施工方案耐火磚砌筑

1、寧波寶新不銹鋼有限公司2#酸再生爐子中間層及桶體鋪磚項目施工方案長興縣新興耐火材料廠一、 工程概況：寧波寶新不銹鋼有限公司2#酸再生站，反應(yīng)爐中間層原設(shè)計為20mm厚的1.4876(德標)鋼板,在07年出現(xiàn)鋼板嚴重腐蝕穿孔等現(xiàn)象，為確保設(shè)備的正常運行，在08年及10年曾兩次采用不同結(jié)構(gòu)形狀的高純氧化鋁磚和半剛玉磚進行整修，由于鋼板在使用過程中（熱脹冷縮）會出現(xiàn)不同程度和不規(guī)則的翹曲變形，從而帶動鋼板上的半剛玉磚也出現(xiàn)不規(guī)則的翹曲，鋼板和磚同時翹曲時耙子轉(zhuǎn)動將磚剝落，該情況在11-12年中曾多次導(dǎo)致設(shè)備停機，經(jīng)過12年對本爐進行部分改進使用至今，目前情況良好。本次筑爐是在12年的砌筑方法上進行完

2、善，對爐子桶體砌筑防腐材料（98氧化鋁空心球磚）；而對桶體部分部位增加錨固件，增強桶體磚的穩(wěn)定性，需要充分了解爐子工況及爐子設(shè)計圖爐，并嘗試在CAD圖紙上進行試鋪設(shè)，確保項目的順利進行。二、本次施工改進點1、在爐子中間層錐體上層拆除剛玉澆注料壓口預(yù)制梁，然后砌筑一個殼體；（防腐材料98氧化鋁空心球磚）從而保護桶體鋼板受熱后的變型及腐蝕。2、在爐子桶體安裝部分錨固釘，用于提高砌磚后桶體磚的整體穩(wěn)定性，桶體施工部位有很多工藝管孔等需根據(jù)現(xiàn)場對氧化鋁磚進行現(xiàn)場切割和不銹鋼錨固釘焊接，剛玉澆注料等。3、在爐子桶體頂部的上面增加襯有316L鋼筋的剛玉澆注料預(yù)制件，已解決原先澆注料脫落的問題。三、施工步驟

3、及工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1耐酸膠泥涂層802含鋯型高溫卷毯黏貼80每一圈最后調(diào)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場切割3桶體耐火磚調(diào)節(jié)砌筑特異型80每一圈最后調(diào)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場切割4制作桶體壓口耐熱鋼梁m23根據(jù)設(shè)計情況現(xiàn)場制作5桶體壓口梁澆注料澆注m23根據(jù)設(shè)計情況現(xiàn)場澆筑為保證施工工期和施工質(zhì)量，我公司將投入技術(shù)精湛的施工人員，進行24小時輪班作業(yè)，以保證項目能夠按照工期保質(zhì)保量完成。四、施工程序具體程序如下：三方安全確實（煤氣測量、含氧量測量、機械強制通風(fēng)）爐內(nèi)施工面清灰施工面整體打磨找平再次清理雜物用清水擦洗施工面用角布將施工面擦干爐底順時針砌筑爐子六等分留膨脹縫（縫隙下方加耐材）異常點處理甲方確認爐底磚

4、養(yǎng)護桶體焊接加強釘桶體左右順時針砌筑異常點處理甲方確認工具及雜物清理（爐內(nèi)及施工區(qū)域的5S工作）桶體磚養(yǎng)護爐門進行烘爐。五、主要的施工要點5.1 清理爐內(nèi)粉塵，施工面整體。5.2 浮塵等雜物用掃把和棉紗清理干凈（如條件可用吸塵器吸掃）。5.3 油污等應(yīng)用化學(xué)試劑清洗干凈。5.4 基層必須干燥，用水平尺最好水平面，底部確認中心線。5.5 桶體砌筑首先是按照水平面的線格在鋼板面涂一層0.5-1mm厚的防護膠泥。5.6 高溫卷毯在一個點上向左右兩邊按順序進行黏貼，最終匯合在一個點。5.7桶體砌筑在一個點上有兩位技術(shù)工向左右兩個面安順序砌筑，最終在一個點上匯合。5.8 在砌筑第一層后依次進行操作直至錐

5、體完工。5.9在桶體砌筑每一層在最后的匯合點上，一定要保證非常緊湊。如不緊密用調(diào)節(jié)磚調(diào)整，需切割的切割需打磨的打磨。必須保證緊密為止。5.10桶體砌筑采用錯縫砌筑，砌筑時應(yīng)隨時刮除縫外多余膠泥。5.11 灰縫必須在膠泥初凝前填滿壓實，不得有氣泡，灰縫表面應(yīng)平整光滑。5.12 底層及桶體要做到左右上下灰縫應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。5.13 桶體部分灰縫緊密，而且保證桶體部分耐火磚，如無底托的情況下，不掉磚為標準。5.14 最后桶體用耐熱鋼筋作為骨架，用剛玉耐酸澆注料立模進行澆筑，澆筑成一條成斜坡的桶體壓口梁。六、施工人員組織（1個作業(yè)班人員）筑爐工5人配合5人電工及安全管理員1人班長1人技術(shù)1人架子工

6、1人七、所用工器具表名稱數(shù)量名稱數(shù)量攪拌機1臺切磚機3臺小灰桶4個防護手套若干打磨機3臺角度尺、直尺若干鋼圈尺2把毛刷5把腳手管現(xiàn)場確定鐵鍬4把振動機2臺防護眼鏡20付口罩20個皮榔頭4把攪拌器1臺照明設(shè)備若干腳手架鋼管100根竹腳板30塊八、養(yǎng)護 玻璃鋼和防碳酸磚砌筑完后要分別做好養(yǎng)護措施，確保施工質(zhì)量，如果需要可采取加溫措施。養(yǎng)護結(jié)束前不可對砌筑面進行踩踏、雨淋等破壞行為。九、施工周期及保質(zhì)期絕對工期：5天磚體保質(zhì)期為2年，施工保質(zhì)期為2年，質(zhì)保期如質(zhì)量問題，在24小時到道現(xiàn)場進行免費處理。十、安全保證措施10.1 進入車間，所有所有人員必須穿戴防護用品。10.2 膠泥攪拌宜使用電改制的長臂攪拌器，遠離旋轉(zhuǎn)設(shè)備。10.3 膠泥及乙烯基樹脂均為易燃物品，做好防火措施，配備滅火器。10.4 臨時用電線路、設(shè)備，必須認真檢查，符合安全使用要求后方可使用。照明應(yīng)采用24伏安全電壓。10.5 整個施工專人監(jiān)護，并不定時對氧化量及煤氣含量進行檢測，需采取強制通風(fēng)措施。10.6嚴禁疲勞作業(yè)，工人身體不適應(yīng)立即撤離，再次待