IQC異常處理培訓(xùn)心得ppt課件

1、本模板有完整的邏輯框架，內(nèi)容詳實，稍作修改可直接使用，參考和實用價值高！這里輸入您的公司/機構(gòu)名稱匯報人：設(shè)計師202X/10/10IQC異常處理培訓(xùn)心得答：描寫人物品質(zhì) 彬彬有禮、孜孜以求、熱愛科學(xué)、誠實守信、知錯就改、關(guān)愛他人 描寫勤奮認真 勤于觀察、善于動腦、執(zhí)著求索、珍惜時間、 描寫少年兒童 孝敬.答：韓熙載夜宴圖是中國畫史上的名作,中國十大傳世名畫之一。它以連環(huán)長卷的方式描摹了南唐巨宦韓熙載家開宴行樂的場景。分為五段:悉聽琵琶、擊鼓.目錄Contents進料檢驗機構(gòu)的主要工作任務(wù) 抽樣檢驗的基本概念I(lǐng)QC來料檢查常用抽樣手法來料檢查常識IQC來料檢查常見不良點綜述過渡頁第一部分進料檢

2、驗機構(gòu)的主要工作任務(wù) 6進料檢驗機構(gòu)的主要工作任務(wù) Part 1IQC 的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制。目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。7進料檢驗機構(gòu)的主要工作任務(wù)負責(zé)監(jiān)督供方提供相關(guān)部件和原材料的質(zhì)量保證書、環(huán)境物質(zhì)管理報告及出貨檢驗報告1-監(jiān)督熟知所檢驗產(chǎn)品的標準、圖紙、工藝、檢驗文件2-熟知嚴格按照進料檢驗工作規(guī)范對來料的檢驗項目進行逐一檢驗，檢驗合格后做好檢驗狀態(tài)

3、標識，并認真做好進料檢驗報告質(zhì)量記錄；及對所驗物料進行稱重，并做好稱重記錄3-檢驗檢驗合格的物料，將已檢驗完畢的樣本用原包裝封好后歸位，然后在物料外箱顯著位置上貼附“PASS”標簽4-歸位8進料檢驗機構(gòu)的主要工作任務(wù)檢驗不合格的物料，填寫來料品質(zhì)異常單和來料檢驗報告以及不良樣品一起交由品保工程師&品保主管進行確認，判定不合格后，在物料外包裝的顯著位置加貼“NG”標簽，同時通知倉庫人員將其移至不合格品區(qū)隔離5-確認當(dāng)處理結(jié)果需MRB評審時，PMC部發(fā)出物料評審會議， 開立物料評審報告通知MRB小組協(xié)商決策6-協(xié)商及時處理和確認因為漏檢和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題流入下一工站，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出

4、現(xiàn)7-預(yù)防參考資料：IQA進料檢驗規(guī)范，IQC電子類&塑膠&五金&包材進料檢驗標準，MRB處理流程規(guī)范，進料檢驗控制程序，GB/T2828-2003抽樣表8-參考過渡頁第二部分抽樣檢驗的基本概念10抽樣檢驗的基本概念GB/T 2828規(guī)定了一個計數(shù)抽樣檢驗系統(tǒng)：本標準采用術(shù)語接收質(zhì)量限（AQL）來檢索。本標準的目的是通過批不接收使供方在經(jīng)濟上和心理上產(chǎn)生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規(guī)定的接收質(zhì)量限一樣好的標準，而同時給使用方偶爾接收劣質(zhì)批的風(fēng)險提供一個上限。過渡頁第三部分IQC來料檢查常用抽樣手法12IQC來料檢查常用抽樣手法01層次抽樣法 來貨若為分層擺放或次序排列的，可采用層次抽樣

5、法進行抽樣；見上圖示；如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。02對角抽樣法 對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進行抽樣；見上圖示；如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法 。13IQC來料檢查常用抽樣手法0304角抽樣法 來貨若擺放在同一平面時，則可采用三角抽樣法抽樣；見上圖示；二中所述情況也適用此法。S形抽樣法 來貨若擺放在同一平面時，也可采用S形抽樣法抽樣。見上圖示。14看看下列物料用什么抽檢手法?過渡頁第四部分來料檢查常識16來料檢查一般步驟 外包裝是否完好 標識是否清楚正確 內(nèi)包裝是否完好， 標識是否清楚正確 有否多數(shù)少數(shù) 裝箱有否錯亂

