單塔精餾系統(tǒng)技術(shù)資料

1、單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)單塔精憎使用手冊(cè)單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)目錄1 .工藝原理簡(jiǎn)述32 .工藝流程簡(jiǎn)介33 .設(shè)備歹U表34 .儀表歹U表45 .現(xiàn)場(chǎng)閥歹!J表46 .物料平衡和工藝卡片67 .復(fù)雜控制說(shuō)明78 .操作規(guī)程79 .單塔精微PI&D圖11十.單塔精微DCS012單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè).工藝原理簡(jiǎn)述精儲(chǔ)是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸儲(chǔ)，即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或者飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn)分離。進(jìn)料板為界

2、，上部為精儲(chǔ)段，下部為提儲(chǔ)段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精儲(chǔ)塔后，輕組分在精微段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也叫儲(chǔ)出液），另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?；亓饕旱哪康氖翘峁┡c氣相輕組分傳質(zhì)、傳熱的組成，使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定，保證精儲(chǔ)操作連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。而重組分在提儲(chǔ)段濃縮后，一部分作為塔釜產(chǎn)品（也叫殘液），一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中，為精儲(chǔ)操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。二.工藝流程簡(jiǎn)介本單元是一種加壓精儲(chǔ)操作。73c的原料液經(jīng)流量FIC1001控制流量后，從精儲(chǔ)塔DA405的第16塊塔板進(jìn)料。塔頂蒸氣經(jīng)塔頂全凝器冷凝為液體以后進(jìn)入回流罐FA408;回流

3、罐FA408的液體由泵GA412A/B抽出，一部分作為回流液由調(diào)節(jié)器FIC1004控流量控制送回DA405塔頂；另一部分則作為產(chǎn)品，其流量由調(diào)節(jié)器FIC1003控制?；亓鞴薜囊何挥烧{(diào)節(jié)器LIC1003和FIC1003構(gòu)成的串級(jí)控制回路控制。DA405操作壓力由調(diào)節(jié)器PIC1002分程控制為0.41MpaG,同時(shí)調(diào)節(jié)器PIC1001將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，保證系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。塔釜液體的一部分經(jīng)再沸器EA408A/B回精儲(chǔ)塔，另一部分由調(diào)節(jié)器FIC1002控制流量，作為塔低采出產(chǎn)品。調(diào)節(jié)器LIC1001和FIC1002構(gòu)成串級(jí)控制回路，調(diào)節(jié)精微塔的液位。再沸器用低壓蒸汽加熱，加熱蒸汽流量由調(diào)節(jié)器

4、TIC1001控制，其冷凝液送FA414°FA414的液位由調(diào)節(jié)器LIC1002調(diào)節(jié)。二.設(shè)備歹U表序號(hào)位號(hào)名稱說(shuō)明1DA405精福塔單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)2EA419精微塔塔頂冷凝器3FA408精微塔塔頂回流罐4GA412A/B回流液輸送泵5EA408A/B精福塔塔釜再沸器6FA414精福塔塔釜蒸汽緩沖罐四.儀表列表序號(hào)儀表號(hào)說(shuō)明單位正常數(shù)據(jù)量程報(bào)警值1FIC1001精儲(chǔ)塔進(jìn)料流量控制Kg/IC1002塔釜粗汽油采出流量控制Kg/h5684100003FIC1003塔頂產(chǎn)品采出流量控制Kg/h9577180004FIC1004塔頂回流控制Kg/h142712

5、00005PIC1001塔頂壓力控制MpaG0.41106PIC1002塔頂壓力控制MpaG0.41107LIC1001塔釜液位控制%501008LIC1002蒸汽凝液位控制%501009LIC1003回流罐液位控制%5010010TIC1001靈敏板溫度控制C8815011TI1002塔釜溫度顯示C106.315012TI1003進(jìn)料溫度顯示c7310013TI1004回流溫度顯示c3910014TI1005塔頂溫度顯示c4610015PDI1001塔壓差計(jì)MpaG0.040.1五.現(xiàn)場(chǎng)閥列表現(xiàn)場(chǎng)閥門位號(hào)描述TV1001I溫度控制閥門TV1001的前閥TV1001O溫度控制閥門TV1001的

