制氧站安全評(píng)價(jià)報(bào)告課件

1、目 錄安全評(píng)價(jià)報(bào)告部分第一章 編制說明4第一節(jié) 評(píng)價(jià)目的4第二節(jié) 評(píng)價(jià)依據(jù)5第二章 被評(píng)價(jià)單位概況6第一節(jié) 基本情況6第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施9第三章 安全評(píng)價(jià)范圍、程序、方法9第四章 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果11第一節(jié) 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)11第二節(jié) 主要危險(xiǎn)有害因素分析11第五章 定性、定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果15第一節(jié) 定性分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果15第二節(jié) 定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果17第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)結(jié)果18第六章 對(duì)可能發(fā)生的事故預(yù)測(cè)后果21第七章 對(duì)策措施與建議22第一節(jié) 措施與建議 22第二節(jié) 整改意見與復(fù)查 24第八章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論25報(bào)告附件部分1、危險(xiǎn)、有害因素分析

2、過程282、定性、定量分析過程30定性分析過程（安全檢查表分析）30定量分析過程（危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法）373、對(duì)可能發(fā)生的事故后果預(yù)測(cè)過程374、安全評(píng)價(jià)圖表425、安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介和選擇說明426、被評(píng)價(jià)單位提供的原始資料目錄467、取得證書及法定檢測(cè)、檢驗(yàn)情況匯總表478、安全評(píng)價(jià)部分資料復(fù)印件50第一章 編制說明第一節(jié) 評(píng)價(jià)目的安全評(píng)價(jià)是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是應(yīng)用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率，最少損失和最優(yōu)安全投資效益。本次安全

3、評(píng)價(jià)是根據(jù)宜昌船舶柴油機(jī)廠下屬制氧站提供的生產(chǎn)工藝過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件等內(nèi)容進(jìn)行的，其主要目的在于：1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)測(cè)和分析生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和裝置的安全性如何，保證生產(chǎn)裝置在安全生產(chǎn)方面符合國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)該制氧站在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸中存在的缺陷，發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等方面潛在的危險(xiǎn)、危害因素，分析和預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的事故狀況及造成的危害。3、對(duì)該制氧站生產(chǎn)過程中的固有危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)和科學(xué)分析，對(duì)其控制手段進(jìn)行評(píng)價(jià)。有針對(duì)性地提出消除、預(yù)防或降低生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性的防范措施和控制對(duì)策，促進(jìn)

4、企業(yè)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)。4、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全管理提供依據(jù)。第二節(jié) 評(píng)價(jià)依據(jù)一、有關(guān)法律、法規(guī)1、中華人民共和國主席令第70號(hào)中華人民共和國安全生產(chǎn)法2、中華人民共和國主席令第28號(hào)中華人民共和國勞動(dòng)法3、中華人民共和國主席令第60號(hào)中華人民共和國職業(yè)病防治法4、國務(wù)院令第344號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 5、中華人民共和國主席令第4號(hào)中華人民共和國消防法 6、國務(wù)院令第373號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例7、中華人民共和國國務(wù)院令397號(hào)安全生產(chǎn)許可證條例8、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第10號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法9、國家質(zhì)檢總局令第46號(hào)氣瓶

5、安全監(jiān)察規(guī)定 10、勞部發(fā)（1995）56號(hào)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定 11、安監(jiān)管?；?004127號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行） 二、 宜昌船舶柴油機(jī)廠下屬制氧站所簽技術(shù)服務(wù)合同三、企業(yè)提供的相關(guān)文件、資料（見附件）四、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1、GB50160-1992石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范（1999版） 2、GB50030-1991氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范3、GB16912-1997氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程4、GB14194-1993永久氣體氣瓶充裝規(guī)定 5、GB17264-1998永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件6、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號(hào)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程7、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容

6、器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程8、GB12268-1990危險(xiǎn)貨物品名表9、GB190-1990危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志 10、GB7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志 11、GB2894-1996安全標(biāo)志12、GB2893-1982安全色13、GB17914-1999易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 14、HG20571-1995化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 15、GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 16、GBJ16-87（2001年版）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 17、GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 18、GBJ140-90（1997版）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 19、GB15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則

7、第二章 被評(píng)價(jià)單位概況第一節(jié) 基本情況一、單位簡(jiǎn)介宜昌船舶柴油機(jī)廠（國營第四0三廠）是中國船舶重工集團(tuán)公司的成員單位，是專業(yè)生產(chǎn)二沖程低速大功率船用柴油機(jī)的國有企業(yè)，建于1970年，其中廠區(qū)占地74.2萬M2，廠區(qū)建筑面積11.7萬M2。鐵路專線直達(dá)廠區(qū)，交通運(yùn)輸十分方便。 1996年12月，工廠通過中國船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司ISO9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證；2002年，質(zhì)保體系新標(biāo)準(zhǔn)ISO9001：2000版過渡期運(yùn)行正常，工廠于2003年初完成質(zhì)保體系復(fù)審換證。宜昌船舶柴油機(jī)廠制氧站，是機(jī)動(dòng)處的下屬站房，始建于1970年，投產(chǎn)于1971年。已辦理氣瓶充裝許可證（見附件8）和易燃易爆物品消防安全許

