專家論證后深基坑支護(hù)方案修正2017.6.12課件

1、五峰連珠·時(shí)尚廣場(chǎng)項(xiàng)目基坑支護(hù)施工方案 恩施州名錕建筑安裝工程有限公司 五峰連珠·時(shí)尚廣場(chǎng) 基坑支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 編制單位: 恩施州名錕建筑安裝工程有限公司 2017年6月 目 錄 前言 .1一、工程概況 2二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 .3三、施工部署 .4四、施工準(zhǔn)備 . 10五、施工總平面布置 . 12六、臨時(shí)水電方案 . 13七、主要分項(xiàng)工程施工方法 13八、施工質(zhì)量控制措施 .23 九、護(hù)壁噴錨施工.24 十、施工質(zhì)量控制措施 .24 十一、確保工期的技術(shù)組織措施 .25十二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 .26十三、確保安全施工的技

2、術(shù)組織措施 .29十四、施工突發(fā)事件的預(yù)備方案及措施 . 31十五、基坑監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施 .33十六、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案 .37十七、基坑支護(hù)工程重要危險(xiǎn)源管理方案 41附：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖樁位編號(hào)圖及土方開(kāi)挖方向圖施工平面布置圖監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖前 言1 . 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明 本方案根據(jù)業(yè)主提供的地勘報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件(2017-5)和我國(guó)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合我公司的質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成。在編制本施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程中，充分考慮了本工程特點(diǎn)，按照優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)和縮短工期的原則，嚴(yán)格按照本工程設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行

3、規(guī)范要求進(jìn)行施工組織方案的編制，確保工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度。1.2 編制依據(jù)1、基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB42/T1592012)2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2011）3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程（GB503302013）4、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）(2009版)5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）6、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）7、工程巖土勘察報(bào)告（2012-5） 8、建筑紅線圖（恩施州城市規(guī)劃管理局）9、本工程深基坑設(shè)計(jì)文件(2017-5)10、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2015)；11、土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS2

4、2-90)；12、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；13、噴射混凝土技術(shù)規(guī)程(YBJ226-91)；14、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）15、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2011）16、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)文；1.3 工程實(shí)施目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確?；邮┕ぐ踩爸車h(huán)境不受影響。2.工期目標(biāo)：確保116日歷天，全面完成基坑支護(hù)工程。3.安全及文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕傷、亡、機(jī)械等安全事故。文明施工目標(biāo)：力爭(zhēng)把本工程創(chuàng)建成為州級(jí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。4.投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理

5、化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。一.工程概況五峰連珠·時(shí)尚廣場(chǎng)地下室基坑支護(hù)工程，由恩施市恩泰實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司投資建設(shè)，我公司承包施工，本工程設(shè)計(jì)正負(fù)零以下3層，地上分別為7、13、19層，高層住宅為框剪結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)，基坑支樁采用機(jī)械鉆孔樁;由武漢華太巖土工程有限公司設(shè)計(jì)。工程位于恩施市東風(fēng)大道西側(cè), 清江河?xùn)|側(cè),原官坡大市場(chǎng)，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，基坑西南側(cè)距清水走廊約18.3米,局部12米；北側(cè)距中國(guó)人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)公司恩施分公司宿舍區(qū)圍墻外側(cè)道路邊約7.6-7.7米，東側(cè)距東風(fēng)大道距離約7.1-8.4米; 基坑開(kāi)挖面積為約6900平

6、方米, 基坑周長(zhǎng)約370m;本場(chǎng)地高程為412.91-413.47之間，基坑土方開(kāi)挖深度從自然地面以下5.35-5.75m;本基坑重要性等級(jí)為二級(jí)，基坑設(shè)計(jì)年限為1年。 1、基坑重要性等級(jí)劃分基坑段基坑長(zhǎng)度L（m）最近距離 a（m）基坑深度H（m）基坑重要性等級(jí)AB段(噴錨)157.182>H5.35m二級(jí)BC段(噴錨)75.848>H5.35m二級(jí)C1D1段(懸臂樁)35.04>H5.35m二級(jí)A1B1段(懸臂樁)62.556>H5.35m二級(jí)AC段(懸臂樁)154.169>H5.75m二級(jí)B1C1段（土釘掛網(wǎng)噴砼護(hù)面90.608>H5.35m二級(jí)2、基坑

7、支護(hù)本基坑段開(kāi)挖深度較大，約5.35-5.75米，電梯基坑深度為1.6米,在各邊坡支護(hù)段開(kāi)挖深度約5.35米，基坑重要性等級(jí)比較復(fù)雜，均為二級(jí)，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)使用時(shí)間為1年;結(jié)合基坑的地質(zhì)環(huán)境條件和巖土的分布特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙各段基坑的支護(hù)方式如下： 各段基坑的支護(hù)方式基坑段基坑深度H（m）基坑重要性等級(jí)支護(hù)方式AB段5.35二級(jí)噴錨支護(hù)BC段5.35二級(jí)噴錨支護(hù)C1D1段5.35二級(jí)懸臂樁支護(hù)A1B1段5.35二級(jí)懸臂樁支護(hù)AC段5.75二級(jí)懸臂樁B1C1段5.35二級(jí)土釘掛網(wǎng)噴砼護(hù)面2. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，場(chǎng)區(qū)地層在支護(hù)深度影響范圍內(nèi)可劃分為：雜填土層；

