卡環(huán)鑄件質(zhì)量評估

1、銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組情境二、銅合金鑄件復(fù)合型殼熔模鑄造情境二、銅合金鑄件復(fù)合型殼熔模鑄造 卡環(huán)鑄件質(zhì)量檢測與評估銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組卡環(huán)鑄件質(zhì)量檢驗及評估卡環(huán)鑄件質(zhì)量檢驗及評估1卡環(huán)鑄件檢驗卡環(huán)鑄件檢驗2硅酸乙酯型殼常見缺陷硅酸乙酯型殼常見缺陷1 1卡環(huán)鑄件質(zhì)量分析卡環(huán)鑄件質(zhì)量分析3銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組一、硅酸乙酯型殼常見缺陷分析一、硅酸乙酯型殼常見缺陷分析型殼強度不夠1型殼裂紋2型殼表面層脫層3型殼溶脹1型殼長毛2面層-背層分層開裂3銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組型殼強度不夠型殼

2、強度不夠產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1. 水解液的成分：水解液的成分：水解液中水解液中SiO2和和HCl的含量是否合格的含量是否合格2.粘度：粘度：粘度過大表明水解液粘度過大表明水解液的縮聚程度過高，粘結(jié)能力的縮聚程度過高，粘結(jié)能力降低降低2.干燥硬化不透：干燥硬化不透：和型殼的干和型殼的干燥硬化工藝有關(guān)，即干燥地燥硬化工藝有關(guān)，即干燥地點的溫度、濕度、空氣流通點的溫度、濕度、空氣流通情況及干燥時間、硬化劑濃情況及干燥時間、硬化劑濃度和時間等。度和時間等。1. 水解液的成分：水解液的成分：涂掛涂料前涂掛涂料前檢驗涂料的成分。檢驗涂料的成分。2.粘度：粘度：做好粘度測定。針對做好粘度測定。針對粘度過高的涂料

3、不能補救時粘度過高的涂料不能補救時及時更換。及時更換。2.干燥硬化不透：干燥硬化不透：嚴格控制干嚴格控制干燥硬化環(huán)境參數(shù)，并及時改燥硬化環(huán)境參數(shù)，并及時改進干燥硬化工藝。進干燥硬化工藝。防止方法防止方法銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組型殼裂紋型殼裂紋產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.干燥硬化期間干燥硬化期間：縮聚速度大于溶劑揮發(fā)速度，引起粘：縮聚速度大于溶劑揮發(fā)速度，引起粘結(jié)劑收縮產(chǎn)生應(yīng)力而開裂。結(jié)劑收縮產(chǎn)生應(yīng)力而開裂。2.熔失熔模時熔失熔模時：熔模受熱膨脹而引起應(yīng)力。：熔模受熱膨脹而引起應(yīng)力。3.型殼焙燒過程中型殼焙燒過程中：硅酸凝膠脫水收縮和耐火粉料膨脹：硅酸凝膠脫水收縮和耐

4、火粉料膨脹不均勻都會引起應(yīng)力集中。不均勻都會引起應(yīng)力集中。1.如果型殼在干燥硬化后就出現(xiàn)細而直的裂紋，此時應(yīng)該加快溶劑蒸發(fā)速度和適當減慢硬化速度的措施。如：適當通風。2. 熔失熔模時開裂，則需要提高脫蠟溫度，再設(shè)計澆注系統(tǒng)時也應(yīng)該考慮模料順暢排出。3.焙燒過程中開裂，主要是焙燒時入爐溫度過高或升溫過快引起的，此時應(yīng)適當降低裝爐溫度和升溫速度。防止方法防止方法銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組型殼表面脫層型殼表面脫層產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因平平防止方法防止方法表面層和加固層涂料之間結(jié)合不好。表面層和加固層涂料之間結(jié)合不好。涂料粘度過大涂料粘度過大涂料堆積過厚涂料堆積過厚表面層砂

5、過細或粉塵多、浮砂多表面層砂過細或粉塵多、浮砂多1.嚴格控制涂料粘度。2.沾漿后多旋轉(zhuǎn)模組，使?jié){料流平，避免涂料堆積。3.選擇合適的撒砂粒度，并降低粉塵含量 。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組型殼溶脹型殼溶脹產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因平平防止方法防止方法上層涂料還未完全干燥硬化轉(zhuǎn)變成無機硅聚合物，因此再次遇到溶劑后發(fā)生溶解或溶脹。認真檢查干燥硬化工藝，測定氨水濃度，并適當延長按趕時間。對已溶脹的涂層可剝落后重涂。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組型殼長毛型殼長毛產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因防止方法防止方法水解液中的不完全水解物在干燥硬化過程中不能完全轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機硅

