儲(chǔ)罐罐底氣密性試驗(yàn)方案

1、表B.0.1 施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：第七采油廠 2019年-2020年環(huán)江油區(qū)輕燃廠建設(shè)及配套工程編號(hào)：YW03Z01致:西安長(zhǎng)慶工程建設(shè)監(jiān)理有限公司第七采油廠項(xiàng)目監(jiān)理部（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 第七采油廠2019年-2020年環(huán)江油區(qū)輕燒廠建設(shè)及配套工程土方開挖專項(xiàng)施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：口施工組織設(shè)計(jì)?儲(chǔ)罐罐底氣密性試驗(yàn)方案口施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日 審查意見：該專項(xiàng)方案合理、可行，且審批手續(xù)齊全，擬同意承包單位按該專項(xiàng)方案組織施工，請(qǐng)總監(jiān)理工程師審核專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日 審核意見：同意專業(yè)監(jiān)理工

2、程師審查意見，同意承包單位按該專項(xiàng)方案施工。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：同意承包單位按該專項(xiàng)方案組織施工。建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。儲(chǔ)罐罐底氣密性試驗(yàn)方案施工方案審批表TY-17工程名稱：第七采油廠2019年-2020年環(huán)江油區(qū)輕燃廠建設(shè)及配套工程審批 意見 施工 單位同意按此施工方案執(zhí)行。施工單位（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日審批意見總承包單位同意報(bào)批?？偝邪鼏挝唬ㄕ拢┘夹g(shù)負(fù)責(zé)人：年 月日審批意見監(jiān)理單位同意報(bào)批。監(jiān)理

3、單位（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日審批意見建設(shè)單位該施工方案符合要求，嚴(yán)格按此施工方案執(zhí)行。建設(shè)單位（章）審批人：年 月日第七采油廠2019年-2020年環(huán)江油區(qū)輕燒廠建設(shè)及配套工程儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐罐底氣密性試驗(yàn)施工方案編制:審核:審批:編制單位：四川慶達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 編制日期：二0二0年七月目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工及安全管理組織機(jī)構(gòu) 21. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 22. 人員職責(zé) 3四、施工方法 41. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備 42. 試驗(yàn)過程 5五、常見問題及處理 61. 試驗(yàn)過程中壓力表壓力值達(dá)不到要求 62. 試驗(yàn)件的溫度影響 6六、安全注意事項(xiàng) 78、編制依據(jù)石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

4、規(guī)范儲(chǔ)罐工程SY4202-2016立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128-2014石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T 3528-2014石油行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工程建設(shè)施工實(shí)施規(guī)范AQ 2046-2012石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定SY 6444-2000施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB 50656-2011二、工程概況項(xiàng)目概況：環(huán)江油田環(huán)四聯(lián)輕煌廠地處甘肅省慶陽市環(huán)縣樊家川鎮(zhèn)李家墟村，環(huán)四聯(lián)聯(lián)合站南 側(cè)，占地面積24.4畝，四級(jí)站。設(shè)計(jì)范圍包括原油穩(wěn)定及伴生氣處理主體裝置、給排水、消防、 供熱、 電氣、儀表、總圖、通信、建筑結(jié)構(gòu)等配套系統(tǒng)等。其中原油穩(wěn)定裝置1套，設(shè)計(jì)規(guī)模15X10

5、4t/a ;伴生氣回收裝置 1套，設(shè)計(jì)規(guī)模3.0 X104t/d。生產(chǎn)產(chǎn)品為液化石油氣、穩(wěn)定 輕燃、干 氣。范圍包括原油穩(wěn)定及伴生氣處理主體裝置、給排水、消防、供熱、電氣、總圖、通信、建筑結(jié)構(gòu)等配套系統(tǒng)等。本方案主要是針對(duì)消防部分的兩具1000m3消防水罐的充水試驗(yàn)， 兩具1000mB消防水罐在輔助生產(chǎn)區(qū)，位于環(huán)四聯(lián)輕煌廠的西北角。罐體高度10690mm周長(zhǎng)36110mm內(nèi)徑11500mm鋼制立式儲(chǔ)罐，1000m3儲(chǔ)罐罐底鋼板為 Q235B, 8 =8mm罐體自上而下，1-6層鋼板為Q235R 8 =6mm第七層 為 Q235R 8 =8mm 三、施工及安全管理組織機(jī)構(gòu) 1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)

