鋼筋混凝土專項(xiàng)方案課件

1、 特種船舶研制保障條件建設(shè)船體及協(xié)作生產(chǎn)輔助用房目錄目錄1一、工程概況3 1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介3 1.2 建筑概況3 1.3 結(jié)構(gòu)概況3二、 編制依據(jù)4三、 施工安排5 3.1施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析5 3.2區(qū)域劃分6 3.3施工順序7 3.4施工進(jìn)度安排7 3.5驗(yàn)收程序7四、 施工準(zhǔn)備8 4.1技術(shù)準(zhǔn)備8 4.2人員準(zhǔn)備8 4.3機(jī)具準(zhǔn)備8 4.4材料準(zhǔn)備9五、主要技術(shù)要求9 5.1鋼筋綁扎技術(shù)要求9 5.2混凝土技術(shù)要求11六、鋼筋工程12 6.1鋼筋的采購和檢驗(yàn)方法12 6.2鋼筋放樣12 6.3鋼筋加工13 6.4成型鋼筋的質(zhì)量要求13 6.5鋼筋垂直運(yùn)輸13 6.6鋼筋的連接13 6.7鋼

2、筋的綁扎、安裝15七、混凝土工程18 7.1混凝土施工要點(diǎn)18 7.2具體部位的混凝土澆筑措施18 7.3混凝土泵送要點(diǎn)19八、混凝土工程質(zhì)量保證措施19九、混凝土施工注意事項(xiàng)（避免工程質(zhì)量通?。?3十、鋼筋工程質(zhì)量保證措施24十一、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求25 11.1鋼筋分項(xiàng)工程25 11.2混凝土分項(xiàng)工程32 11.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程36十二、安全保證措施39十三、文明施工與環(huán)境保護(hù)41十三、冬季施工措施42 13.1混凝土冬季施工措施42 13.2鋼筋工程冬季施工44十四、附件44一、工程概況1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司特種船舶研制保障條件建設(shè)項(xiàng)目船體及協(xié)作生產(chǎn)輔助

3、用房建設(shè)單位江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司監(jiān)理單位上海振華工程咨詢有限公司施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)上海市崇明縣長(zhǎng)興島1.2 建筑概況江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司特種船舶研制保障條件建設(shè)項(xiàng)目船體及協(xié)作生產(chǎn)輔助用房位于上海市崇明縣長(zhǎng)興島，本工程項(xiàng)目占地面積3915m2，總建筑面積14898m2，地上四層，局部五層，無地下室，總建筑高度為25.7m，縱向1-10軸線，標(biāo)準(zhǔn)軸距為8100mm，縱向總長(zhǎng)度為72.9m；橫向A-J軸線，標(biāo)準(zhǔn)軸距為8100mm，橫向總長(zhǎng)度為64.8m。1-2層層高為5.2m，3-4層層高為4.2m，有兩個(gè)突出屋面的電梯間，高度

4、為5.15m，參見下圖。 圖1建筑平面圖 圖2建筑立面圖1.3 結(jié)構(gòu)概況特種船舶研制保障條件建設(shè)項(xiàng)目船體及協(xié)作生產(chǎn)輔助用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，其中5軸線為結(jié)構(gòu)伸縮縫。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震加速度為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，鋼筋混凝土框架抗震等級(jí)為三級(jí)。鋼筋采用 HRB400E及HRB400，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，墊層為100厚 C20素混凝土，上部主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，構(gòu)造柱及圈梁均為C20。二、 編制依據(jù)2.1主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別名

5、 稱編 號(hào)1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-933混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20026高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20027建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程GB50011-20018建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20029地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50202-200210鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-9111低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-199712鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼驗(yàn)收規(guī)范GB1499-19981

6、3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)程GB501108-200114行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200115滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-200416鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.2主要法規(guī)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令（第279號(hào)）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建1998200號(hào)3建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建2000211號(hào)4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.3主要圖集序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1012建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G32913框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)

