加工過(guò)程中產(chǎn)品的批次管理

1、產(chǎn)品的批次管理一、批次管理1 .加工過(guò)程中產(chǎn)品的批次(1)為避免在制造工序中同般產(chǎn)品造成混同且便于跟蹤調(diào)查，在制造有機(jī)加工食品時(shí)，應(yīng)通過(guò)采用批次號(hào)的方法來(lái)進(jìn)行管理。(2)在有機(jī)加工的原料出庫(kù)記錄表中，應(yīng)記載原料的批次號(hào)并且在膨化工序中每個(gè)膨化桶都要注明批次號(hào)并管理至成為最終產(chǎn)品。(3)在發(fā)貨記錄中應(yīng)記錄最終產(chǎn)品的批次號(hào)。2 .批次有兩個(gè)：1,管理批次；2,生產(chǎn)批次管理批次偏重于于物料管理使用，根據(jù)企業(yè)在采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等方面的需要設(shè)置，使物料管理達(dá)到更細(xì)致層面，還常與物料的屬性結(jié)合使用，普遍應(yīng)用模式為：批次+自由性。生產(chǎn)批次，僅僅限于生產(chǎn)方面的使用，可用于追蹤、保值期管理、質(zhì)量管理

2、等方面，一些行業(yè)還要結(jié)合序列號(hào)使用。二、公司制定的貨批編號(hào)管理規(guī)定一般遵循以下原則：(1) .容易追溯，一般來(lái)說(shuō)生活日期+原料批代號(hào)+生產(chǎn)車(chē)間班次(2)客戶要求，其中有的客戶對(duì)于批號(hào)的規(guī)定有特殊的要求，只要我們的記錄能夠容易源頭追溯就可以了(一)、原材料的批次號(hào)編號(hào)規(guī)則每種原材料給出一個(gè)代號(hào)，如AA;同種材料不同供應(yīng)商給出代號(hào)，如11;然后根據(jù)此供應(yīng)商本年度供貨次數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如06001;合起來(lái)就是AA1106001,標(biāo)識(shí)11廠家在06年提供的第一批AA材料。二、生產(chǎn)部物料批次管理規(guī)定1 .目的明確物料的管理職責(zé)，加強(qiáng)生產(chǎn)部物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，確保在線物料的有效管理。2 .適用范圍生產(chǎn)部所有在

3、線物料。3 .職責(zé)3.1 生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)班：對(duì)車(chē)間所有物料負(fù)責(zé)整體管理。3.2 物料員：負(fù)責(zé)所管理車(chē)間物料按照生產(chǎn)計(jì)劃要求適時(shí)適量的領(lǐng)、發(fā)、退、報(bào)廢及成品入庫(kù)工作，做到賬目清晰、實(shí)物狀態(tài)區(qū)分明確；對(duì)自己所管理車(chē)間物料進(jìn)行在線監(jiān)督和檢查，確保物料各環(huán)節(jié)的暢通運(yùn)作，為生產(chǎn)車(chē)間提供更好的服務(wù)。3.3 生產(chǎn)組長(zhǎng)：對(duì)自己所管理工作區(qū)域物料使用、消耗控制負(fù)責(zé)。4 .定義4.1 原材料：是指形成產(chǎn)品的所有物料。4.2 半成品：是單純的原材料的集合，有些是本廠自制，有些是外發(fā)加工的。4.3 成品：指本公司可以直接銷(xiāo)售的產(chǎn)品，是半成品和原材料的集合。4.4 物料的批次性管理：生產(chǎn)物料按生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量進(jìn)行批次管理。5

