水電站公用輔助設(shè)備培訓(xùn)

1、公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義2012.12.09 tsk目 錄一、概述一、概述二、油系統(tǒng)簡介二、油系統(tǒng)簡介三、水系統(tǒng)簡介三、水系統(tǒng)簡介四、氣系統(tǒng)簡介四、氣系統(tǒng)簡介五、常用運行操作及注意事項五、常用運行操作及注意事項一、概述 *水電站公用設(shè)備系統(tǒng)主要由機組技術(shù)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、量測系統(tǒng)等組成。 技術(shù)供水采用單元式蝸殼取水作為主供水方式。壩前共設(shè)有4個壩前取水口，合并為2路后分別經(jīng)濾水器送至各用水單位。 蝸殼取水設(shè)備和壩前取水設(shè)備布置在192.75m高程下游副廠房內(nèi)。 排水系統(tǒng)包括電站的機組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。 *電站設(shè)有獨立的透平油系統(tǒng)

2、；絕緣油系統(tǒng)僅設(shè)有油處理設(shè)備，不設(shè)絕緣油庫。透平油庫及油處理室設(shè)在上游副廠房，油庫地面高程為195.25m，油處理室地面高程為196.25m。油系統(tǒng)設(shè)置2只15m3立式凈油桶和2只15m3立式運行油桶。在油處理室下方，集水井右側(cè)地下設(shè)有容積約150 m3的事故油池，供油桶事故排油用。 *電站設(shè)有中壓壓縮空氣系統(tǒng)與低壓壓縮空氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運行過程中補充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計采用二級壓力供氣，一級氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補氣。設(shè)有2臺空壓機、1個2m3貯氣罐。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作

3、氣壓為0.8MPa，提供機組制動與維護檢修用氣，設(shè)有2臺低壓空壓機、1個5m3的檢修用氣儲氣罐和1個4m3的制動用氣儲氣罐。 高、低壓氣機室布置在上游副廠房192.75m高程。 *電站為壩后式電站，水力量測項目按常規(guī)設(shè)置，分為全廠性監(jiān)測和機組段監(jiān)測項目。 全廠性監(jiān)測：上游水位、下游水位和水庫水溫測量?，F(xiàn)地有顯示表計，監(jiān)測信號應(yīng)用電纜送至監(jiān)控系統(tǒng)、中控室上位機。 機組段監(jiān)測：攔污柵前后壓差、進水門平壓、尾水門平壓等項目。二、油系統(tǒng)二、油系統(tǒng) 油系統(tǒng)的分類油的供給對象油的作用油系統(tǒng)的組成油的劣化和凈化處理防火要求油系統(tǒng)的分類油系統(tǒng)的分類 我廠油系統(tǒng)按油品不同分為透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)。 絕緣油牌號

4、：DB-25 透平油牌號：L-TSA-46汽輪機油 （抗氧防銹汽輪機油） 46油的粘度， L 潤滑， T 透平（汽機）油， S 加入防銹溶劑， A 抗氧化。供給對象供給對象 透平油系統(tǒng)的供油對象主要包括發(fā)電機組上導(dǎo)、推力軸承、水導(dǎo)、調(diào)速系統(tǒng)、進水口閘門液壓系統(tǒng)，泄洪弧門液壓系統(tǒng)、溢洪道弧門液壓系統(tǒng)以及升船機液壓系統(tǒng)。 絕緣油系統(tǒng)的供油對象主要包括4臺500KV主變壓器。油的作用油的作用 透平油系統(tǒng)： 1）潤滑：在機組軸承中與瓦間進行潤滑； 2）冷卻、散熱：利用冷卻水在油中循環(huán)帶走軸承熱量的方法對瓦進行散熱； 3）液壓操作：在調(diào)速器與球閥控制中進行力矩的傳遞（或作為操作控制用油）。 絕緣油系統(tǒng)：

5、 1）絕緣：對變壓器的線圈和線圈之間，線圈和鐵芯之間，線圈和外殼之間進行絕緣； 2）散熱：變壓器油受熱后產(chǎn)生對流，對變壓器的線圈和鐵芯進行散熱； 3）防腐：變壓器油還能使木材，低等絕緣材料保持原有的化學(xué)和物理性能，并且有對金屬的防腐作用； 4）熄滅電弧。油系統(tǒng)的組成油系統(tǒng)的組成 透平油系統(tǒng)1、油庫：放置有4個15m的油桶，其中2個為立式運行油桶， 2個為立式凈油桶，每臺油桶都配有進、出油管和事故排油管以及呼吸過濾器。2、油處理室：放有2臺框板式壓力濾油機，2臺可移動使用的齒輪油泵，1臺用于輸送凈油，1臺用于輸送運行油和污油。油泵通過Dg50的供油干管向機組用油設(shè)備充油，通過Dg50的排油干管向