7、造圖集06SG614-1三、 施工安排3.1施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程設(shè)置溫度后澆帶，后澆帶寬度800mm，具體位置見結(jié)構(gòu)圖紙，所以在主體框架結(jié)構(gòu)施工階段后澆帶的施工質(zhì)量也是本工程重點(diǎn)，尤其結(jié)構(gòu)梁板與后澆帶之間的鋼筋、混凝土的施工質(zhì)量是控制結(jié)構(gòu)變形，結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度的重點(diǎn)。對(duì)策： 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，該處節(jié)點(diǎn)施工前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，具體處理方法如下：后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)為C35微膨脹混凝土，澆筑溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。后澆帶封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐措施，后澆帶的接縫要求應(yīng)符合施工縫的要求，在混凝土未達(dá)到14天強(qiáng)度前，被后澆帶打斷

8、的梁板應(yīng)做好臨時(shí)支撐等保護(hù)，以防結(jié)構(gòu)發(fā)生先期變形。后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)滿足以下要求：n 溫度后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45d后；n 沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑45d后，提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。后澆帶做法見下圖圖3梁后澆帶做法圖4頂板和外墻后澆帶做法圖5底板后澆帶做法3.2區(qū)域劃分本工程施工部署可按照后澆帶位置及結(jié)構(gòu)抗震縫作為劃分原則，共分為四個(gè)區(qū)域：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)（如下圖6）。圖6區(qū)域劃分平面圖3.3施工順序梁板的施工：由于本工程單個(gè)區(qū)域面積較小，結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單，在結(jié)構(gòu)施工階段可按照四個(gè)區(qū)域的劃分方式采取流水施工，施工順序由四區(qū)一區(qū)三區(qū)二區(qū)。結(jié)構(gòu)柱的施工：結(jié)構(gòu)柱凈高為兩

9、種，一二層為5.2m，三四層為4.2m。為滿足施工進(jìn)度及二層樓板結(jié)構(gòu)施工的滿堂架模板搭設(shè)要求，一層結(jié)構(gòu)柱采取兩段澆筑，第一次澆筑為基礎(chǔ)承臺(tái)頂至一層地面墊層（低于墊層50mm）位置，第二次澆筑至二層梁底頂位置，其他各層澆筑均與梁板同時(shí)澆筑。3.4施工進(jìn)度安排詳見附件一：主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃3.5驗(yàn)收程序施工中，每道工序完成后都須按以下驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收：專業(yè)施工隊(duì)自檢工長(zhǎng)自檢質(zhì)量員驗(yàn)收監(jiān)理、項(xiàng)管單位驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師及管理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋分項(xiàng)工程，混凝土分項(xiàng)工程，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程，應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收

10、。n 鋼筋工程驗(yàn)收重點(diǎn)1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。n 混凝土工程驗(yàn)收重點(diǎn)1施工縫、后澆帶設(shè)置及施工；、2混凝土出廠報(bào)告；3混凝土澆筑質(zhì)量等；四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工作業(yè)人員及施工管理人員熟悉施工圖紙，了解施工方法及特殊節(jié)點(diǎn)部位施工要求， 特殊部位主要包括：后澆帶的施工方法，施工縫的留置位置及施工方法，柱板之間的混凝土不同強(qiáng)度的節(jié)點(diǎn)處理等。（2）在鋼筋綁扎及混凝土澆灌前應(yīng)按要求編制詳細(xì)施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)。在施工中必須嚴(yán)格按施工方案及施

11、工作業(yè)設(shè)計(jì)的要求施工。（3）在混凝土澆灌前工程技術(shù)人員應(yīng)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)。（4）質(zhì)量、施工管理人員必須熟讀混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002及11G101圖集，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及圖集施工，發(fā)生疑問應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員，由技術(shù)員統(tǒng)一匯總，上發(fā)至設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位。4.2人員準(zhǔn)備（1）管理人員：以施工經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)施工管理團(tuán)隊(duì)，以總工為主的技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)，綜合全面的對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全嚴(yán)格把關(guān)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。（2）具體操作人員：施工人員必須有鋼筋及混凝土數(shù)年施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼筋的綁扎、定位

