熟料水泥生產(chǎn)線窯頭電力室方案

1、一、編制依據(jù)1.1中材國際股份有限公司提供的廣西臺泥（貴港）水泥有限公司2×6000T/D熟料水泥生產(chǎn)線窯頭電氣室工程藍圖。1.2現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標準。1.3國家質(zhì)量安全、文明施工規(guī)定。1.4結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗總結(jié)。1.5巖土工程勘察報告。二、工程概況2.1結(jié)構(gòu)特征±0.000相當于絕對標高55.500M,為二層框架,分別為5.0M、10.0M,基礎(chǔ)落在巖石上，地基承載力fak1500KPa，超挖部分采用漿砌毛石墊至設(shè)計底標高，混凝土為C25，電纜溝采用S8防水混凝土，本工程抗震設(shè)防裂度為6度，抗震等級為四級。2.2建筑特征外墻裝修：600mm高仿石面

2、磚，其上為立邦涂料墻面。內(nèi)墻裝修：變壓器空內(nèi)墻面粉刷為白色外墻涂料，深灰色水泥砂漿勾縫，衛(wèi)生間為墨綠面磚墻面，其余內(nèi)墻面粉刷為白色乳膠漆墻面。樓地面：變壓器為3050卵石墊層250厚，其余為米黃色地磚樓地面；控制室為成品抗靜活動地板。頂棚：10Kv開關(guān)柜、PLC室、低壓配電室頂棚為輕鋼龍骨防火紙面石膏吊頂，面刷白色乳膠漆，其余頂棚面刷白色乳膠漆。門窗：本工程由塑鋼平開門，防火門，白色鋼板門和塑鋼窗以及鋼窗組成。屋面工程屋面防水等級為級，從上至下為20厚1：2防水砂漿粉面；SBS改性瀝青防水卷材（聚脂胎）；20厚1：3水泥砂漿找平層；120厚水泥膨脹珍珠巖板保溫層；冷底子油一度，熱瀝青一度；20

3、厚1：3水泥砂漿找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。三、施工部署及管理目標3.1施工管理目標工程質(zhì)量目標一次交驗合格。工期目標按甲方和合同要求交安工期組織施工進度安排，保證按時交安。安全管理及文明施工目標杜絕人身死亡事故，杜絕重大設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負主要責任的生產(chǎn)交通理故，不發(fā)生重大經(jīng)濟損失事故，不發(fā)生重傷事故，一般事故年頻率不大于6。推行施工現(xiàn)場標準化管理，按建筑施工安全檢查標準要求（JGJ59-99）組織現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明工地。工程技術(shù)資料管理目標：按有關(guān)規(guī)定與工程同步歸檔，采用計算機管理，做到及時、齊全、真實、美觀、標準。3.2施工準備 全面調(diào)查施工現(xiàn)場針對地上，地下障礙

4、物制定排障計劃和處理方案，并加以實施。 根據(jù)甲方提供的建筑坐標控制點、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，所有軸線釆用全站儀放置于基坑內(nèi)，軸線控制樁和水準點都要引出基坑外，并加以保護。 組織施工人員學(xué)習圖紙和自審，進行各專業(yè)圖紙會審，設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。 編制各分部分項工程（如鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑等）作業(yè)指導(dǎo)書。 編制施工預(yù)算，準備工程和施工用料的進場和準備。 整平場地，修筑運輸通路，主干盡量利用永久性道路，鋪設(shè)塊石基層，水泥結(jié)石面層，并做好場地排水溝。修建臨時設(shè)施，鋪設(shè)安裝臨時供水，供電線路。 組織施工機械設(shè)備、測量實驗儀器的進場就位安裝，并做好計量調(diào)試工作。遵照ISO

5、9001-2000標準，編制項目質(zhì)量計劃和施工保證手冊，做好進場人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，形成規(guī)范化的施工工藝標準。3.3 施工部署基坑（槽）開挖至設(shè)計標高（由甲方另行分包），經(jīng)地質(zhì)、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等有關(guān)各方驗槽，確認地質(zhì)滿足要求后進行人工清底。施工順序：開挖至設(shè)計標高（由甲方另行分包）地基驗槽并驗槽簽字人工清底基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工主體施工屋面工程裝飾工程。3.3.1現(xiàn)場材料準備a、根據(jù)本工程材料需要用量計劃,分期分批組織材料進場,現(xiàn)場統(tǒng)一材料堆放,按規(guī)定核對材料數(shù)量,驗收復(fù)合復(fù)試材料規(guī)格,妥善做好材料的儲存、堆放保管工作,了解落實貨源是否充足與可靠,以保正常施工.b、為保證各種機械的正常施工,因此施