6、運行油桶排油。油處理室內(nèi)還設(shè)有2臺壓力濾油機、1臺吸附過濾器和1臺透平油濾油機。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的 烘箱室，布置1臺濾紙烘箱。為方便地向各機組添油，還設(shè)有1輛0.5m3的移動油車。 3 、管路：由不銹鋼管和不銹鋼球閥組成。把油罐、油處理設(shè)備直接和機組油槽相聯(lián)。4 、測量及控制元件：包括油位計，油混水報警計、溫度信號計等。絕緣油系統(tǒng)1、油處理室：絕緣油處理設(shè)備存放在主變運輸?shù)郎嫌蝹?cè)副廠房，主要設(shè)備有1臺真空濾油機、2臺壓力濾油機、2臺齒輪油泵、1臺吸附過濾器、1臺濾紙烘箱。油的劣化和凈化處理油的劣化和凈化處理 油在運輸和貯存過程中，經(jīng)過一段時間后，由于各種原因改變了油的性質(zhì)，以致不能保證設(shè)

7、備的安全，經(jīng)濟 運行，這種變化稱為油的劣化。油劣化的根本原因是油和空氣中的氧氣起了作用，即油被氧化造成的。影響油劣化的因素有水分，溫度，空氣，天然光線，電流及其他不良因素，一般預(yù)防油劣化的措施是：消除水分侵入；保持設(shè)備正常工況，不使油溫過熱一般情況下，透平油油溫不得高于45，絕緣油不得高于65。減少油與空氣的接觸，防止泡沫形成；避免陽光直接照射；防止電流的作用，油系統(tǒng)設(shè)備選用合適的油漆等。 油的凈化處理常用的方法有澄清、壓力過濾和真空過濾，這三種都是機械凈化方法。其中壓力過濾能徹底消除機械雜質(zhì)，但除水分不徹底；真空過濾能徹底消除水分，但不能消除機械雜質(zhì)。防火要求防火要求 1 墻壁為防火防爆墻，

8、并設(shè)置了向外開啟的防火門。2 設(shè)置了一個150m的事故油池，另外每臺主變均設(shè)置了一個事故排油坑和共用一個事故油池。3 油庫天花板上設(shè)置了環(huán)形消防水噴霧頭以及可靠的點式火災(zāi)報警系統(tǒng)。4 油管和油桶均有可靠的接地，濾紙烘箱設(shè)在專門的小房間里。5 整個油庫設(shè)置有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，同時油庫照明均采用防爆產(chǎn)品。水系統(tǒng)水系統(tǒng) 1、技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng) 技術(shù)供水系統(tǒng)及作用技術(shù)供水系統(tǒng)及作用 機組技術(shù)供水系統(tǒng)機組技術(shù)供水系統(tǒng) 消防供水、及空調(diào)生活供水消防供水、及空調(diào)生活供水 2、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 組成功能參數(shù)運行方式技術(shù)供水系統(tǒng)的作用技術(shù)供水系統(tǒng)的作用1、冷卻2、潤滑3、密封機組技術(shù)供水系統(tǒng)機組技術(shù)供水系

9、統(tǒng)組成組成 蝸殼取水系統(tǒng)（主用）、壩前取水系統(tǒng)蝸殼取水系統(tǒng)（主用）、壩前取水系統(tǒng) （備用）（備用）供水對象供水對象供水對象用水管道大小發(fā)電機空氣冷卻器DN300發(fā)電機上導(dǎo)軸承冷卻器DN50發(fā)電機推力軸承冷卻器DN200水輪機水導(dǎo)軸承冷卻器DN40水輪機主軸密封用水DN50消防供水、空調(diào)生活供水消防供水、空調(diào)生活供水取水方式：取水方式：壩前取水（主）、蝸殼取水（備用）取水口取水口：230m、233m注：經(jīng)兩高程取水口取水后合并為一路，共兩路匯合后供給用戶。供水對象供水對象用水管道大小消防水池補水DN50安裝場、透平油庫洗手池供水DN20檢修、滲漏排水泵潤滑供水DN50各層消防栓供水DN150機組