4、.工作程序5.1 生產(chǎn)物料的接收管理5.1.1 物料員按每天按照生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)適量領(lǐng)料。5.1.2 物料員按照生產(chǎn)任務(wù)單打出生產(chǎn)領(lǐng)料單往倉(cāng)管發(fā)料時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，確認(rèn)IQC檢驗(yàn)結(jié)果附貼合格標(biāo)簽紙，如物料挑選、超差接收等有異常的情況下，物料員須通知生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)班、開(kāi)線組長(zhǎng)和巡檢。5.1.3 物料員發(fā)料前要確認(rèn)所發(fā)物料是否與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致，在庫(kù)存有料的情況下要保持與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致。如所發(fā)物料與生產(chǎn)線狀態(tài)不一致，所發(fā)物料上線時(shí)需要通知組長(zhǎng)與巡檢。5.1.4 物料員當(dāng)天按生產(chǎn)計(jì)劃以最小配套數(shù)量發(fā)料到生產(chǎn)線。5.1.5 生產(chǎn)線員工生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝箱內(nèi)有少料時(shí)及時(shí)通知班組長(zhǎng)、物料員，物料員進(jìn)行記錄，提

5、出書(shū)面申請(qǐng)，要求倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)，供應(yīng)商補(bǔ)料。5.2 生產(chǎn)物料的回收管理5.2.1 當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，物料員對(duì)于生產(chǎn)線過(guò)剩物料進(jìn)行回收并做好標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)；如發(fā)現(xiàn)不能匹配和計(jì)劃變更后與計(jì)劃不相符的物料必須在當(dāng)日進(jìn)行回收到物料存放區(qū)，并按批次作好清退工作。5.2.3 生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，除通用物料外，不允許在生產(chǎn)線上同時(shí)存放兩種不機(jī)型的物料，班組長(zhǎng)及時(shí)能不使用的物料進(jìn)行回收，生產(chǎn)線統(tǒng)一存放到周轉(zhuǎn)物料區(qū)，由于品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)物料肅清的，具體使用此物料工位員工按要求對(duì)該物料進(jìn)行挑選隔離，物料員及時(shí)回收。5.2.4 物料回收標(biāo)準(zhǔn)：物料完好、標(biāo)識(shí)清楚，維修處理物料和預(yù)加工物料不在回收范圍內(nèi)，特殊情況下需有領(lǐng)班簽字確認(rèn)

6、。5.3 生產(chǎn)物料的退倉(cāng)、報(bào)廢管理5.3.1 當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)線對(duì)于不良物料及時(shí)退倉(cāng)，生產(chǎn)線員工按不良原因區(qū)分來(lái)料不良和生產(chǎn)不良，來(lái)料不良須按廠家及不良現(xiàn)象按來(lái)料原包裝的方式或按相關(guān)要求整理做好標(biāo)識(shí)，物料員將整理好的物料退到退到倉(cāng)庫(kù)。5.3.2 所退不良物料時(shí)間范圍：包括當(dāng)天白班產(chǎn)生的不良物料和上一放（晚班）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生產(chǎn)不良物料。生產(chǎn)物料在未來(lái)兩周不生產(chǎn)的應(yīng)及時(shí)整理退回倉(cāng)庫(kù)。5.3.3 物料員接到生產(chǎn)線所退倉(cāng)的物料要集中整理，并對(duì)生產(chǎn)線所退壞料進(jìn)行檢查，注意來(lái)料壞中是否混有生產(chǎn)壞。屬來(lái)料不良的及時(shí)退回給IQC,由IQC返饋給供應(yīng)商。對(duì)于生產(chǎn)中的壞料在一個(gè)工作日內(nèi)送到質(zhì)檢處進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)質(zhì)

7、檢確認(rèn)不能再使用的壞料要立即申請(qǐng)報(bào)廢退倉(cāng)。物料員對(duì)影響后續(xù)生產(chǎn)的未確認(rèn)的壞料要跟進(jìn)處理結(jié)果，避免車(chē)間滯存過(guò)多物料。5.3.4 對(duì)于生產(chǎn)工藝問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、人為問(wèn)題造成批量性報(bào)廢的物料，物料員需填寫(xiě)材料報(bào)廢審批表說(shuō)明原因，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)，質(zhì)管部長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、業(yè)務(wù)部部長(zhǎng)、總經(jīng)理助理簽字后方可報(bào)廢。5.3.5 對(duì)于來(lái)料不良退料、生產(chǎn)不良報(bào)廢物料可申請(qǐng)補(bǔ)料，在倉(cāng)庫(kù)有料的情況下，物料員要在兩個(gè)工作日內(nèi)將已退物料補(bǔ)回。5.4 生產(chǎn)物料的批次管理及統(tǒng)計(jì)規(guī)定5.4.1 物料員必須按照生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料、發(fā)料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單出現(xiàn)超領(lǐng)料時(shí)，物料員必須書(shū)面形式說(shuō)明原因，生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字，總經(jīng)理助理批準(zhǔn)后才可以超領(lǐng)。5

