電氣常見異常處理

1、電氣常見異常及事故處理電氣常見異常及事故處理一、異常及事故處理的原則二、異常及事故發(fā)生時的處理要點(diǎn)三、異常及事故舉例一、異常及事故處理的原則 異常及事故處理應(yīng)遵循保人身，保電網(wǎng)，保設(shè)備的原則，按照規(guī)程中規(guī)定的運(yùn)行安全技術(shù)原則和措施指揮處理事故。 機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生事故時，值長擁有絕對的指揮權(quán)，值長除根據(jù)調(diào)度規(guī)程規(guī)定接受調(diào)度命令外，不受其他任何人（包括各級領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員）的指揮。各級領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提出必要的技術(shù)建議，但不得干涉值長的指揮，技術(shù)建議必須通過值長下達(dá)命令得以貫徹。值長可以根據(jù)發(fā)生事故的嚴(yán)重程度及影響范圍授權(quán)副值長或機(jī)組長指揮處理事故，一經(jīng)授權(quán)，副值長或機(jī)組長在

2、處理事故時，擁有上述值長同等的權(quán)力。 一、異常及事故處理的原則 機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生故障時，運(yùn)行值班人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)儀表指示和報警信息，正確地判斷事故原因，果斷迅速采取措施，首先解除對人身、電網(wǎng)及設(shè)備的威脅，防止事故擴(kuò)大蔓延，限制事故范圍，必要時立即解列或停運(yùn)發(fā)生故障的設(shè)備，確保非故障設(shè)備正常運(yùn)行，消除故障根本原因，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。一、異常及事故處理的原則 當(dāng)所發(fā)生的運(yùn)行異?，F(xiàn)象不明確，原因不能準(zhǔn)確地判斷時，應(yīng)首先以保障人身、電網(wǎng)及設(shè)備安全的原則進(jìn)行處理。若情況允許時，也可以立即匯報上級，各級生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員必須協(xié)助運(yùn)行人員共同分析判斷事故原因，正確進(jìn)行處理，以確保機(jī)組設(shè)備安全。 當(dāng)運(yùn)行

3、人員到就地檢查設(shè)備或?qū)ふ夜收宵c(diǎn)時，未與檢查人取得聯(lián)系之前，不允許對被檢查設(shè)備合閘送電或進(jìn)行操作。如果發(fā)生的事故危及人身、設(shè)備安全時，必須按照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，迅速消除對人身和設(shè)備的危害。當(dāng)確認(rèn)設(shè)備不具備繼續(xù)運(yùn)行的條件或繼續(xù)運(yùn)行對人身、設(shè)備有直接危害時，應(yīng)緊急停止該設(shè)備或機(jī)組的運(yùn)行。 一、異常及事故處理的原則 調(diào)整運(yùn)行方式，力爭設(shè)法保證廠用電的安全運(yùn)行，尤其應(yīng)保證事故保安段電源的可靠性，以確保事故保安設(shè)備的正?？煽窟\(yùn)行。 當(dāng)發(fā)生本規(guī)程內(nèi)未例舉的故障現(xiàn)象時，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的知識與經(jīng)驗正確地加以分析、判斷，主動地采取對策作相應(yīng)處理。 事故運(yùn)行情況下，運(yùn)行人員必須堅守崗位，如故障發(fā)生在交接班時間內(nèi)

4、，不得進(jìn)行交接班，交班的運(yùn)行人員應(yīng)繼續(xù)工作，接班人員應(yīng)該協(xié)助交班人員進(jìn)行事故處理，但不得擅自進(jìn)行操作。當(dāng)機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)或事故處理至機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定狀態(tài)后，根據(jù)值長命令方可進(jìn)行運(yùn)行交接班。一、異常及事故處理的原則 事故處理中，機(jī)組長應(yīng)指定專人記錄與事故有關(guān)的現(xiàn)象和各項操作的時間，事故處理完畢后，值長必須收集事故過程中的各種計算機(jī)打印記錄，保存資料以備事后分析。運(yùn)行人員必須實(shí)事求是地將事故發(fā)生的時間、現(xiàn)象及處理過程中所采取的措施詳細(xì)地記錄在運(yùn)行日志上。事后必須按照“四不放過”的原則對所發(fā)生的事故原因及處理過程進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)，并寫在異常分析記錄薄內(nèi)。 事故處理完畢，應(yīng)將所觀察到的現(xiàn)象、匯報的內(nèi)容

