汽輪機(jī)快冷系統(tǒng)講解解析

1、汽機(jī)快冷系統(tǒng)及投停、運(yùn)行注意事項(xiàng)孫國生/6636922014年5月12日 總述總述快冷系統(tǒng)投運(yùn)快冷系統(tǒng)投運(yùn)快冷系統(tǒng)停止快冷系統(tǒng)停止注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)總述總述作用原理系統(tǒng)流程 有關(guān)說明 作用原理 汽輪機(jī)快速冷卻裝置是利用電加熱裝置將加熱到一定溫度的壓縮空氣分別送入汽輪機(jī)高中壓缸，利用空氣與汽缸壁間的對流換熱，降低汽缸溫度，達(dá)到快速降低汽缸溫度的目的。由于空氣的換熱系數(shù)較小，且在溫度變化過程中不會發(fā)生相變過程，因此采用這種方式降低汽缸溫度具有可控性、安全性高的特點(diǎn)。 高壓通流部分冷卻：通過高壓導(dǎo)氣管疏水-蒸汽室-噴嘴（順流）分別冷卻高壓轉(zhuǎn)子通流部分及相應(yīng)的靜子部套，即對高壓持環(huán)與高壓轉(zhuǎn)子之間的流通部

2、分進(jìn)行冷卻同時高壓轉(zhuǎn)子表面冷卻，通過高排逆止門前對空排氣管排出； 高中壓外缸夾層冷卻：冷卻空氣經(jīng)過高壓外缸疏水及高壓缸首級疏水進(jìn)入，經(jīng)過汽缸夾層蒸汽冷卻、平衡孔、抽汽口等進(jìn)入中壓缸-中低壓連通管-低壓缸-低壓缸人孔排出； 中壓缸通流部分冷卻：冷卻空氣由左右中壓導(dǎo)氣管上的疏水管進(jìn)入，經(jīng)中壓缸、中低壓連通管進(jìn)入低壓缸，再從低壓缸人孔門排出，冷卻中壓持環(huán)與中壓轉(zhuǎn)子之間的腔室，同時對中壓轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行冷卻。 系統(tǒng)流程 有關(guān)說明最新快冷操作說明-電氣部分(修改)ZQK-1型汽輪機(jī)快冷裝置控溫柜操作說明快冷控制柜操作手冊 CL系列汽輪機(jī)快速冷卻裝置 最新快冷操作說明-電氣部分(修改)一、投運(yùn)快冷前的調(diào)試準(zhǔn)備

3、工作及步驟一、投運(yùn)快冷前的調(diào)試準(zhǔn)備工作及步驟：1確認(rèn)快冷裝置已安裝正常。2將調(diào)壓器調(diào)至最小值。（使用ZK-3X調(diào)壓器，將旋鈕逆時針調(diào)至最小。）3快冷裝置電源、氣源送上。4關(guān)閉高中壓缸所有快冷進(jìn)氣門，打開快冷排空暖管閥門。5打開快冷裝置控制柜，合上空氣開關(guān)，按下控制柜面板上“電源開”按鈕(綠色)。6檢查確認(rèn)電路接觸及絕緣狀況正常。在控制柜面板上按下電磁閥或電動門的“閥門開”按鈕(綠色)。7打開油水分離器下面的排污閥，打開集氣聯(lián)箱底部疏水門。順時針打開快冷加熱器進(jìn)氣蝶閥至全開。8微開壓縮空氣進(jìn)氣閘閥，并緩緩打開該閥。9檢查確認(rèn)整個快冷系統(tǒng)有無漏氣，流量計(jì)、壓力表指數(shù)和空氣凈度是否正常。有流量顯示，