8、.4.2 生產(chǎn)線對(duì)其在線物料按生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行批次管理，在線物料應(yīng)有明確的生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)標(biāo)識(shí)。5.4.3 原則上不允許對(duì)不同的生產(chǎn)任務(wù)單的物料進(jìn)行挪用，各生產(chǎn)任務(wù)單的物料分離，如有必要借用其他生產(chǎn)任務(wù)單的物料也要有明確的記錄，到有料時(shí)歸還。在每月的月結(jié)前必須對(duì)挪用的物料進(jìn)行清整，對(duì)無(wú)法清整的挪用物料要進(jìn)行匯總后，交由財(cái)務(wù)進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。以保證財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確性。5.4.4 車(chē)間在線配套料應(yīng)時(shí)常與生產(chǎn)任務(wù)單相對(duì)應(yīng)，物料員應(yīng)及時(shí)把車(chē)間暫存物料進(jìn)行配套整理。5.4.5 物料員在每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單清單后須對(duì)各種物料清理，做好統(tǒng)計(jì)分析，批次結(jié)束填寫(xiě)生產(chǎn)物料批次消耗分析表，其中包括生產(chǎn)任務(wù)單累計(jì)領(lǐng)料數(shù)、生產(chǎn)線累計(jì)發(fā)料

9、數(shù)、累計(jì)入庫(kù)，不良退倉(cāng)數(shù)、物料報(bào)廢數(shù)計(jì)算物料損耗率、報(bào)廢率。5.4.6 相關(guān)表格填寫(xiě)清晰準(zhǔn)確，物料標(biāo)識(shí)清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，如有涂改，在改正的數(shù)字后應(yīng)簽涂改人的名字，做到對(duì)數(shù)字跟蹤有據(jù)可查。生產(chǎn)線班組長(zhǎng)、物料員對(duì)生產(chǎn)線的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有監(jiān)督檢查的職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并反饋到相關(guān)人員。5.5 生產(chǎn)線白晚班的物料交接管理5.5.1 員工負(fù)責(zé)對(duì)本工位所用物料的點(diǎn)清實(shí)，分好物料狀態(tài)，標(biāo)好物料標(biāo)識(shí)卡。5.5.2 物料員負(fù)責(zé)對(duì)員工標(biāo)好的標(biāo)識(shí)、物料的確認(rèn)和交接工作，對(duì)存在差異的問(wèn)題及時(shí)找到原因，差異比較大的情況應(yīng)及時(shí)通知班組長(zhǎng)，并由班組長(zhǎng)通知車(chē)間領(lǐng)班。5.5.3 生產(chǎn)線班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)當(dāng)日生產(chǎn)投入數(shù)與產(chǎn)出數(shù)的差額

10、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并在當(dāng)班結(jié)束前交由物料員統(tǒng)一存放。5.6 物料的擺放、搬運(yùn)規(guī)定5.6.1 周轉(zhuǎn)倉(cāng)所有物料要進(jìn)行定置擺放，明確的擺放位置，帶外包裝的物料擺放要保證現(xiàn)品票朝外，擺放要整齊。5.6.2 物料搬運(yùn)過(guò)程中要保證安全、可靠，避免物料碰撞和從高處墜落。5.6.3 物料員在分離或分裝同一狀態(tài)的物料時(shí)，要注意對(duì)分離的每一部分物料的標(biāo)識(shí)，要補(bǔ)加有效的標(biāo)識(shí)。資料源自網(wǎng)絡(luò)三、出口商品批次監(jiān)督管理辦法出口商品批次監(jiān)督管理辦法（一九八七年七月十八日國(guó)家商檢局、國(guó)家經(jīng)委、對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部頒布）第一條為加強(qiáng)出口商品的批次管理，保證貨證相符，根據(jù)中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)條例及其實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，特制訂本辦法。第二