8、可證（見附件8）?，F(xiàn)有兩套50型制氧機(jī)組，年產(chǎn)工業(yè)用氧氣約9萬瓶，所生產(chǎn)的氧氣主要供本廠使用。該制氧站為獨(dú)立建筑物，位于廠區(qū)西北角，地處高坡，周邊環(huán)境較為開闊。四周無民宅建筑。站內(nèi)現(xiàn)有在冊(cè)員工18人，其中機(jī)房操作工8名，司機(jī)和氣瓶裝卸工各2名，氣瓶收發(fā)員、維修工、專職檢驗(yàn)工、行政管理人員、工程技術(shù)人員和安全管理人員各1名。從業(yè)人員均經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)、考核，持證上崗（見附件7：附表7-1）。二、氣象特征宜昌船舶柴油機(jī)廠及制氧站所在地宜昌市屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，冬冷夏熱，四季分明，年平均氣溫13.1-18，極端最高溫度41，極端最低溫度-10，歷年最熱月相對(duì)濕度79%。全年主導(dǎo)風(fēng)向北、東北，冬季

9、平均大氣風(fēng)速（12、1、2月）2.7m/s，夏季平均大氣風(fēng)速（6、7、8月）2.6m/s，年平均降雨量992.1-1404.1mm之間。其地勢(shì)西高東低，最高點(diǎn)海拔2423米，最低點(diǎn)海拔35米。特殊的地形風(fēng)貌形成了宜昌春旱、夏溫、秋遲、冬暖，夏季降水集中，雨熱同季的氣候特征。全年無霜期長，雨量充沛，溫?zé)徇m度。三、總圖布置、運(yùn)輸及公共工程1.總平面布置該制氧站占地面積約2650，建筑面積約700, 總平面布置圖（見附件8）。2.運(yùn)輸該制氧站產(chǎn)品主要供本廠使用，廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)有雙車道水泥路面，路況良好。該站擁有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛一部（鄂E-A3274黃），已辦理了道路危險(xiǎn)品貨物運(yùn)輸證（見附件8）。3.供

10、電生產(chǎn)用電由宜昌船舶柴油機(jī)廠提供。年耗電量約1280400kwh.4.供水生產(chǎn)用水由宜昌船舶柴油機(jī)廠自備水廠提供。年耗水量約11292噸。四、勞動(dòng)定員及工時(shí)制度站內(nèi)現(xiàn)有員工18人，其中機(jī)房操作工8名，司機(jī)和氣瓶裝卸工各2名，氣瓶收發(fā)員、維修工、專職檢驗(yàn)工、行政管理人員、工程技術(shù)人員和安全管理人員各1名。生產(chǎn)車間實(shí)行8小時(shí)工作制，連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行方式為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。五、消防設(shè)施表2-3: 消防設(shè)施情況序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)/個(gè)）狀態(tài)1手提貯壓式干粉滅火器MFZ-4型8良好2二氧化碳滅火器-2良好3消防水池36 m31良好第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施 一、氧氣生產(chǎn)及充裝工藝簡(jiǎn)介該制氧站采用空氣

11、分餾法制取氧氣，即原料空氣經(jīng)過過濾、壓縮、冷卻、油水分離處理后，再通過分子篩吸附器吸附掉大部分水分、二氧化碳、乙炔氣等有害物質(zhì)；經(jīng)處理后的壓縮空氣一部分進(jìn)入膨脹機(jī)產(chǎn)生冷量，一部分進(jìn)入分餾塔，經(jīng)過多次精餾后，生產(chǎn)出純度較高的氧氣，氧氣經(jīng)管道進(jìn)入浮筒式儲(chǔ)氧槽儲(chǔ)存；最后由氧壓機(jī)從儲(chǔ)氧槽中抽取氧氣，經(jīng)壓縮后送至充氧臺(tái)罐充到氧氣瓶中。氧氣生產(chǎn)及充裝工藝流程圖見見附件4：附圖4-1。二、生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)存設(shè)施等基本情況該制氧站現(xiàn)有兩套50型制氧機(jī)組，兩臺(tái)GX-8灌充器及一個(gè)150 m3低壓儲(chǔ)氣罐。分氣體生產(chǎn)主要設(shè)備見附件4：附表4-1。第三章 安全評(píng)價(jià)范圍、程序及方法一、安全評(píng)價(jià)范圍本評(píng)價(jià)僅對(duì)宜昌船舶柴油機(jī)廠

12、制氧站生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的氧氣生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程、儲(chǔ)存過程、運(yùn)輸過程、人員與設(shè)備、消防與電氣設(shè)施、勞動(dòng)衛(wèi)生與個(gè)體防護(hù)、作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)安全和安全管理等方面。勞動(dòng)安全主要包括：防火防爆，危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存，特種作業(yè)，機(jī)械、電氣設(shè)備，安全標(biāo)志，廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)?。勞?dòng)衛(wèi)生主要包括：作業(yè)環(huán)境、人員編制、工時(shí)制度、個(gè)體防護(hù)等。安全管理主要包括：安全管理組織機(jī)構(gòu)，安全管理制度，崗位操作規(guī)程等。二、評(píng)價(jià)程序根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）要求，結(jié)合安全評(píng)價(jià)工作的一般程序要求，本項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序包括：準(zhǔn)備；危險(xiǎn)辨識(shí)；安全性評(píng)價(jià)；（風(fēng)險(xiǎn)）控制；結(jié)論。其安全評(píng)價(jià)程序詳見圖3-1。 準(zhǔn)備危險(xiǎn)、有害因素分析、辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)