8、層粉質(zhì)粘土層；卵石土層;泥質(zhì)粉砂巖層；角礫巖層。2.場(chǎng)地水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地分部的巖土層, 依據(jù)各層物質(zhì)成份及含含水層劃分, 為透水層, 層為隔水層, 層因含大量粘土顯弱透水性, 層泥質(zhì)粉砂巖, 角礫巖層隨風(fēng)化程度的降低顯隔水特征。場(chǎng)地水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單, 地下水類型主要為裂隙水, 主要賦存于第層中等風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖和第層中等風(fēng)化的角礫巖層中。地下水位主要受氣候等因素影響, 擬建場(chǎng)地經(jīng)鉆孔勘察, 在勘察深度控制范圍內(nèi)對(duì)各鉆孔初見(jiàn)水位及穩(wěn)定水位的觀測(cè), 無(wú)穩(wěn)定的地下水存在。由于現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)為清江河, 故場(chǎng)地周邊匯水條件差, 排水渠道暢通, 場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)地表水賦存。根據(jù)測(cè)量, 清江河水量

9、較小, 河面標(biāo)高比場(chǎng)內(nèi)基巖面頂標(biāo)高低, 但該場(chǎng)地在雨季或河水較大時(shí), 河面水有可能超過(guò)場(chǎng)內(nèi)基巖面, 從而導(dǎo)致河水倒灌的情況, 因此在雨季或河水較大時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí), 應(yīng)綜合考慮降水及排水措施。地下水腐蝕性評(píng)價(jià), 根據(jù)水質(zhì)資料分柝, 地下水類型為HC03-Ca-Mg型,PH值為6.5-7.5, 侵蝕性C02為0, 擬建場(chǎng)地及周邊無(wú)強(qiáng)污染腐蝕源, 地下水對(duì)混凝土具有微腐蝕性, 對(duì)混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性。3、排水措施（1）、在基坑頂部、底部分別在基坑周邊設(shè)置截面尺寸400×400mm環(huán)形排水溝，溝內(nèi)用水泥砂漿抹面; 在坑頂周邊設(shè)置1.0m*1.0m*1.0m集水坑各5個(gè)和2.0m*3.

10、0m*1.5m沉淀池2個(gè)。汛期及雨季基坑底部每個(gè)集水坑中增設(shè)1臺(tái)大功率污水泵，將水分別抽排至基坑頂沉淀池，然后將沉淀處理后的清水用潛水泵至城市排水網(wǎng)管內(nèi)。（2）、將截水溝設(shè)置在基坑頂冠梁外側(cè)3.5m范圍外，截水溝與冠梁間土層進(jìn)行硬化處理，掛網(wǎng)加土釘采用C20砼噴射厚80mm;基坑放坡施工段將截水溝設(shè)置在基坑頂外側(cè)2.0m范圍外。（3）、基坑底距支護(hù)樁邊及邊坡下角周邊0.5米處設(shè)置排水溝，在排水溝最低處設(shè)沉淀集水坑8個(gè)，將經(jīng)沉淀處理的清水集中抽排至坑頂沉淀池中,再將經(jīng)沉淀處理的清水抽排至場(chǎng)外下水道。（后附詳圖）三. 施工部署1.組織機(jī)構(gòu)及施工管理施工組織機(jī)構(gòu)本工程將嚴(yán)格對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。將由

11、公司總工進(jìn)行技術(shù)總管，由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理，組成質(zhì)量管理小組，做好技術(shù)分級(jí)交底，做到人人在崗，崗崗有責(zé)。每道工序按全面質(zhì)量管理要求進(jìn)行，加強(qiáng)工序過(guò)程的監(jiān)控與檢查，嚴(yán)格各工序間的交接工作，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案和規(guī)范進(jìn)行，對(duì)施工中的各個(gè)工序，由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督完成，并由專項(xiàng)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收及做好記錄工作。 項(xiàng)目經(jīng)理 趙立寶項(xiàng) 目 部 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖技術(shù)負(fù)責(zé)人 伍磊項(xiàng)目副經(jīng)理 張明坤安全員易繼皇、王強(qiáng)、吳明益吳明益 施工員 吳迪質(zhì)量員 王世雄造價(jià)員 高成誠(chéng)機(jī)械員 陳云材料員 耿杰資料員 楊理艷各施工班組各施工班組各施工班組項(xiàng)目部組織成員序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)

12、1項(xiàng)目經(jīng)理趙立寶全面負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人伍壘負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控及測(cè)量工作3質(zhì)檢員王世雄全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理4施工員吳迪負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作5安全員易繼皇、 王強(qiáng)、張偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作6材料員耿 杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的采購(gòu)7預(yù)算員高成誠(chéng)負(fù)責(zé)工程成本核算工作8資料員楊理艷負(fù)責(zé)工程資料收集整理施工管理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)管理。項(xiàng)目部按總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃統(tǒng)籌安排施工班組進(jìn)場(chǎng)事宜；協(xié)調(diào)各施工班組的工序搭接；對(duì)施工質(zhì)量、安全質(zhì)量、安全狀況及文明施工進(jìn)行督促管理，并負(fù)責(zé)將各班組的技術(shù)方案提交技術(shù)部審核。通過(guò)對(duì)各施工班組全過(guò)程進(jìn)行全方位統(tǒng)一指揮控制，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管

13、理各專業(yè)施工班組的技術(shù)及質(zhì)量，專業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)向項(xiàng)目部提供施工方案，由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位，監(jiān)理單位一同審定施工方案，項(xiàng)目部督促各專業(yè)施工班組嚴(yán)格按方案及施工規(guī)范要求組織施工。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)督促各施工班組的施工質(zhì)量，定期向監(jiān)理方通報(bào)施工質(zhì)量、進(jìn)度，并提出改進(jìn)施工質(zhì)量的方法和建議。2.施工分區(qū)及施工程序施工平面分區(qū)根據(jù)基坑施工內(nèi)容、基坑支護(hù)形式、基坑施工部位及周邊環(huán)境狀況等條件，本工程分為5個(gè)施工平面分區(qū)，詳見(jiàn)基坑工程設(shè)置一覽表?；又饕こ添?xiàng)目一覽表工作內(nèi)容支護(hù)段施工參數(shù)鉆孔灌注樁支護(hù)C1D1段A1B1段AC段 C1D1段樁數(shù)23根，AC段樁數(shù)102根，樁徑1.0m，樁間