5、、接受的命令及發(fā)令人、事故發(fā)展的過程和對應(yīng)時間及采取的處理措施等進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并將事故發(fā)生及處理過程中的有關(guān)數(shù)據(jù)記錄收集備齊，以備故障分析。二、異常及事故發(fā)生時的處理要點(diǎn) 根據(jù)儀表顯示及設(shè)備的異?，F(xiàn)象判斷事故發(fā)生的部位。 事故處理過程中解自動要慎重，盡量保持機(jī)組在自動狀態(tài)，減少人為手動控制。 必要時應(yīng)立即解列或停用發(fā)生事故的設(shè)備，確保非事故設(shè)備正常運(yùn)行。 遇自動裝置故障時，運(yùn)行人員應(yīng)正確判斷，及時將有關(guān)自動裝置切至手動，防止事故擴(kuò)大。 對于備用的設(shè)備啟動前可以不進(jìn)行就地檢查直接啟動。三、異常及事故舉例1、發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低：發(fā)電機(jī)停機(jī)以后，勵磁母線受潮絕緣降低引起；發(fā)電機(jī)檢修時打

6、開端蓋，定、轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，吸附潮氣，引起絕緣降低；由于汽機(jī)軸瓦漏油，與滑環(huán)部磨損下來的碳粉混合積聚在風(fēng)扇罩或絕緣板上等。 采取措施：1)、機(jī)組啟動前及早測量轉(zhuǎn)子絕緣，有異常及時處理；2）、檢修后期盡早投入定冷水系統(tǒng)，并適當(dāng)提高水溫，以烘干發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子；3）、有檢修機(jī)會時清掃滑環(huán)部位積聚胡碳粉；4）、在勵磁母線外殼上纏繞伴熱帶。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地 ： 原因：滑環(huán)室臟污，造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地信號發(fā)出；發(fā)電機(jī)滑環(huán)小室勵磁母線軟連接處（經(jīng)拆除絕緣板清理油污，將勵磁母線軟連接重新進(jìn)行絕緣包扎）接地；由于大軸接地碳刷和碳刷引線至勵磁柜的電纜有問題造成轉(zhuǎn)子對地電容變化，轉(zhuǎn)子接地保護(hù)報警；發(fā)

7、電機(jī)護(hù)環(huán)下大軸上導(dǎo)電桿槽楔墊片竄出與轉(zhuǎn)子線棒接觸，造成轉(zhuǎn)子線圈接地 （ 2007年3月 ）。三、異常及事故舉例 處理及預(yù)防： 1、對發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)如碳刷架、勵磁交直流封閉母線等進(jìn)行全面檢查，有無明顯接地； 2、如果確認(rèn)為穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理； 3、縮短滑環(huán)室的衛(wèi)生清掃周期，及時將油污和碳粉清理； 4、廠家更換轉(zhuǎn)子引線壓板并改善結(jié)構(gòu) ，將壓板更換成2毫米厚Q235鋼板（原為1毫米厚不銹鋼鋼板）。 三、異常及事故舉例 4、對轉(zhuǎn)子接地保護(hù)改造，將原來AAB勵磁系統(tǒng)自帶的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)更換為南瑞注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)。 注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)優(yōu)點(diǎn)：滿足未加勵磁電壓狀態(tài)下的測量要求，不受轉(zhuǎn)子電壓的

8、影響，轉(zhuǎn)子繞組不同位置接地時的靈敏度一致，接地電阻的測量精度高，保護(hù)的靈敏度高達(dá)100k ；注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組的引出方式選擇單端或雙端注入方式，對于雙端注入方式，可準(zhǔn)確接地故障定位，為故障排查提供參考，并可由接地位置的變化量實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)功能；注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)采用了自適應(yīng)有源切換技術(shù)，注入電源的頻率可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組對地電容大小自適應(yīng)調(diào)整，頻率的調(diào)整范圍寬，確保接地電阻的測量不受轉(zhuǎn)子繞組對地電容的影響。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)U相引線出水溫度高 2006年5月11日， #1發(fā)電機(jī)機(jī)組負(fù)荷500 MW， 發(fā)電機(jī)U相引線出水溫度較V相高出8，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)600MW時。發(fā)電機(jī)U相