13、發(fā)生的可能性事故影響因素、事故機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)勘察、資料收集危險(xiǎn)源辨識(shí)單元?jiǎng)澐职踩u(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法的選擇、確定安全性評(píng)價(jià)定性、定量分析危險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（控制）安全對(duì)策措施應(yīng)急預(yù)案結(jié)論作出評(píng)價(jià)結(jié)論圖3-1: 安全評(píng)價(jià)工作程序圖三、評(píng)價(jià)方法安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)的工具。每種評(píng)價(jià)方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用的評(píng)價(jià)對(duì)象、工作量均不盡相同。該企業(yè)生產(chǎn)的氧氣屬永久性氣體，由于國家針對(duì)氧氣、永久性氣體發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程比較完善，結(jié)合氧氣的危險(xiǎn)特性和生產(chǎn)特點(diǎn)，擬采用安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（六階段法）和事故樹法進(jìn)行評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介和選擇說明見附件5。

14、 第四章 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果第一節(jié) 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)該制氧站列入重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2000）標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)物質(zhì)為四氯化碳，臨界量見表41。表4-1：危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量 危險(xiǎn)物質(zhì)名稱GB18218規(guī)定臨界量（t）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)四氯化碳2050該制氧站日常儲(chǔ)存500 ml/瓶四氯化碳20瓶，約16 Kg。因此，該制氧站四氯化碳日常儲(chǔ)量未達(dá)到臨界量，未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。其辨識(shí)過程見附件5。第二節(jié) 主要危險(xiǎn)有害因素分析對(duì)照危險(xiǎn)貨物品名表（GB12268-1990），本項(xiàng)目所涉及到的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)為氧和四氯化碳等。其基本特性見附件1：附表1-1、附表1-2。1、主要危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性分析從氧、四

15、氯化碳的理化特性（附表1-1，附表1-2）可知：（1）氧氣：當(dāng)氧的濃度超過40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶，胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫、窒息。（2）四氯化碳：工作場(chǎng)所使用四氯化碳清洗油污，當(dāng)吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可引起急性中毒，出現(xiàn)粘膜刺激癥狀，高濃度四氯化碳蒸氣對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生麻醉，嚴(yán)重時(shí)可迅速出現(xiàn)昏迷、抽搐，甚至突然死亡，也可引發(fā)慢性中毒，主要表現(xiàn)為精神衰弱綜合癥以及胃腸功能紊亂，但病情發(fā)展可能造成肝、腎損傷。2、氧氣生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性分析采用空氣分餾制氧、充裝生產(chǎn)工業(yè)氧氣工藝簡(jiǎn)單，無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在以下幾

16、個(gè)方面：（1）氧氣有強(qiáng)烈的助燃作用，遇火源可迅速助燃。如輸送氧氣的管道中，鐵繡、焊渣、粉末等雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或配件摩擦沖撞，均易產(chǎn)生火花、高溫而導(dǎo)致燃燒。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。（2）氧氣生產(chǎn)操作、檢修時(shí)帶入油污，在與高壓高含量的氧氣接觸時(shí)極易起火燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（3）若機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全或檢修時(shí)工人違規(guī)操作，搬運(yùn)鋼瓶時(shí)瓶倒易發(fā)生機(jī)械傷害事故。（4）充裝時(shí)氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會(huì)導(dǎo)致氣瓶爆炸危險(xiǎn)。并使運(yùn)輸和使用過程的危險(xiǎn)性大大增加。（5）氧氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗(yàn)或?qū)︿撚　㈩伾珮?biāo)記不符合要求，瓶內(nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗(yàn)期；有外觀缺陷；粘有油

17、污；首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶進(jìn)行充裝，可能使應(yīng)報(bào)廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險(xiǎn)。3、儲(chǔ)存過程的危險(xiǎn)性分析該制氧站設(shè)置了氧氣瓶庫，庫房面積、儲(chǔ)量見表4-2。庫房的危險(xiǎn)性分析如下：表4-2：氧氣庫房面積、儲(chǔ)量表倉庫名稱面積(m2)日常儲(chǔ)量（瓶）年周轉(zhuǎn)量（瓶）氧氣瓶庫10515090000（1）氣瓶壓力過高可產(chǎn)生泄漏、爆炸危險(xiǎn)。（2）若發(fā)生火災(zāi)，氧氣可迅速助燃。（3）若發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，氣體泄漏，并對(duì)人員產(chǎn)生機(jī)械傷害。（4）由于保管不善，瓶體受到嚴(yán)重腐蝕，或受陽光曝曬，明火熱輻射等作用，致使氣瓶承壓下降，瓶溫過高，瓶內(nèi)壓力劇增，有爆炸危險(xiǎn)。