12、及鋼筋的分類有直觀的認(rèn)識(shí)，對(duì)混凝土澆筑、振搗及平整能夠熟練的進(jìn)行操作，為了加快施工進(jìn)度，杜絕現(xiàn)學(xué)現(xiàn)做，分包單位須派出有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮和指導(dǎo)施工。4.3機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸工具：2臺(tái)塔吊；鋼筋加工機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)；混凝土澆筑工具：混凝土自動(dòng)磨光機(jī)3臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)，混凝土振動(dòng)棒5個(gè)，提漿機(jī)2臺(tái)；其他工具：鐵鍬、砂輪磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子等。4.4材料準(zhǔn)備混凝土：所有主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，墊層為100厚 C20素混凝土，上部主

13、體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，構(gòu)造柱及圈梁均為C20。鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋，有級(jí)鋼、級(jí)鋼，鋼筋采用HPB300、 HRB400E及HRB400。其中將大量使用直徑8、10、12、14、18、20、25的三級(jí)鋼筋。所有必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。鋼絲采用2022號(hào)鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲，鋼絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：宜用與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度細(xì)石混凝土制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)留2022號(hào)火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。五、主要技術(shù)要求5.1鋼筋綁扎技術(shù)要求1、縱向鋼筋錨固及搭接要求注：（1）縱向受拉鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度按照(11G101-1

14、)第55頁修正。 （2）在任何情況下，縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。（3）當(dāng)鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，表中的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度應(yīng)再增加10%。 （4）非抗震結(jié)構(gòu)的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度取值同四級(jí)抗震結(jié)構(gòu)。（5）搭接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率為：梁、板宜25%, 墻、柱宜50% 。（6）當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。（7）當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度按較小的直徑計(jì)算。2、鋼筋接頭要求、位置及接頭數(shù)量（1）宜優(yōu)先采用機(jī)械連接，也可以采用綁扎搭接或焊接，當(dāng)鋼筋直徑28時(shí)不應(yīng)采用搭接。（2）當(dāng)采用搭接連

15、接時(shí)，搭接范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋直徑較小直徑的5倍, 且不應(yīng)大于100mm。（3）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。（4）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎的搭接接頭時(shí)，搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度（見下圖）；（5）當(dāng)采用焊接接頭和機(jī)械接頭時(shí)，其連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d（d為縱向力鋼筋的較大直徑）且不小于500。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率應(yīng)符合下表：連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁、（柱）綁扎搭接接頭25（50）50焊接接頭或機(jī)械擠壓接頭50不限3、其他部位技術(shù)要求（1）樓

16、板、屋面板的構(gòu)造要求：詳見結(jié)構(gòu)總說明；（2）柱構(gòu)造要求：詳見結(jié)構(gòu)總說明；（3）梁的構(gòu)造要求：詳見結(jié)構(gòu)總說明；5.2混凝土技術(shù)要求1. 混凝土結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境類別及其對(duì)應(yīng)位置除各圖特殊注明外按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2010）執(zhí)行。2. 結(jié)構(gòu)混凝土環(huán)境類別及耐久性的基本要求（圖紙有要求已圖紙為準(zhǔn)）:環(huán)境類別最大水灰比最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量最大堿含量一0.60C200.3%不限制二 a0.55C250.2%3.0kg/m³二 b0.50C300.15%3.0kg/m³注：1）最大氯離子含量系指其占水泥用量的百分比。3. 混凝土的保護(hù)層厚度（圖紙有要求已圖紙

17、為準(zhǔn)）環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿基礎(chǔ)C25>C25C25>C25C25一20152520-二 a2520302540二 b3025403540三 a3530454040三 b4540555040注： （1） 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。（2）±0.000以下迎水面板保護(hù)層厚度為30mm，梁、柱為35mm。（3）迎水墻面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。（4）當(dāng)梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)采取在保護(hù)層中增配4150鋼絲網(wǎng)片等有效的防裂構(gòu)造措施。（5）處于二類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應(yīng)采取有