4、壓力表值在0.1-0.6MPa，油水分離器排污閥無污水噴出即屬正常。此時快冷系統(tǒng)排氣、吹管，動態(tài)升溫和暖管，準(zhǔn)備工作完畢 (快冷過程中，壓力表值在0.7-0.8MPa時，要立即消除異常原因，并作出相應(yīng)的處理，使壓力0.6MPa后再進(jìn)行快冷工作) 。10動態(tài)升溫和暖管工作： (1)確認(rèn)各儀表正常。參考各儀表使用說明書操作，參數(shù)出廠時均已設(shè)定完畢，無特殊情況一般不要重新設(shè)定。 (2)使用ZK-3X調(diào)壓器的，確認(rèn)調(diào)節(jié)旋鈕（ADJUST）逆時針調(diào)至最小后，置“手動（MANU）”位置，接通調(diào)壓器電源（ON）； (3)使用ZK-3X調(diào)壓器的，將調(diào)節(jié)旋鈕（ADJUST）順時針微調(diào)，將調(diào)壓器電壓值調(diào)整到100

5、V； （4）在溫控儀上按一下“SET”，通過“”、“”和“”鍵將溫度設(shè)定為50,將手動鍵切換至自動鍵即進(jìn)入自動控溫狀態(tài)； （5）運(yùn)行30分鐘后，查看溫度是否上升，檢查加熱器本體和控制箱內(nèi)的相關(guān)電氣元件有無異常，一定要在都正常后，再進(jìn)行下面的操作一定要在都正常后，再進(jìn)行下面的操作； (6)將溫度設(shè)定為100，通過ZK-3X調(diào)壓器將電壓值調(diào)整到200V，將手動鍵切換至自動鍵即進(jìn)入自動控溫狀態(tài) ； （7）運(yùn)行30分鐘后，再將溫度設(shè)定到實(shí)際需要的溫度值，通過ZK-3X調(diào)壓器將電壓值調(diào)整到350V，將手動鍵切換至自動鍵即進(jìn)入自動控溫狀態(tài)； (8)觀察電壓表、電流表及儀表工作狀態(tài)，檢查溫度上升情況。溫控偏

6、差在18以內(nèi)； (9)待管中雜物吹凈，溫度穩(wěn)定后(大約60分鐘)，吹管動態(tài)升溫和暖管工作結(jié)束,可進(jìn)入快冷投用階段。至此，快冷投運(yùn)前的調(diào)試準(zhǔn)備工作結(jié)束。(若僅為了調(diào)試性能，則按快冷裝置的停用進(jìn)行操作，調(diào)試結(jié)束)。 注意： 1、“10動態(tài)升溫和暖管工作”中的（3）（7）項(xiàng)紅體字部分，是2月28日來的快冷裝置廠家技術(shù)人員特別交待的。 2、關(guān)于快冷裝置使用前和使用中的疏水問題，由于機(jī)務(wù)還要對快冷裝置的管路進(jìn)行改造，等改造完成后，再由機(jī)務(wù)出相關(guān)的操作說明。ZQK-1型汽輪機(jī)快冷裝置控溫柜操作說明1、合上控制箱內(nèi)空氣開關(guān)，4臺風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各相保險是否正常。2、打開控制面板上鑰匙開關(guān)，溫控儀有溫度顯示。綠

7、色顯示為實(shí)測溫度，橙色顯示為設(shè)定溫度。3、手動調(diào)節(jié)溫控儀按鈕，按一下SET鍵，橙色閃爍，按或鍵，調(diào)至設(shè)定溫度，再按SET鍵，橙色閃爍消失。完成設(shè)定溫度。4、溫控儀正常工作，三相電流有指示。至設(shè)定溫度跳閘，并保持設(shè)定溫度。 （重復(fù)合閘）。5、需要改變溫度則重復(fù)以上操作。 特別說明：溫控儀剛開始工作時，電流表有通斷指示，特別說明：溫控儀剛開始工作時，電流表有通斷指示，5分鐘之后則指示分鐘之后則指示正常正常,屬正常工作范圍，不必考慮。屬正常工作范圍，不必考慮?？炖淇刂乒癫僮魇謨?在停機(jī)后準(zhǔn)備投入快冷前，要把快冷裝置接通電源，接好氣路，匆沖管。在能夠向快冷控制柜送電后，先檢查一下電源線，熱電偶輸出連線