6、后閥TV1001B溫度控制閥門TV1001的旁路閥FV1001I流量控制閥門FV1001的前閥FV1001O流量控制閥門FV1001的后閥FV1001B流量控制閥門FV1001的旁路閥單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)FV1002I流量控制閥門FV1002的前閥FV1002O流量控制閥門FV1002的后閥FV1002B流量控制閥門FV1002的旁路閥FV1003I流量控制閥門FV1003的前閥FV1003O流量控制閥門FV1003的后閥FV1003B流量控制閥門FV1003的旁路閥FV1004I流量控制閥門FV1004的前閥FV1004O流量控制閥門FV1004的后閥FV1004B流量控制閥門FV1004的

7、旁路閥PV1001I壓力控制閥門PV1001的前閥PV1001O壓力控制閥門PV1001的后閥PV1001B壓力控制閥門PV1001的旁路閥PV1002AI壓力控制閥門PV1002A的前閥PV1002AO壓力控制閥門PV1002A的后閥PV1002AB壓力控制閥門PV1002A的旁路閥PV1002BI壓力控制閥門PV1002B的前閥PV1002BO壓力控制閥門PV1002B的后閥PV1002BB壓力控制閥門PV1002B的旁路閥LV1002I液位控制閥門LV1002的前閥LV1002O液位控制閥門LV1002的后閥LV1002B液位控制閥門LV1002的旁路閥VXEA408AEA408A的蒸汽

8、現(xiàn)場(chǎng)閥VXEA408BEA408B的蒸汽現(xiàn)場(chǎng)閥VXDA405塔DA405的泄液閥VI1DA405塔釜產(chǎn)品去合格罐現(xiàn)場(chǎng)閥VI2DA405塔釜產(chǎn)品去不合格罐現(xiàn)場(chǎng)閥VXFA408回流罐FA408的泄液閥VXQSFA408回流罐FA408的切水閥VI1FA408塔頂產(chǎn)品去合格罐現(xiàn)場(chǎng)閥VI2FA408塔釜產(chǎn)品去不合格罐現(xiàn)場(chǎng)閥VIP412A泵GA412A的入口閥VOP412AMGA412A的出口閥VIP412B泵GA412B的入口閥單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)VOP412B泵GA412B的出口閥VIE408A.OPE408A蒸汽入口閥VIE408B.OPE408B蒸汽入口閥VOE408A.OPE408A蒸汽出口閥

9、VOE408B.OPE408B蒸汽出口閥VO2LT1003.OPLT1003液位計(jì)液相閥VI2LT1003.OPLT1003液位計(jì)液相閥VO2LT1002.OPLT1002液位計(jì)液相閥VI2LT1002.OPLT1002液位計(jì)液相閥VO2LT1001.OPLT1001液位計(jì)液相閥VI2LT1001.OPLT1001液位計(jì)液相閥VX2EA419.OPEA419的CWR出口管線放空閥門VX1EA419.OPEA419的CWR出口管線閥門VOLT1003.OPLT1003液位計(jì)排氣閥VILT1003.OPLT1003液位計(jì)排凝閥VOLT1002.OPLT1002液位計(jì)排氣閥VILT1002.OPLT

10、1002液位計(jì)排凝閥VOLT1001.OPLT1001液位計(jì)排氣閥VILT1001.OPLT1001液位計(jì)排凝閥VIEA408A.OPE408A物流入口閥VIEA408B.OPE408B物流入口閥VOEA408A.OPE408A物流出口閥VOEA408B.OPE408B物流出口閥六.物料平衡和工藝卡片物流項(xiàng)目及位號(hào)正常指標(biāo)單位原料進(jìn)裝置油（FIC1001）15261kg/h溫度(TI1003)73C塔釜產(chǎn)品出裝置油（FIC1002）5684kg/h塔釜溫度(TI1002)106.3C塔頂產(chǎn)品出裝置流量（FIC1003）9577kg/h塔頂溫度(TI1005)46C單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)壓力（PI