18、效的保護(hù)措施。（6）受力鋼筋處邊緣至混凝土表面的距離，除符合表中規(guī)定外，不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑。（7）機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足受力鋼筋保護(hù)層厚度最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。（8）建筑確定耐火等級(jí)為一級(jí)的現(xiàn)澆整體式樓板，當(dāng)板厚為80mm時(shí)保護(hù)層厚度應(yīng)為20mm。（9）室內(nèi)干燥環(huán)境：一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境：二a類；室外環(huán)境：二b類；六、鋼筋工程6.1鋼筋的采購和檢驗(yàn)方法（1）鋼筋放樣圖出來后，材料員應(yīng)根據(jù)配筋情況選購長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量適用的鋼筋。且按貫標(biāo)要求向合格分包方采購，所進(jìn)鋼筋必須有材質(zhì)合格證，并將鋼筋取樣進(jìn)行復(fù)檢，只有合格證、復(fù)檢報(bào)告同時(shí)符合要求時(shí)

19、，鋼筋才能用于加工。本工程施工有級(jí)鋼、級(jí)鋼。鋼筋采購回來后應(yīng)分類堆放在鋼筋棚內(nèi)，并作好標(biāo)識(shí)。對(duì)于大批量的鋼筋的倒運(yùn)采用塔吊吊運(yùn)，并采取必要的保護(hù)措施。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)方法：熱軋鋼筋的檢驗(yàn)：熱軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組成，重量不大于60t。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋的力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。從捆取二個(gè)試件

20、，一個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn)，一個(gè)做冷彎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格。（3）力學(xué)性能復(fù)檢項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎6.2鋼筋放樣接到施工圖前，配筋員應(yīng)事先翻閱技術(shù)資料，學(xué)習(xí)配筋要求，圖紙收到后，立即根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別列出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。鋼筋的配制必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核無誤后交付施工和采購材料。本工程鋼筋配置按圖集11G101-1及設(shè)計(jì)圖的施工要求加工，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)加注意。6.3鋼筋加工鋼筋加工前需經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后（包括經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)

21、取樣復(fù)驗(yàn)合格），方可使用。工程所用鋼筋要求表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)要使用前清除干凈。然后再利用鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備將鋼筋按配筋表樣所示的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度加工成型。6.4成型鋼筋的質(zhì)量要求成型鋼筋要求形狀正確，表面無銹蝕，無油污，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫隙，且其成型偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋的起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。鋼筋綁扎前應(yīng)由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)交底，闡明綁扎施工要點(diǎn)及要求，鋼筋綁扎過程

22、中工長(zhǎng)要根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，搞好過程控制，鋼筋成型后，要由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師共同進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表。6.5鋼筋垂直運(yùn)輸成型鋼筋可由塔吊直接從鋼筋加工場(chǎng)吊至施工用地，再由人工配合搬運(yùn)到綁扎地點(diǎn)，對(duì)于零星用的鋼筋及小型機(jī)具，人工利用所搭設(shè)斜馬道或澆灌混凝土使用的棧橋運(yùn)輸。6.6鋼筋的連接鋼筋連接方式的匯總：序號(hào)部位鋼筋的連接方式1梁筋主筋直螺紋連接腰筋搭接和直螺紋連接（d18）2柱筋直螺紋連接（d18）和電渣壓力焊3板筋搭接4墻筋搭接A鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接1. 該技術(shù)是鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接的一種新形式，它既具有套筒擠壓連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)，又具有錐螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工速度快的

23、特點(diǎn)，克服了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、絲頭制作工序多、設(shè)備投入費(fèi)用高的不足、由于接頭與鋼筋母材實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接。適用于直徑為1640mm、級(jí)鋼筋在任意方向和位置的連接，可應(yīng)用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。2. 其基本制作工藝為：鋼筋準(zhǔn)備剝肋滾壓螺紋利用套筒連接。剝肋滾壓螺紋用特制的鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)進(jìn)行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和螺紋加工兩道工序，操作簡(jiǎn)單，加工速度快。B鋼筋接頭的質(zhì)量檢查套筒標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（單位mm ）規(guī) 格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度18M18.527（±0.5）45(±1)20M20.529（±0.5）50(&#

24、177;1)22M22.532.5（±0.5）55(±1)25M25.536（±0.5）60(±1)28M28.540（±0.5）65(±1)32M32.546（±0.5）70(±1)連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目 測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢查報(bào)告。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭

25、連接檢驗(yàn)。鋼筋連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107。工藝要求檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；2. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3. 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。4. 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。5. 用力矩扳手按表規(guī)定的接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)量抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板