8、是否正確，控制柜元器件、螺絲是否松動損壞，如有異常及時更換或擰緊，確認(rèn)無誤后可以通電試車。1 、先合上快冷控制柜內(nèi)電源空氣開關(guān)，電源指示燈亮，電壓表、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀均有指示，可控硅觸發(fā)儀的“POW”指示燈亮；2 、將“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)切至就地位置；3 、按住數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的“PID按鈕”，旋轉(zhuǎn)“PID調(diào)節(jié)旋鈕”進(jìn)行溫度設(shè)定（向右旋轉(zhuǎn)增大、向左旋轉(zhuǎn)減?。瑪?shù)值的大小在數(shù)顯調(diào)節(jié)儀有顯示，這個設(shè)定值是實(shí)際需要的溫度值；4 、按住數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的“上限按鈕”，旋轉(zhuǎn)“上限調(diào)節(jié)旋鈕”，設(shè)定上限溫度值（向右旋轉(zhuǎn)增大、向左旋轉(zhuǎn)減小），數(shù)值的大小在數(shù)顯調(diào)節(jié)儀有顯示，如果溫度超過這個數(shù)值會報警,超高溫指示燈亮；5 、

9、按住數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的“下限按鈕”，旋轉(zhuǎn)“下限調(diào)節(jié)旋鈕”，設(shè)定下限溫度值（向右旋轉(zhuǎn)增大、向左旋轉(zhuǎn)減?。?，數(shù)值的大小在數(shù)顯調(diào)節(jié)儀有顯示，如果溫度低于這個數(shù)值會報警,超低溫指示燈亮；6 、將可控硅觸發(fā)儀上的“手動/自動”切換開關(guān)切至“MAN”位置；可控硅觸發(fā)儀上的“MAN”指示燈亮； 7 、按下“啟動按鈕”，主接觸器吸合，“工作指示燈”亮；8 、旋轉(zhuǎn)可控硅觸發(fā)儀上的“電流調(diào)節(jié)旋鈕”，進(jìn)行電流設(shè)定（向右旋轉(zhuǎn)增大、向左旋轉(zhuǎn)減?。煽毓栌|發(fā)儀的輸出“OUT%”和三塊電流表都會有相應(yīng)變化，電流一般設(shè)定在50A（廠家人員說，可控硅觸發(fā)儀的輸出“OUT%”一般在80%左右，相應(yīng)的電流也就是50A）；9 、將可控

10、硅觸發(fā)儀上的“手動/自動”切換開關(guān)切至“AUTO”位置；可控硅觸發(fā)儀上的“AUTO”指示燈亮；10 、設(shè)定過程結(jié)束 。 注：在不按住數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的任何按鈕、不旋轉(zhuǎn)任何旋鈕的情況下，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上顯示的溫度為實(shí)際輸出溫度。 快冷裝置盤面布置圖 數(shù)顯調(diào)節(jié)儀 可控硅觸發(fā)儀 快冷系統(tǒng)投運(yùn)快冷系統(tǒng)投運(yùn) 汽輪機(jī)快冷系統(tǒng)投運(yùn)前檢查 汽機(jī)快冷系統(tǒng)投運(yùn) 快冷系統(tǒng)投運(yùn)前系統(tǒng)檢查1 1、快冷裝置至#1高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門關(guān)2、快冷裝置至#2高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門關(guān)3 3、快冷裝置至#3高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān)4、快冷裝置至左側(cè)高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門 關(guān)5、快冷裝置至左側(cè)高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門前排氣門 關(guān) 6、快冷裝置至#4高壓

11、導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān) 7、快冷裝置至#5高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān) 8、快冷裝置至#6高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān) 9、快冷裝置至右側(cè)高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門 關(guān) 10、快冷裝置至右側(cè)高壓導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門前排氣門 關(guān) 11、快冷裝置至高壓缸首級疏水管進(jìn)氣手動門 關(guān) 12、快冷裝置至高壓缸外缸疏水管進(jìn)氣手動門 關(guān) 13、快冷裝置至高壓缸各疏水管進(jìn)氣總門 關(guān) 14、快冷裝置至高壓缸各疏水管進(jìn)氣總門前排氣門 關(guān) 15、高排汽逆止門前高壓缸快冷排氣一次門 關(guān) 16、高排汽逆止門前高壓缸快冷排氣二次門 關(guān) 17、快冷裝置至左側(cè)再熱導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān) 18、快冷裝置至右側(cè)再熱導(dǎo)汽管進(jìn)氣手動門 關(guān) 19、快冷裝置至再熱