6、工前,必須將所有的施工機械全部檢修調(diào)試,以保證各種施工機械正常運轉(zhuǎn),而且在進場施工建立正常的機械維修保養(yǎng)制度,保證施工時機械的正常運轉(zhuǎn)。C、投入本工程勞動力及機械設(shè)備準備計劃勞動力配備表工種木工鋼筋工混凝土工電焊工電工測量普工架工數(shù)量10810211105施工主要機械設(shè)備配備表名 稱規(guī)格性能單 位數(shù) 量混凝土攪拌機JDY500臺2配料機臺1裝載機ZL40臺1混凝土輸送泵HB80臺1插入式振動器HZ-50臺8平板振動器PZ-50臺2電焊機BX3-300-2臺2鋼筋切斷機GJ5-40-1臺1鋼筋彎曲機GJ7-40臺1鋼筋對焊機VN1-100臺1蛙式打夯機HW-201臺1四:施工進度基礎(chǔ)開挖（爆破公

7、司施工）清基、墊層砼（1天）基礎(chǔ)（3天）5.0m平面（4天）10.0m平面（5天）屋面（2天）裝飾裝修、地面（6天）五:施工平面布置（見附圖）六:主要工程項目施工方法和技術(shù)措施6.1測量放線6.1 .1施工測量準備工作：施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真核對，并編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，選用的工具（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀）符合要求，作為儀器的校驗及保養(yǎng)。建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點，采取軸線法與導(dǎo)線控制相結(jié)合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點埋設(shè)砼固定標樁。6.1. 3 高程控制點設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程

8、控制基準點，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點埋設(shè)永久性標志，加以保護，做好測量記錄。6.2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土石方開挖由爆破公司施工6.3鋼筋混凝土工程a、模板工程基礎(chǔ)模板工程采用竹膠模板，扣件式鋼管支模架，模板支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)位置準確，接縫嚴密平整。獨立基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于45度，底部加設(shè)墊木，基礎(chǔ)短柱模板安裝過程中要隨時檢查對角線，防止短柱模板扭轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)短柱模板之間要用水平撐連成整體。框架柱采用定型竹膠模板，鋼管、扣件支模架、圍箍；梁板模板采用竹膠模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。柱模板支設(shè)時先分彈出各柱中心線及四

9、周邊線，按線吊線校正，柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐牢固，以防走模，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。梁跨度大于4m時，模板中部按梁跨的2起拱，模板支架均與滿堂支架連成整體，確保其強度、剛度與穩(wěn)定；柱、梁板模板均按清水模板制作，每次使用前涂刷脫模劑，確?；炷帘砻嫫秸鉂?。模板拆除：混凝土強度達到規(guī)范要求，可進行拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。b、鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量必須嚴格控制，鋼材進場時，會同業(yè)主及監(jiān)理代表共同按照現(xiàn)行施工規(guī)范取樣試驗，合格后方可使用。鋼筋嚴格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。

10、綁扎完成自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師驗收，并辦理好各項簽字手續(xù)。鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲成型等。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、浮皮、斑銹等應(yīng)在使用前清除干凈。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應(yīng)剔除不用。鋼筋采用切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗，斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋安裝：鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置數(shù)量搭接長度保護層厚度等應(yīng)符合要求。綁扎時，鋼筋網(wǎng)

11、外圍兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋設(shè)鋼管支撐架支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，接頭數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，柱或梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。柱角豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)放在柱模內(nèi)角的等分線上，其他豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度角。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)進行檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄及時報驗。c、混凝土

12、施工該工程混凝土在現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，混凝土輸送泵輸送至澆筑地點。.混凝土攪拌：攪拌混凝土材料計量準確，在攪拌機旁掛牌公布混凝土材料配合比，混凝土采用混凝土輸送泵運輸至各施工點?；炷潦┕で皣栏癜凑赵O(shè)計圖標號及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求試拌試配，選擇最佳施工配合比供施工時采用，所有原材料必須符合配合比設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求。混凝土施工過程中，對砂、石材料嚴格計量，試驗人員按規(guī)范要求及時檢測混凝土的各項指標，以便及時調(diào)整混凝土施工配合比?；炷翝矒v前，根據(jù)實際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書，對技術(shù)、質(zhì)量、安全注意事項和澆搗順序、人員分工、時間安排、質(zhì)量要求等進行詳細交底?；炷翝矒v前應(yīng)先報驗，并清除模板內(nèi)雜物?；?/p>

13、凝土采取插入式振動器和平板振動器振搗密實。混凝土施工時應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實性，嚴格控制混凝土的水灰比。.攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，考慮壁上的砂漿損失，石子用量按配合比減半，攪拌好的混凝土要做到卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。.混凝土應(yīng)充分攪拌，混凝土的各種組成材料混合均勻，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意增減用水量。.混凝土泵送混凝土采用輸送導(dǎo)管泵送至澆筑地點?；炷帘脝雍螅瑧?yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土