26、構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。鋼筋直螺紋連接擰緊力矩控制表序號(hào)鋼筋直徑（DN mm）擰緊力矩（Nm）1182016022225230328323006. 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。7. 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個(gè)。8. 剝肋滾壓螺紋連接鋼筋車絲數(shù)為1112個(gè)絲，套筒連接鎖固后允許露絲數(shù)3。 6.7

27、鋼筋的綁扎、安裝A、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝首先應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1. 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有遺漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2. 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。3. 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4. 劃出鋼筋位置線。B、承臺(tái)、連梁、地溝等的鋼筋配制、綁扎和固定1. 當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑，應(yīng)及時(shí)同設(shè)計(jì)院協(xié)商或采用微型振搗器振搗以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2. 鋼筋綁扎網(wǎng)的鐵絲，可采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3. 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用2m卡

28、尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿支卡尺，以滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求。4. 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的要求，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度為表中數(shù)值的0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301級(jí)鋼筋30d25d20d2月牙肋級(jí)鋼筋40d35d30d級(jí)鋼筋45d40d35d3冷拔低碳鋼絲2505. 搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，在I級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度不得小于40d，表中II級(jí)鋼筋不得小于50d，I

29、II級(jí)鋼筋不宜采用。6. 當(dāng)月牙肋鋼筋直徑d25mm時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。7. 對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)片均需根據(jù)不同情況加設(shè)鋼筋馬蹬、鋼筋撐腳或鋼筋支架。其中鋼筋撐腳或馬蹬所用的鋼筋直徑根據(jù)板厚來確定：當(dāng)板厚h25cm，鋼筋直徑為814mm；h=3050cm，鋼筋直徑為1214mm；鋼筋骨架及網(wǎng)眼尺寸允許偏差須符合如下要求：允許偏差項(xiàng)目偏差值（mm）骨架的長(zhǎng)度±10mm骨架的寬度及高度±5mm網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋間距±10mm受力鋼筋排距±5mm箍筋間距±20mm8.支設(shè)鋼筋支架當(dāng)鋼筋網(wǎng)片為雙層時(shí)就必須按規(guī)范要求設(shè)置鋼

30、筋馬蹬或鋼筋支架，鋼筋支架應(yīng)支設(shè)牢固，具有一定的穩(wěn)定性和剛度。七、混凝土工程7.1混凝土施工要點(diǎn)1、將模板內(nèi)雜物、垃圾等清理干凈，在墊層和模板上澆水濕潤(rùn)。2、在模板底部和上部設(shè)置泌水排水孔，在混凝土澆灌過程中及時(shí)清除混凝土表面泌水。3、搭設(shè)混凝土水平管支架及棧橋馬道，混凝土自由傾落高度應(yīng)控制在2米以下，如超出2米必須使用漏斗、串桶、溜槽，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4、對(duì)混凝土墻面高度大于3m的基礎(chǔ)墻或柱應(yīng)控制混凝土澆灌速度，每次鋪料（下灰厚度）不應(yīng)大于500mm，每小時(shí)澆灌速度提升高度不得超過1.5m，以防對(duì)拉螺栓在混凝土側(cè)壓力作用下拉斷或螺帽滑扣，引起漲?；虻鼓?。5、混凝土澆灌采用分層連續(xù)澆灌

31、或推移式連續(xù)澆灌，每層混凝土攤鋪厚度應(yīng)不大于300毫米，采用分層澆灌分層振搗，在下一層混凝土初凝前接著澆灌上一層混凝土確?；炷琳駬v密實(shí)。6、混凝土振搗使用插入式振動(dòng)器，在地坪等表面使用平板振動(dòng)器，振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm，每次移動(dòng)位置的距離不得大于振動(dòng)器作用半徑R的1.5倍。7、保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，不得使混凝土急劇降溫。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可進(jìn)行拆模。9、混凝土澆灌完畢初凝后應(yīng)晝夜灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，特殊構(gòu)筑物需養(yǎng)護(hù)28天。10、混凝土振搗完畢，表面經(jīng)兩次壓光，混凝土表面用手指撳不動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即蓋一層塑料薄膜，稍后再蓋兩層土