12、導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門 關(guān) 20、快冷裝置至再熱導(dǎo)汽管進(jìn)氣總門前排氣門 關(guān) 21、快冷裝置熱空氣出口總門A 關(guān) 22、快冷裝置熱空氣出口總門B 關(guān) 23、快冷裝置熱空氣出口總門C 關(guān) 24、快冷裝置熱空氣出口總門D 關(guān) 25、快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥 關(guān) 26、快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣手動門 關(guān) 27、快冷裝置氣水分離器疏水門 關(guān) 28 、#2分氣聯(lián)箱疏水門 關(guān) 29 、快冷裝置氣水分離器出口至#2電加熱器進(jìn)氣門 開 30 、快冷裝置氣水分離器出口至#1電加熱器進(jìn)氣門 開 31、#1分氣聯(lián)箱與#2分氣聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門 開 快冷系統(tǒng)投運(yùn)操作前檢查操作危險點(diǎn)操作步驟操作前檢查1、JC-5T-FAC001-5機(jī)組

13、汽輪機(jī)快冷系統(tǒng)檢查卡執(zhí)行完畢 2 、檢查5機(jī)組已停運(yùn)，軸封系統(tǒng)已停，真空已破壞 3、 檢查5機(jī)組汽輪機(jī)最高汽缸金屬溫度低于350 4、檢查5機(jī)組汽機(jī)各相關(guān)參數(shù)正常，汽機(jī)盤車系統(tǒng)運(yùn)行正常5、檢查5機(jī)組凝結(jié)水、循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常 6、確認(rèn)檢修已經(jīng)打開低壓缸汽側(cè)人孔門 7、5機(jī)組快冷裝置已試運(yùn)過正常操作危險點(diǎn)1、熟悉公用危險點(diǎn)2、 在汽機(jī)快冷裝置投入前，汽缸應(yīng)已經(jīng)進(jìn)行了充分的疏水，且關(guān)閉汽機(jī)各疏水門與投入快冷裝置的時間間隔不要太長，以免疏水管道積水3、 控制快冷裝置供氣壓力0.6MPa 4 、投用快冷裝置必須先供入壓縮空氣，停用時加熱器溫度100方可停氣 5 、當(dāng)快冷裝置加熱器出口壓縮空氣溫度達(dá)到冷

14、卻汽缸溫度要求時，方可向汽缸進(jìn)氣，以防冷氣進(jìn)入汽缸，造成汽缸溫度突降 6 、汽缸快冷各分路進(jìn)氣門必須總門全開，用分門調(diào)節(jié) 7、 操作關(guān)閉4個快冷排氣暖管閥門時，注意防止?fàn)C傷 8、 快冷裝置溫控儀設(shè)定值與汽缸溫度的對應(yīng)關(guān)系： 缸 溫 缸溫與溫控儀設(shè)定值差值 350300 5080 300250 80100 250200 100120 200 120150 9、 按時抄表，嚴(yán)格控制進(jìn)氣溫度,原則上每次調(diào)整后穩(wěn)定半小時,控制汽缸缸溫下降速度小于8/h 10、 如果高壓汽缸上、下缸溫差超過56時，則必須停用高壓缸外缸快冷進(jìn)氣，以防止上、下缸的溫差進(jìn)一步增大 11、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)快冷裝置加熱器不能正常工作

15、或跳閘時，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，防止汽機(jī)進(jìn)冷氣；加熱器短時間無法恢復(fù)工作時，關(guān)閉汽缸快冷進(jìn)氣4個總門，稍開4個暖管排空氣門，然后開啟快冷裝置氣源，將快冷裝置加熱器冷卻到100以下 12、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)快冷裝置壓縮空氣中斷時，立即停用加熱裝置 13 、汽機(jī)投入快冷后應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視上、下缸溫差、脹差、盤車、凝結(jié)水、循環(huán)水運(yùn)行情況，注意傾聽汽缸有無動靜摩擦聲 操作步驟1 、核對機(jī)組編號和設(shè)備正確 2 、確認(rèn)集控室和就地人員的通訊暢通 3、 啟動三期 雜用空壓機(jī)運(yùn)行正常 4 、將快冷裝置送電，合上電源開關(guān)，控制柜面板按下“電源開”，指示燈顯示正常 5 、在快冷裝置控制盤上開啟壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥6、 稍開快冷裝置氣