14、距1.5m，樁長(zhǎng)11.1m; A1B1段，樁數(shù)41根，樁徑1.0m，樁間距1.5m，樁長(zhǎng)12.1m。共1883.6噴錨支護(hù)B-C 共568.30,C20混凝土噴漿，厚度100, 掛網(wǎng)用6.5200×200, 錨桿規(guī)格為125,分3排設(shè)置,最上1排距坑頂朝基坑下方1.6m處錨桿長(zhǎng)度為11m,中間1排距上層錨桿1.6m處錨桿長(zhǎng)度為10m；基坑底部1排距上層錨桿1.6m處錨桿長(zhǎng)度為8m；錨桿鉆孔直徑為120mm,傾角向下15度;水平加強(qiáng)筋為16；斜向加強(qiáng)筋為161600×1400, 豎向加強(qiáng)筋為斜向設(shè)置,錨桿注漿采用水泥漿;坡頂至上部排水溝邊2.0m處采用打入土釘118, L=1

15、000 ,1500梅花型設(shè)置。泄水管間距2500mm×2500mm梅花型設(shè)置。噴錨支護(hù)A-B 共1168.50；C20混凝土噴漿，厚度100。鋼筋網(wǎng)為6.5200雙向, 頂部土釘18, L=1000 ,1500梅花型設(shè)置. 放坡部位水平加強(qiáng)筋為16；斜向加強(qiáng)筋為16, 豎向加強(qiáng)筋為斜向設(shè)置,錨桿注漿采用水泥漿,直徑1201600×1400(配筋125), 錨入土層深度分別為:9m、8.5m、6m。泄水管間距2500mm×2500mm梅花型設(shè)置。噴錨支護(hù)C1-B1共916.96,C20混凝土噴漿，厚度80,內(nèi)掛鋼板網(wǎng), 土釘18, L=1000,1500梅花型設(shè)置.

16、樁頂邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)(設(shè)有冠梁段)從基坑上部截水溝向基坑方向3.5處放坡至冠梁頂 共1037.3；C20混凝土噴漿，厚度80, 掛網(wǎng)用250×100鋼板網(wǎng)；土釘18, L=1000 ,1500梅花型設(shè)置.樁間掛網(wǎng)噴錨支護(hù)C1D1段A1B1段AC段 共958.95；C20混凝土噴漿，厚度80。內(nèi)掛鋼板網(wǎng), 土釘18, L=1000 ,1500梅花型設(shè)置.泄水管間距2500mm×2500mm梅花型設(shè)置冠梁及角撐基坑支護(hù)樁頂部1. 冠梁共251.765，C30商品混凝土澆筑，斷面尺寸1200×600 主筋為HRB400通長(zhǎng)22鋼筋12根和18鋼筋8根，箍筋為8100,拉

17、桿筋8500.冠梁角撐斷面尺寸500×500 ，主筋10根25，箍筋為8100/200土方挖掘及外運(yùn)共計(jì)46126立方米(含支護(hù)樁土方)現(xiàn)場(chǎng)主要材料計(jì)劃用量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注C20細(xì)石砼m3378.00噴射砼C30冠梁砼m3160.32冠梁商品砼C30樁身砼m31008.78樁芯商品砼錨桿注漿m321.45純水泥鋼筋6.5T21.35HPB300鋼筋8T14.28HPB300鋼筋18T20.36HRB400鋼筋20T15.68HRB400鋼筋22T22.85HRB400鋼筋25T189.03HRB400模板340.00冠梁及角撐土方工程m346126.00含土方外運(yùn)混凝土速凝劑T1

18、.85噴射砼+錨桿注漿用施工流水段的劃分及施工工藝流程在施工平面分區(qū)的基礎(chǔ)上將各個(gè)分區(qū)內(nèi)的施工劃分為5個(gè)施工段，機(jī)械鉆孔樁施工、進(jìn)行流水作業(yè)。1、 機(jī)械鉆孔樁施工2、 機(jī)械鉆孔樁施工劃分為兩個(gè)作業(yè)段，C1向D1方向跳樁作業(yè)為第一段，A1向B1方向跳樁作業(yè)為第二段，C向A方向跳樁作業(yè)為第三段，土方開(kāi)挖從A點(diǎn)向C點(diǎn)方向開(kāi)挖為第四段，D-F-B-E-D段土方開(kāi)挖從E點(diǎn)分層開(kāi)挖至D點(diǎn)為第五段;共5個(gè)作業(yè)段,因AC段六層磚混結(jié)構(gòu)原商住樓還未拆除故第三段和第四段暫不施工，目前只施工第一段、第二段和第五段;鉆孔樁的施工順序:先施工奇數(shù)樁，奇數(shù)樁完成后；再施工偶數(shù)樁；施工工藝流程為：安裝基坑周邊安全防護(hù)欄測(cè)放

19、樁位開(kāi)挖護(hù)筒土方安裝鋼護(hù)筒鉆機(jī)安裝就位鉆進(jìn)成孔首次清孔驗(yàn)收安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次凊孔驗(yàn)收水下砼灌注灌注結(jié)束樁頭保護(hù)剔鑿樁頭樁檢測(cè)挖冠梁地槽墊層安裝角撐底模及支撐綁扎鋼筋安裝側(cè)模板校正鋼筋模板驗(yàn)收澆筑冠梁砼養(yǎng)護(hù)。若今后AC段原房屋拆除后,再施工AC段支護(hù)樁時(shí)施工順序和土方挖掘等施工方法同本方案。3、樁間護(hù)壁樁間護(hù)壁充分利用樁間土的土拱效應(yīng)，掛¢250×100鋼板網(wǎng)后噴射混凝土護(hù)壁，并與土釘連接，然后噴射C20細(xì)石砼二道每道厚40共厚80，施工工藝流程為：挖土樁間土壁修整打土釘設(shè)置泄水孔噴射細(xì)石砼40厚掛網(wǎng)與土釘鋼筋焊接噴射細(xì)石砼40厚進(jìn)入下一層挖土。噴射C20細(xì)石砼配合比為:

20、水泥為42.5普通硅酸鹽水泥, 水灰比為:0.4-0.5, 水泥: 砂: 石子=1:2:1.5。4. 笫五作業(yè)段為土方開(kāi)挖施工首先E-B-F各點(diǎn)上部土方從自然地面開(kāi)挖至D點(diǎn),整體下挖至411.30m標(biāo)高處,放坡坡度按高寬比1:0.4;E-E和D-D段臨時(shí)放坡高寬比按1:1.25,此處放坡主要是考慮到D1-C1段和B1-A1段支護(hù)樁施工期間砼強(qiáng)度還未到凝期,E-B-F-D各段土方又要同時(shí)開(kāi)挖而臨時(shí)設(shè)置的,待此段支護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,臨時(shí)放坡段的土方才能分層開(kāi)挖至基坑底+300mm處。按設(shè)計(jì)要求做好邊坡支護(hù)工作。每層土方挖堀厚度嚴(yán)格控制在1.60米左右；第一和第二施工段支護(hù)樁放線定位, 跳樁施

21、工鉆孔灌注樁, 待樁施工完成后,請(qǐng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè), 檢測(cè)合格后方可施工冠梁，樁及冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到85%后，開(kāi)始分層分段挖掘E-A1和D-D1段土方。 標(biāo)高412.90m上部邊坡至411.30m標(biāo)高噴錨及錨桿施工完成后，大面積土方從E-B-F段開(kāi)始分段分層挖堀至D點(diǎn)，先挖基坑四周土方, 再挖中間土方,邊挖邊退，分段開(kāi)挖每段長(zhǎng)度不超過(guò)20米，以此類推，挖至最下一層距基坑底標(biāo)高+300mm處為止, 以防基底土層受機(jī)械挖掘擾動(dòng), 故基底以上300mm厚土方采取人工清理。5. 施工主要技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)策依據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，施工中將存在如下技術(shù)難點(diǎn)，為了更好的滿足施工工期要求，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)將

22、施工難點(diǎn)及對(duì)策分述如下： 施工技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)策序號(hào)技術(shù)難點(diǎn)對(duì) 策1本工程面積大，現(xiàn)場(chǎng)管理宏觀調(diào)控能力要求高采取現(xiàn)場(chǎng)分片分區(qū)施工，由各施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，進(jìn)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。2班組多、現(xiàn)場(chǎng)大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安排實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保各工序安排合理、施工井然有序。3土層遇水后穩(wěn)定性及強(qiáng)度差加強(qiáng)基坑周邊地表的封閉及地表水的管理，基坑開(kāi)挖，掛網(wǎng)噴錨支護(hù)分層進(jìn)行。四. 施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)、施工管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。組織各專業(yè)工種進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步熟悉施工組織設(shè)計(jì)。2進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工員-施工班組長(zhǎng)。交底以書(shū)面形式表達(dá)，隨同任務(wù)單一起

23、下達(dá)到班組，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。3根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。4、編制工程施工計(jì)量管理制度，配置本工程所需的計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等器具。（二）材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按規(guī)定編制材料總體需用計(jì)劃，并分階段報(bào)送，分批到位入場(chǎng)，確保材料規(guī)格、數(shù)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，以滿足施工工期及質(zhì)量的要求。所有用于施工的建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證/檢驗(yàn)報(bào)告，并按相關(guān)施工規(guī)范要求抽檢復(fù)檢合格。（三）機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為確保施工進(jìn)度，結(jié)合工程的特點(diǎn)及工期要求，將根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，及時(shí)安排各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)

24、。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用途汽車吊25 T臺(tái)2材料吊裝車載鉆機(jī)XQZ-100,臺(tái)2鉆孔泥漿泵8KW/臺(tái)臺(tái)5泥漿循環(huán)潛水泵臺(tái)15基坑排水鋼筋切斷機(jī)G140臺(tái)2鋼筋加工電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2鋼筋加工手推車輛5材料轉(zhuǎn)運(yùn)反鏟挖掘機(jī)W-1001臺(tái)4基坑土方開(kāi)挖運(yùn)輸車輛輛10土方外運(yùn)噴射機(jī)PZ5臺(tái)2砼噴射空壓機(jī)0.5Mpa臺(tái)2風(fēng)鎬剔鑿樁頭用（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程將選用素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。入場(chǎng)階段首先要組織部分工人入場(chǎng)，進(jìn)行地下障礙物清除。鋼筋焊接、電工等特殊工種做到持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力用量詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

25、表（單位：人）序號(hào)階段工種一般施工階段高峰施工階段1鉆孔樁技工15152鋼筋工12163噴射工14164混凝土工14185木模工10156電焊工227電工228瓦工2030合 計(jì)89114五、 施工總平面布置1. 施工平面布置總平面布置本工程現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的指導(dǎo)思想是：在盡最大限度地減少施工擾民和保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生的前提下，依據(jù)“交通方便，利于施工，組織有效”的原則，合理地進(jìn)行各種臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)、機(jī)電設(shè)備的布置。主要臨建用地計(jì)劃見(jiàn)臨時(shí)用地計(jì)劃表。臨時(shí)用地計(jì)劃表 序號(hào)名 稱用地面積（m2）備 注(m)1鋼筋加工場(chǎng)120距基坑邊10m外2鋼筋堆場(chǎng)200距基坑邊10m外3現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房100距基坑邊10m外