9、引線出水溫度較V相更是高出12.61，絕對溫度達(dá)78。停機(jī)后對定冷水系統(tǒng)進(jìn)行了正反沖洗。 原因為：安裝時使用的墊片并不是廠家的原廠墊片，運(yùn)行一段時間后，墊片老化開裂將出水口堵的很小，造成引線的水量減少，導(dǎo)致出水溫度異常 。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動作： 發(fā)電機(jī)定子接地現(xiàn)象：“發(fā)電機(jī)定子接地”保護(hù)報警，發(fā)電機(jī)可能跳閘?！爸髯兊蛪簜?cè)接地”可能報警。 處理：定子接地保護(hù)跳閘時，按主開關(guān)跳閘處理。保護(hù)未動作跳閘，應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)。停機(jī)后對發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，看是否有漏水，放電跡象，同時聯(lián)系檢修人員分別測量發(fā)電機(jī)出口PT、勵磁變和發(fā)電機(jī)定子絕緣，以判斷故障發(fā)生在發(fā)電機(jī)內(nèi)部還是外部。

10、定子接地保護(hù)動作后，“主變低壓側(cè)接地”仍然告警，說明故障在發(fā)電機(jī)出口開關(guān)靠變壓器側(cè)。 三、異常及事故舉例 1號發(fā)電機(jī)報定子接地故障跳閘，在停機(jī)期間，先后檢查了發(fā)電機(jī)出線、PT、勵磁變未發(fā)現(xiàn)問題；停主變檢查GCB內(nèi)設(shè)備未發(fā)現(xiàn)異常；做發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗（帶水壓） ，當(dāng)試驗電壓加到4kV時勵側(cè)A相一根下層線棒（7、8點(diǎn)位置）的引水管有放電 ，放電后，發(fā)現(xiàn)該引水管中間有水滲出。屬絕緣引水管質(zhì)量問題。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)并聯(lián)環(huán)狀引線燒毀 ，發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動作跳閘（見1發(fā)電機(jī)事故概況）。 故障情況說明：烏沙山電廠1號機(jī)為哈電600MW機(jī)組，運(yùn)行中，C相分支C2的引線局部過熱熔斷，熔渣掉下，進(jìn)入

11、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地報警。C2分支熔斷瞬間，電磁力不均衡， 7瓦振動瞬間增大至150m，隨后電磁力達(dá)新平衡，振動減至83m。三、異常及事故舉例 C2分支承擔(dān)C相全電流，當(dāng)時為滿負(fù)荷，分支通過電流為額定1.725倍（單支額定電流9.62kA），導(dǎo)致C2支路（上層1218線棒，下層371線棒串聯(lián)）共14根線棒嚴(yán)重過熱。其中7根下層線棒由于散熱條件不如上層線棒，線棒出水溫升尤其迅速，事故發(fā)生僅1分鐘后，下層線棒出水溫度至高限90 度；上層7根線棒，溫升稍慢。C2引線熔斷約5分鐘后，C2下層線棒因過熱破壞主絕緣，造成C相對地短路，發(fā)電機(jī)零序電壓動作，跳主斷路器。發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場共修復(fù)、更換了17

12、根線棒（其中下層7根，上層10根），更換了6根環(huán)狀引線，1根主引線。事故造成停機(jī)共38 天。三、異常及事故舉例主要原因是：發(fā)電機(jī)引線出水匯流管過細(xì)，內(nèi)徑2032，如發(fā)生故障時，湖南金竹山發(fā)電廠的機(jī)外部分內(nèi)冷水管內(nèi)徑26，部分機(jī)組中間的閥門內(nèi)徑更小（如烏沙山為20），導(dǎo)致引線出水流速較慢，冷卻效果較差，若引線的上部積聚有氣泡時，氣泡將很難被水帶走，造成汽堵。另外，上海電機(jī)廠的故障引線還發(fā)現(xiàn)包含有雜質(zhì)（硫、磷等），使導(dǎo)電率上升，發(fā)熱增加。三、異常及事故舉例 采取措施：針對引線出水匯流管過細(xì)的情況，哈爾濱電機(jī)廠對定冷水水回路進(jìn)行了改造。改造后，發(fā)電機(jī)出線匯流管改為內(nèi)徑38的管道，拆除匯流管閥門，匯流