32、工布，側(cè)模外滿掛兩層土工布，灑水養(yǎng)護(hù)。11、拆模后的地下混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)立即進(jìn)行土方回填，土0.000以上部位及時(shí)覆蓋，不得長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。7.2具體部位的混凝土澆筑措施1、柱、墻板混凝土澆筑（1）柱、墻板混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱子高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）分段澆筑。（3）矩形柱柱子、墻板混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）圓形柱采用定型鋼模板，鋼模板最大安裝

33、高度為3.8m，所以在結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑時(shí)采取兩層澆筑，施工縫留置在結(jié)構(gòu)柱中間位置。（5）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁、板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保護(hù)水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑到此處混凝土埋宜用小粒徑石子與同強(qiáng)

34、度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7.3混凝土泵送要點(diǎn)本工程采用商品混凝土泵送澆筑。泵送施工要點(diǎn)如下：（1）泵送開始前先用水泥砂漿（0.5m3）潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。根據(jù)氣溫情況在施工時(shí)應(yīng)用干草包保溫。（2）在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。（3）泵送過程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水洗干凈。泵送間歇時(shí)間超過45分

35、鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（4）為防止堵塞，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。（5）當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞?；炷帘盟瓦^程中嚴(yán)禁加水。八、混凝土工程質(zhì)量保證措施1、在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后，簽發(fā)混凝土澆灌令。混凝土澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，混凝土澆灌前必須掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、澆灌時(shí)須對(duì)施工人員作技術(shù)交底明確分工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。3、混凝土澆筑時(shí)，要安排好勞動(dòng)力并明確各工種人員的職責(zé)。4、按照國家規(guī)范要求做混凝土試塊、

36、混凝土試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，試塊上的說明需用鐵絲刻寫混凝土標(biāo)號(hào)、澆灌日期、部位。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜槽等工具。（2）澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，必須保證振動(dòng)器的平板能覆

37、蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。（5）澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（6）混凝土上表面用抹子壓實(shí)抹光，混凝土終凝后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)生。（7）混凝土澆筑檢驗(yàn)檢查：A、自主檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)澆筑過程中檢查項(xiàng)目是否合格備注1攪拌站內(nèi)檢查混凝土纖維摻量是否滿足要求2攪拌站內(nèi)檢查混凝土坍落度是否合格3工地現(xiàn)場(chǎng)抽查坍落度是否合格，合格使用，不合格，退回4混凝土配合比是否符合澆筑部位的要求5是否按規(guī)定制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

38、試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊序號(hào)澆筑完成后檢查項(xiàng)目是否合格備注1接到拆模申請(qǐng)，確認(rèn)是否可以拆模2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量是否合格，是否存在蜂窩、孔洞、松散、裂縫等3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)4混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)是否達(dá)到強(qiáng)度要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)是否滿足要求軸線位置基礎(chǔ)15柱、梁、墻8垂直度層高5m8>5m10標(biāo)高層高±10預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)留洞15平整度樓面平整度8（8）混凝土質(zhì)量控制流程圖：材料準(zhǔn)備出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋混凝土工序交接制做過程保證混凝土質(zhì)量措施檢

39、查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命令崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)夏季定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍按梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件做備抽查10%但均不少于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件30-50M(M²)各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄九、混凝土施工注意事項(xiàng)（避免工程質(zhì)量通?。┓涓C：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水

40、泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器中途停歇后再澆時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)預(yù)填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石粒徑。露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適應(yīng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。麻面：產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。孔洞：產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)

41、防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和樓梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。柱底部缺陷（爛根）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過25mm應(yīng)預(yù)以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前澆足50100mm厚水泥砂漿。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，支此部位模板時(shí)，未認(rèn)真控制斷面尺

42、寸。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接梁板模。樓板表面平整度差：產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)到終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用刮尺抹平；混凝土達(dá)到終凝后才允許在混凝土面上操作。軸線位移、預(yù)埋件位移：產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件加固措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：模板支撐系統(tǒng)要預(yù)以充分考慮。要復(fù)核檢查埋件的牢固性及其位置是否正確，澆搗時(shí)應(yīng)避免碰撞埋件。混凝土表面不規(guī)則裂縫：產(chǎn)生原因：一般是保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施混凝土終凝后立即淋水養(yǎng)護(hù)；高溫天氣應(yīng)加麻袋覆