18、4、氣瓶裝卸運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)性分析氧氣鋼瓶是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸壓縮氣體用的高壓容器，屬于壓縮氣瓶。氣瓶裝卸運(yùn)輸過程中的危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾倒或滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊和倒置現(xiàn)象，可引起燃燒、爆炸。并可能對(duì)人員產(chǎn)生機(jī)械傷害。（2）由于瓶帽受振動(dòng)或無瓶帽，以及使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞，高壓氣體沖出，可引起燃燒、爆炸。（3）氧氣瓶瓶閥或減壓器等粘附油脂，可引起燃爆。（4）氧氣瓶與乙炔氣瓶、氯氣瓶、氫氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸，瓶體發(fā)生劇烈碰撞，氣瓶發(fā)生泄漏、破裂，引起火災(zāi)、爆炸。（5）運(yùn)輸過程中受陽光曝曬，致使氣瓶溫度升高，壓力劇增，有爆炸危險(xiǎn)

19、。通過對(duì)氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸過程及主要危險(xiǎn)物質(zhì)的理化特性和危險(xiǎn)性分析（見附件1），該制氧站主要存在以下五個(gè)方面的危險(xiǎn)、有害因素。1、火災(zāi)氧氣是強(qiáng)助燃劑，建規(guī)火險(xiǎn)等級(jí)為乙級(jí)，是高燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一。氧氣充裝時(shí)流速過快，設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電，儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸過程產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)。2、爆炸使用不合格氣瓶或氧氣瓶壓力過高，遇到高熱或氫氧混裝、氧氣鋼瓶內(nèi)有油脂存在時(shí)均可導(dǎo)致爆炸。3、中毒當(dāng)空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可產(chǎn)生氧中毒。4、電氣傷害（1）雷電傷害：廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。（2）漏電傷

20、害：宜昌市屬多雨、潮濕、高溫地區(qū)，由于電氣設(shè)備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。5、機(jī)械傷害：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、鋼瓶搬運(yùn)、設(shè)備檢測(cè)和維修等易產(chǎn)生機(jī)械傷害。6、噪聲傷害該制氧站有多臺(tái)噪聲設(shè)備，在噪聲設(shè)備下工作的作業(yè)人員，如無防噪聲設(shè)施或個(gè)人噪聲防護(hù)用品，工作時(shí)間過長，容易造成人員傷害，引起作業(yè)人員職業(yè)性難聽及神經(jīng)、心血管系統(tǒng)等方面的傷害。第五章 定性、定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果第一節(jié) 定性分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-1991等有關(guān)要求，編制了制氧站安全評(píng)價(jià)檢查表對(duì)該站安全管理、人員素質(zhì)、氧氣站基本條件、壓力容器及管道、生產(chǎn)過程控

21、制、勞動(dòng)衛(wèi)生與個(gè)體防護(hù)、消防設(shè)施與電氣設(shè)備、鋼瓶管理、倉儲(chǔ)與運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行綜合檢查評(píng)價(jià)，現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容、事實(shí)記錄及檢查結(jié)果見附件2：附表2-2至附表2-10。檢查結(jié)果及存在的主要問題一、安全管理該制氧站成立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員，建立了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、各崗位操作規(guī)程以及事故應(yīng)急救援預(yù)案。（見附表2-2）二、人員素質(zhì)該制氧站從業(yè)人員均參加了相應(yīng)的專業(yè)和崗位培訓(xùn)，做到了按規(guī)定持證上崗。（見附表2-3）三、氧氣站基本條件該制氧站的建筑結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)施基本符合氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-1991及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，但還存在以下問題：（見附表2-4）1、吸風(fēng)管的高度

22、未高出制氧站房屋檐1m以上，不符合要求。2、排散管未高出地面4.5m以上，不符合要求四、壓力容器及管道該制氧站在壓力容器及管道的使用方面，基本能夠遵循特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，但在壓力容器技術(shù)檔案和安全管理規(guī)章制度方面還需進(jìn)一步完善，主要存在的問題是：充裝系統(tǒng)壓力表，未進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（見附表2-5）五、生產(chǎn)過程控制該制氧站制定了較為規(guī)范的工藝流程和各崗位操作規(guī)程，配備了具有工程師職稱的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)過程控制基本符合氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-1991、本企業(yè)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求（見附表2-6）。但仍應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁違章操作。六、勞動(dòng)衛(wèi)生與個(gè)體防護(hù)該制氧

23、站制定了相應(yīng)的勞動(dòng)衛(wèi)生與個(gè)體防護(hù)制度，能夠遵循中華人民共和國勞動(dòng)法和中華人民共和國職業(yè)病防治法等相關(guān)規(guī)定，能滿足安全生產(chǎn)的要求（見附表2-7）。但還應(yīng)為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。七、消防設(shè)施與電氣設(shè)備該制氧站的消防設(shè)施與電氣設(shè)備基本能滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）和氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-1991等相關(guān)規(guī)定要求，并于2004年12月通過了消防安全檢查（見附件8），但還應(yīng)制定詳細(xì)的消防演練計(jì)劃，定期進(jìn)行演練，定期請(qǐng)消防部門對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)消防知識(shí)培訓(xùn)。主要存在的問題是：系統(tǒng)中計(jì)量、衡器、監(jiān)測(cè)和報(bào)警儀器儀表不齊全，未進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（見附表2-8）八、