26、4辦工區(qū)300距擬建工程50m外5周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)300距基坑邊10m外六. 臨時(shí)水電方案、臨時(shí)供水方案1、現(xiàn)場(chǎng)供水需滿足現(xiàn)場(chǎng)用水、設(shè)備清洗、生產(chǎn)用水和消防及部分人員的生活用水需要，基坑支護(hù)階段主管采用d=50管徑可滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用水需求。2、布置：現(xiàn)場(chǎng)供水主管采用50鋼管，繞現(xiàn)場(chǎng)周邊布置；橫跨場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路時(shí)挖溝槽埋地，其余采用裸鋪。連接形式為焊接管路，轉(zhuǎn)彎處采用鋼質(zhì)彎頭焊接，閥門(mén)處采用法蘭連接。3、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間和臨建處設(shè)置供水點(diǎn)，其余地方視情況間距布置供水點(diǎn)。支管采用25鍍鋅水管，為支管供水，即在主管上焊25短管，接閘閥、短管接至各供水點(diǎn)。、臨時(shí)用電方案1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)總配電房間,二級(jí)

27、配電采用架空線敷設(shè)；三級(jí)配電根據(jù)情況采用架空線或五芯電纜敷設(shè)。2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工面積較大的情況，由現(xiàn)場(chǎng)布置的供電主配電房干線，進(jìn)二級(jí)配電箱，沿基坑四周布置三級(jí)配電箱，所有設(shè)備配置專用動(dòng)力箱，使整個(gè)供電系統(tǒng)形成三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的格局。七. 主要分項(xiàng)工程施工方法機(jī)械鉆孔樁施工1.施工工序見(jiàn)施工工藝流程圖（如下）鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(二)施工方案 1. 施工測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制座標(biāo)點(diǎn)，于施工現(xiàn)場(chǎng)上布置測(cè)量基線，測(cè)量基線經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行使用。樁基施工時(shí)，主要采用丈量法進(jìn)行樁位測(cè)放。在施工期內(nèi)對(duì)測(cè)量基線予以保護(hù)及定期復(fù)核，以保證測(cè)量控制精度符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)將

28、高程控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可使用。在施工期內(nèi)對(duì)臨時(shí)控制點(diǎn)予以保護(hù)及定期復(fù)核，以保證測(cè)量控制精度符合設(shè)計(jì)要求。 2 . 鋼護(hù)筒埋設(shè)針對(duì)鉆孔灌注樁施工，為了保證成孔質(zhì)量與施工安全，特對(duì)樁基施工時(shí)設(shè)置鋼套管，可重復(fù)利用。每根樁上部設(shè)置高2000mm，內(nèi)徑1000mm，壁厚12mm的鋼套管。、鋼護(hù)筒埋設(shè)要求鋼護(hù)筒埋設(shè)其頂部應(yīng)水平比自然地面略高150-200mm，護(hù)筒的垂直度1/100。在運(yùn)輸、安裝時(shí)防止變形，保證基本的正圓度。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，及時(shí)測(cè)量筒頂邊沿水準(zhǔn)高程。、鋼護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)樁位，使護(hù)筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定

29、，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。 3. 鉆孔灌注樁成孔施工、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（1）泥漿由于地層上部為泥質(zhì)粘土層，可利用粘土自然造漿，同時(shí)為了保證在鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿的性能指標(biāo)，施工時(shí)應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，以確保成孔鉆進(jìn)時(shí)孔內(nèi)泥漿比重控制在1.151.25、粘度1826S。（2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置配備沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的要求。根據(jù)施工要求，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件布置泥漿循環(huán)池。、成孔技術(shù)參數(shù)（1）鉆壓的確定 層主要為粉質(zhì)粘土層，針對(duì)地層采用懸吊鉆進(jìn)的方法進(jìn)行成孔。（2）轉(zhuǎn)速的確定鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)取815轉(zhuǎn)/秒，

30、但同時(shí)視地層軟硬及孔徑不同加以調(diào)整。（3）孔內(nèi)水頭的控制水頭壓力不足易導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌，成孔后灌注前，應(yīng)注意保持孔內(nèi)液面不得低于孔口0.5m，確?？妆诜€(wěn)定。、成孔施工及注意事項(xiàng)（1）護(hù)筒內(nèi)徑1000mm，鉆機(jī)就位前，測(cè)量員復(fù)核護(hù)筒的偏差情況，以指導(dǎo)鉆機(jī)的擺放。（2）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位底座應(yīng)墊牢，用水平儀對(duì)機(jī)座底架進(jìn)行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤(pán)和鉆頭與樁位四點(diǎn)中心到同一鉛垂線上。鉆機(jī)就位完畢，當(dāng)班機(jī)班長(zhǎng)量取機(jī)身高度，報(bào)施工員或質(zhì)量員核準(zhǔn)。（3）成孔施工時(shí)，鉆具（鉆頭、主動(dòng)鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時(shí)整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。（4）、每次開(kāi)鉆前，當(dāng)班

31、機(jī)班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)鉆具的垂直度、連接性和鉆頭的直徑磨損情況進(jìn)行拉線、拉尺檢查和觀察檢查，撤換和修復(fù)不合格的工具件。（5）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)正確使用泥漿的性能指標(biāo)。（6）鉆進(jìn)中應(yīng)注意通過(guò)聽(tīng)動(dòng)靜，觀現(xiàn)象和憑操作感來(lái)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺，漏漿跑漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停鉆，查明原因，排除故障或作出處理后再恢復(fù)施工。（7）機(jī)班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)指令，及時(shí)在主動(dòng)鉆桿上劃出終孔機(jī)上余尺停置標(biāo)志線，以控制孔底標(biāo)高。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺10分鐘，直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求。 5. 鋼筋籠制作及安裝、鋼筋籠制作的一般要求（1）鋼筋籠制作外形尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位