14、泵機和輸送管中沒有異物后泵送適量1：2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進行，泵送中，不得將拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達混凝土工程澆灌令后，方可進行混凝土澆筑。檢查機具設(shè)備是否完好充足，并進行試運轉(zhuǎn)，備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。在澆筑混凝土期間，要保證水電照明不中斷，澆筑混凝土用材料準確充足，以免停工待料。.混凝土振搗混凝土澆搗時，避免振動棒直接碰撞鋼筋及模板，對于鋼筋密集的地方，用振動棒斜插，振搗密實?，F(xiàn)澆樓、屋面板采用平板振動器振搗兩遍，以表面

15、泛漿無氣泡為止。主體結(jié)構(gòu)施工時，要注意施工縫的留設(shè)和處理，墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm，梁板混凝土同時澆筑，一次性完成不留施工縫。施工縫在二次澆筑前將表面浮漿、殘渣松動塊體清除沖洗干凈，澆筑減半石混凝土510cm厚一層?；炷翝矒v完成后及時派專人養(yǎng)護，對于承重構(gòu)件及懸臂構(gòu)件，必須在同條件養(yǎng)護的試塊達到設(shè)計強度后，方可拆除模板，構(gòu)件方準承受全部荷載。6.4腳手架工程本工程所有外腳手架及支模架采用48×3.5扣件式鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)順序：腳手架基礎(chǔ)施工擺放掃地桿逐根立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安裝第一根大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步

16、大橫桿第二步小橫桿第三、四步大小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。6.5磚墻砌筑磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率以1015%為宜，常溫施工不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；砂漿攪拌：砂漿配合比計量精度水泥為±2%，砂、石灰控制在±5%以內(nèi)，砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘；平直通順；6.6鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：審圖放樣原材料下料原材料矯正拼正焊接矯正磨除銹油漆6.7 地面與樓面工程6.7.1 混凝土地面a、材料要求：采用普遍硅酸鹽水泥，細骨料宜用中砂，施工時應(yīng)嚴格控制混凝土坍落度，最好為干硬性。b、混凝土澆筑時，一定要使表面按墻周圍水平線和

17、中間水平標志找平，用平板振動器振搗，如混凝土振搗后，表面局部缺漿，可在表面略加適量的1：2水泥砂漿抹平壓光，但不許撒干水泥，做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。c、混凝土澆搗完后，要用2m刮尺刮平，隨即用木抹子搓平，緊接著用鐵抹子將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平后抹光，待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第2遍壓光。d、第三遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，抹子上去以不留痕跡為宜，抹壓時要用力，將抹子紋痕抹平壓光。e、鋪設(shè)后1d內(nèi)，可用灑水濕潤，一般不少于7d，養(yǎng)護期間，禁止上人走動或進行其它操作活動。6.7.2 水泥砂漿地面a、水泥砂漿地面在室內(nèi)裝飾基本完后工進行。面層在施工前，先用水沖洗干凈，并刷素

18、水泥砂漿。b、水泥砂漿采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，水泥砂漿的稠度，當在混凝土墊層上鋪設(shè)時，采用干硬性水泥砂漿。c、面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。d、水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以鋸木覆蓋，并澆水養(yǎng)護7天。6.8 墻面裝修6.8.1 抹灰工程a、墻面抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳板線。b、在墻面上做灰餅、沖筋，稍干后即可進行抹灰。c、頂棚抹灰前用清水潤濕板底并刷摻膠素水泥漿一道，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。6.9 門窗工程3.9.1（塑）鋼窗安裝a、窗安裝前，按設(shè)計圖紙要求核對鋼窗的型號、規(guī)格、數(shù)量

19、是否符合要求；拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確和齊全。b、窗安裝前，逐樘進行檢查，如有窗框變形或窗角、窗梃、窗芯有脫焊、松動現(xiàn)象，校正修復(fù)后方可進行安裝。c、窗安裝時，先用木楔在窗框四周或窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。d、窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，要橫平堅直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用螺釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。e、窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進行，用適合的螺栓將鋼窗與組合件緊密拼合，拼合處嵌滿油灰。組合件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經(jīng)垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌

20、水泥砂漿固定。凡是兩個組合件的交接處必須用電焊焊牢。f、窗安裝后，必須進行窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。g、窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆。窗玻璃根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸略縮小6mm。在安裝玻璃前，先墊嵌2-3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子扎住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。6.9.2 （塑）鋼門安裝a、安裝前必須按圖示分清開啟形式，單扇門須分清左手或右手開啟。b、按設(shè)計要求將鋼門裝入門洞內(nèi)，并用木楔臨時