11、條一切出口商品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)運(yùn)和檢驗(yàn)等單位都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的批次管理工作，做到批次清楚，貨證相符。第三條生產(chǎn)加工單位的批次管理（一）生產(chǎn)加工單位對(duì)出口商品必須按同一品種、規(guī)格、等級(jí)或生產(chǎn)日期等確定批次，在外包裝上作出標(biāo)記和批次編號(hào)，并在廠檢合格單上注明相應(yīng)的標(biāo)記和批次編號(hào)。（二）經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)預(yù)驗(yàn)或出口檢驗(yàn)合格的商品，應(yīng)按生產(chǎn)的批次編號(hào)或報(bào)驗(yàn)批次，分別堆放并有明顯標(biāo)記。不得混堆混放。第四條經(jīng)營(yíng)單位的批次管理（一）經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠檢合格單核對(duì)生產(chǎn)加工單位出口商品的批次編號(hào)和標(biāo)記，相符后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（二）經(jīng)營(yíng)單位向商檢機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)時(shí)，必須按照實(shí)際貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量、

12、包裝、批號(hào)等項(xiàng)目填寫(xiě)申請(qǐng)單，分清批次，并按報(bào)驗(yàn)批分別堆放，妥善保管。（三）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的預(yù)驗(yàn)商品，在組織出運(yùn)時(shí)，必須按照廠檢合格單上注明的標(biāo)記核對(duì)無(wú)誤后，加刷出口標(biāo)記。對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格簽發(fā)證書(shū)或放行單的出口商品，裝運(yùn)時(shí)必須按原檢驗(yàn)批次核對(duì)無(wú)誤后發(fā)運(yùn)。（四）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)產(chǎn)地商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的出口商品，需轉(zhuǎn)運(yùn)到口岸出口的，發(fā)運(yùn)前應(yīng)與原檢驗(yàn)批次核對(duì)，做到貨證相符。第五條倉(cāng)儲(chǔ)單位的批次管理（一）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)在貨物進(jìn)庫(kù)時(shí)，應(yīng)查核出口商品的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號(hào)等是否與所附的單證相符，發(fā)現(xiàn)單證不全或貨證不符的商品，及時(shí)通知貨主查明處理。（二）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)對(duì)露天堆存或入庫(kù)儲(chǔ)存的商

13、品，應(yīng)按品名、規(guī)格、批次分別堆存，嚴(yán)防批次混亂。同品種、同規(guī)格的出口商品，在調(diào)運(yùn)、裝船發(fā)貨時(shí)，應(yīng)本著先進(jìn)先出，先檢驗(yàn)先出口的原則辦理。第六條運(yùn)輸部門(mén)承運(yùn)出口商品前，應(yīng)認(rèn)真查核實(shí)發(fā)貨物是否與運(yùn)輸明細(xì)單和所附的單證相符，防止錯(cuò)亂。第七條商檢機(jī)構(gòu)的批次監(jiān)督管理（一）商檢機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)和監(jiān)督管理的出口商品，應(yīng)加強(qiáng)批次管理的監(jiān)督，并協(xié)助有關(guān)單位建立健全批次管理制度。（二）商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查核商品的品名、數(shù)量、批次編號(hào)、出口標(biāo)記等與廠檢單、驗(yàn)收單是否一致。經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理放行手續(xù)，必要時(shí)可實(shí)施封識(shí)管理。出口換證時(shí)，應(yīng)做到逐批審核查驗(yàn)，核對(duì)標(biāo)記和批次編號(hào)，注意品質(zhì)、包裝有無(wú)變化，必要時(shí)重新復(fù)驗(yàn)，切實(shí)做到貨證相符。（三）口岸商檢局對(duì)產(chǎn)地商檢局預(yù)驗(yàn)合格的出口商品（包括中轉(zhuǎn)庫(kù)出口