6、理：趙華資料負(fù)責(zé)人：何欣雨儲(chǔ)罐施工班組長(zhǎng)：李會(huì)2. 人員職責(zé)（1） 項(xiàng)目經(jīng)理1 ）項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目生產(chǎn)第一責(zé)任人，代表單位實(shí)施工程項(xiàng)目管理；2）本次試驗(yàn)工作人員的整體安排調(diào)動(dòng)；3）參與施工方案的審核；4）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)與質(zhì)量管理工作，是項(xiàng)目質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人；5）對(duì)項(xiàng)目的工期、成本負(fù)責(zé)。（2） 施工員1 ）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作；2）落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理的整體規(guī)劃與安排，組織班組長(zhǎng)及員工按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)；3）負(fù)責(zé)施工中一般技術(shù)問題的處理，并將結(jié)果反饋給技術(shù)部；4）協(xié)助安全部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員定期進(jìn)行安全教育，并隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理；5）協(xié)助物

7、資部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的構(gòu)配件的檢查、驗(yàn)收及保護(hù)；6）負(fù)責(zé)安全整理的復(fù)查工作，現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的評(píng)定工作，并作好記錄。（3） 質(zhì)檢員1 ）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，試驗(yàn)前對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。結(jié)合工程實(shí)際情況制定質(zhì)量通病預(yù)防措施；3）組織做好工序、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作；5）具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查驗(yàn)證與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、分包的關(guān)系，為工程順利報(bào)驗(yàn)創(chuàng)造條件；6）具體領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控部門工作，監(jiān)督施工過程；7）負(fù)責(zé)制定過程檢驗(yàn)計(jì)劃，定期進(jìn)行工程質(zhì)量分析，并提出改進(jìn)措施，監(jiān)督整改情況；（4） 安全員1 ）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全技術(shù)措施的審定，并監(jiān)督

8、施工人員組織實(shí)施；2 ）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管理工作，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)教育、特殊工種培訓(xùn)、考核工作，并及時(shí)做好安全記錄；5）及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及施工現(xiàn)場(chǎng)的不安定因素進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達(dá)整改、復(fù)查；5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄；（5） 技術(shù)員1）編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況;2）負(fù)責(zé)對(duì)施工方案進(jìn)行的審核工作及施工的技術(shù)交底工作；3）做好試驗(yàn)作業(yè)過程中個(gè)環(huán)節(jié)的記錄； （6）班組長(zhǎng)1）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理及施工員統(tǒng)一組織，帶領(lǐng)班組成員做好試驗(yàn)前準(zhǔn)備。2）根據(jù)施工員的指揮，按照規(guī)范要求做好每個(gè)環(huán)節(jié)

9、的試驗(yàn)工作。3）施工前要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前施工安全作業(yè)講話及安排。四、施工方法1 .試驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)用設(shè)備1）真空箱試驗(yàn)的主要設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)或真空泵、檢定合格的真空壓力表（00.1MPa）、適合試驗(yàn)位置的真空箱、真空發(fā)生器（配合空氣壓縮機(jī)使用）、三通閥（配合真空泵使用）及強(qiáng)度等 級(jí)1.0MPa的膠管、刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封膠泥若干等2）真空箱根據(jù)焊縫位置的不同，需準(zhǔn)備多種形式的真空箱（或采購或自制）,如圖1和圖2所示，附件為平 面直縫和底板與壁板角縫專用的兩種真空箱的設(shè)計(jì)圖；圖2（2）施工條件的準(zhǔn)備1）需要試驗(yàn)的所有焊縫其外觀質(zhì)量必須已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，相關(guān)的無損試驗(yàn)工作

10、完成，驗(yàn)收記錄完整，清楚，相關(guān)監(jiān)督方簽字確認(rèn)完畢；2）罐體內(nèi)水全部排干，內(nèi)部底板自然風(fēng)干，雜物清理干凈后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；3）試驗(yàn)前徹底清除焊縫及焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的灰塵、沙土、油銹、焊渣、飛濺、焊瘤以及其他影響觀察焊接區(qū)域泄露情況的物質(zhì)；（3）試驗(yàn)人員的準(zhǔn)備擬定23名施工人員進(jìn)行試驗(yàn)，一人負(fù)責(zé)真空箱的密封，一人負(fù)責(zé)真空泵的操作，一人負(fù)責(zé)試驗(yàn) 結(jié)果的觀察和記錄；2 . 試驗(yàn)過程1）試驗(yàn)前檢查空氣壓縮機(jī)或真空泵工作是否正常；真空壓力表是否有鉛封或準(zhǔn)用標(biāo)簽，及表針是否歸零；發(fā)泡劑（肥皂液、洗潔精溶液等）粘稠度是否符合要求及其他相應(yīng)工具是否齊全（工作 區(qū)域光線不足時(shí)，必須配備照明工具）；2）首