32、mm)： 項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼籠直徑鋼籠總長(zhǎng)保護(hù)層厚度允許偏差±10±20±5±100±10（2）鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)每批進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋，供料方必須提供出廠質(zhì)量證明書(shū)與檢驗(yàn)報(bào)告單等資料。（3）焊接用的鋼材，應(yīng)作原材和焊接件質(zhì)量試驗(yàn)。對(duì)生銹的鋼筋，在使用前應(yīng)認(rèn)真除銹。（4）主筋在制作前，對(duì)彎曲主筋進(jìn)行基本調(diào)直，清除鋼筋表面的污垢、銹蝕等，按鋼筋籠翻樣圖長(zhǎng)度下料。調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1%，并不得有局部彎折。另根據(jù)骨架長(zhǎng)度，按盡量減少斷頭廢料的原則斷料。（5）為了便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊放入

33、孔就位并防止變形及平臺(tái)的實(shí)際情況,一方面應(yīng)采取措施臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋籠的剛度；另一方面鋼筋籠的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離35d。保證35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。、鋼筋籠制作方法（1）鋼筋籠制作場(chǎng)地布置：平整、不積水、不變形、寬闊。 （2）鋼筋籠制作時(shí)，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離，并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。（3）再把加強(qiáng)筋按1道/2.0m焊結(jié)在主筋上，加強(qiáng)筋的位置和垂直度用兩把鋼卷尺進(jìn)行放置與控制。（4）將余下的主筋均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋綁焊牢固。（5）將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距緾繞在鋼筋籠上，采取綁扎或點(diǎn)焊與主筋結(jié)合牢固。、鋼筋籠連接工

34、藝為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。（1）焊接形式和焊接尺寸：要求鉆孔樁鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋及加強(qiáng)筋與螺旋筋的焊接主要采用搭接焊、點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊。單面焊接要求（d為鋼筋直徑）： 焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度10d0.3d0.7d （2）每焊完一層之后，應(yīng)檢查焊縫結(jié)合情況；焊縫平面平順整齊，無(wú)明顯氣孔、夾渣、咬邊、無(wú)裂縫、主筋沒(méi)有深度燒傷現(xiàn)象。、鋼筋籠定位筋設(shè)置鋼筋籠成型后，為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，按設(shè)計(jì)圖紙通過(guò)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置定位筋，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼保護(hù)層厚

35、度。、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠分批吊裝（每批次為4-5個(gè)）過(guò)程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時(shí)在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊。當(dāng)最后吊筋下至孔口時(shí)，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時(shí)吊于孔口。鋼筋籠采用分批次下籠，每次下籠數(shù)量4-5個(gè)；用上述方法吊起下一節(jié)鋼筋籠，當(dāng)上下兩節(jié)籠在同一鉛垂線上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上節(jié)鋼筋籠，以使兩節(jié)籠的主筋對(duì)正，焊接主筋。然后纏繞上螺旋筋。最后，在確?；\頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，主筋與吊筋焊接牢固后將吊筋固定。吊筋采用四根20鋼筋。6. 灌注導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼套管安裝后，立即進(jìn)

36、行，導(dǎo)管采用250mm導(dǎo)管。、單孔灌注現(xiàn)場(chǎng)每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng) 2.5m，其中1.0m和1.5m管各一節(jié)。導(dǎo)管不得有彎曲、洞眼和明顯的凹陷。為保證混凝土灌注施工操作方便和澆灌順暢，安裝后的導(dǎo)管，其下口距孔底0.5m深度左右。、導(dǎo)管使用前應(yīng)逐一檢查絲扣，確保每節(jié)絲扣的緊密連接。絲扣不符合要求或變形超標(biāo)的導(dǎo)管應(yīng)堅(jiān)決予以剔除，更換，并撤離現(xiàn)場(chǎng)或予以明顯標(biāo)識(shí)。、導(dǎo)管連接成導(dǎo)管柱，確保垂直，接頭處采用密封圈墊予以密封。密封圈的厚度為35mm。7. 兩次清孔與驗(yàn)收在鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，首先由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行孔底標(biāo)高、孔底沉渣、泥漿指標(biāo)自檢，指導(dǎo)進(jìn)行一次清孔。一次清孔各項(xiàng)指標(biāo)自檢確認(rèn)合格后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)

37、迅速提鉆并進(jìn)行下一道工序。二次清孔在鋼筋籠、導(dǎo)管下置完畢后，利用導(dǎo)管采用正、反循環(huán)法進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后經(jīng)監(jiān)理同意方可進(jìn)行下一步工序的施工。8. 水下混凝土灌注、對(duì)水下混凝土要求（1）由攪拌站提供至少100m3/h的連續(xù)混凝土供應(yīng)量、泵送至孔口，采用泵車灌注；（2）混凝土應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)送和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象；（3）混凝土應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度必須滿足水下砼的灌注要求，本工程坍落度損失值控制在200220mm，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼不得灌入孔內(nèi)；混凝土坍落度的測(cè)控：正常灌注時(shí)一次/每樁、出現(xiàn)明顯異常時(shí)及時(shí)取樣并檢測(cè)坍落度；（4）首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)

38、連續(xù)灌注；（5）混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制作砼試塊2組/1根樁, 同條件養(yǎng)護(hù)1組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1組。邊坡支護(hù)砼試塊每天制作2組,同條件養(yǎng)護(hù)1組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1組。并按樁號(hào),部位,砼標(biāo)號(hào),澆筑日期作好標(biāo)記;養(yǎng)護(hù)室設(shè)置專人負(fù)責(zé),每天負(fù)責(zé)檢查養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度和濕度不得少于2次,溫度控制在20度正負(fù)1度,濕度控制在95%以上。、導(dǎo)管埋深導(dǎo)管埋深的大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大，根據(jù)水下砼流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，保持合適的導(dǎo)管埋深，對(duì)水下砼灌注是非常重要的。實(shí)際水下砼灌注作業(yè)，往往需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和