43、蓋。保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。缺棱掉角：產(chǎn)生的原因：拆模過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)用力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件強(qiáng)度，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。十、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程，為保證鋼筋工程的質(zhì)量，我司將把重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)施工中，制定以項(xiàng)目總工為主的團(tuán)隊(duì)，對(duì)鋼筋的施工全過程跟蹤管理，保證每個(gè)環(huán)節(jié)做到規(guī)范施工。1、梁、板鋼筋（1）鋼筋綁扎驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

44、量驗(yàn)收規(guī)范。（2）梁、板鋼筋綁扎時(shí)，分別在梁的主筋與板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及板鋼筋的位置。板鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔2m設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。（3）梁受力鋼筋采用直螺紋連接，間距1.3la，板鋼筋采用搭接，間距35d。（4）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（5）梁底箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁側(cè)箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。（6） 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的輔

45、鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制輔筋位置。2、柱鋼筋（1） 鋼筋綁扎驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，錯(cuò)開間距10d；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、板上預(yù)留洞的處理（1）圓孔直徑d或方孔垂直于板跨方向的邊長(zhǎng)小于300mm時(shí)，可將板的受力鋼筋繞過洞口，不必加固。（2

46、）當(dāng)洞口d或b300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿周邊加設(shè)附件鋼筋，孔筋應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)切斷，端部需要做彎鉤與洞口附加鋼筋綁扎。4、墻體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)，后砌隔墻墻頂與梁板間的連接，后砌隔墻與墻柱的拉結(jié)，框架柱、梁與填充墻拉結(jié)及柱與非填充墻拉結(jié)、單層鋼筋混凝土柱與現(xiàn)澆圈梁的拉結(jié)均參見蘇G02-2004，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙配合要求施做。5、施工縫位置的鋼筋留設(shè)加強(qiáng)帶處鋼筋處理依設(shè)計(jì)圖紙要求。6、鋼筋檢查流程和各階段的停檢點(diǎn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查鋼材合格證等資料鋼材復(fù)檢合格 基礎(chǔ)梁部分鋼筋檢查 鋼筋加工、安裝、隱蔽資料齊全 柱鋼筋檢查、定位尺寸檢查 主體結(jié)構(gòu)部分鋼筋檢查 梁鋼筋檢查綁扎是否滿足要求 鋼筋加工

47、、安裝、隱蔽資料齊全，檢查 柱插筋檢查、定位尺寸檢查 柱、墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收檢查 梁、板鋼筋綁扎檢查十一、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求嚴(yán)格按照：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002，以下驗(yàn)收程序內(nèi)容均引至該規(guī)范內(nèi)容，加以強(qiáng)調(diào)。所有編號(hào)均按照規(guī)范原有編號(hào)，方便核對(duì)查找。11.1鋼筋分項(xiàng)工程5.1 一 般 規(guī) 定5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

48、4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.2 原 材 料n 主 控 項(xiàng) 目5.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。l 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。l 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2.2 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯級(jí)）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)

49、符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。l 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。l 檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。l 檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。n 一 般 項(xiàng) 目5.2.4 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。l 檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。l 檢驗(yàn)方法：觀察。5.3 鋼 筋 加 工n 主 控

50、項(xiàng) 目5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。l 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。l 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式

51、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；3 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。l 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。l 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.3.2A 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合表5.3.2A的規(guī)定

52、。表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量負(fù)偏差要求鋼筋牌號(hào)斷后伸長(zhǎng)率A(%)重量負(fù)偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mm直徑22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.斷后伸長(zhǎng)率A的量測(cè)標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑；2.重量負(fù)偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100計(jì)算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調(diào)直后鋼筋的實(shí)際重量（kg/m）；3.對(duì)直徑為28mm40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長(zhǎng)率可降低1%；對(duì)直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長(zhǎng)率可降低2% 。采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。l 檢驗(yàn)數(shù)量：同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批