jié)垛眼周圍及煤門上頂及兩幫不許有空，如有空要用材料或煤肝填

實。

第七節(jié)特殊操作

第14節(jié)在松軟煤層或有抽冒危險的煤層中掘進(jìn)，不許放炮，只能用手鎬

刷窩，垛垛眼時，迎頭必須打影子，影子板不少于兩塊，攔住眼規(guī)格的一半。立

腿時打順腿影子，擱底梁或小梁時，打順梁影子，班末影子板全部漫嚴(yán)。

第15節(jié)超前出煤眼掘進(jìn)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定達(dá)到距溝面距離時停掘，待溝

與眼壓透，嚴(yán)禁眼透溝。

第八節(jié)收尾工作

第16節(jié)班末后路浮煤出清，上頂及四周插嚴(yán)背實，風(fēng)筒接好。通過現(xiàn)場

管理人員的質(zhì)量和安全驗收，有問題及時整改，確認(rèn)合格后方能下班。

第四章掘進(jìn)巷道維修