24、鋼瓶管理該制氧站在鋼瓶管理方面，基本能夠遵循危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，但還需進(jìn)一步完善鋼瓶檔案管理，杜絕充裝不合格鋼瓶和無檢驗(yàn)標(biāo)志的鋼瓶。主要存在的問題是： 部分鋼瓶附件不齊全。（見附表2-9）九、倉儲(chǔ)與運(yùn)輸該制氧站倉儲(chǔ)設(shè)施和管理制度較為完善，能滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定要求，能按照崗位操作規(guī)程要求進(jìn)行裝卸操作，主要存在的問題是：運(yùn)輸車輛“三證”不齊全。（見附表2-10）通過以上九個(gè)方面共六十九項(xiàng)檢查可知：該制氧站有六項(xiàng)不合格，不合格率為8.7%，基本符合安全生產(chǎn)要求。第二節(jié) 定量分析安全

25、評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)該制氧站提供的氧氣充裝系統(tǒng)（從低壓氧儲(chǔ)存至實(shí)瓶入庫前，見附件4：氧氣生產(chǎn)及充裝工藝流程圖）的介質(zhì)情況、裝置容量、溫度、壓力和操作等數(shù)據(jù)，并對(duì)照危險(xiǎn)度分級(jí)的要求賦值，通過采用化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，該公司的氧氣充裝系統(tǒng)裝置的危險(xiǎn)度為級(jí)，為低度危險(xiǎn)等級(jí)（見附件2）。該制氧站在氧氣充裝過程中，只要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并加強(qiáng)日常安全管理，發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)可能性較小。第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（以下簡(jiǎn)稱實(shí)施辦法）第五條至第十六條即安全生產(chǎn)許可證審查書（以下簡(jiǎn)稱審查書）24條規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備

26、的安全生產(chǎn)條件，結(jié)合對(duì)該制氧站現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際，采用危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法安全生產(chǎn)條件專項(xiàng)檢查表(見附表2-1：)進(jìn)行逐條對(duì)照分析，得出如下評(píng)價(jià)結(jié)果：1.該制氧站建立了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，符合規(guī)定。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事故管理，倉庫安全管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護(hù)器材管理等安全生產(chǎn)管理制度，符合第5.2.12條的規(guī)定。3.編制了各崗位操作規(guī)程，符合第5.3條的規(guī)定。4.該制氧站在安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相應(yīng)的安全投入，符合安全生產(chǎn)的要求，符合第5.4條的規(guī)定。5.該制氧站成立了專門的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了專

27、職安全管理人員，符合第5.5條的規(guī)定。6.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得了省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資質(zhì)證書（見附件8），符合第5.6條的規(guī)定。7. 氣瓶充裝、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和押運(yùn)、壓縮氣體化學(xué)分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經(jīng)相關(guān)部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證書（見附件8），符合第5.7條的規(guī)定。8. 企業(yè)對(duì)新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實(shí)行先安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，后上崗制度，符合第5.8條的規(guī)定。9.該制氧站職工參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)及繳納保險(xiǎn)費(fèi)的相關(guān)手續(xù)正在辦理中（見附件8），基本符合第5.9條的規(guī)定。10.該制氧站屬七十年代老企業(yè)，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存

28、符合GB50030-91規(guī)定，符合第5.10條城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11. 該制氧站危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存在宜昌船舶柴油機(jī)廠專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)，符合第5.11條的要求。12. 該制氧站無重大危險(xiǎn)源，其防火間距和與外部周邊安全距離符合第5.12條和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.廠房、作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合第5.13條及中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14.該制氧站采用的制氧工藝和設(shè)備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設(shè)備，符合第5.14條的規(guī)定。

29、15. 該制氧站為獨(dú)立建筑，四周有實(shí)體圍墻，站內(nèi)無任何辦公和生活設(shè)施，符合第5.15條的規(guī)定。16. 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的周邊防護(hù)距離符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定，符合第5.16條的規(guī)定。17.該制氧站生產(chǎn)場(chǎng)所2004年12月經(jīng)宜昌市西陵區(qū)公安消防大隊(duì)消防安全檢查，基本符合消防安全條件（宜西公消檢查2004012號(hào)）（見附件8），符合第5.17條的規(guī)定。18.該制氧站已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護(hù)和勞動(dòng)防護(hù)用品。符合第5.18條的規(guī)定。19.該制氧站危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)已基本完成。符合第5.19條的規(guī)定。20. 該制氧站已進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源的辨

30、識(shí)及確定（無重大危險(xiǎn)源），符合第5.20條的規(guī)定。21.該制氧站為了防止氧氣生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定了應(yīng)急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn)，劃分了事故的級(jí)別和應(yīng)急救援的基本原則、基本任務(wù)和基本程序。符合第5.21條的規(guī)定。22. 宜昌船舶柴油機(jī)廠和該制氧站成立了事故應(yīng)急救援指揮部，明確了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分，對(duì)報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險(xiǎn)區(qū)的隔離；檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)洗消；應(yīng)急救援保障；預(yù)案分解響應(yīng)條件；事故應(yīng)急救援終止程序；應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃；演練計(jì)劃等都作了明文規(guī)定，

