橋式冶金起重機(jī)施工方案

1、施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2009年11月28日施 工 方 案一、工程概況*新建廠房內(nèi)安裝各種型號行車共計(jì)23臺，單臺行車最大起重重量為300/75T，最小起重量為16/3T，單件最重為137T，安裝極限高度約30m。本批次行車制造廠家為山西太重、河南中原、河南衛(wèi)華。廠家承諾嚴(yán)格按安裝現(xiàn)場要求送貨。我公司定于2009年12月25日起對新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械總廠有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試1.2工程名稱： QD200/50t-32.5A5橋式起重機(jī)。1.3工程內(nèi)容： 1.3.1.橋架裝置安裝1.3.2.電器裝置安裝1.3.3.輔助設(shè)備安裝1.3.4.起重機(jī)調(diào)試1.3.5.安

2、裝驗(yàn)收1.4工程施工地點(diǎn)：*二、編制依據(jù)：2.1.起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905862.2.起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50278982.3.橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T1018320052.4.通用橋式起重機(jī)GB/T14405932.5.電氣安裝工程起重機(jī)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256三、質(zhì)量保證措施3.1.加強(qiáng)質(zhì)量意識教育：凡進(jìn)入安裝的施工作業(yè)人員都要進(jìn)行思想教育和質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量第一、周期第一、安全第一”思想，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求及國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB590586起重設(shè)

3、備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50278983.3. 搞好計(jì)量工作,施工前對工程施工用量具、測量儀器進(jìn)行校驗(yàn),以確保安裝質(zhì)量。3.4. 認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底工作3.5認(rèn)真進(jìn)行每道工序的自檢、互檢及專檢制度,合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。 3.6. 安裝的施工作業(yè)人員必須執(zhí)特殊作業(yè)證上崗。3.7. 對施工質(zhì)量主要進(jìn)行三個(gè)階段控制，即：施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制；安裝設(shè)備（材料）供貨階段的質(zhì)量控制；施工階段的質(zhì)量控制。四、安全施工措施為保證起重機(jī)械安裝工程的順利進(jìn)行,杜絕一切設(shè)備事故，安全事故和人身事故,做到文明施工,特制定以下方案:4.1.牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”思想;定期召開安全生產(chǎn)會議4.2.在

4、職責(zé)上落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制;在組織上落實(shí)安全管理網(wǎng)絡(luò);在措施上落實(shí)施工項(xiàng)目的安全防范措施。4.3 .參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。4.4. 施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個(gè)吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。4.5找出設(shè)備之間的裝配編號4.6.確定橋式起重機(jī)安裝方向再以此確定橋式起重機(jī)各部件的具體吊裝順序，根據(jù)安裝埸地空間大小、安裝埸地卸車的要求、起重吊裝設(shè)備的布置位置和起重特性

5、，確定橋式起重機(jī)組裝的具體位置。4.7.凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4.8. 設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)行處理，不得使設(shè)備長時(shí)間停留在空中。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個(gè)吊裝過程安全負(fù)責(zé).4.9. 操作人員在承軌梁上行走時(shí)，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時(shí)扎緊褲腿，以防掛鉤其它物件而出意外。4.10.凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn)時(shí)，必須

6、得到業(yè)主基建管理部門的同意方可使用，同時(shí)在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。4.11. 開車時(shí)，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開五、起重機(jī)械安裝工藝：5.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人安全員、質(zhì)量員：3人起重負(fù)責(zé)人：1人機(jī)械負(fù)責(zé)人：1人電氣負(fù)責(zé)人：1人施工班組：3個(gè)鉗工作業(yè)組：負(fù)責(zé)起重機(jī)械部件的安放位置、方向的確認(rèn)，各部件的連接工作及各連接部位的檢查工作電工作業(yè)組：負(fù)責(zé)起重機(jī)械電氣部份安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置的確認(rèn)、配線、布線和接線及電氣系統(tǒng)調(diào)試等工作。起吊作業(yè)組：負(fù)責(zé)確定主梁吊點(diǎn)，確定支腳纜繩位置。準(zhǔn)備起吊索具、部件起吊，負(fù)責(zé)試吊工作安全穩(wěn)妥地將部件起吊就位。共計(jì)

7、投入施工人員60余人。5.2工藝流程:設(shè)備開箱檢查支承梁軌道檢查橋式起重機(jī)安裝主梁吊裝小車吊裝司機(jī)室吊裝、小車吊裝起重機(jī)電氣及附件橋式起重機(jī)大車橋架的變頻啟動箱吊裝扶梯、欄桿裝起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢5.3. 工藝步序5.3.1設(shè)備開箱檢查 會同監(jiān)理工程師及設(shè)備使用單位一起對到貨設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的清點(diǎn)、檢查，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄。5.3.1.1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、合格證等）。5.3.1.2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。5.3.1.3.檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷

8、。5.3.1.4.驗(yàn)收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄，并共同簽字。5.3.1.5.將驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管。5.3.2軌道部分的檢查.1安裝軌道.1.1放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。.1.2.調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測標(biāo)高，添加所需的墊板。.1.3.軌道上位：用手拉葫蘆分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來，以便放置鋼墊板和防震墊片。.1.4.軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等吊