11、C1001）0.41MpaG七.復(fù)雜控制說(shuō)明本裝置包括如下控制方案：用級(jí)、分程控制等。例:(1)分程控制塔DA405塔頂壓力由PIC1001和PIC1002共同控制。其中PIC1002為分程控制閥，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，PIC1002控制塔頂氣流不經(jīng)過(guò)塔頂冷凝器直接進(jìn)入回流罐FA408,PIC1002另一閥門控制塔頂返回的冷凝水量；在高壓情況下，PIC1001控制從回流罐上進(jìn)入火炬系統(tǒng)的氣體流量。100%OP100%圖1PIC1001是分程控制示意圖(2)審級(jí)控制系統(tǒng)DA405塔釜采出量控制采取串級(jí)控制方案，LIC1001FIC1002FV1002,以LIC1001為主回路，F(xiàn)IC1002為副回路構(gòu)成

12、串級(jí)控制系統(tǒng)。DA405塔頂產(chǎn)品去產(chǎn)品罐的流量與FA408液位構(gòu)成串級(jí)控制，LIC1003FIC1003FV1003,以LIC1003為主回路，F(xiàn)IC1003為副回路構(gòu)成串級(jí)控制系統(tǒng)。八.操作規(guī)程(1)裝置冷態(tài)開車過(guò)程1、開工前準(zhǔn)備開所有控制閥的前后閥及機(jī)泵的入口閥門。2、進(jìn)料及排放不凝氣1)打開PV1001(開度5%)排放塔內(nèi)不凝氣;2)打開FV1001(開度20%),向精微塔進(jìn)料;單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)3）進(jìn)料后，塔內(nèi)溫度略升、壓力升高；當(dāng)壓力升高至0.04MpaG時(shí)，關(guān)閉PV1001。4）此時(shí)控制塔頂壓力大于0.09MpaG,不超過(guò)0.41MpaG。3、啟動(dòng)再沸器1）待塔頂壓力升至0.04

13、MpaG時(shí)，逐漸打開冷凝水調(diào)節(jié)閥PV1002A（至開度為50%）;2）待塔釜液位LIC1001升至20%以上，全開加熱蒸汽入口閥VIE408A或VIE408B,手動(dòng)緩開調(diào)節(jié)閥TV1001,給再沸器緩慢加熱；此時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)塔頂冷卻水量，控制塔壓力不超過(guò)0.41MpaG。3）將蒸汽緩沖罐FA414的液位LIC1002設(shè)定為50%,投自動(dòng)；4）逐漸開大TV1001至50%,使塔釜溫度逐漸上升至100C,靈敏板溫度升至75Co4、建立回流1）塔釜溫度高于100c后，塔頂回流罐EA408的液位達(dá)20%以上時(shí)，啟動(dòng)回流泵GA412A,全開泵出口閥；2）手動(dòng)逐漸打開回流調(diào)節(jié)閥FV1004（開度40%）,全回流

14、操作，維持回流罐液位升至40%。5、調(diào)整至正常1）待塔壓穩(wěn)定在0.41MpaG后，將PIC1001和PIC1002投自動(dòng)，PIC1001的壓力設(shè)定值在0.45MpaG;2）逐步調(diào)整進(jìn)料量為正常值，穩(wěn)定后投自動(dòng)；3）通過(guò)TIC1001調(diào)節(jié)再沸器加熱量使靈敏板溫度穩(wěn)定在88C,塔釜溫度TI1002穩(wěn)定在106.3C,將TIC1001設(shè)定在88C,投自動(dòng)；4）在保證回流罐液位和塔頂溫度的前提下，逐步加大回流量，將調(diào)節(jié)閥FV1004開至50%,最后當(dāng)FIC1004流量溫定在正常值，將其投自動(dòng)；6、產(chǎn)品采出1）當(dāng)塔釜液位大于50%時(shí)，逐漸打開FV1002,采出塔釜產(chǎn)品，先進(jìn)不合格罐。2）塔頂壓力和溫度達(dá)

15、正常值時(shí)，塔釜溫度也達(dá)到正常值時(shí)，塔釜產(chǎn)品采出切合格罐，同時(shí)將LIC1001輸出設(shè)為50%,投自動(dòng)；當(dāng)塔釜產(chǎn)品采出量穩(wěn)定在正常值后，將FIC1002投串級(jí)。3）回流罐液位接近50%,逐步開FV1003,采出碳四產(chǎn)品，先進(jìn)不合格罐4）塔頂壓力和溫度達(dá)正常值時(shí)，塔釜溫度也達(dá)到正常值時(shí)，塔頂采出切合格罐，調(diào)整FIC1003至正常值，后將LIC1003輸出設(shè)為50%,投自動(dòng)，F(xiàn)IC1003投串級(jí)。（2）正常運(yùn)行開始時(shí)狀態(tài)：各系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，各指標(biāo)均為正常值。熟悉工藝流程，維持各工藝參數(shù)穩(wěn)定；密切注意各工藝參數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)先分析事故原因，并做及時(shí)正確的處單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)理。1