31、符合第5.22條的規(guī)定。23.該制氧站成立了義務(wù)消防隊(duì)。符合第5.23條的規(guī)定。24.該制氧站配備了應(yīng)急救援器材和裝備（見表2-3），符合第5.24條的規(guī)定。第六章 對(duì)可能發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測(cè)后果在氧氣充裝過程中，火災(zāi)爆炸事故是最常見且危害最大的危險(xiǎn)事故之一，可能引起人員傷亡、設(shè)備損壞。參照預(yù)先危險(xiǎn)分析法的危險(xiǎn)性等級(jí)劃分方法（見附件5：附表5-1），可將氧氣充裝過程中火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性等級(jí)劃分為級(jí)，即其危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的。通過事故樹分析（見附件3），可知導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事件發(fā)生的19種模式：（1）無安裝資質(zhì)的單位安裝的不合格壓力管道可導(dǎo)致管道超壓爆炸。（2）超期未檢驗(yàn)的壓力管道和氧氣瓶可導(dǎo)致管

32、道或氣瓶超壓爆炸。（3）不合格壓力表不能正確指示壓力情況時(shí)可導(dǎo)致超壓爆炸。（4）超期未檢驗(yàn)的壓力表不能正確指示壓力情況時(shí)可導(dǎo)致超壓爆炸。（5）無生產(chǎn)資質(zhì)的單位生產(chǎn)的不合格氧氣瓶可導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。（6）安全閥失靈可導(dǎo)致超壓爆炸。（7）作業(yè)人員違章操作可導(dǎo)致超壓爆炸。（8）禁區(qū)內(nèi)違章動(dòng)火，遇易燃易爆物可引起燃爆。（9）禁區(qū)內(nèi)吸煙，遇易燃易爆物可引起燃爆。（10）作業(yè)人員穿化纖衣物上崗，因摩擦而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物質(zhì)可引起燃爆。（11）氧氣在管道內(nèi)流速過快，而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（12）穿鐵釘鞋撞擊水泥地面產(chǎn)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（13）鐵制物撞擊而發(fā)生的撞擊

33、火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（14）電氣設(shè)備故障而發(fā)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（15）電氣線路短路而產(chǎn)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（16）雷擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（17）閥門沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。（18）管道沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。（19）安全配件沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。通過結(jié)構(gòu)重要度分析可知，要防止氧氣充裝過程中燃爆事故的發(fā)生，需從防止壓力管道和氧氣瓶超壓爆炸，氧氣和火源接觸，氧氣與油脂接觸等三個(gè)方面著手制定相應(yīng)的安全措施，進(jìn)行預(yù)防和控制。 第七章 對(duì)策措施與建議第一節(jié) 措施與建議通過對(duì)該制氧站生產(chǎn)裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和評(píng)價(jià)分析，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及

34、行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)照制氧站安全評(píng)價(jià)檢查表的檢查內(nèi)容及該廠、站制定的安全生產(chǎn)管理制度和各裝置、工藝安全技術(shù)操作規(guī)程，針對(duì)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本所提出如下措施與建議： 1、應(yīng)進(jìn)一步完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定詳細(xì)的演練計(jì)劃，并定期進(jìn)行演練，定期請(qǐng)消防部門對(duì)該制氧站進(jìn)行消防安全檢查和相關(guān)消防知識(shí)培訓(xùn)。2、應(yīng)進(jìn)一步完善站內(nèi)基本條件：如增設(shè)安全標(biāo)志；提高吸風(fēng)管高度；安裝合格的排散管等。3、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理和改造必須嚴(yán)格遵循質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，完善壓力容器技術(shù)檔案和安全管理規(guī)章制度。4、生產(chǎn)裝置配備的計(jì)量、衡器、監(jiān)測(cè)和報(bào)警儀器儀表應(yīng)

35、齊備完好，靈敏可靠且應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，粘貼標(biāo)簽。5、氧氣鋼瓶應(yīng)嚴(yán)格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的要求，建檔、送檢，完善充裝檢查記錄。6、嚴(yán)禁充裝鋼印、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定；瓶內(nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗(yàn)期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶。7、氧氣空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯警示標(biāo)志，對(duì)所有鋼瓶應(yīng)保證附件齊全，顏色標(biāo)志明顯。8、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，“三證”齊全，并嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸運(yùn)輸規(guī)定。9、應(yīng)對(duì)車間作業(yè)環(huán)境氧氣、四氯化碳濃度進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，并符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。10、制氧站避雷器、設(shè)

36、備和管道的靜電接地裝置要定期檢測(cè)，并做好避雷設(shè)施的防腐除銹等維護(hù)工作。11、氧氣生產(chǎn)過程中應(yīng)防泄漏，充裝過程中必須控制流速，防止產(chǎn)生靜電引起事故。對(duì)氧氣充裝容易發(fā)生安全事故的事項(xiàng)如超壓、火源、熱源、油污、泄漏等應(yīng)嚴(yán)格檢查，杜絕違章操作。12、針對(duì)氧氣生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)一步完善各項(xiàng)安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，做好培訓(xùn)記錄、生產(chǎn)記錄等基礎(chǔ)管理工作。13、對(duì)制氧站及周邊環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止危險(xiǎn)物進(jìn)入，如：車輛、火種、各類危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)等。第二節(jié) 整改意見與復(fù)查一、整改意見通過對(duì)該制氧站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，針對(duì)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本所提出如下整改意見：1、認(rèn)真修改事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定并落