16、水分離器排污門，分離器排污門在快冷裝置運(yùn)行時保持微開7、 檢查快冷裝置上、下分氣集箱聯(lián)絡(luò)門在開，稍開下分氣聯(lián)箱排污門 8、 檢查快冷裝置1、2加熱器進(jìn)氣門在開 9、稍開快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣手動閥，對管道和快冷裝置進(jìn)行吹掃、排污 10、 檢查確認(rèn)整個快冷系統(tǒng)有無漏氣，流量計(jì)、壓力表指數(shù)和空氣凈度是否正常 11 、開啟快冷裝置上、下分氣聯(lián)箱A、B、C、D出氣總門 12 、開啟汽機(jī)6m層各快冷用戶10個分門（若總門不嚴(yán)則不能開啟分門，先開分門是減少暖管結(jié)束后的投入操作，那時快冷暖管排空氣門的噪音非常大） 13、 關(guān)閉6機(jī)組汽輪機(jī)本體各疏水門：主蒸管道疏水電動總門、主蒸汽左、右側(cè)導(dǎo)汽管疏水手動門、高壓

17、缸首級疏水手動門、高壓缸外缸疏水手動門、再熱蒸汽管道疏水電動總門、再熱左、右側(cè)導(dǎo)汽管疏水手動門、高中壓平衡管疏水器后截門、旁路門、三段抽汽電動門前疏水手動門 14、 部分開啟汽機(jī)6m層4個快冷排氣暖管閥門，進(jìn)行管路吹掃 15、 開啟高壓缸排氣逆止門前快冷排大氣一、二次門16 、開啟低壓缸噴水閥 17、 調(diào)整快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣手動閥開度，將空氣流量控制在10m3/min18 、檢查各排污門排出空氣較干凈，快冷裝置具備升溫暖管條件 19、 檢查快冷裝置調(diào)節(jié)旋鈕（ADJUST）逆時針調(diào)至最小后，接通調(diào)壓器電源，控制盤上按“ON”按扭，將調(diào)壓器控制方式置“手動”位置 20、 在快冷裝置溫控儀上按一下

18、“SET”，通過“”、“”和“”鍵設(shè)定加熱器出口溫度(與首級金屬溫差見危險點(diǎn)第8項(xiàng)) 21、 將快冷裝置調(diào)節(jié)旋鈕（ADJUST）順時針微調(diào)，檢查電流、電壓緩慢上升電流值不大于120A，調(diào)壓器顯示60左右 22、 檢查快冷裝置1、2加熱器出口溫度緩慢上升逐步提高加熱器出口溫度，使其低于調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度50(參見危險點(diǎn)第8項(xiàng)) 23、 關(guān)閉快冷裝置下分氣聯(lián)箱排污門，分離器排污門保持微開 24 、緩慢開啟汽機(jī)6m層各快冷用戶4個總門，注意快冷裝置出口溫度不應(yīng)有較大幅度的下降，關(guān)閉4個快冷排氣暖管閥門，操作時注意防止?fàn)C傷 26、 根據(jù)進(jìn)氣溫度情況可逐步調(diào)整快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣手動閥開度

19、，提高進(jìn)氣量，控制調(diào)節(jié)級金屬溫度、中壓靜葉持環(huán)溫度保持同步下降，在快冷投入的后段時間一般中壓靜葉持環(huán)溫度會高些，在進(jìn)氣總量已無法提高的情況下，此時可關(guān)小高壓缸的快冷各進(jìn)氣門開度，提高中壓缸的進(jìn)氣量 27、 當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟刃∮?5時，可關(guān)閉低壓缸噴水，停運(yùn)凝結(jié)水、循環(huán)水系統(tǒng)（檢查有無其他用戶需要） 28 、當(dāng)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度均小于150后，可以逐漸將快冷裝置加熱器出口溫度降低至環(huán)境溫度，最后停止加熱器，直接通入壓縮空氣繼續(xù)冷卻 29、 當(dāng)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度均小于121時，可以執(zhí)行5機(jī)組 汽機(jī)快冷系統(tǒng)停運(yùn)操作卡將快冷裝置停運(yùn) 30、 匯報操作完畢 快冷系