13、管接至汽側(cè)匯水環(huán)底部，而非先前直接接入出水母管。這就避免了引線出水流速較慢，散熱性能差和發(fā)生氣堵。改造前后的水回路如附圖所示。三、異常及事故舉例 各個電機(jī)廠生產(chǎn)的600MW機(jī)組在運(yùn)行一段時間后，普遍存在槽楔松動的情況。這有兩方面的原因，一是由于機(jī)組投產(chǎn)后，定子繞組絕緣熱收縮，造成槽楔的普遍松動，另外，槽楔和波紋板在制造質(zhì)量和裝配精度方面，對運(yùn)行一段時間后，槽楔的緊固程度影響也很大。從目前的情況看，機(jī)組在運(yùn)行一年后，普遍都需要加墊條，重新打緊槽楔。 三、異常及事故舉例油污引起的內(nèi)部放電油污引起的內(nèi)部放電大唐某電廠600MW機(jī)組在檢修中發(fā)現(xiàn)，直流耐壓泄漏電流A相遠(yuǎn)大于B、C相，且升高到20kV后，

14、泄漏電流已超過100微安（其它相為5微安），且泄漏電流隨時間不斷急劇增加。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)A相中性點(diǎn)側(cè)出線套管手包絕緣對出線罩及法蘭放電，絕緣表面已炭化。 見附圖5。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定子端部緊固件松動問題 潮州#1發(fā)電機(jī)2010年1月檢修中發(fā)現(xiàn)汽側(cè)端部可調(diào)綁環(huán)的拉緊楔固定螺絲松動（9處松動，其中1處較為嚴(yán)重），處理當(dāng)中及時匯報了公司。適逢集團(tuán)所屬電廠也發(fā)現(xiàn)了多起類似問題，引起集團(tuán)高度重視，下發(fā)文件要求緊急排查600MW機(jī)組。2010年上半年檢查過的12臺600MW級發(fā)電機(jī)（潮州1、2，烏沙山1-4，寧德3，王灘1，運(yùn)城2，呂四1、3、4）中有7臺（潮州1，烏沙山4，寧德3，運(yùn)城2，

15、呂四1、3、4）發(fā)現(xiàn)端部存在固定松動現(xiàn)象，均進(jìn)行了處理。 三、異常及事故舉例 主要原因：發(fā)電機(jī)內(nèi)部油污嚴(yán)重，進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的密封油的水分以及表面所粘的污物使發(fā)電機(jī)手包絕緣性能下降，另外，手包絕緣的工藝不夠好，搭接處不夠嚴(yán)密，也使密封油長期浸泡絕緣，影響了絕緣性能。所幸的是，故障部位在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中處于低電位（中性點(diǎn)側(cè)），因而沒有造成運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)接地這樣的重大故障。 采取措施：高度重視氫密封油向發(fā)電機(jī)內(nèi)泄漏的問題，密切協(xié)調(diào)汽機(jī)專業(yè)，消除由于油檔間隙超標(biāo)、密封瓦磨損、平衡閥運(yùn)行不穩(wěn)等原因造成的密封油泄漏問題。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作停機(jī)： 經(jīng)對2號發(fā)電機(jī)CT回路的檢查，發(fā)現(xiàn)中性點(diǎn)B