6、聚合物，殘留的有機基團在焙燒過程中被燒掉，產(chǎn)生沒有粘結(jié)性的SiO2粉末，并析出到型殼表面，形成白毛。強化氨干，適當延長氨干時間，有利于使強化氨干，適當延長氨干時間，有利于使有機硅聚合物完全轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機硅聚合物，有機硅聚合物完全轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機硅聚合物，從而可以防止產(chǎn)生白毛從而可以防止產(chǎn)生白毛銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組脫層開裂脫層開裂產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因防止方法防止方法復(fù)合型殼不同涂料層之間熱膨脹系數(shù)及強度變化不同，引起型殼在焙燒過程中產(chǎn)生缺陷。增加硅酸乙酯型殼的層數(shù)，以增加型殼強度，避免內(nèi)層發(fā)生開裂。水玻璃層應(yīng)采用先干燥再硬化的工藝，減少脫水收縮。采用鋁硅系耐火材料，減少

7、燒結(jié)收縮，以免產(chǎn)生分層變形。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 外觀檢驗外觀檢驗1內(nèi)在質(zhì)量檢驗內(nèi)在質(zhì)量檢驗2二、卡環(huán)鑄件檢驗二、卡環(huán)鑄件檢驗銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組卡環(huán)鑄件檢驗卡環(huán)鑄件檢驗 由于葉輪鑄件結(jié)構(gòu)簡單質(zhì)量要求不高，因此只進行形由于葉輪鑄件結(jié)構(gòu)簡單質(zhì)量要求不高，因此只進行形狀和尺寸檢驗、澆冒口殘余量檢驗、鑄件表面缺陷檢驗。狀和尺寸檢驗、澆冒口殘余量檢驗、鑄件表面缺陷檢驗。 根據(jù)檢驗結(jié)果設(shè)計并填寫根據(jù)檢驗結(jié)果設(shè)計并填寫卡環(huán)鑄件檢驗報告單卡環(huán)鑄件檢驗報告單。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組鑄件內(nèi)在質(zhì)量

8、檢驗：鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗： 力學(xué)性能檢驗；力學(xué)性能檢驗； 金相檢驗；金相檢驗； 化學(xué)成分檢驗；化學(xué)成分檢驗； 無損探傷檢驗。無損探傷檢驗。 鑄件外觀檢驗：鑄件外觀檢驗： 形狀和尺寸檢驗形狀和尺寸檢驗 ； 表面粗糙度的評定；表面粗糙度的評定； 澆冒口殘余量檢驗；澆冒口殘余量檢驗； 鑄件表面缺陷檢驗；鑄件表面缺陷檢驗； 鑄件內(nèi)腔質(zhì)量檢驗鑄件內(nèi)腔質(zhì)量檢驗 。鑄件檢驗內(nèi)容鑄件檢驗內(nèi)容銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 分組討論分組討論1結(jié)果陳述結(jié)果陳述2評價、總結(jié)評價、總結(jié)3三、卡環(huán)鑄件質(zhì)量分析三、卡環(huán)鑄件質(zhì)量分析銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組3.

9、1分組討論分組討論 1.根據(jù)卡環(huán)鑄件檢驗結(jié)果，分析鑄件產(chǎn)生缺陷的原因，并確根據(jù)卡環(huán)鑄件檢驗結(jié)果，分析鑄件產(chǎn)生缺陷的原因，并確定防止方法；定防止方法； 2.通過各小組的通過各小組的自評、互評自評、互評對鑄件的整個生產(chǎn)過程的各個方對鑄件的整個生產(chǎn)過程的各個方面進行討論、評價，寫出評論結(jié)果，要求進行中肯評價面進行討論、評價，寫出評論結(jié)果，要求進行中肯評價 ； 3. 討論時間討論時間 1小時小時。 銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組3.2結(jié)果陳述結(jié)果陳述 1. 派派一名一名代表進行陳述；代表進行陳述； 2.表述表述條理清晰條理清晰，語言流利語言流利； 3.陳述時間不超過陳述時間不超過10分鐘分鐘； 4.要求給出討論要求給出討論依據(jù)依據(jù)。 銅合金鑄