37、實(shí)演練計(jì)劃。2、增設(shè)安全標(biāo)志；提高吸風(fēng)管高度；安裝合格的排散管。3、按規(guī)定設(shè)置充裝系統(tǒng)壓力表，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4、按規(guī)定設(shè)置系統(tǒng)中計(jì)量、衡器、監(jiān)測(cè)和報(bào)警儀器儀表，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、部分鋼瓶附件不齊全，應(yīng)予配齊。6、運(yùn)輸車輛應(yīng)辦理“三證”等手續(xù)。二、整改情況的復(fù)查在本次評(píng)價(jià)過程中，我所評(píng)價(jià)人員曾多次前往宜昌船舶柴油機(jī)廠下屬制氧站進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，2004年12月23日，我所安全評(píng)價(jià)中心又組織評(píng)價(jià)人員對(duì)該制氧站的整改情況進(jìn)行了最后一次整改情況復(fù)查，復(fù)查情況如下：1、已對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案作了認(rèn)真修改，并制定了演練計(jì)劃。2、增設(shè)安全標(biāo)志；按照要求提高吸風(fēng)管和排散管高度，并引至安全處。3、按規(guī)定

38、安裝了充裝系統(tǒng)壓力表，并提供了檢驗(yàn)報(bào)告。4、指定專人對(duì)所屬氧氣瓶進(jìn)行了檢查，部分鋼瓶附件仍不齊全。5、辦理了運(yùn)輸車輛 “三證”等手續(xù)。對(duì)于部分暫時(shí)不便整改的項(xiàng)目（如整改意見第4條）也作出了相應(yīng)的整改計(jì)劃（見附件8）。第八章 評(píng)價(jià)結(jié)論受宜昌船舶柴油機(jī)廠的委托，本所根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及委托方提供的資料，對(duì)照危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第10號(hào)令）第五條至第十六條規(guī)定的要求，對(duì)該廠下屬制氧站進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。通過采用安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（六階段法）和事故樹法等評(píng)價(jià)方法，對(duì)該制氧站氧氣安全生產(chǎn)條件進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)，得出綜合評(píng)價(jià)結(jié)果：該

39、制氧站氧氣安全生產(chǎn)條件符合危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（即：安全生產(chǎn)許可證審查書24條）規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的有第5.1條、第5.2條、第5.3條、第5.4條、第5.5條、第5.6條、第5.7條、第5.8條、第5.9條、第5.10條、第5.11條、第5.12條、第5.13條、第5.14條、第5.15條、第5.16條、第5.17條、第5.18條、第5.19條、第5.20條、第5.21條、第5.22條、第5.23條、第5.24條。即該制氧站針對(duì)氧氣的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本站的生產(chǎn)特點(diǎn)，1.建立了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事故管理，倉庫安全

40、管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護(hù)器材管理等安全生產(chǎn)管理制度。3.編制了各崗位操作規(guī)程。4.在安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相應(yīng)的安全投入。5.成立了專門的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了專職安全管理人員。6.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得了省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資格證書。7. 氣瓶充裝、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和押運(yùn)、壓縮氣體化學(xué)分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經(jīng)相關(guān)部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證書。8.對(duì)新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實(shí)行先安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，后上崗制度。9.正在辦理職工工傷社會(huì)保險(xiǎn)及繳納保險(xiǎn)費(fèi)的相關(guān)手續(xù)。10.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)

41、、儲(chǔ)存符合GB50030-91規(guī)定，符合城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存在宜昌船舶柴油機(jī)廠專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)，符合要求。12. 該制氧站無重大危險(xiǎn)源。13.廠房、作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14.該制氧站所采用的制氧工藝和設(shè)備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設(shè)備。15. 該制氧站為獨(dú)立建筑，四周有實(shí)體圍墻，站內(nèi)無任何辦公和生活設(shè)施。16. 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的周邊防護(hù)距離符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定17.該制氧站生產(chǎn)場(chǎng)所2004年12月經(jīng)宜昌市西陵區(qū)公安消防大隊(duì)消防安全檢查，基

42、本符合消防安全條件。18.該制氧站已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護(hù)和勞動(dòng)防護(hù)用品。19.該制氧站危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)已基本完成。20. 該制氧站已進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)及確定（無重大危險(xiǎn)源）。21.編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定了應(yīng)急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn)，劃分了事故的級(jí)別和應(yīng)急救援的基本原則、基本任務(wù)和基本程序。22. 宜昌船舶柴油機(jī)廠和該制氧站成立了事故應(yīng)急救援指揮部，明確了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分，對(duì)報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險(xiǎn)區(qū)的隔離；檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)洗消；應(yīng)急救援保障；預(yù)案分