16、、 進(jìn)料組分變輕現(xiàn)象：塔釜液位下降，靈敏板溫度下降，塔頂溫度略微下降，塔頂壓力升高處理方法：關(guān)小FIC1002,控制塔釜液位在50%,開大PIC1002,不要讓塔頂壓力升的過(guò)高，開大FIC1003加大產(chǎn)品采出，控制FA408液位在50%左右，根據(jù)情況略微開大FIC1004和TIC1001。2、 進(jìn)料組分變重現(xiàn)象：塔釜液位上升，靈敏板溫度上升，塔頂溫度略微上升，塔頂壓力下降處理方法：開大FIC1002,控制塔釜液位在50%,關(guān)小PIC1002,不要讓塔頂壓力將的過(guò)低，關(guān)小FIC1003減少產(chǎn)品采出，控制FA408液位在50%左右，根據(jù)情況略微關(guān)小FIC1004和TIC1001。3、 進(jìn)料溫度升高

17、現(xiàn)象：塔整體溫度升高處理方法：關(guān)小TIC1001,控制塔釜溫度在106C,控制塔頂壓力在0.41MPa,通過(guò)FIC1004和PIC1002控制塔頂溫度在46Co4、 進(jìn)料溫度降低現(xiàn)象：塔整體溫度降低處理方法：開大TIC1001,控制塔釜溫度在106C,控制塔頂壓力在0.41MPa,通過(guò)FIC1004和PIC1002控制塔頂溫度在46Co5、 精微塔降負(fù)荷至80%操作要點(diǎn)：慢慢將減料減小至80%,同時(shí)慢慢關(guān)小TIC1001FIC1002PIC1002、FIC1003控制好塔頂壓力0.41MPa,塔頂溫度在46C,釜溫度在106C,塔釜液位在50%,FA408液位在50%,維持系統(tǒng)平衡6、 精微塔

18、升負(fù)荷至110%操作要點(diǎn)：慢慢將減料提升至110%,同時(shí)慢慢開大TIC1001FIC1002PIC1002、FIC1003控制好塔頂壓力0.41MPa,塔頂溫度在46C,釜溫度在106C,塔釜液位在50%,FA408液位在50%,維持系統(tǒng)平衡（3）正常停車1、系統(tǒng)降低負(fù)荷：1）將進(jìn)料調(diào)節(jié)閥投至手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)逐漸關(guān)小調(diào)節(jié)閥FV1001（開度35%）使進(jìn)料降至正常進(jìn)料量的70%;單塔精儲(chǔ)單元使用手冊(cè)2）回流調(diào)節(jié)閥投至手動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)回流量，保證塔頂溫度在46Co3）同時(shí)TIC1001投至手動(dòng)狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)TV1001的開度，保持靈敏板溫度TIC1001和塔壓PIC1002的穩(wěn)定性，使精微塔分離出合格的產(chǎn)品；4）降負(fù)荷過(guò)程中，斷開LIC1003和FIC1003的串級(jí)，手動(dòng)開大FV1003（開度90%）,盡量通過(guò)FV1003排出回流罐中的液體產(chǎn)品，至回流罐液位降至20%左右；5）同時(shí)，斷開LIC1001和FIC1002的串級(jí)，手動(dòng)開大FV1002（開度90%）,通過(guò)FV1002排出塔釜產(chǎn)品，使液位LIC1001降至30%左右。2、停進(jìn)料和再沸器：1）在負(fù)荷降至正常的70%,且產(chǎn)品已大部分采出后，停進(jìn)料和再沸器。2）停止精儲(chǔ)塔進(jìn)料，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV1001;3）停加熱蒸汽，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥TV1001,關(guān)閉加熱蒸汽閥VIEA408A和VIEA408B;4）采出切不合格罐，關(guān)閉閥門VI1DA405、V