10、技術(shù)供水備用水DN400主變壓器冷卻用水DN200排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)1、組成、組成 排水系統(tǒng)包括電站的機組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。除廠區(qū)排水系統(tǒng)選取用潛水排污泵外，機組檢修排水、廠房滲漏排水選用長軸深井泵，壩基排水選用離心泵。各集水井內(nèi)分別設(shè)有一套液位變送器和一套液位控制器。 機組檢修排水選用3臺深井泵，不設(shè)備用，檢修期間自動控制水位。滲漏排水選用2臺深井泵，由集水井水位自動控制水泵的啟停，2臺滲漏排水泵要求輪換運行。深井水泵房布置在安裝場下196.25m 高程。檢修集水井及滲漏集水井共用一臺污水泵，用于井底的清淤排污。 廠區(qū)排水選用3臺潛水排污泵，二臺工作一臺備用，自動控制

11、水泵的啟停，3臺排污泵要求輪換運行。泵房布置在檢修排水泵房下游側(cè)196.250m高程。 副壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺離心泵，一臺工作一臺備用，自動控制水泵的啟停，2臺泵要求輪換運行。泵房布置在4壩段集水井廊道。 主壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺離心泵，一臺工作一臺備用，自動控制水泵的啟停，2臺泵要求輪換運行。泵房布置在13壩段集水井廊道。2、功能、功能2.1檢修排水系統(tǒng)檢修排水系統(tǒng)機組檢修時蝸殼及尾水管排水。事故排油池的積水。機組檢修期間進水口工作閘門，尾檢修閘門滲漏排水。檢修集水井、檢修廊道自身的滲漏來水。 2.2 滲漏排水系統(tǒng)滲漏排水系統(tǒng)水輪機頂蓋排水管排水。蝸殼彈性墊層排水管排水。水輪機頂蓋排水泵排

12、水管排水。主軸密封排水管排水。補氣裝置排水管排水。主廠房地漏排水管排水。上、下游副廠房地漏排水管排水。供水系統(tǒng)經(jīng)過濾器排污水。廠區(qū)生活用水排水?？照{(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的排水。2.3 直接排到尾水管直接排到尾水管檢修集水井檢修集水井滲漏集水井滲漏集水井機組冷卻水技術(shù)排水總管機組冷卻水技術(shù)排水總管主變冷卻水排水總管主變冷卻水排水總管通過開導(dǎo)葉為壓力鋼管消壓時通過開導(dǎo)葉為壓力鋼管消壓時運行方式運行方式 滲漏排水泵啟、停水位高程（單位：米）工作泵啟動備用泵啟動報警水位停泵1#2#泵175.0175.5176.5172.0檢修排水泵啟、停水位高程（單位：米）工作泵啟動備用泵啟動報警水位停泵1#3#泵164.

13、5165.7161.0162.0氣系統(tǒng)氣系統(tǒng) 我電站氣系統(tǒng)分為中壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運行過程中補充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計采用二級壓力供氣，一級氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補氣。設(shè)有2臺排氣量0.94m3/min，工作壓力8.0MPa的中壓空壓機、1個2.0m38.0MPa貯氣罐。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為0.8MPa，提供機組制動與維護檢修用氣，設(shè)有2臺9.2m3/min的低壓空壓機、1個5.0m3的檢修用氣儲氣罐和1個4.0m3的制動用氣儲氣罐。 中、低壓氣機室布置在上

14、游副廠房192.75m高程。中壓氣系統(tǒng)中壓氣系統(tǒng) 1.1、作用 向調(diào)速器壓油罐提供干凈、干燥壓縮氣體。 1.2 組成組成 2臺空氣壓縮機、1個2m貯氣罐管道系統(tǒng)、測量控制回路等組成。1.3 中壓氣系統(tǒng)的運行中壓氣系統(tǒng)的運行 (1) 設(shè)置2臺中壓氣機，一臺工作，一臺備用。 (2) 當(dāng)中壓儲氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時工作空壓機啟動，當(dāng)壓力降至 Mpa時，第二臺工作空壓機啟動。當(dāng)儲氣罐的壓力恢復(fù)至 Mpa時，運行的空壓機自動停止運行，當(dāng)壓力高于 Mpa或低于 Mpa時發(fā)告警信號。 (3) 油壓裝置（壓油槽）內(nèi)油位超過正常油位時，同時油壓低于正常工作油壓時，自動打開電磁閥向壓油槽補氣，當(dāng)油位處于正常油