16、相的CT二次線由于過熱燒壞，原因是：電建在安裝時CT二次線固定采用普通鋼管，運(yùn)行中由于磁場的作用，導(dǎo)致渦流發(fā)熱，致使本次事故的發(fā)生。采取措施：將CT二次線固定采用的鋼管去除，更換部分二次電纜，重新固定。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)出口PT二次線松動險些造成停機(jī)： 由于繼電保護(hù)班人員在檢查發(fā)電機(jī)出口PT二次接線箱時發(fā)現(xiàn)有端子松動現(xiàn)象，隨手用螺絲刀緊固松動端子，結(jié)果造成DEH檢測到的發(fā)電機(jī)輸出功率異常變化，導(dǎo)致汽機(jī)調(diào)門大幅擺動。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫壓急劇下降 ： 4號發(fā)電機(jī)檢修后啟動，發(fā)生人孔墊泄漏，氫壓低緊急停機(jī) 漏氫原因為：維護(hù)人員在機(jī)組停運(yùn)期間打開了發(fā)電機(jī)勵側(cè)上端蓋的檢查人孔，對發(fā)電

17、機(jī)進(jìn)行了檢查，在恢復(fù)人孔時由于緊螺栓時將密封墊損壞，使得在額定氫壓下密封墊損壞漏氫。 處理：將人孔蓋上的小凸臺車掉，改為平面接觸，重新?lián)Q墊后正常。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫氣純度經(jīng)常不合格 我公司1、3號機(jī)組經(jīng)常出現(xiàn)氫氣純度不合格現(xiàn)象：分析原因主要是發(fā)電機(jī)密封瓦處間隙不合適，導(dǎo)致密封油污染氫氣。 采取對策：加強(qiáng)對密封油系統(tǒng)的檢查，控制好密封油空氫側(cè)差壓和發(fā)電機(jī)氫氣的差壓；控制好密封油的含水指標(biāo)在合格范圍；勤檢查發(fā)電機(jī)底部油水繼電器，及時放出油水。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線墊條斷裂： 3號發(fā)電機(jī)于2007年2月19日調(diào)停，2月27日機(jī)組在盤車狀態(tài)下測量轉(zhuǎn)子絕緣1.5 M，當(dāng)日機(jī)組啟動

18、，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至1330r/min時，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)一點(diǎn)接地報警。 2007年11月份3號發(fā)電機(jī)小修時，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上次引起接地的不銹鋼板兩極均斷裂。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定冷水銅離子超標(biāo) ： 發(fā)電機(jī)定子冷卻水PH值偏低，連續(xù)幾天均低于7.0，由于月初定子冷卻水銅離子超標(biāo)，機(jī)組頻繁換水，而且換水用的是除鹽水，由于除鹽水的PH值較低，換水后雖然銅離子合格，但隨之而來的是定子冷卻水PH值偏低。目前已加裝定冷水加堿裝置，定冷卻水的PH值能夠控制在8到9之間，有效防止定子線棒的銅腐蝕 。三、異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器運(yùn)行異常： 兩側(cè)溫度異常：監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)汽端溫度異常下降（最低至33度，勵端溫度52

19、度），調(diào)整冷卻器分路進(jìn)水手動閥后正常，但其后氫冷器汽、勵端溫度頻繁變化，多次調(diào)整，冷卻器放空氣后調(diào)整溫度正常。（后經(jīng)查證為機(jī)組空壓機(jī)冷卻器泄漏，壓縮空氣進(jìn)入閉冷水中，導(dǎo)致閉冷水中帶氣，在氫氣冷卻器處形成氣堵所致） 氫氣冷卻器振動大，將冷卻器排空氣管振裂。處理措施是在氫氣冷卻器各進(jìn)出口水管上安裝軟連接 。三、異常及事故舉例 勵磁變壓器冷卻系統(tǒng)故障 ： 原因：機(jī)組運(yùn)行中勵磁變壓器散熱條件不好，溫度維持在較高水平，冷卻風(fēng)扇長期處于運(yùn)行狀態(tài)；機(jī)組停運(yùn)時未對勵磁風(fēng)扇進(jìn)行詳細(xì)的檢查維護(hù)；風(fēng)扇質(zhì)量差。#3、4勵磁變也存在這樣的隱患，需做好風(fēng)扇的備件儲備工作。 措施：將原先220V電源的風(fēng)扇更改為380V電源