39、減少灌注提管拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。對(duì)灌樁樁要求：導(dǎo)管最小埋深不低于2米，導(dǎo)管最大埋深不超過(guò)6米。、水下混凝土灌注施工 灌注前，項(xiàng)目部和攪拌站操作人員召開(kāi)施工協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)混凝土灌注要求、混凝土灌注方法、聯(lián)系方式和可能存在的問(wèn)題進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。灌注前料斗下覆隔水蓋板。開(kāi)始灌注時(shí)，一切就緒，開(kāi)啟料斗，并立即連續(xù)供料。使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。此時(shí)孔口迅速返出大量泥漿，表明隔水蓋板和砼順利到達(dá)孔底并上升，首批砼灌完即轉(zhuǎn)入連續(xù)灌注。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時(shí)測(cè)量砼面的上升情況，并做好灌注記錄。采用測(cè)錘測(cè)量砼面高度，測(cè)量時(shí)，在導(dǎo)管與鋼筋籠中間部位下入

40、測(cè)錘，至少測(cè)34個(gè)點(diǎn)，然后取其平均值，記入灌注記錄表。在灌注中要不斷上下提動(dòng)導(dǎo)管（不能拔出導(dǎo)管），以防止速度過(guò)快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動(dòng)鋼籠外側(cè)。提升導(dǎo)管時(shí)不可過(guò)快過(guò)猛，以防拖帶表層砼造成浮漿泥渣的侵入，或掛動(dòng)鋼筋籠等。導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止密封圈墊落入孔內(nèi)。拆下的導(dǎo)管應(yīng)即用清水沖洗干凈，集中堆放。9. 泥漿排放泥漿循環(huán)中的廢漿，由排水勾排至沉淀池，通過(guò)沉淀池沉淀后的清水排至場(chǎng)外下水道。10. 常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施、孔斜預(yù)防措施（1）鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，鉆頭須具有保徑裝置，鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保機(jī)座處在穩(wěn)固的平臺(tái)或地坪上，中心誤差50mm，開(kāi)鉆前，為防止鉆孔傾斜，首先

41、鉆機(jī)在軌上移行就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的水平，保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線上。（2）鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)，為確保證孔徑和孔的垂直度，樁基施工時(shí)除了采用法蘭聯(lián)結(jié)鉆具剛度較強(qiáng)的鉆桿外，采取“懸吊鉆進(jìn)”防斜措施。、坍孔預(yù)防措施樁基施工過(guò)程中一旦發(fā)生坍孔，輕則影響成孔進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度，給工程帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。施工時(shí)應(yīng)采取如下措施防止坍孔：（1）用地層中自然粘土造漿護(hù)壁；合理安排施工順序，做到隔孔施工，防止相鄰孔施工過(guò)程中的泥漿串孔；（2）在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，減少由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響；（3）為防止水頭壓力不足而導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌，施工過(guò)程中應(yīng)

42、注意確保護(hù)筒內(nèi)水頭不低于護(hù)筒口0.5m。、縮徑和糊鉆的預(yù)防措施（1）改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)：調(diào)整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進(jìn)效率。（2）在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，易糊鉆的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。（3）在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來(lái)增加泥漿對(duì)孔壁的壓力，減少縮徑。（4）保證鉆頭的有效直徑滿足設(shè)計(jì)直徑。(三) 邊坡支護(hù): 1 . 錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)按照規(guī)范對(duì)錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)抗拉、內(nèi)部穩(wěn)定、外部穩(wěn)定性、抗隆起穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)算，安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。計(jì)算參數(shù)如表放坡系數(shù) 1:0.4排號(hào)設(shè)計(jì)埋置深度(m)錨桿長(zhǎng)度(m

43、)鋼筋配置間距(m)傾角(度)成孔直徑(mm)第一排9.011.09.7511.751251.6*1.4m15120第二排8.510.09.2510.751251.6*1.4m15120第三排6.08.06.758.751251.6*1.4m151202.施工工藝要求錨桿鉆孔要求 (1)分層分段開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不得大于1.6米。對(duì)開(kāi)挖出的邊坡進(jìn)行人工修整，確保邊坡的平整度。對(duì)錨桿及土釘位置作出標(biāo)記。 (2)本工程采用機(jī)械成孔，成孔直徑120mm，孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深500mm，成孔傾角15o。錨桿制作安裝 (1) 錨采用25鋼筋。 (2) 錨桿接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規(guī)范要求。

44、(3) 錨桿體應(yīng)沿軸線方向每隔2.0米左右設(shè)置一個(gè)保護(hù)層居中支架，居中支架采用6.5 HPB300鋼筋制做,并將用作保護(hù)層居中支架的鋼筋彎成弧形與錨桿筋焊接。(4) 錨桿孔鉆好后,應(yīng)盡快放置錨桿鋼筋，鋼筋放入前應(yīng)認(rèn)真檢查桿體質(zhì)量。填土中錨桿無(wú)法施工時(shí),可用直徑48mm*3.5mm花管注漿替代;可釆用液壓鉆加套管跟進(jìn)施工。注漿及錨桿施工工藝及要求 (1)根據(jù)本工程條件注漿采用水泥漿,水泥采用M42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。 (2) 注漿壓力為0.5-1.0MPa,注漿水灰比為0.5。 (3) 注漿應(yīng)從孔底開(kāi)始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿;鋼筋網(wǎng) (1)鋼筋網(wǎng)采用6.5 HPB30

45、0調(diào)直鋼筋，雙向間距均為200mm。加強(qiáng)筋為161600*1400, 豎向加強(qiáng)筋為斜向設(shè)置。 (2) 根據(jù)作業(yè)面層分層、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的連接可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于250mm,并隨壁面隨坡就勢(shì)鋪設(shè)。 (3)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋，使錨桿筋和土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體。噴射混凝土 (1)噴射混凝土采用P.C42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5-7，石子最大粒徑不應(yīng)大于10mm。 (2) 噴射混凝土的面層強(qiáng)度C20，配合比采用水泥：砂：碎石重量比為1:1.2:1.5，水灰比為0.40-0.50。厚度分別為冠梁上部邊坡，樁間噴射砼，為80mm