6、來料準備檢查用具整體檢查抽樣 外觀、尺寸等檢測 功能檢測 可靠性檢測（必要時）單品檢查判定合格不合格 恢復(fù)包裝 貼合格標簽 恢復(fù)包裝 做不合格標識出報告過貨過渡頁第五部分IQC來料檢查常見不良點綜述18整體檢查一、來料錯來料錯不良主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如電阻、電容等的誤差值，三極管的放大倍數(shù)等；另外有要求來此料，而實際來成彼料，如本要求來電阻，而實際來成電容等；也有沒有計劃的料即多余物料。IQC在來料檢查時，經(jīng)常會遇到各種各樣的不良，查時要從來料整體和抽取樣品兩方面來進行檢查，就整體來說，可分為如下幾類：19整體檢查三、包裝亂 此不良是指來料本身沒有不良，而

7、只是在內(nèi)外包裝，LABEL等的標示時出現(xiàn)錯誤，如標示時名稱寫錯，多字符或少字符等。二、標識錯此不良包括一次來料的多個物料混裝、標示不對應(yīng)、包裝破損以及一個物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時找料難、整理麻煩、降低工作效率等，另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。20看看下列物料包裝擺放有哪些問題點?21看看下列物料包裝擺放有哪些問題點?22樣品檢查外觀不良外觀不良功能不良IQC不良內(nèi)容外觀不良項目較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同原材料其外觀不良也有各自的特點。從檢查的內(nèi)容分，不良情形有一下情況：一、外觀不良抽樣樣品的不良主要分為兩大類即外觀不良和功能不良。

8、IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，23樣品檢查外觀不良001002003004005有外包裝破損、未按要求包裝（如要求真空包裝而沒有真空包裝，要求卷帶而來成托盤裝、單個包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等）、料盤料帶不良（如料盤變形、破裂；料帶薄膜粘性過強機器難卷起、易撕裂、撕斷、粘性弱松開致元件掉出等；）、擺放凌亂等包裝不良 有無標示、漏標示、標示錯（多字符、少字符、錯字符等）、標示不規(guī)范（未統(tǒng)一位置、統(tǒng)一標示方式）、不對應(yīng)（標示有標簽無實物或有實物無標示，即多箱物料亂裝）等標示不良 有裝配緊、裝配松、離縫、不匹配等裝配不良 即相關(guān)尺寸或大或小超

9、出要求公差，包括相關(guān)長、寬、高、孔徑、曲度、厚度、角度、間隔等尺寸不良24樣品檢查外觀不良本體不良有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹凸、變形、批鋒、斷折等電鍍不良有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、脫落等清潔不良有臟污、黑點、白點、異物、水紋、指印、花點、霉點等油漆不良有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補油、補漆等顏色不良有錯誤、不均、差異等其它不良絲印不良有錯、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等005表面處理不良25附表來料外觀通用檢查項目檢查內(nèi)容檢查項目不良項目不良狀態(tài)不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝包裝變形損傷部件或影響生產(chǎn) 對

10、部件及生產(chǎn)無影響包裝破損損傷部件或影響生產(chǎn) 對部件及生產(chǎn)無影響包裝不符與要求的包裝規(guī)格不符 裝放錯亂實物與標示不符、凌亂 標示無標示來料沒有標示 標示錯誤料未錯，標示不對 標示不清不可辨認 標示不全部分次要內(nèi)容沒有標示數(shù)量多數(shù)少數(shù) 絲印絲印不清模糊可辨模糊不可辨 絲印錯誤與實際需印的字符不符 絲印偏位歪斜、印反、出位等絲印缺漏絲印殘缺或漏印 尺寸尺寸不符偏大或偏小 部品來料錯來料與要求不符 混料來料中混有不需要的料 26樣品檢查功能不良外觀不良功能不良IQC不良內(nèi)容功能不良因不同的原材料而顯示其各自的特性。主要有標稱值、誤差值、耐壓值、溫濕度特性、高溫特性、各原材料其它相關(guān)特性參數(shù)及功能等。*功能不良及按原材料分類的外觀不良將在介紹各原材料的相關(guān)內(nèi)容時再細述。二、功能不良抽樣樣品的不良主要分為兩大類即外觀不良和功能不良。 IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，27電子元器件常識電阻器種類 電阻是指電荷在電場力的作用下流過導(dǎo)體時，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。電阻器是電子、電器