15、位時自動關(guān)閉電磁閥。2、低壓氣系統(tǒng)2.1 作用作用 (1) 機械制動用氣 (2) 機組主軸密封檢修用氣 (3) 進水口門槽吹掃用氣、尾水閘門吹掃用氣、安裝場檢修用氣、轉(zhuǎn)輪室檢修用氣、廠房各層檢修用氣、操作廊道檢修用氣、集水井清污用氣等。2.2 低壓氣系統(tǒng)組成低壓氣系統(tǒng)組成 我廠低壓空氣系統(tǒng)由2臺空壓機，1個制動貯氣罐4m、1個檢修貯氣罐5m管道系統(tǒng)、測量元件組成。檢修貯氣罐主要用于吹掃、檢修密封用氣等，制動貯氣罐主要用于機組機械制動，當(dāng)4臺機組同時制動時，檢修氣罐作為機組制動備用氣源。2.3 低壓氣系統(tǒng)的運行低壓氣系統(tǒng)的運行(1) 當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時工作空壓機啟動，當(dāng)壓力降至 Mp

16、a時，第二臺工作空壓機啟動,停機壓力 Mpa。當(dāng)壓力低于 Mpa或者高于 Mpa時發(fā)告警信號。 低壓空氣壓縮機中壓空氣壓縮機空壓機型號LU55E-8WHS-0.95/80空壓機排氣量(m3/min)9.8m3/min0.95m3/min空壓機排氣壓力(MPa)P=0.8MpaP=8MPa冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷潤滑方式噴油螺桿飛濺式潤滑系統(tǒng)傳動方式皮帶皮帶軸功率(kW)5.613.2空壓機用電機型號YLF225M-2C1Y160L-4電機功率(kW)5515電機轉(zhuǎn)速(r/min)29721270 r/min電機電壓(v)/相數(shù)/頻率(Hz)380/3/50380/3/50排氣管管徑(mm)DN40DN

17、20排污管管徑(mm)DN40DN25設(shè)備產(chǎn)地柳州南京其它施耐德軟起動2.4 中、低壓氣機特性參數(shù)中、低壓氣機特性參數(shù)幾個簡單操作1、檢修、滲漏排水系統(tǒng)手動操作、檢修、滲漏排水系統(tǒng)手動操作1.1 合上啟動屏內(nèi)隔離刀閘，再合上啟動屏內(nèi)動力電源開關(guān)；1.2 合上軟啟動屏內(nèi)軟啟動器控制電源開關(guān)、風(fēng)機電源開關(guān)；1.3 合上控制屏內(nèi)控制電源開關(guān)；1.4 將控制屏上“自動/切除/手動”運行轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”方式；1.5 按下控制屏上水泵“潤滑水”按鈕；1.6 檢查水泵具備冷卻潤滑水，其出口檢修閥已開啟；1.7 1分鐘后按下控制屏上“啟動”按鈕，水泵啟動運行； 1.8 按下控制屏上“停止”按鈕，水泵停止運

18、行，將水泵的運行控制方式切為“遠方、自動”。2 、檢修、滲漏排水泵檢修時，布置安全檢修、滲漏排水泵檢修時，布置安全措施的操作措施的操作2.1 檢查另一臺水泵已經(jīng)切為“自動”方式，將控制屏上與該泵對應(yīng)的“自動/切除/手動”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)置“切除”位置；2.2 斷開待檢修排水泵動力電源開關(guān)、隔離刀閘及控制電源開關(guān)；2.3 關(guān)閉待檢修排水泵的出水閥及冷卻潤滑水閥。3、 中、低壓氣系統(tǒng)的運行操作中、低壓氣系統(tǒng)的運行操作3.1 中壓氣機手動啟動3.1.1 合上中壓氣機的隔離刀閘及動力電源、控制電源開關(guān)；3.1.2 開啟氣機出口閥，檢查進氣閥已開啟；3.1.3 檢查各閥門位置正確；3.1.4 將中壓氣機控制方式“自動/手動/切除”選擇開關(guān)置手動方式；3.1.5 按下空壓機“啟動”開關(guān)啟動空壓機；3.1.6 檢查氣機聲