21、固定，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，打開門扇窗，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到 一定強度后，才能拆除木撐。七、質(zhì)量控制措施：7.1 質(zhì)量評定標準：建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。7.2 質(zhì)量目標：分項工程合格率100。7.3質(zhì)量控制的具體措施7.3.1施工人員的控制a) 根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系程序文件，建立健全質(zhì)量管理組織體系.b) 加強對全體員工的質(zhì)量意識教育，把“質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工頭腦中，使人人重視質(zhì)量，人人抓重量。c) 加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，做到上崗前有培訓(xùn)，操作前有交底，并

22、不斷提高其業(yè)務(wù)水平及技術(shù)水平。d) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓(xùn)工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。e) 加強對外來勞務(wù)人員的管理.7.3.2施工材料、構(gòu)配件的控制a) 原材料采購的控制 原材料采購前，對鋼材、水泥、黃砂、石子、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審，經(jīng)評審合格的分供方應(yīng)建立合格分供方名錄并根據(jù)工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同，明確質(zhì)量要求。 對零星采購或一般要求的材料，可根據(jù)其樣品、說明書，進行評價。b) 材料檢驗的控制 鋼材、水泥、黃砂、石子等原材料進場后，及時按有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可使用，對復(fù)檢不合格的原材料，必須退出施工現(xiàn)場。 鋼筋在

23、對焊連接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下連接試驗，按要求檢驗合格后，方可正式生產(chǎn)。c) 原材料貯存、防護的控制 鋼筋、水泥進場后，認真填寫材料到貨記錄單及質(zhì)量證明書臺帳。鋼筋按規(guī)格、按批量架空堆放整齊，同時掛牌標識；水泥架空堆放于現(xiàn)場臨時水泥庫內(nèi)，堆放高度不大于10包。7.3.3施工過程的控制a) 認真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案將施工方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b) 嚴格按施工圖紙、技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)程進行施工，虛心接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導(dǎo)。c) 嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查

24、制度，專檢合格后，方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。d) 嚴格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度，下道工序施工時，應(yīng)保護好上道工序成果。e) 按規(guī)范要求，混凝土每100m3或每班次制作混凝土抗壓試塊一組，并在溫度為20±2的標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。f) 注重工程技術(shù)資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作，做到資料與工程施工同步。g) 提供中間竣工交接資料，以供設(shè)備安裝。h) 根據(jù)工程實體及工程相關(guān)技術(shù)資料，依據(jù)標準對其質(zhì)量進行評定，并上報有關(guān)單位對工程進行驗收。7.4本工程施工主要采用技術(shù)標準，施工規(guī)范、規(guī)程1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB502

25、02-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20024工程測量規(guī)范GB50026-9375鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-96八. 安全管理與文明施工：8.1 安全施工措施和要求8.1.1堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持“誰主管、誰負責”，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全檢查評分標準(JGJ59-99)的要求，全面落實各級人員的安全職責，不斷提高廣大職工的安全意識，確保安全生產(chǎn)。8.1.2組織安全監(jiān)護網(wǎng)絡(luò)，對每一個施工點，必須明確一名責任心強，業(yè)務(wù)熟悉的同志負責施工現(xiàn)場監(jiān)護。項目部配備專職安全員（必須持有效上崗證），作業(yè)處設(shè)兼職安

26、全員，各級人員必須認真學(xué)習并貫徹執(zhí)行有關(guān)文件規(guī)定，切實負起責任，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。8.1.3進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè)，特殊工種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經(jīng)教育，不準上崗。嚴格執(zhí)行本公司外協(xié)單位安全管理規(guī)定，進入施工現(xiàn)場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底，報業(yè)主安全部門注冊登記。8.1.4嚴格遵守各項規(guī)章制度，對提出的文明施工要求，必須認真落實。8.1.5進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網(wǎng)進入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗，符合要求后

27、方可進入現(xiàn)場，確保防護用品自身有效。8.1.6高處作業(yè)，在采取各類安全防護措施后，方可作業(yè)。嚴禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè)。8.1.7施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備，必須作保護性接地或保護接零。動力用電與照明用電須分開配置，開關(guān)箱須采用“一機一閘一保險”（漏電保護器），并根據(jù)負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”。8.1.8高處作業(yè)中拆除或安裝的構(gòu)件、工具等應(yīng)捆綁牢固、堆放穩(wěn)固，不得高處墜落，確需拋物，必須在采取可靠、有效的安全措施后方能進行。8.1.9搭設(shè)的腳手架、走道跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢固，使用前和使用過程中，要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度，嚴禁超負荷堆放重物。8.1.10任何人不得擅自拆除腳手架、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區(qū)內(nèi)。8.1.11基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。8.1.12基坑四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿，用鋼管搭設(shè)1.2m高，加掃地桿及橫桿，并要有醒目標志，刷紅