20、的大風(fēng)扇；在勵磁變上部平臺裝設(shè)通風(fēng)孔，在夏季大負(fù)荷時開啟。三、異常及事故舉例2、柴油機(jī)系統(tǒng) 柴油機(jī)在定期試驗時發(fā)現(xiàn)不能啟動的缺陷 ：原因為柴油機(jī)控制PLC失電，程序丟失所致。 柴油機(jī)自帶的蓄電池由于充電器故障，電池逐漸耗盡。 加強(qiáng)運(yùn)行巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題。 將柴油機(jī)控制PLC電源進(jìn)行改造，更換為機(jī)組直流供電，問題解決。三、異常及事故舉例 柴油機(jī)啟動后無法與保安段鑒定同期 ：原因為：1)、同期裝置接線虛;2)、保安段母線電壓量未送到柴油機(jī)同期裝置。 保安段失電后，柴油機(jī)啟動，保安段進(jìn)線開關(guān)合閘后又跳閘 ：母線PT接線錯誤，應(yīng)該接到保安段的前半段，實(shí)際接到后半段。開關(guān)合閘后由于檢測不到母線電壓，

21、開關(guān)又跳閘。 三、異常及事故舉例3、500kV系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備 接地刀閘和隔離刀閘無法分、合閘，原因為就地匯控柜內(nèi)整流模塊損壞造成。 GIS氣室壓力傳感器問題 ，由于廠家壓力傳感器溫度補(bǔ)償不好，導(dǎo)致傳到NCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)異常。目前已在原壓力測點(diǎn)的基礎(chǔ)上另加一套壓力傳感裝置（北京四方），此裝置兼有測氣室微水的作用。三、異常及事故舉例 主變高壓側(cè)PT諧振： 500kV GIS的主變高壓側(cè)PT接在出線刀閘的靠近開關(guān)一側(cè)，當(dāng)機(jī)組檢修開關(guān)成串運(yùn)行時PT還能測到500kV電壓。在機(jī)組恢復(fù)運(yùn)行過程中要拉開主變高壓側(cè)兩個開關(guān)，此時PT與母線對地電容發(fā)生諧振，PT上的測量電壓為低頻平頂波，顯示PT已經(jīng)飽和且母線對地電

22、壓應(yīng)該很高可能危及設(shè)備的安全。該電壓長時間不能衰減，只有在出線刀閘合上主變接入后改變了參數(shù)諧振電壓才消失。 試采取在PT二次側(cè)加電阻消耗能量，消除諧振。三、異常及事故舉例 500kV線路異常 線路后備保護(hù)LFZR111在華東電網(wǎng)有誤動作現(xiàn)象，目前我公司已退出該裝置，新加兩套線路后備保護(hù)裝置（RCS-931 DMM和CSC-103 A ）。 線路時有遭雷擊現(xiàn)象。 線路在冰雪災(zāi)害時出現(xiàn)倒塔現(xiàn)象，致使發(fā)生全廠停電。三、異常及事故舉例4、變壓器部分 主變繞組溫度、上層油溫高 ：對主變冷卻器系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)為油量較小引起，將1、2、3、4組冷卻器頂部進(jìn)油母管進(jìn)油手動總門開展 ，現(xiàn)象消失。 高壓瓷瓶異常放電 ：由于地處海邊污穢等級較高，主變出線瓷瓶及架空線瓷瓶經(jīng)常放電 。 措施：堅持逢停必檢的原則，只要有停電機(jī)會，就清理瓷瓶。三、異常及事故舉例 主變壓器高壓套管根部滲油 運(yùn)行中的4號主變B相套管根部滲油，經(jīng)緊固法蘭上的螺栓后，滲油有增大趨勢，目前維持現(xiàn)狀，等有停電機(jī)會對變壓器進(jìn)行放油處理。三、異常及事故舉例5、6kV系統(tǒng) 循環(huán)泵啟動時差動保護(hù)動作 ：一方面原因是電氣一次接線改變，保護(hù)二次未做相應(yīng)調(diào)整導(dǎo)致差動保護(hù)動作；另一方面原因是保護(hù)二次改線不正確造成。從這幾次差動保護(hù)動作的情況暴露出電氣一次、二次接線改變后未及時通知對方，改變接