9、到承軌梁上，并組對好，以防掉下傷人。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，且錯(cuò)開距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。.1.5.軌距測量：使用彈簧秤對鋼著尺施以150N拉力測量軌距，且每根軌道至少測量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S10m，S=3mm；s10m，S=3+0.25(S-10)mm，且最大值不超過15mm。.1.6.在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為10mm；軌道頂面相對于理論高

10、度的極限偏差為10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。.1.7.軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。5.3.2.1.8.根據(jù)業(yè)主提供的檢測數(shù)據(jù)，對軌道部分進(jìn)行復(fù)查。5.3.2.1.9.軌距復(fù)查測量。（用彈簧秤對鋼卷尺施以150N拉力）測量軌距，（查安裝紀(jì)錄并實(shí)測數(shù)據(jù)）5.3.2.1.10兩根軌道的高度差（查安裝紀(jì)錄數(shù)據(jù)）。5.3.3 橋式起重機(jī)安裝：5.3.3.1、主梁吊裝5.3.3.1.1. 主梁吊裝設(shè)雙吊點(diǎn)，使用布置的1臺足夠起吊噸位的汽車吊完成吊裝。5.3.3.1.2橋式起重機(jī)大梁用半拖掛車運(yùn)至安裝位置下方停車，汽車吊大鉤掛在

11、大梁上、下游側(cè)吊點(diǎn)。在主梁兩端各系足夠長度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落應(yīng)保證大梁放置平穩(wěn)。并按吊裝順序放好5.3.3.1.3大梁在起吊過程中，以人工牽拉纜風(fēng)繩作為輔助，將橋式起重機(jī)大梁逐漸吊裝至支承梁軌道面上。5.3.3.1.4在起吊過程中旋轉(zhuǎn)大梁的位置，使大梁軸線和廠房Y縱軸線垂直。5.3.3.1.5調(diào)整橋式起重機(jī)兩個(gè)大梁之間的實(shí)際距離同端梁長度匹配。用汽車吊將端梁運(yùn)入安裝間。5.3.3.1.6用汽車吊分別吊裝端梁。按出廠編號將

12、端梁和主梁組合，組合螺栓按照設(shè)計(jì)要求安裝并預(yù)緊。5.3.3.2.大車橋架檢查對組合后的橋式起重機(jī)大車橋架的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測量和檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行小車架吊裝。5.3.3.3. 小車吊裝5.3.3.3.1.小車架吊裝:將小車架運(yùn)入安裝間，使用汽車起重機(jī)將小車架吊起，落在橋式起重機(jī)大車橋架上的軌道面。5.3.3.3.2.小車組件吊裝分別將小車的卷筒、電動機(jī)、變速箱等組件吊裝到位，調(diào)整各個(gè)組件的位置和水平度等位置偏差滿足規(guī)范要求后與小車架連接。5.3.3.4.輔助設(shè)備安裝 5.3.3.4.1.吊裝司機(jī)室、維修吊籠，使之與主粱連接牢固。5.3.3.4.2.安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車動側(cè)欄桿、斜梯及平臺

13、、導(dǎo)電側(cè)豎架小車電纜滑線支架。5.3.3.4.3.安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。安用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。 5.3.3.4.4.安裝緩沖碰頭。5.3.3.5電氣設(shè)備安裝5.3.3.5.1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。5.3.3.5.2.安裝在走臺上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。5.3.3.5.3.電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3.3.5.4.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件聯(lián)接。 5.3.5.5.5導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全

14、部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。5.3.3.5.6.電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運(yùn)動靈活。5.3.3.5.7.起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。5.3.3.5.8.在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。六、質(zhì)量要求:6.1.空載試驗(yàn)：在完成試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運(yùn)行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時(shí)，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大車、小車限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。6.2.靜負(fù)荷試驗(yàn)：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定或荷，使重物懸空離地10cm左右,歷時(shí)10m

15、in后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。6.3.動負(fù)荷試驗(yàn)：起升1.1倍倍額定載荷，離地后同時(shí)起才運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行30min，起重機(jī)動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。 七、試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)：7.2.1.空載試驗(yàn)：(同6.1) 7.2.2靜負(fù)荷試驗(yàn)：(同6.2)7.2.3動負(fù)荷試驗(yàn)：(同6.3)八、交工驗(yàn)收8.1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時(shí)整改。8.2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報(bào)告。8.3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。九、施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量9.1施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表：序號名 稱規(guī) 格 及 型 號數(shù) 量備 注1.汽車吊160t2臺2.手拉葫蘆2t、3t各2只3.千斤頂8t、16t，機(jī)械螺旋式各1件4.液壓汽車吊75t1臺5液壓汽車吊16t1臺6.叉車（或裝卸車）5t1臺7.電動卷揚(yáng)機(jī)5t1臺8.電動卷揚(yáng)機(jī)3t1臺9.套筒扳手重型、輕型各1套10.大錘、手錘8磅、2.5磅各2個(gè)11.套筒30mm、32mm、46mm各2個(gè)12.電動扳手1套13.流動電源盤50m2個(gè)14.套筒扳手2套15.梅花扳手2套16.手