46、, 其它邊坡噴射砼厚度為100mm, 分二次噴射成型 八.施工質(zhì)量控制措施1、護(hù)壁樁樁頂設(shè)置冠梁和角撐。并在冠梁下做10厚砼墊層。樁間護(hù)壁做法為，待樁開(kāi)挖出后，除A-C,A1-B1,C1-D1,B1-C1段無(wú)錨桿外, 其余各支護(hù)段按設(shè)計(jì)圖要求設(shè)置錨桿, 應(yīng)清除樁間壁上浮土，打土釘，噴射C20砼40厚；再掛網(wǎng)并與土釘鋼筋和錨桿焊接牢固，第二次噴射C20砼40厚砼，為增強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性，噴射混凝土前按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔。邊坡支護(hù)噴錨工序同上, 其噴漿厚度為80mm, 分二次噴射。2、各工序施工必須按照施工圖、施工規(guī)范和本施工方案中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，周密地組織施工和操作。3、施工前各級(jí)施工人員必須熟悉圖紙

47、，施工方案經(jīng)討論通過(guò)后逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，闡明各工序施工的依據(jù)、施工的要點(diǎn)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的注意事項(xiàng)，交底到班組。質(zhì)量安全交底記錄要列入工程技術(shù)資料，留檔備查。4、用于工程上的原材料，必須按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量保證資料所規(guī)定的核查項(xiàng)目和要求，進(jìn)行入場(chǎng)的檢查試驗(yàn)，必須有材質(zhì)證明書(shū)、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，不合格的一律不得使用。5、施工現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠的防雨用具和抽水設(shè)備。6、施工原始記錄必須齊全，施工過(guò)程中做到及時(shí)填寫(xiě),內(nèi)容真實(shí),以準(zhǔn)確反映施工質(zhì)量。7、澆筑護(hù)壁砼時(shí),必須對(duì)稱均勻下料,振搗密實(shí),并根據(jù)土層滲水情況,使用速凝劑,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩,漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。人工挖孔樁應(yīng)增加安全

48、措施。8、樁施工完成后，須委托具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)。九、護(hù)壁噴錨施工1. 邊坡噴錨施工工序挖土樁間土壁修整錨桿施工打土釘設(shè)置泄水孔噴射C20砼50厚掛網(wǎng)并與土釘及描桿筋焊接第二次噴射C20砼50厚砼下一層挖土。2. 樁間護(hù)壁噴錨施工鋼板網(wǎng)在使用前必須調(diào)平。分段鋪設(shè)，鋼板網(wǎng)的上下層搭接長(zhǎng)度不小于150mm。并用扎絲與土釘及錨桿筋扎牢。 3.C1-D1,B1-C1段放坡按1:1坡度放坡分層下挖2.65m后,設(shè)3.0m寬平臺(tái)再向下分層開(kāi)挖2.40m,預(yù)留300mm人工清基: 應(yīng)清除壁上浮土，打土釘，噴射C20砼40厚；再掛網(wǎng)并與土釘鋼筋焊接牢固，第二次噴射C20砼40厚砼，為增強(qiáng)邊

49、坡穩(wěn)定性，噴射混凝土前按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水管,排水管用50mmPVC塑料管2500*2500。邊坡支護(hù)噴錨工序同上, 其噴漿厚度為80mm, 分二次噴射。十、施工質(zhì)量控制措施1、修整面壁質(zhì)量控制措施 樁間土修整到位 避免修成倒坡 壁面上有浸水時(shí)，應(yīng)用排水管疏導(dǎo)2、噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施 噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持0.61.0m的距離；噴射必須控制好水灰比，宜保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤。3、特殊工序質(zhì)量控制措施鋼板網(wǎng), 鋼筋網(wǎng)均應(yīng)與土釘及錨桿鋼筋,加強(qiáng)筋綁扎牢固。 土釘鋼筋與噴射砼面板鋼板網(wǎng)鋼筋網(wǎng)連接處用16-18鋼筋焊接加強(qiáng)。對(duì)主筋焊接時(shí)，單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d。

50、、養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后，應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，進(jìn)行下一段工作面施工時(shí)，施工縫應(yīng)鑿毛處理并沖洗干凈。4、澆搗完護(hù)壁細(xì)石混凝土應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。   5、基坑支護(hù)完成后應(yīng)注意地下水位、周圍道路、相鄰建筑物的變化。  6、所有工人要走臨時(shí)爬梯，做好成品保護(hù)工作，不得破壞已澆搗好的混凝土。  十一. 確保工期的技術(shù)組織措施1. 技術(shù)保證措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，采用多級(jí)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)施工節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確

51、?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2. 組織管理措施建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度。施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種的插入時(shí)間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的周施工計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，上道工序不影響下道工序，對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)各級(jí)施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來(lái)。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi)1次工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)

52、行情況。3.保障措施材料保證措施開(kāi)工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。機(jī)械設(shè)備保證措施1、在設(shè)備的配備中充分考慮了使用和儲(chǔ)備。2、為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：A、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械易損零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存。B、對(duì)支護(hù)施工設(shè)備運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，做好運(yùn)行記錄，并落實(shí)定期檢查制度。C.為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，備齊常用設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐一套維修班子，確保發(fā)生故障能及時(shí)修復(fù)。十二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量管理體系在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中，我公司已形成一套成熟、完備的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的運(yùn)行模式，形成了對(duì)質(zhì)量控制各要素,從組織到原材料到回訪服務(wù)的一整套全面規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。詳見(jiàn)如下質(zhì)量管理流程圖：質(zhì)量管理流程圖2.質(zhì)量管理制度本工程實(shí)行制度化管理，以保證工程質(zhì)量