20、統(tǒng)停止快冷系統(tǒng)停止汽機(jī)快冷系統(tǒng)停運(yùn)（缸溫小于150）汽機(jī)快冷系統(tǒng)停運(yùn)（缸溫大于150） 汽機(jī)快冷系統(tǒng)停運(yùn)（缸溫小于150）操作前檢查操作危險點(diǎn)操作步驟操作前檢查5機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度均小于150操作危險點(diǎn)1、熟悉公用危險點(diǎn) 2、先停止加熱器，然后繼續(xù)通入壓縮空氣冷卻，將加熱器冷卻下來操作步驟1 、核對機(jī)組編號和設(shè)備正確 2 、確認(rèn)集控室和就地人員的通訊暢通 3、 逐漸將快冷裝置加熱器出口溫度降低至環(huán)境溫度4 、檢查快冷裝置加熱器調(diào)壓器控制方式在“手動”位置，輸出電壓、電流指示接近于零 5 、將快冷裝置調(diào)節(jié)旋鈕（ADJUST）逆時針調(diào)至最小后，在控制盤上按“OFF”按

21、扭，斷開調(diào)壓器電源6、快冷裝置加熱器停止后，直接通入壓縮空氣繼續(xù)冷卻12小時7、關(guān)閉快冷裝置壓縮空氣進(jìn)氣手動門 8、關(guān)閉快冷裝置控制盤上的壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥，檢查壓力表指示為零9、按下快冷裝置控制柜面板“電源關(guān)”，切開快冷裝置電源開關(guān)10、關(guān)閉高壓缸排氣通風(fēng)閥前快冷排大氣一、二次手動門11 、關(guān)閉汽機(jī)6m層所有快冷系統(tǒng)供氣門(快冷裝置至左、右側(cè)高壓導(dǎo)汽管供氣總門，快冷裝置至左、右側(cè)高壓導(dǎo)汽管各供氣分門；快冷裝置至高壓首級及高壓外缸供氣總門、分門；快冷裝置至左、右側(cè)再熱導(dǎo)汽管供氣總門、分門) 12 、開啟汽機(jī)6m層各快冷用戶10個分門（若總門不嚴(yán)則不能開啟分門，先開分門是減少暖管結(jié)束后的投入操作

22、，那時快冷暖管排空氣門的噪音非常大） 13、開啟汽機(jī)本體各疏水門14、如果雜用空壓機(jī)無其它用戶，停止雜用空壓機(jī) 15、停用快冷裝置電源16 、汽缸停止快冷后，繼續(xù)進(jìn)行盤車30分鐘，監(jiān)視汽缸溫度沒有明顯反彈17、操作完畢匯報 汽機(jī)快冷系統(tǒng)停運(yùn)（缸溫大于150）操作前檢查操作危險點(diǎn)操作步驟操作前檢查1、 此操作卡適用于因設(shè)備缺陷、檢修要求等原因需將快冷裝置提前停運(yùn)的操作2、 5機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度或中壓靜葉持環(huán)金屬溫度大于150操作危險點(diǎn)1、 熟悉公用危險點(diǎn) 2、 先稍開4個暖管排空氣門，關(guān)閉汽缸快冷進(jìn)氣4個總門，然后停止加熱器，繼續(xù)通入壓縮空氣冷卻，將加熱器冷卻到100以下操作步驟1 、核對機(jī)組編號和設(shè)備正確 2 、確認(rèn)集控室和就地人員的通訊暢通 3、 關(guān)閉汽機(jī)6m層快冷裝置至左、右側(cè)高壓導(dǎo)汽管供氣總門，快冷裝置至高壓首級及高壓外缸供氣總門，快冷裝置至左、右側(cè)再熱導(dǎo)汽管供氣總門4 、稍開汽機(jī)6米層4個快冷排氣暖管閥門5 、逐漸將快冷裝置