11、次打開真空箱閥門應(yīng)緩慢開啟，以免空氣壓縮機(jī)或真空泵壓力過高損害真空壓力表，然后調(diào)節(jié)壓力到設(shè)計(jì)要求值，真空度不低于0.055MPa為止（根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求確定真空度）；3）對(duì)已清理干凈的焊縫表面涂刷一薄層連續(xù)的粘稠度符合要求的發(fā)泡劑，涂刷寬度不小于焊縫寬度加上兩側(cè)各 20mm的區(qū)域；4）將真空箱罩在上面，真空箱的擺放位置要便于觀察焊縫，用軟體密封材料（密封膠泥、橡皮泥或其它）對(duì)真空箱四周進(jìn)行密封；5）試驗(yàn)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流量，保證真空壓力表指針在 0.0550.07MPa范圍內(nèi)擺動(dòng)，以便更好地 發(fā)現(xiàn)不同尺寸的泄露孔；6）真空壓力表負(fù)壓值為 0.0550.07MPa范圍內(nèi)，觀察真空箱內(nèi)焊縫是否有連

12、續(xù)氣泡出現(xiàn)，觀察時(shí)間不低于30s;若有連續(xù)氣泡，則對(duì)漏點(diǎn)做好標(biāo)識(shí)；若無連續(xù)氣泡，則重復(fù)上次操作，沿焊縫方向繼 續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；7）根據(jù)真空箱的不同形狀，相鄰兩次檢驗(yàn)的焊縫區(qū)域有效觀察長(zhǎng)度搭接量不小于50mm；8）若存在漏點(diǎn)，根據(jù)批準(zhǔn)的返修焊接工藝對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊，修磨到與原焊縫圓滑過度；再次試驗(yàn)補(bǔ)焊位置是否有連續(xù)氣泡出現(xiàn) ；若還有氣泡冒出，則重復(fù)修補(bǔ)工作；若無氣泡冒出 ，則修補(bǔ)合格，繼 續(xù)試驗(yàn)其他位置；9）試驗(yàn)合格的焊縫處理要求a對(duì)真空試驗(yàn)合格的焊縫及時(shí)清理涂刷在焊縫表面的發(fā)泡 劑；b在試驗(yàn)部位做文?合格標(biāo)記，并標(biāo)明 試驗(yàn)日期；c真空試漏試驗(yàn)記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確，字跡清楚，需要時(shí)應(yīng)經(jīng)甲方或第三方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

13、簽字確認(rèn)；10）底板與壁板角縫真實(shí)盒擺放如圖3所示；fS3 五、常見問題及處理1. 試驗(yàn)過程中壓力表壓力值達(dá)不到要求1）確保真空發(fā)生器或三通閥是正規(guī)廠家制作，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全；2）檢查真空箱密封海綿是否能夠有效密封，若不能則需要及時(shí)更換；3）調(diào)換壓力表，檢查對(duì)比是否壓力表損壞；4）確保壓力表正常工作狀態(tài)下，確認(rèn)空氣壓縮機(jī)或真空泵是否正常工作，若無異常則確認(rèn)連接膠管接頭位置是否漏氣或膠管連接過長(zhǎng)，導(dǎo)致空壓機(jī)或真空泵壓力損耗較大，一般膠管長(zhǎng)度控制在50m以內(nèi)比較合適； 2.試驗(yàn)件的溫度影響1）夏季施工方法夏季溫度較高時(shí)進(jìn)行真空試漏試驗(yàn) ，必須對(duì)試驗(yàn)件的表面溫度進(jìn)行試驗(yàn) ，溫度超過500C時(shí)，必須 采取有效措施降溫，確保試驗(yàn)溫度在5500C之間，方可進(jìn)行試驗(yàn)工作；一般夏季試驗(yàn)時(shí)避開高溫時(shí)段 ， 或者采用遮陽棚、水冷強(qiáng)制降溫等措施 ；2）冬季施工方法在冬季施工期間，必須保證檢件溫度在5500C之間，當(dāng)溫度低于50C時(shí)，一般采取的措施對(duì)被檢件進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度在500C以內(nèi)，再對(duì)試驗(yàn)液進(jìn)行加熱處理，加熱溫度也需要在500C以內(nèi)，此措 施在正式檢驗(yàn)試件前，需要在實(shí)驗(yàn)板上進(jìn)行同等條件試驗(yàn)，確保采取的措施能夠達(dá)到要求；對(duì)于空間較小的環(huán)境，也可提高環(huán)境溫度，確保檢件溫度滿足 5500C之間，方可對(duì)