43、解響應(yīng)條件；事故應(yīng)急救援終止程序；應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃；演練計(jì)劃等都作了明文規(guī)定。23.成立了義務(wù)消防隊(duì)。24.配備了應(yīng)急救援器材和裝備（見表2-3）。針對(duì)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及我所提出的整改意見，該制氧站已作出了相應(yīng)的整改，對(duì)于部分暫時(shí)不便整改的項(xiàng)目也作出了相應(yīng)的整改計(jì)劃（見附件8）。評(píng)價(jià)結(jié)論：根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)果，宜昌船舶柴油機(jī)廠制氧站符合危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件。二四年十二月附件1：危險(xiǎn)、有害因素分析過程（主要危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的理化特性）附表1-1：氧氣標(biāo)識(shí)中文名：氧；氧氣英文名：oxygen危編號(hào)：22001分子式：O2分子量：32CAS號(hào)：7782-44-7

44、理化性質(zhì)性狀： 無色無臭氣體。溶解性： 溶于水、乙醇。熔點(diǎn)()：-218.8沸點(diǎn)()：-183.1相對(duì)密度(水=1)：1.14(-183)臨界溫度()：-118.4臨界壓力(MPa)：5.08蒸汽密度（空氣=1）：燃燒熱(KJ/mol)：無意義最小點(diǎn)火能（MJ）:無意義飽和蒸汽壓(KPa)：506.62(-164)燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：燃燒產(chǎn)物：閃點(diǎn)()：無意義建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：乙聚合危害：不聚合爆炸極限(V:V%)：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔危險(xiǎn)特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有

45、爆炸性的混合物。 消防措施：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。 毒性接觸限值：中國MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)急性毒性： LD50： 無資料對(duì)人體危險(xiǎn)侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害。可引起灼傷。對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道具有強(qiáng)烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支氣管的炎癥、水腫、痙攣，化學(xué)性肺炎或肺水腫。接觸后可引起燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等急救皮膚接觸： 眼睛接觸：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼

46、吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入： 防護(hù)工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)保護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。眼睛保護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它防護(hù)：避免高濃度吸入。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。包裝與貯運(yùn)危險(xiǎn)性類別：第2.2類，不燃?xì)怏w。危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：不燃?xì)怏w包裝類別：類包裝儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

47、遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。附表1-2：四氯化碳標(biāo)識(shí)中文名：四氯化碳，四氯甲烷英文名：Carbon tetrachloride;Tetrachlorometgabe分子式：CC14分子量：153.84危編號(hào)：61554 CAS號(hào)：56-23-5理化性質(zhì)性狀：無色有特臭的透明液體，極易揮發(fā)。溶解性：溶于水、易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。熔點(diǎn)()：-22.6沸點(diǎn)()：76.8相對(duì)密度(水=1)：1.60臨界溫度()：283.2臨界壓力(MPa)：45.58蒸汽密度（空氣=1）：5.3燃燒熱(KJ/mol)：364.9最小點(diǎn)

48、火能（MJ）: 飽和蒸汽壓(KPa)：13.33(23)燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：不燃燃燒產(chǎn)物：光氣、氯化物閃點(diǎn)()：無意義建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：聚合危害：不聚合爆炸極限(V:V%)：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：活性金屬粉末、強(qiáng)氧化劑。危險(xiǎn)特性：本品不會(huì)燃燒，但遇明火或高溫易產(chǎn)生劇毒的光氣和氯化氫煙霧。在潮濕的空氣中逐漸分解成光氣和氯化氫。消防措施：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。毒性接觸限值：中國MAC（mg/m3）：25（皮） 前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)急性毒性：LD50:2350mg

49、/kg（大鼠經(jīng)口）；5070mg/kg（大鼠經(jīng)皮）LC50:50400mg/m3，4小時(shí)（大鼠吸入）人體危險(xiǎn)侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害。可引起灼傷。對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道具有強(qiáng)烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支氣管的炎癥、水腫、痙攣，化學(xué)性肺炎或肺水腫。接觸后可引起燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等。急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量

50、溫水，催吐。洗胃。就醫(yī)。防護(hù)工 程 控 制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)保護(hù)：空氣濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩戴直接式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器。眼 睛 保 護(hù)：戴安全護(hù)目鏡。身 體 防 護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手 防 護(hù)：戴防化學(xué)品手套。其 它 防 護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑

51、收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員，但不要對(duì)泄漏點(diǎn)直接噴水。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。包裝貯運(yùn)危險(xiǎn)性類別：第6.1類，有害品。危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：有毒品包裝類別：11類包裝儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與易（可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。附件2：定性、定量分析過程一、定性分析過程（安全檢查表分析）附表2-1：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法安全生產(chǎn)條件專項(xiàng)檢查表檢查內(nèi)容檢查結(jié)果依 據(jù)實(shí)際情況（事實(shí)記錄）備注（說明）是/有否/無1.有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制。是實(shí)施辦法第5條有責(zé)任制2.有完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。是同上有規(guī)章制度3.有符合安全規(guī)定的安全規(guī)程。是同上有安全規(guī)程4.安全投入符合安全生產(chǎn)要求。是實(shí)施辦法第6條基本符合要求5.有符合要求的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和管理人員。是實(shí)施辦法第7條有管理機(jī)構(gòu)和管理人員6.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管