砂漿現(xiàn)場拌制

1、水泥砂漿現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級、使用部位等設(shè)計(jì)要求；（2）施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)，計(jì)量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等；（3）砂漿試配：委托有關(guān)部門對砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告；（4）技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。材料準(zhǔn)備（1）按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。主要機(jī)具（1）機(jī)械攪拌時(shí)：砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備；（2）人工攪拌時(shí)：灰扒、鐵鍬等工具。作業(yè)條件（1）確認(rèn)砂漿配合比；（2）建

2、立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；（3）采用人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。施工組織及人員準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；（2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫規(guī)定：（3）計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；（4）攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求（1）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、

3、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。（2）砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5；2）對強(qiáng)度等級小于MS的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10；3) 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。(3) 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的

4、規(guī)定。(4)凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單；(2) 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級；(3) 砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kgm3。質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)原料計(jì)量：1) 砂漿現(xiàn)場攪拌時(shí)，嚴(yán)格按配合比對其原材料進(jìn)行重量計(jì)量；水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；2)

5、 砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響；計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。(2)砌筑砂漿的稠度，按表選用。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30C時(shí)，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。(4)對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求水泥、砂投料人員應(yīng)佩戴口罩、穿長袖衣服，防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。環(huán)境關(guān)鍵要求(1)砂應(yīng)堆放整齊。水泥有專用庫房存放，并有防潮措施；(2)因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)；(3)砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)；(

6、4)在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，遺漏的砂漿應(yīng)及時(shí)回收處理。施工工藝工藝流程與施工工藝相同。操作工藝(1)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 水泥砂漿不得少于2min；水泥砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；2) 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。(2)先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定（1）砂漿試塊制作1）每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。2）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿

7、只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70的規(guī)定執(zhí)行；（2）砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合：1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的倍；2）砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（3）如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。主控項(xiàng)目（1）水泥安定

8、性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求；（2）水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目攪拌時(shí)間；砂漿稠度；分層度。資料核查項(xiàng)目水泥出廠合格證檢驗(yàn)報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。觀感檢查項(xiàng)目（1）砂漿稠度要符合表的要求；（2）砂的含泥量要符合第（2）條的要求。成品保護(hù)（1）砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。（2）使用時(shí)限：水泥砂漿的使用時(shí)限不得超過表規(guī)定。安全環(huán)保措施（1）砂漿攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33及施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定；工作中應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全；（2）落地砂漿應(yīng)在初凝前及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾

9、有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。季節(jié)性施工措施（冬期）（1）冬期施工砂漿，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿；（2）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊；（3）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C,砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；（2）砂的檢驗(yàn)報(bào)告；（3）砂漿配合比通知單；（4）砂漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；（5）原材料計(jì)量記錄。水泥混合砂漿現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級、使用部位等設(shè)計(jì)要求；（2）施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需

10、攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等；（3）砂漿試配：對砂漿配合比進(jìn)行試配，出具砂漿配合比報(bào)告；（4）技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。材料準(zhǔn)備（1）按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。主要機(jī)具（1）砂漿攪拌機(jī)：對其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）投料計(jì)量設(shè)備：按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定；（3）零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。作業(yè)條件（1）建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；（2

11、）零星人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。施工組織及人員準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；（2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫規(guī)定：（3）計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；（4）攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求（1）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量

12、有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。（2）砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5；2）對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10；3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。（3）拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。（4）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符

13、合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（5）拌制混合砂漿用的石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料應(yīng)符合以下要求：1）塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于3mm<3mm網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7d。對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于2d;沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂漿中;2）采用黏土或亞黏土制備黏土膏，宜采用孔洞不大于3mnX3mm網(wǎng)過篩，并應(yīng)采用攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁ね林械挠袡C(jī)物含量應(yīng)采用比色法鑒定，且色澤應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色;3）生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰JCT

14、479及建筑生石灰粉JCT480的有關(guān)規(guī)定;4）制作電石膏的電石渣，應(yīng)進(jìn)行20min加熱至70C檢驗(yàn)，無乙炔氣味時(shí)方可使用；5）粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)關(guān)鍵要求（1）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單。（2）石灰膏、黏土膏和電石膏的用量，宜按稠度120±5mm計(jì)量，當(dāng)石灰膏施工稠度與試配稠度不一致時(shí)，按表換算。（3）砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。（4）施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）原材

15、料計(jì)量；l）砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對其原料進(jìn)行重量計(jì)量施工；2）水泥、冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；3）砂、水、石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、灰粉等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；4）砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響；5）計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。（2）砌筑砂漿的稠度，按表選用。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求砂、水泥、石灰膏、黏土膏、電石膏的投料人員應(yīng)穿戴長袖衣服、戴口罩，防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。環(huán)境關(guān)鍵要求（1）砂統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)建專用庫房存放，并應(yīng)有防潮措施；（2）因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)；（3）砂漿攪拌機(jī)

16、的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)；（4）在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過程中遺漏的砂漿應(yīng)及時(shí)回收處理。施工工藝工藝流程同的工藝流程圖。操作工藝（1）機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及石灰膏（或磨細(xì)生石灰粉，電石灰膏等）依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合lmin左右，再接配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于2min。（2）人工攪拌（少量使用時(shí)采用）：先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時(shí)將石灰膏加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻?yàn)橹?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定（1）砂漿試塊制作：1）每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢

17、查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。2）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。（2）砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合：1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的倍。2）砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3）砂漿強(qiáng)度應(yīng)

18、以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（3）如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。主控項(xiàng)目（1）水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求；（2）水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目砂漿攪拌時(shí)間、砂漿分層度符合規(guī)范要求。資料核查項(xiàng)目水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。觀感檢查項(xiàng)目（1）砂漿稠度要符合表的要求；（2）砂的含泥量要符合第（2）條的要求。成品保護(hù)（1）砂漿存放：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量存放。（2）使用時(shí)限：水泥混合砂漿的使用時(shí)限不得超過表的規(guī)定。水泥混合砂漿的使用時(shí)限表安全環(huán)保措施（1）砂漿必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33及施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）JGJ46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查、維修，